高邊坡開挖施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u13047一、工程概況 125650二、編制依據(jù) 223884三、施工準備 2115923.1技術準備 298303.2現(xiàn)場準備 2284233.3資源準備 327558四、施工工藝流程 323281五、關鍵施工技術 3254795.1測量放樣 3298445.2截排水系統(tǒng)施工 3303215.3防滾石措施 4290555.4土石方開挖 8244105.5超挖處理 1156075.6危巖體清理 11231225.7邊坡檢驗 1223436六、質量控制措施 1262386.1原材料質量控制 12237026.2測量放樣質量控制 12110966.3開挖質量控制 1326886.4防護工程質量控制 1329105七、安全保障措施 13146757.1一般安全措施 1323647.2爆破安全措施 1324937.3高空作業(yè)安全措施 14188087.4防滾石安全措施 14206737.5應急管理措施 142280八、環(huán)境保護措施 14210188.1粉塵控制 14200978.2噪聲控制 1526958.3水土保持 15223278.4廢棄物處理 1529075九、施工進度計劃 15228239.1進度計劃安排 1557949.2進度保障措施 16一、工程概況本方案適用于深挖路塹高邊坡開挖施工，針對開挖高度較大（最大達55m）、部分段落鄰近房屋或主要交通干道的特點，重點解決邊坡穩(wěn)定、防滾石、截排水及爆破安全等核心問題。施工遵循“自上而下、分層分級、開挖一級防護一級”的原則，確保施工安全、質量及周邊環(huán)境安全。二、編制依據(jù)《公路路基施工技術規(guī)范》（JTG/T3610-2019）《公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程》（JTGF80/1-2017）《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2014）《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB50330-2013）工程設計圖紙、地質勘察報告及相關技術文件現(xiàn)場踏勘收集的地形、地質、周邊環(huán)境等資料三、施工準備3.1技術準備圖紙會審：組織技術人員熟悉設計圖紙，核對邊坡開挖輪廓、坡比、平臺尺寸、截排水系統(tǒng)及防護措施等關鍵內容，明確施工難點及技術重點。測量復核：對導線點、水準點進行進場復測，確保控制點精度滿足施工要求；復測原地面高程，核對橫斷面，補充完善地形資料。方案編制：結合現(xiàn)場實際編制詳細施工方案，明確開挖方法、爆破參數(shù)、防滾石措施、截排水設計及安全防護要求，報監(jiān)理工程師審批后實施。技術交底：召開分級技術交底會議，向施工管理人員、作業(yè)班組及操作人員明確施工流程、技術參數(shù)、質量標準及安全注意事項。3.2現(xiàn)場準備場地清理：清除開挖范圍內的植被、雜物、腐殖土及危石，平整施工場地，為測量放樣、設備進場創(chuàng)造條件。臨時設施：搭建項目部、施工班組駐地、材料倉庫、機械設備停放場等臨時設施；修建施工便道，確保機械設備及材料運輸暢通。設備配置：根據(jù)施工規(guī)模及進度要求，配備挖掘機、裝載機、自卸汽車、破碎錘、鉆機、爆破器材、測量儀器（全站儀、水準儀）、安全防護設備（安全帽、安全帶、安全繩、警戒標志等）。水電供應：接入施工用水、用電，確保施工過程中水電供應穩(wěn)定；配備備用發(fā)電機，應對突發(fā)停電情況。