機(jī)電設(shè)備安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-機(jī)電公共部分

機(jī)電公共部分：

機(jī)電封堵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

除銹刷油防腐工藝標(biāo)準(zhǔn)

管線穿越伸縮縫、沉降縫、變形縫處理工藝標(biāo)準(zhǔn)

管道套管制作安裝工藝

支吊架制作安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

1

1.1機(jī)電封堵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

C3

工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱機(jī)電封堵施工工藝標(biāo)準(zhǔn)JWA-JDGG-001

標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求

①防水套管內(nèi)部采用油麻填塞,

油膏封口。

②套管上下端部應(yīng)該用防火

泥或膨^水泥抹面，抹面應(yīng)平整光

滑。

③穿墻套管內(nèi)部采用玻璃棉等

不燃材料封堵。

④對(duì)創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目明裝管道，可在穿墻

套管外設(shè)保護(hù)罩，起到防火封堵與

美觀的效果。

2

架水平穿越防火分區(qū)時(shí)，套管

與橋架之間之間的間隙以

50mm為宜。橋架與套管之間用

防火泥填塞密實(shí)，外面防火泥應(yīng)平

整美觀，與兩端墻體平齊。

⑥橋架穿越管井應(yīng)在電纜豎井下

口處樓板上安裝鋼板，用膨脹螺

栓固定。將防火枕逐層按次序在

樓板洞內(nèi)及電纜橋架內(nèi)擺放整

齊，防火枕厚度與樓板平齊，要

求防火枕填補(bǔ)區(qū)域上表面平整美

觀。

⑦電纜橋架穿越管井、進(jìn)配電箱布

應(yīng)該電纜豎井下口處樓板或箱體上

安裝鋼板固定。然后用防火泥填塞

密實(shí)，防火泥表面平整。

3

⑧風(fēng)管穿越防火分區(qū)，套管與風(fēng)管

之間縫隙應(yīng)用玻璃棉等不燃材

料封堵。

⑨玻璃棉外部表層應(yīng)采用防火

泥封堵抹面。

⑩配電箱底部進(jìn)出線孔洞應(yīng)用

防火泥進(jìn)行封堵。

5

1.2除銹刷油防腐工藝標(biāo)準(zhǔn)

但=

工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱除銹刷油防腐工藝標(biāo)準(zhǔn)JWA-JDGG-002

工藝流程：除銹一油漆調(diào)配一防銹漆一道一干燥一防銹漆二道一干燥一面漆一道一干燥一一面漆二道

標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求

①管道除銹應(yīng)該采用電動(dòng)手

持式除銹機(jī)，金屬表面露出金屬光

澤為合格。返銹的金屬表面應(yīng)該重

新徹底除銹后方可刷再次刷

油漆。

②除銹與刷油各道工序必須經(jīng)過(guò)

檢查后方可進(jìn)入下一道工序，除

銹后應(yīng)該在12小時(shí)內(nèi)刷油。

③油漆稠度：根據(jù)油漆性能，氣候、

溫度、施工工具、場(chǎng)所、基層狀況

等各種因素對(duì)油漆稠度靈活地

調(diào)整，其稀釋范圍一般不超過(guò)

7-10%,炎熱天氣或多孔隙基層

油漆相應(yīng)要稀一點(diǎn),稀料的選擇必

須與油漆的成分相配套。

施工環(huán)境：油漆施工時(shí)，應(yīng)采取防

火、防水（雨）等措施，在溫度低

于5℃或濕度大于85%二者其

一的環(huán)境下不得進(jìn)行防腐

施工。

6

④需要焊接部位在刷油漆的時(shí)

候應(yīng)先留出焊口5cm左右不刷

油漆。

⑤水管在焊接完未試壓前用美

紋紙粘住焊口。

⑥水壓試驗(yàn)時(shí)撕開(kāi)美紋紙，觀察試

壓情況。試壓完成后補(bǔ)刷油

漆。

⑦金屬表面在除銹完成后，先后

7

涂刷兩層防銹漆。上一道油漆干

燥后方可進(jìn)行下一道油漆施工。

⑧明裝管線或者支架還需要噴

涂?jī)傻烂嫫帷?/p>

采用噴漆施工時(shí)，應(yīng)將金屬構(gòu)件

架空，避免死角。

⑨?管道導(dǎo)絲口、支架切割、鉆孔

口均需防腐油漆到位。

8

?噴、涂油漆的漆膜，應(yīng)均勻、有

光澤，無(wú)堆積、流淚、皺紋、氣泡、

摻雜、混色及漏輜蛹。明裝管道供

最后TS色案，宜

在安裝完畢后進(jìn)行。

其它要求:

