錢塘江管理工程浦江縣浦陽(yáng)江管理工程

（浦江大橋黃石線~新宅橋段）n標(biāo)

橡膠壩工程

專項(xiàng)安全施工方案

浙江金華市順泰水電建設(shè)有限公司

錢塘江管理（浦江大橋黃石線~新宅橋段）II標(biāo)段項(xiàng)目部

二C）一三年十月

項(xiàng)目

一、工程概述1

1、工程概況1

2、水文氣候和工程地質(zhì)材料1

3、施工條件2

二、施工導(dǎo)流3

1、導(dǎo)流時(shí)段3

2、施工圍堰3

3、施工度汛3

三、施工進(jìn)度方案3

1、施工進(jìn)度支配3

四、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備投入3

1、勞動(dòng)力投入3

2、機(jī)械設(shè)備投入4

五、主體工程施工方案5

1、施工測(cè)量5

2、土方開挖5

3、石方開挖6

4、拋石施工7

5、碎工程7

6、碎灌砌石施工18

7、房屋建筑工程18

8、綠化種植施工21

9、土工布施工21

10、機(jī)電設(shè)備及安裝工程22

11、橡膠壩袋安裝31

六、特殊季節(jié)施工32

1、旱季施工32

2、低溫期施工33

七、質(zhì)量保證措施34

1、總體質(zhì)量保證措施34

2、施工過程中的質(zhì)量保證措施36

八、安全文明施工38

1、安全施工38

2、文明施工39

一、工程概述

1、工程概況

本工程的義務(wù)以防洪為主，結(jié)合排澇。工程對(duì)浦陽(yáng)江大許橋?新黃治大橋段、浦江

大橋黃石線?新白馬大橋段和新合濟(jì)橋~其次污水處理廠段進(jìn)行管理，經(jīng)過河道拓寬、

疏竣和改擴(kuò)建阻水橋梁和堰壩等建筑物及堤防加固加高，使沿線達(dá)到設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)，促

進(jìn)整個(gè)浦陽(yáng)江的防洪力量達(dá)到規(guī)劃要求。工程建成后，將和后期已實(shí)施的新黃治大橋?

浦江大橋黃石線段及新白馬大橋?新合濟(jì)橋段等堤防共同愛護(hù)黃宅鎮(zhèn)及白馬鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)。

本工程整治范圍為大許橋?新黃治大橋及浦江大橋黃石線?白馬大橋河段，均屬于

獨(dú)流入海范圍，共管理浦陽(yáng)江河道約15.36km,支河約4.33km；加高加固堤線長(zhǎng)度總長(zhǎng)

約38.12km,其中干流堤防約29.26km,干流回水堤約8.86km。堤防沿線共布設(shè)1座橡

膠壩及53處涵管。另外，河道沿線共有大小7座阻水橋梁需拆除重建。

本工程總投資40643萬(wàn)元，工程部分投資24952萬(wàn)元，其中工程部分投資18903萬(wàn)

元，征地和環(huán)境部分投資15691萬(wàn)元。

堤防設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇，次要建筑物堤防為4級(jí)，堤防上的交叉建筑物及