3.3資源準備人力資源：組建專業(yè)施工隊伍，包括測量工、爆破工、挖掘機司機、裝載機司機、自卸車司機、安全員、質檢員、技術員等，所有特種作業(yè)人員（爆破工、電工等）必須持證上崗。材料資源：提前采購爆破器材（炸藥、雷管、導爆索等）、防護材料（無縫鋼管、竹膠板、鐵絲、C20混凝土、片石、砂、水泥等）、截排水材料（PVC管、土工布等），確保材料質量合格且供應及時。四、施工工藝流程測量放樣→截排水系統(tǒng)施工→防滾石措施布設→土石方開挖（爆破開挖/機械破碎開挖）→邊坡修整→超挖處理→危巖體清理→邊坡檢驗→下一循環(huán)開挖/防護施工五、關鍵施工技術5.1測量放樣在監(jiān)理工程師核準測量成果后，按圖紙要求現(xiàn)場設置路基用地界樁、坡腳、路塹頂、截水溝、邊坡、護坡等具體位置樁，標明輪廓，報請監(jiān)理工程師檢查批準。測放出路基紅線及中線，對原地面進行復測，核對或補充橫斷面，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。路基施工前，設置標識樁，對路基用地界、路塹坡頂、護坡道等具體位置標識清楚。對深挖路塹，每挖一個邊坡平臺（碎落臺）應復測中線和橫斷面，確保開挖輪廓符合設計要求。標高控制樁間距不宜大于200m，施工過程中保護好所有控制樁點，及時恢復被破壞的樁點。5.2截排水系統(tǒng)施工開挖前，根據(jù)測量放樣結果，在開挖塹頂施作臨時截水溝，截水溝為40cm×40cm梯形斷面，與坡面開挖線的最小間距為5m。截水溝采用C20片石混凝土澆筑，施工時盡量順山而建，減緩縱坡，提高自然徑流截排水效率，可根據(jù)實際地形適當調整位置。臨時截水溝與永久性排水、截水系統(tǒng)相結合，將坡面雨水引出路塹外，避免雨水沖刷邊坡導致失穩(wěn)。截水溝施工完成后，及時清理溝內雜物，確保排水暢通；在溝頂外側設置隔離柵欄，防止雜物進入溝內堵塞水流。5.3防滾石措施高邊坡深挖路塹部分段落鄰近房屋或主要交通干道，采用“緩沖溝+單（雙）排無縫鋼管+竹膠板”聯(lián)合支擋防護，同時嚴格控制爆破藥量及方法，減少爆破開挖產(chǎn)生的滾石風險。5.3.1緩沖溝設置緩沖溝開挖寬度不小于2m，深度不小于1m，沿邊坡坡腳平行布設，用于攔截滾落的石塊，減緩其沖擊力。5.3.2圍擋設置立桿：一個自然段落兩端立桿采用Φ108×6mm無縫鋼管，立柱采用預埋方式，預埋深度40cm，立桿長度1.6m；兩端之間立桿采用Φ42×4mm無縫鋼管，立桿孔采用Φ50mmPVC管預埋，預埋深度50cm，立桿長度1.7m；立桿沿坡面縱向方向2m設置一道。橫桿：采用Φ42×4mm無縫鋼管，橫桿和立桿采用扣件有效連接，兩端采用焊接；橫桿布設3根，間距50cm。竹膠板：厚度1.5cm、長2.44m、高1.22m，與橫桿采用鐵絲綁扎牢固，形成防護屏障，阻擋滾石穿越。立柱基礎：輪廓尺寸長40cm、寬40cm、高50cm，混凝土強度等級C20，基礎采用人工開挖，需嵌巖固定，確保立柱穩(wěn)定性。5.3.3防滾石措施設置段落序號里程樁號最大開挖高度（m）防護層級坡比防滾石措施1ZK14+725～ZK14+764段左側4011:0.5緩沖平臺+雙排鋼管+竹膠板-ZK14+725～ZK14+753段左側-21:0.5--ZK14+725～ZK14+738段左側-31:0.5-2ZK15+782～ZK15+807段左側28.111:0.5緩沖平臺+單排鋼管+竹膠板-ZK15+782～ZK15+790段左側-21:1.2-3K18+270～K18+475段左側3311:0.75緩沖平臺+雙排鋼管+竹膠板-K18+305～K18+457段左側-21:1.5--K18+316～K18+447段左側-31:1.5-4K19+804～K20