設(shè)備及部件的油漆噴、涂，

不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的

使用功能。

9

1.3管線穿越伸縮縫、沉降縫、變形縫處理工藝標(biāo)準(zhǔn)

管線穿越伸縮縫、沉降縫、變形但=

工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱JWA-JDGG-003

縫處理工藝標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求

風(fēng)管穿越變形縫一端（左）

設(shè)置活動(dòng)吊架。另外?端（右）設(shè)

置風(fēng)管固定吊架。

③風(fēng)管穿越結(jié)構(gòu)變形縫處應(yīng)

設(shè)置三防H布柔性短管（消防風(fēng)管

采用防火帆布）其長(zhǎng)度每邊長(zhǎng)出

變形縫寬度100mm。負(fù)壓風(fēng)管要采

用金屬軟接。

④穿越防火分隔處的變形縫

④

兩側(cè)的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管

上應(yīng)設(shè)置防火閥。

10

⑤?金屬軟接一端設(shè)置活動(dòng)吊

架，另外一端設(shè)置防晃吊架。

⑦給水管道穿越伸縮縫、沉降縫、變

形縫時(shí)，應(yīng)在墻體兩側(cè)采取柔性連

接。柔性軟接應(yīng)為金屬軟接，不應(yīng)為

波紋補(bǔ)償器。

⑧在管道或保溫層外皮上、下部留有

不小T-1SOinm的凈空。

⑨電線管穿越變形縫采用金屬

軟管連接兩線盒，并作跨接處

理。

⑩?連接板右段的螺栓緊密固

定，左端的螺栓留有縫隙，便于

伸縮，并對(duì)兩側(cè)線槽進(jìn)行跨接。

?帶槽活動(dòng)橋架連接板。

其它要求：

11

1.4管道套管制作安裝工藝

工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱管道套管制作安裝工藝JWA-JDGG-004

標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求

①套管切割整齊，毛刺清理干

凈，套管切割應(yīng)興用切割機(jī)切

割，不應(yīng)采用氣割。

鍍鋅套管焊接、切割面應(yīng)作防腐處

理。

②穿外墻與屋面套管應(yīng)采用鍍鋅

套管。非鍍鋅金屬套管內(nèi)壁及露

出混凝土外部分應(yīng)防腐處理。

③電纜套管應(yīng)作擴(kuò)口處理，避免掛劃

電纜皮。喇叭口制作應(yīng)熱處理敲制

15°,擴(kuò)口陽(yáng)蛤20mm。

④剛性及柔性防水套管的翼環(huán)厚

度與寬度符合圖集標(biāo)準(zhǔn)要求。

（圖集號(hào)02S404）

⑤防水套管翼環(huán)與套管焊接應(yīng)