附屬建筑物級(jí)別與堤防相反。

本工程為錢塘江管理工程浦江縣浦陽(yáng)江管理工程（浦江大橋黃石線?新宅橋段）II

標(biāo)段的施工，內(nèi)容如下：

II標(biāo)-本標(biāo)段由浦江大橋黃石線至新宅橋段左岸雄號(hào)PBZ0+000?PBZ0+500段堤防、

右岸PBY0+000?PBY1+350段堤防，義烏溪主流堤防（樁號(hào)YWX0+000?YWX0+300）、黃宅

橡膠壩及7座涵管組成，施工工期為229日歷天，旅工質(zhì)量要求為合格。

2、水文氣候和工程地質(zhì)材料

（1）水文氣候

1）流域概況

浦陽(yáng)江發(fā)源于浦江縣西部的天靈巖（海拔818?。┠下矗闪髯院釉从晌魍鶘|流經(jīng)下

宅溪、通濟(jì)橋水庫(kù)、浦江縣城（浦陽(yáng)鎮(zhèn)）、黃宅鎮(zhèn)、然后折向東北，經(jīng)白馬鎮(zhèn)、安華水

庫(kù)、諸暨市城區(qū)、湄池、入蕭山市境后向東南、經(jīng)臨浦、義橋匯入錢塘江，主流長(zhǎng)151km,

流域面積3431km2,本次設(shè)計(jì)水文分析的工作范圍觸及安華水庫(kù)壩址以上區(qū)域，集水面

本工程次要的當(dāng)?shù)亟ㄖ牧鲜菈K石、卵石、砂及填筑土石方。工程所需塊石從石馬、

浦陽(yáng)鎮(zhèn)、前陳、白馬鎮(zhèn)等地石場(chǎng)選購(gòu)。工程所需砂礫料接受擬加固干堤沿線疏浚河道、

拓寬河道、截彎取直所開挖的砂礫石料。

二'施工導(dǎo)流

1、導(dǎo)流時(shí)段

橡膠壩工程方案于2013年10月15日開工，方案竣工日期2014年5月30日。

2、施工圍堰

橡膠壩分兩期填筑圍堰，圍堰接受土石填筑，迎水面編織袋裝土堆砌防護(hù)；圍堰高

程高于洪水標(biāo)準(zhǔn)50cm以上。

3、施工度汛

為了保證汛期或非汛期超過標(biāo)準(zhǔn)洪水時(shí)期能安全度汛，增添洪水損失，特別設(shè)立一

個(gè)工地防洪度汛指導(dǎo)小組，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧夂蛩牟块T的聯(lián)系，嚴(yán)防非汛期內(nèi)超標(biāo)準(zhǔn)洪水,

備足必要的防汛材料、設(shè)備。做好全體職工思想動(dòng)員，枕戈待旦，隨時(shí)預(yù)備搶險(xiǎn)，確保

人員、設(shè)備、材料的安全轉(zhuǎn)移。屆時(shí)將按招標(biāo)文件要求制定特別的防洪度汛方案，報(bào)監(jiān)

理工程師審批，確保安全施工。

三、施工進(jìn)度方案

1、施工進(jìn)度支配

橡膠壩工程方案于2013年10月15日開工，主體工程方案于2014年1月27日竣

工，壩袋方案于2014年2月10日開頭安裝，2月17日完成。泵房方案于2013年12

月20日開頭基礎(chǔ)開挖，方案于2014年5月底全部完成。

四、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備投入

1、勞動(dòng)力投入

本工程對(duì)勞動(dòng)力組織實(shí)舉動(dòng)態(tài)管理，按分項(xiàng)工程量的大小，進(jìn)度支配等組成專業(yè)班

組，分批進(jìn)場(chǎng)。分項(xiàng)工程專業(yè)班組受施工間隙影響，義務(wù)不足者支配其它施工義務(wù)。

勞動(dòng)力方案表

按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況

工

2013年2014年

種

10月11月12月1月2月3月4月5月

測(cè)量員22222222

質(zhì)檢員11111111

安全員11111111

電工2222222/

鋼筋工/555555/

木工5555555/

砌筑工//88////

普工1010101010101010

合計(jì)2126343426262614

2、機(jī)械設(shè)備投入

土方開挖、運(yùn)輸機(jī)械：土方開挖機(jī)械接受CAT320發(fā)掘機(jī)；土石方運(yùn)輸方案配置

5T/10T自卸汽車作為土石方運(yùn)輸設(shè)備。

碎運(yùn)輸接受自卸式拖延機(jī)作為程度運(yùn)輸設(shè)備；碎澆筑接受自卸拖延機(jī)運(yùn)至澆筑面周

圍，再搭設(shè)腳手架平臺(tái)，人工協(xié)作雙膠輪車運(yùn)入倉(cāng)面周圍，人工撬入倉(cāng)內(nèi)。

擬投入本標(biāo)段的次要施工設(shè)備表

國(guó)別制造額定功率用于施工

產(chǎn)