+162段右側37.511:1.5緩沖平臺+雙排鋼管+竹膠板-K19+816～K20+147段右側-21:1.5--K19+832～K20+120段右側-31:1.5--K19+847～K20+059段右側-41:1.5-5ZK21+740～ZK21+899段左側4611:0.75緩沖平臺+雙排鋼管+竹膠板-ZK21+741～ZK21+888段左側-21:0.75--ZK21+760～ZK21+877段左側-31:1--ZK21+764～ZK21+864段左側-41:1-6K21+680～K21+785段右側2611:0.75緩沖平臺+單排鋼管+竹膠板-K21+688～K21+759段右側-21:1--K21+705～K21+740段右側-31:0.25-7K22+100～K22+354段右側5511:1緩沖平臺+雙排鋼管+竹膠板-K22+125～K22+330段右側-21:1--K22+151～K22+315段右側-31:1--K22+164～K22+295段右側-41:1--K22+179～K22+262段右側-51:1--K22+198～K22+230段右側-61:1-8K25+587～K25+758段右側4711:0.75緩沖平臺+雙排鋼管+竹膠板-K25+604～K25+743段右側-21:0.75--K25+619～K25+729段右側-31:1--K25+643～K25+716段右側-41:1--K25+664～K25+706段右側-51:1-9AK0+149～AK0+260段右側40.3311:0.75緩沖平臺+雙排鋼管+竹膠板-AK0+149～AK0+253段右側-21:0.75--AK0+153～AK0+240段右側-31:1--AK0+164～AK0+226段右側-41:1--AK0+171～AK0+215段右側-51:0.5-5.4土石方開挖高邊坡開挖必須按設計斷面自上而下分層（高度3～4m）、分級（5～10m）進行，每級邊坡高度控制在10m，切坡頂部可適當調整至不大于12m，不得亂挖、超挖、嚴禁掏洞取土；按照“開挖一級防護一級”的原則，邊坡刷坡預留30cm厚土層，采用人工配合機械刷坡，避免超挖；開挖至路基頂面時預留碾壓沉降高度。邊坡支護段緊跟爆破開挖進行，防止邊坡滾石和塌落物傷及作業(yè)人員，合理安排施工順序，避免上下交叉作業(yè)。5.4.1爆破開挖施工根據(jù)現(xiàn)場開挖巖石的類別、風化程度、節(jié)理發(fā)育程度確定開挖方式：軟石和強風化巖石采用機械直接開挖；不能使用機械或人工直接開挖的石方，采用爆破法開挖（淺孔爆破及深孔爆破），禁止大藥量爆破，防止影響邊坡穩(wěn)定性。離巖石開挖邊線1～2米范圍內優(yōu)先選用預裂爆破和光面爆破，本標段深挖路塹石方開挖采用光面（預裂）爆破法施工。[5.4.1.1](5.4.1.1)爆破施工流程光面爆破：爆破方案設計→爆破方案設計審批→主爆區(qū)測量布孔、鉆孔→光爆孔鉆孔→主爆區(qū)裝藥起爆→光爆孔炸藥、雷管裝填→光爆孔聯(lián)結網(wǎng)絡、警戒、起爆→爆破效果分析、參數(shù)調整→石方清運→下一爆破循環(huán)預裂爆破：爆破方案設計→爆破方案設計審批→測量布孔、鉆孔→裝藥→聯(lián)結網(wǎng)絡→爆破警戒→起爆→爆破檢查→石方清運→解除警戒→下一爆破循環(huán)[5.4.1.2](5.4.1.2)準備工作測量準確定出路線的中線和邊線，根據(jù)地形、地質、開挖斷面及施工機械配備情況，采用分層橫向或縱向開挖方法；地形條件限制時，先在原地面用手風鉆鉆孔、淺孔爆破，裝載機配合自卸汽車出渣，形成施工平臺，平臺寬度不小于6～8米。石方爆破作業(yè)以小型爆破為主，嚴禁采用硐室爆破。