該平滑嚴(yán)密，無(wú)燒穿現(xiàn)象。

⑥各類套管應(yīng)該保證居中，居中

應(yīng)該采用公司短鋼筋點(diǎn)焊的“套

管居中定位裝置專利”。

⑦穿墻套管兩端應(yīng)與墻體的

完成面平齊，圖示套管留出了抹灰

層高度。

⑧穿內(nèi)墻套管內(nèi)部采用玻璃棉

等不燃材料封堵，套管居中。

⑧T穿鋼筋混凝土外墻外墻套

管，在土建澆混凝土前應(yīng)采取固

定措施，為保證定位準(zhǔn)確可采取單

獨(dú)設(shè)置支架固定的方式。

⑨防水套管內(nèi)部采用油麻油膏

填塞，非防水套管內(nèi)部采用玻璃

棉防火泥等柔性不燃材料封堵。

⑩套管外部應(yīng)該用防火泥或者

膨脹水泥抹面作為保護(hù)層。

?套管大小應(yīng)該比管道外壁大

兩號(hào)。有保溫層及保護(hù)殼的管道

應(yīng)該考慮保溫層及保護(hù)殼的厚

度。

?保溫管道套管大小應(yīng)考慮

保溫層厚度。保溫管道套管內(nèi)部的

保溫層應(yīng)該采用整段保溫層，不能

采用碎料填塞，防治產(chǎn)生空隙結(jié)露。

保溫層與套管之間應(yīng)采用不燃柔性

材料封堵嚴(yán)密。

?穿樓板套管底部與樓板平齊，

上部有防水要求部位高出樓板完

成面50mm,無(wú)防水要求高出樓柩

完成面20mm.多根管道并排套管

間距均勻，高度一致。

?明裝與裝飾要求高的創(chuàng)優(yōu)

工程，套管外應(yīng)設(shè)裝飾蓋，起到防

火與美觀的作用。

跳管內(nèi)部不能有接頭,管道支架、

閥門、接頭等應(yīng)該距離套管200nlm

14

?風(fēng)管、橋架穿越防火墻應(yīng)設(shè)有鋼

板厚度1.6mm及以上的套管，并

作防火封堵。風(fēng)管、橋架穿越

其它墻體均應(yīng)設(shè)置套管。

到〈管、風(fēng)管、橋架等各類套

管出外墻時(shí)，應(yīng)該采用不銹鋼或者

鋁板帶坡度防水罩，防水罩與墻體

接觸處應(yīng)打膠密封處理。橋架與

風(fēng)管穿外墻時(shí)候，必須保證室內(nèi)部

分稍高于室外，防止雨

水進(jìn)入室內(nèi)O

其它要求;

15

1.5支吊架制作安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

工藝標(biāo)準(zhǔn)圖名稱支吊架制作安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JWA-JDGG-005

標(biāo)準(zhǔn)參考圖標(biāo)準(zhǔn)要求

①支吊架鉆孔、切割應(yīng)該采用機(jī)