序號(hào)設(shè)備稱號(hào)型號(hào)規(guī)格數(shù)量址消費(fèi)力量備注

年價(jià)(KW)部位

—土石方施工機(jī)械

臺(tái)配

發(fā)掘機(jī)CAT2204日本20091351.2m3發(fā)掘1

鎬頭

裝載機(jī)ZL501中國(guó)20091555m3轆

振動(dòng)碾CA25PD2中國(guó)2009碾壓

二硅澆筑機(jī)械

碎拌和機(jī)350型3金華20123035nMi碎拌制自有

砂漿

制

砂漿攪拌機(jī)1IJ-200X8臺(tái)柳州201210KW拌自有

插入式振搗器2.2kw12中國(guó)20132.2振搗

平板振搗器PCY-502套湖北20117.5振搗自有

木工機(jī)械套1中國(guó)2011制造

鋼筋機(jī)械套1中國(guó)2011加工

5T自卸拖延機(jī)

輛6中國(guó)2009

（運(yùn)碎）

雙膠輪車30中國(guó)2013運(yùn)輸

三水設(shè)備

潛水泵4"/2"4/3中國(guó)2013排水

四測(cè)量設(shè)備

全站儀拓普康1中國(guó)2011測(cè)量

水準(zhǔn)儀SD33中國(guó)2011測(cè)量

五電力設(shè)備

柴油發(fā)電機(jī)組100KW1中國(guó)2011發(fā)電

五、主體工程施工方案

1、施工測(cè)量

施工測(cè)量將本著“從全體到局部，從把握到碎部”的準(zhǔn)繩，圍圍著工程施工的全體

部署，根據(jù)施工把握網(wǎng)的加密、各級(jí)把握點(diǎn)的引測(cè)、細(xì)部的測(cè)量放樣、施工完成相貌的

檢查、重要部位的安全監(jiān)測(cè)這樣一個(gè)程序，在人員、設(shè)備上合理配置，細(xì)心組織。在嚴(yán)

厲恪守各種測(cè)量規(guī)范進(jìn)行實(shí)踐工作的同時(shí)，再制定具體的規(guī)章制度（儀器設(shè)備管理方法、

操作規(guī)范、安全規(guī)范等）來(lái)加強(qiáng)管理，做到測(cè)量工作合理，層次清楚、責(zé)任明白，確保

測(cè)量在工程中的“眼睛”作用。

2、土方開挖

1、方法和程序

土方開挖遵照自上而下的準(zhǔn)繩進(jìn)行施工。開挖面先由測(cè)量人員實(shí)地放出開挖邊線。

開挖時(shí)接受T200推土機(jī)協(xié)作CAT320發(fā)掘機(jī)直接挖裝10t自卸汽車運(yùn)輸，棄硝運(yùn)至指定地

點(diǎn)堆放。土方開挖自上而下進(jìn)行，一邊挖除掩蓋層，一邊構(gòu)成下道工序作業(yè)面,

2、土方開挖施工機(jī)械配置

機(jī)械設(shè)備方案表

稱號(hào)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

反鏟1.2mCAT3204配鎬頭

裝載機(jī)5m'ZL50八1

推土機(jī)132kwT200臺(tái)1

自卸車710T臺(tái)監(jiān)

3、土方開挖勞動(dòng)力配置

勞動(dòng)力方案表

工種人數(shù)備注

司機(jī)15二班作業(yè)

修繕工3二班作業(yè)

測(cè)量工2二班作業(yè)

質(zhì)檢員2二班作業(yè)

普工15二班作業(yè)