確定爆破危險區(qū)，采取有效措施防止人、畜、建筑物和其他公共設施受危害；在危險區(qū)邊界設置明顯標志，建立警戒線和爆破時間警戒信號，在危險區(qū)入口或附近道路設置標志，派專人看守，嚴禁爆破時人員進入。設專職安全員，爆破工必須經(jīng)培訓考核取得爆破上崗證。爆破作業(yè)由持證專業(yè)人員起爆，施工前做好爆破物品的運輸、使用、保管工作，專職爆破員負責領用爆破器材；領取的炸材當天用完，剩余當天退庫，嚴格辦理退庫手續(xù)。路塹石方爆破設計原則：針對不同巖體設計→試爆確定合理參數(shù)→根據(jù)實際情況調整修改設計。[5.4.1.3](5.4.1.3)設計參數(shù)光面(預裂)爆破炮孔：開挖邊坡高度＜5.0m時，炮孔直徑50mm；≥5.0m時，炮孔直徑80mm。光爆層厚度：開挖邊坡高度＜5.0m時，1.25m；≥5.0m時，2.0m。光面爆破孔孔距：邊坡高度＜5.0m時，0.75m；＞5.0m時，1.2m。預裂爆破孔孔距：邊坡高度＜5.0m時，0.4m；＞5.0m時，0.8m。炮孔超鉆深度：光面爆破孔0.3m，預裂爆破孔0.5m。警戒范圍：光面(預裂)爆破單獨施爆時，不小于200m；與主體爆破同時進行時，按主體爆破要求確定。[5.4.1.4](5.4.1.4)鉆孔鉆孔前清理表層覆蓋土及危石，測量按設計布孔，確保對位準、方向正。鉆孔深度誤差不得超過±2.5%的炮孔深度，孔口位置偏差不得超過1倍炮孔直徑。鉆孔完畢檢查是否符合設計要求，不合格的重新鉆孔。[5.4.1.5](5.4.1.5)裝藥裝藥前查驗全部炮孔，檢查位置、方向、深度是否符合要求，不合格的及時處理。按設計裝藥量、裝藥結構制作藥串裝入炮孔，用填塞料填塞孔口，填塞時保護好爆破引線，爆破前進行起爆網(wǎng)絡模擬實驗；具體裝藥量根據(jù)現(xiàn)場爆破工藝實驗確定。較大梯段炮孔采用間隔裝藥方式，使爆破能量均勻分布；深孔控制爆破采用兩間隔裝藥，中間不裝藥部位長不小于2米，炮孔下部裝設計藥量的三分之二，用鉆孔石屑填塞部分炮孔長度后，再裝入其余藥量；小梯段炮孔采用連續(xù)裝藥后堵塞，炮孔口部用粘土堵塞搗實，堵塞長度為0.3～0.5倍孔深，且不小于2.0m，避免飛石和能量損失。[5.4.1.6](5.4.1.6)堵塞堵塞材料選用砂粘土，有一定含水率。堵塞長度根據(jù)孔徑、最小抵抗線確定，一般不小于最小抵抗線，確保爆破效果。[5.4.1.7](5.4.1.7)飛石控制措施對爆區(qū)進行覆蓋，防止飛石飛散；覆蓋材料選用強度高、重量大、韌性好、能相互連接成厚大整體且可牢固固定的材料，如橡膠防護墊、鐵絲網(wǎng)、環(huán)索連接的圓木、工業(yè)氈墊、帆布、草墊子等。[5.4.1.8](5.4.1.8)警戒警戒半徑：200m范圍內。警戒崗哨布置：所有能進入爆破工作面的路口均設警戒崗哨，每個崗哨2名警戒人員；由現(xiàn)場爆破工程技術人員根據(jù)實際情況布設，爆破前30分鐘警戒人員到位，每人手持紅旗和對講機。警戒信號：第一次信號（預告）：15分鐘內所有人員撤出警戒區(qū)，機械設備撤至指定安全地點，警戒人員到位實施警戒；第二次信號（起爆）：起爆前1分鐘，現(xiàn)場爆破工程技術人員與所有警戒人員確認爆區(qū)具備安全起爆條件后，下達起爆命令，發(fā)出起爆信號，當班爆破班組長實施起爆；第三次信號（解除警戒）：起爆后5min，按規(guī)定檢查確認安全后，發(fā)出解除警戒信號，警戒人員撤離。[5.4.1.9](5.4.1.9)起爆指定專人核對裝炮、點炮，起爆后由爆破作業(yè)人員檢查結果，確認安全后發(fā)出解除信號，撤出防護人員；發(fā)生瞎炮設立防護標志。瞎炮由原裝炮人員當班處理，特殊情況時，裝炮人員向處理人員交待裝炮情況、炮眼方向、裝藥數(shù)量；檢查瞎炮孔內爆破線路、導爆管等完好，重新布置警戒后可重新起爆。