械方式，不得采用氣割與電焊方

式。螺栓鉆孔應(yīng)該與螺栓大小一

致。

②支架切割斷面的毛刺應(yīng)清打

磨清理，切割與鉆孔部位均應(yīng)防

腐處理。

③支架末端螺栓孔邊緣距支架

邊緣距離為螺栓孔直徑的2.5

倍。

④管道卡螺栓孔間距應(yīng)該事先

放線確定。

⑤槽鋼吊架下料采用45°角下

料，兩面切割，一面不切割煨彎

至90°。

⑥槽鋼吊架45。角滿焊焊接,

焊縫飽滿平直。

⑦采用煨彎，光滑無(wú)毛刺。

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⑧吊桿式吊架，槽鋼受力面應(yīng)為槽

鋼側(cè)面；吊桿伸出螺帽長(zhǎng)度為吊桿

直徑的1/2；應(yīng)采用雙螺帽，

與槽鋼接觸處加平墊，有振動(dòng)處除

平墊外還應(yīng)加彈簧墊。

⑧-1多根管道水平布置，其管道

邊緣間距（含保溫層）宜為兩管道

半徑之和的"2,且應(yīng)充分考慮

管道接頭形式、管道閥門部件安裝

等情況v

⑧-2管道邊緣（含保溫）與支架

邊緣距離以50mm-10（）mm為瓦

⑨支架錨固點(diǎn)應(yīng)該盡量選擇梁、

柱上等結(jié)構(gòu)承力好的部位。

⑩鋼板大小、厚度、錨固膨脹螺栓

的剪切力，拉力要進(jìn)行計(jì)算選定。

槽鋼應(yīng)居中，鋼板方正、滿焊。

?螺栓孔邊緣距高鋼板邊緣距

離為2.5倍螺栓直徑。

17

?明裝立管單個(gè)支架高度以

1.5^1.8米為宜。多個(gè)支架設(shè)置

位置綜合考慮確定。

?所有支架尖銳突出部位應(yīng)倒

角處理。立管抱海應(yīng)固定牢固,

盡量采用專用扁鐵抱箍，增加接觸

摩擦力。

?-1潮濕環(huán)境、明裝部位的排水

PVC管吊架外部套PVC塑料管。

多個(gè)吊架應(yīng)該在一條直線，。

支架間距以最小管徑管道間距為準(zhǔn)。

?在水流沖擊力大的排水立管

翩45°和90。短管部位設(shè)置

頂托式支架。

18

?末端噴頭必須設(shè)置支吊架，與噴

頭之間的距離為400mm。

?噴頭豎向支管高度大于

領(lǐng)淋管道末端應(yīng)采用梯形防

晃支架，梯形支架角度為15°。

⑦T末端支架與噴頭之間的距離

為400mm。

⑧IM管下噴頭應(yīng)吊架采取管道

延長(zhǎng)至風(fēng)管另外一端的方式設(shè)

置。

19

彈箍連接管道兩端離卡箍

350mm應(yīng)對(duì)稱設(shè)置吊架。

尬管道拐彎、分支、首末端，以

及超過(guò)一定長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)情況設(shè)

置固定式或者防晃式支架。風(fēng)管長(zhǎng)

度超過(guò)20米，空調(diào)水管超過(guò)30

米，柔性鑄鐵排水管超過(guò)12米均

應(yīng)設(shè)置固定式或防止晃式支吊

架。

儂根管道共用支架時(shí)，為節(jié)

省空間以及避免管道排布定位

不正確采用氣割開(kāi)孔問(wèn)題，可采用槽

鋼雙拼的方式。槽鋼與槽鋼斷開(kāi)連

續(xù)焊固定，焊接縫間距15cm,焊

縫10cm,中間留縫，便于管卡穿

過(guò)a

旗卡與槽鋼間采用方墊片，

避免松動(dòng)。明裝潮濕環(huán)境管卡螺栓

頭設(shè)圓頭帽蓋。

20

合1為節(jié)省空間盡量采用槽鋼

背靠背形成工字鋼形式。

削調(diào)水管保溫木托應(yīng)采用硬

質(zhì)木塊進(jìn)行瀝青漆防腐；木托厚度

應(yīng)與保溫層厚度T；木托上下結(jié)

合部位應(yīng)無(wú)縫隙破損，避免結(jié)露；木

托內(nèi)徑與管道外徑一致。

跺托扁鐵抱箍下圓鋼露出支

架上.部20mm以上，以保證抱箍不

城鐵］"時(shí)咖不緊;抱題緊貼木托,

螺栓孔型t距離木汩S緣5mm。

g）幾房、室外等潮濕部位落地

支架應(yīng)該進(jìn)行根部保護(hù)處理（土建

配合）。

須調(diào)冷凍水立管承重支架

做法：管道上焊接加強(qiáng)弧形板，

牛角抱耳焊接在加強(qiáng)弧形板上。

與落地槽鋼支架間采用硬質(zhì)防

腐木塊做防冷橋隔斷。承重支架受力

計(jì)算，經(jīng)相關(guān)人員審批后方可施工。

21

疑調(diào)冷凍水管固定支架應(yīng)該

選擇有梁的部位設(shè)置，在門形吊

架左右對(duì)稱設(shè)置斜撐。

@管道上焊接的牛角抱耳與

支架接觸處應(yīng)有硬質(zhì)防腐木塊

隔離防冷橋措施0

勵(lì)〈銹鋼管、銅管、塑料管、

鑄鐵管與碳素鋼支架接觸處應(yīng)

該采用膠管與膠墊進(jìn)行隔離。

22

研調(diào)系統(tǒng)水泵等設(shè)備出口，

管道彎頭處應(yīng)設(shè)頂托式落地支

架。支架不能直接焊接在管道上,

應(yīng)該焊接保護(hù)板。

④如果在設(shè)備與支架之間

無(wú)軟接頭，支架應(yīng)為減振支架，減

振量不小于設(shè)備底座減振量。空調(diào)

冷凍水管落地式支架應(yīng)有防

冷橋措施。

弧板支撐參數(shù)選擇表:

落地支架高度

落地支架

管徑(mm)

管徑(mm)

不保溫保溫

DN300400450159

DN350425