4、施工質(zhì)量和安全措施

⑴、土方開挖施工前，會(huì)同監(jiān)理人對(duì)堤防原地形進(jìn)行復(fù)核勘測(cè)，并按施工圖紙所示

的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測(cè)量放樣成果的檢查。

(2)、在開挖區(qū)周圍，按施工布置要求進(jìn)行排水溝槽和防洪愛護(hù)設(shè)備的質(zhì)量檢查。

(3)、在土方開挖過程中，準(zhǔn)時(shí)校正基礎(chǔ)開挖立體的尺寸和標(biāo)高，并按施工圖紙的要

求檢查開挖邊坡的坡度平整度。

(4)、開挖至設(shè)計(jì)線后，應(yīng)檢查能否有堅(jiān)實(shí)土層、夾泥層和受腐蝕硬化的土層等。如

有不合格土層，則會(huì)同設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位進(jìn)行鑒定，并進(jìn)行處理，直至符合設(shè)計(jì)要求。

(5)、土方開挖過程中，各開挖區(qū)內(nèi)的施工機(jī)械設(shè)備需求設(shè)置專人進(jìn)行指揮，開挖機(jī)

械和車輛按要求進(jìn)行作業(yè)，各行其道。

(6)、大型施工機(jī)械周圍嚴(yán)禁非施工消費(fèi)人員進(jìn)入，車輛倒車時(shí)，設(shè)專人指揮。

(7)、開挖區(qū)和棄土場(chǎng)均設(shè)有醒目的志，指示車輛行走方向。夜間施工必需有足夠的

照明條件。

3、石方開挖

本工程石方可及砌石拆除，接受鑿巖機(jī)鑿除，挖機(jī)挖裝lot自卸汽車運(yùn)至棄渣場(chǎng)地

位。

4、拋石施工

拋石施工接受自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)掘機(jī)搬運(yùn)至拋石區(qū)并平整；局部施工道路無(wú)

法進(jìn)場(chǎng)部位，接受兩邊進(jìn)占法拋填。

5、碎工程

(1)鋼筋工程

(1)、儲(chǔ)存

對(duì)購(gòu)進(jìn)的鋼筋材料，進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收；然后按等級(jí)、規(guī)格分別

驗(yàn)收、堆放，設(shè)立標(biāo)示牌，按要求分批取樣檢驗(yàn)；墊高鋼筋并加以遮蓋，防止銹蝕及凈

化；無(wú)合格證和出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品拒絕入場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品馬上肅清出場(chǎng)。

⑵、鋼筋加工

①、鋼筋除銹

鋼筋的表面潔凈。油潰、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在運(yùn)用前肅清潔

凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹肅清潔凈。

②、加工

進(jìn)場(chǎng)鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后，根據(jù)施工圖紙中的鋼筋表開頭下料和加工制造，鋼筋的制

造質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。制造中，直徑201nm及20mm以上的鋼筋接長(zhǎng)接

受對(duì)焊工藝。對(duì)焊接頭處不能有橫向裂紋和分明的燒傷痕跡；接頭處的彎折不得大于4

度；接頭處的軸線位移不大于鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不大于2nim。

直徑20mm以下的鋼筋接長(zhǎng)接受搭接焊。搭接焊時(shí)，II級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度為10倍的鋼

筋直徑長(zhǎng)度，焊接接受單面焊。焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h20.3d,并不小

于4硒；焊縫寬度b20.7d,并不小于10mm。焊縫表面平整，無(wú)較大的凹陷、焊瘤；接

頭處無(wú)裂紋。

③、現(xiàn)場(chǎng)綁扎

每澆筑塊鋼筋一次綁扎完成；澆筑厚度V450nim部分的鋼筋單獨(dú)一次綁扎完成。

(3)、在鋼筋加工場(chǎng)加工制造的鋼筋用人工及公用的鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)到鋼筋架立現(xiàn)場(chǎng)。