采用“同段別，等微差”非電復式起爆網(wǎng)絡，特點是使用雷管段別少、施工操作簡單、改善爆破破碎效果、降低爆破振動；起爆順序：先起爆緩沖控制爆破段，再起爆開挖區(qū)主要爆破，最后起爆光面爆破段，先后時間根據(jù)現(xiàn)場實驗確定。5.4.2機械破碎開挖不適合爆破作業(yè)的部位采用機械開挖，避免爆破振動影響周邊環(huán)境及邊坡穩(wěn)定。5.4.2.1施工流程測量放線→清表→挖機挖成堆后裝車→破碎錘破碎石方→挖機挖成堆→破碎錘再破碎石方→挖機再挖成堆→裝車運走5.4.2.2施工方法測量放線：采用全站儀精確放樣出路基邊坡開挖輪廓，用白石灰標出，邊坡控制放樣精度不大于±1cm，經(jīng)監(jiān)理人員確認后進行破碎。施工平臺修整：將破碎石方露出，根據(jù)實際地形修出第一級施工平臺，便于破碎錘及挖機擺放。分層分段開挖：采用自上而下分層分段開挖，由高到低、由里向外逐層進行，邊開挖邊支護，開挖一級防護一級，不得一次開挖到底。布點破碎：施工人員根據(jù)實際地形用紅油漆畫圈布點，間距30cm，破碎錘按紅油漆點鉆孔破碎；作業(yè)時將釬桿壓在巖石上并保持一定壓力，利用沖擊力破碎巖石。石方清運：挖機配合清除破碎巖體，整理成堆，再次破碎后裝車，自卸車運至指定地點，直至坡面成型且路基標高達到設計要求。邊坡控制：破碎錘嚴格按坡比破碎，不允許虧坡或坡比過大；第一級施工平臺巖層破到位后，挖機修正坡面平整，再進行下一平臺破碎施工。5.5超挖處理路塹邊坡開挖盡量避免超挖，按設計要求挖到設計標高即可；若因失誤超挖或局部垮塌，采用噴錨方式回填處理，具體流程：清理超挖部位松散土石→鉆孔→安裝錨桿→注漿→噴射混凝土→養(yǎng)護，確?；靥畈课慌c原邊坡結合緊密，滿足邊坡穩(wěn)定要求。5.6危巖體清理開挖施工后，由施工經(jīng)驗豐富的人員組成專門排險處理小組，對開挖范圍內局部松動危巖進行人工清除，排險人員佩戴安全繩和防滑鞋。清理前設置專職安全員，拉設警戒線，及時清理警戒區(qū)內人員、機械、牲畜等，確保無安全隱患；設置瞭望點，全面把握警戒區(qū)安全情況。清理過程中遵循“自上而下、先易后難、先小后大”的原則，采用撬棍、鐵錘等工具輕輕撬動危巖，避免盲目敲擊導致危巖墜落或邊坡坍塌。5.7邊坡檢驗路塹邊坡開挖成形后，對開挖邊坡進行全面檢驗，確保質量符合設計及規(guī)范要求。5.7.1邊坡穩(wěn)定性檢驗觀察坡面松散情況及是否存在裂縫，對穩(wěn)定性較差的部位，清理松散土石后采用植生袋或其他方法填補坡面，必要時采取加固措施（如錨桿、錨索支護）。5.7.2邊坡坡率檢驗采用坡比尺量測，不合格的采用人工修整至設計坡比；陡坡段用挖掘機重新修整，自上而下開挖，開挖前先開挖操作平臺，挖掘機在操作平臺上施工，避免破壞成型邊坡，邊開挖邊檢測，防止超挖。5.7.3超挖欠挖檢驗采用全站儀、水準儀及鋼尺對邊坡開挖輪廓進行測量，檢查是否存在超挖或欠挖；超挖按5.5條處理，欠挖部位及時清理至設計輪廓線。六、質量控制措施6.1原材料質量控制爆破器材、防護材料、混凝土原材料（水泥、砂、石）、截排水材料等進場時，必須提供出廠合格證、質量檢驗報告，按規(guī)定進行抽樣復檢，不合格材料不得使用。材料存放符合要求：爆破器材單獨存放于專用倉庫，專人看管，嚴格執(zhí)行領用、退庫制度；水泥、鋼材等存放于防雨、防潮設施內；砂石料分類堆放，避免混雜。6.2測量放樣質量控制測量儀器定期校驗，確保精度滿足要求；測量人員持證上崗，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。測量放樣前復核控制點，放樣過程中多次校核，確保樁位準確；重要樁位設置保護措施，防止碰撞移位。每開挖一級邊坡后，復測邊坡輪廓及標高，及時調整偏差，避免誤差積累。6.3開挖質量控制嚴格按設計坡比、分層厚度及開挖順序施工，不得隨意更改；邊坡刷坡預留30cm厚土層，人工配合機械修整，確保坡面平整。爆破開挖時，嚴格控制爆破參數(shù)（孔距、排距、裝藥量、起爆順序），避免超挖、欠挖及邊坡松動；光面爆破確保邊坡平順，減少裂縫。機械破碎開挖時，控制破碎錘作業(yè)力度，避免過度破碎導致邊坡失穩(wěn)；及時清理破碎后的松散土石，防止堆積影響后續(xù)施工。6.4防護工程質量控制防滾石措施施工時，確保立桿預埋牢固、橫桿連接可靠、竹膠板綁扎緊密，基礎嵌巖深度符合要求；施工完成后檢查圍擋穩(wěn)定性，不合格的及時整改。截排水系統(tǒng)施工時，確?；炷翉姸冗_標、斷面尺寸符合設計、排水坡度合理；接縫嚴密，避免漏水；施工完成后進行通水試驗，確保排水暢通。七、安全保障措施7.1一般安全措施建立健全安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全生產(chǎn)責任書，將安全責任層層分解落實到人。所有進場人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，穿防滑鞋；嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)。施工現(xiàn)場設置明顯安全警示標志（警戒牌、警示牌、指示燈等），危險區(qū)域拉設警戒線，嚴禁無關人員進入。定期對施工機械設備進行檢查、維修和保養(yǎng)，確保設備性能良好、安全裝置齊全有效；操作人員嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁違規(guī)操作。施工現(xiàn)場用電線路規(guī)范架設，配電箱、開關箱防水防潮，漏電保護器動作靈敏；嚴禁亂拉亂接電線，電工持證上崗。7.2爆破安全措施爆破器材采購、運輸、儲存、使用嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2014）及相關規(guī)定，由專職爆破員負責，建立健全臺賬。爆破作業(yè)前，詳細勘察爆破區(qū)域周邊環(huán)境，明確危險范圍，設置警戒崗哨，嚴格執(zhí)行警戒信號制度。爆破員、安全員、保管員必須持證上崗，爆破作業(yè)時全程監(jiān)控，確保爆破器材使用安全；爆破后及時檢查現(xiàn)場，處理瞎炮、殘炮，確認安全后解除警戒。嚴禁在雷雨、大風等惡劣天氣進行爆破作業(yè)；爆破器材運輸過程中避免碰撞、振動，防止發(fā)生意外。7.3高空作業(yè)安全措施高空作業(yè)搭設牢固的操作平臺或腳手架，平臺防護欄桿高度不低于1.2m，設置踢腳板；腳手架搭設符合規(guī)范要求，經(jīng)驗收合格后使用。高空作業(yè)人員攜帶工具袋，嚴禁拋擲工具、物料；上下作業(yè)層設置安全通道，嚴禁攀爬腳手架。遇有六級及以上大風、暴雨、濃霧等惡劣天氣，停止高空作業(yè)；夜間高空作業(yè)配備充足照明設備，確保作業(yè)視線清晰。7.4防滾石安全措施防滾石措施施工完成后，定期檢查其完整性和穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)立桿松動、橫桿變形、竹膠板破損等情況及時修復。邊坡開挖及清理過程中，設專人觀察邊坡動態(tài)，發(fā)現(xiàn)滾石隱患及時發(fā)出預警信號，人員、機械撤離至安全區(qū)域。緩沖溝定期清理，保持暢通，確保攔截滾石效果；在邊坡上方設置瞭望哨，實時監(jiān)控坡體情況。7.5應急管理措施制定邊坡坍塌、滾石傷人、爆破事故、觸電、高空墜落等應急預案，配備應