I【級(jí)鋼筋綁扎接頭受拉區(qū)的搭接長(zhǎng)度為35倍的鋼筋直徑長(zhǎng)度；受壓區(qū)的搭接長(zhǎng)度

為25倍的鋼筋直徑。

鋼筋接頭互相錯(cuò)開。綁扎接頭錯(cuò)開距離應(yīng)大于鋼筋搭接長(zhǎng)度的1.3倍；焊接鋼筋接

頭錯(cuò)開距離應(yīng)大于鋼筋直徑的35d且不小于500mm的長(zhǎng)度。

有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率按下表的規(guī)定C

接頭面積允許百分率（％）

項(xiàng)次接頭方式

受拉區(qū)受壓區(qū)

1綁扎鋼筋搭接接頭2550

2焊接鋼筋搭接接頭5050

在鋼筋綁扎、焊接加工中，直徑20mm及以上的鋼筋接長(zhǎng)接受焊接，焊接接頭按2

種下料加工；直徑20mm以下的鋼筋接長(zhǎng)接受綁扎方式，受壓區(qū)綁扎接頭按2種下料加

工，受拉區(qū)綁扎接頭按4種下料加工。受拉區(qū)與受壓區(qū)分不清時(shí)，按受拉區(qū)配制鋼筋接

頭。

（4）、鋼筋綁扎嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，周圍兩行鋼筋

交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，兩頭部分交叉點(diǎn)可相隔交叉扎牢，保證受力鋼筋不位移。綁扎時(shí)留意

相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片傾斜變形。

（5）、鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置鋼筋撐腳并與鋼筋網(wǎng)焊接，防止鋼筋變形，以保證鋼筋地位

正確。

（6）、鋼筋愛護(hù)層。用預(yù)先按愛護(hù)層厚度預(yù)制好的水泥砂漿塊墊在鋼筋與模板之間，

全部水泥砂漿墊塊互相錯(cuò)開，均勻分分布置.，并將埋設(shè)的綁絲與鋼筋綁扎堅(jiān)固，確保愛

護(hù)層地位精確c

（2）模板工程

⑴、模板及支撐

圍楝和支撐全部運(yùn)用腳手架管。模板接縫接受椽膠條進(jìn)行密封，確保模板不漏漿。

施工前，模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑。

隱蔽面模板次要接受標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，外出面平直段接受0.75X1.5m定型立體大模板,

有止水安裝的及局部接受木模板。

模板用①14nini的拉條對(duì)拉固定，拉條外穿套管，把握澆筑厚度，拉條布置間距和排

距均為0.75m?

止水安裝接受木模板固定。

（2）、拉條強(qiáng)度計(jì)算

模板在碎澆筑過程中受碎側(cè)壓力影響（鋼模板的設(shè)計(jì)承載側(cè)壓力60kN/m2）,其側(cè)壓

力次要靠拉條作用，接受①14的拉條。在此僅計(jì)算矩形澆筑塊模板的拉條強(qiáng)度。

①、新澆筑砂對(duì)模板的側(cè)壓力（振搗方式接受插入式振搗器）

Pl=8+24kvl/2

式中P1一新澆筑性對(duì)模板的最大側(cè)壓力，kN/i『（下同）；

k—溫度校正系數(shù)，均勻溫度為25℃時(shí)，取k=0.86；

v一碎澆筑速度，取vmax=O.4m/h。

Pl=21.05kN/m2

②、傾倒碎時(shí)對(duì)模板的程度動(dòng)力

用串筒時(shí)，取2kN/m3

③、P合=Pl+2=23.05kN/m2

④、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)模板狀況拉條間距接受0.75X0.75m,驗(yàn)算小14拉條強(qiáng)度。

F側(cè)二P合X0.75X0.75X1.38=17.89kN（1.38為安全系數(shù)）

F拉條二6sXAg=235XnX5.52/1000=22.33kN

上式中bs—l級(jí)鋼的抗拉屈服強(qiáng)度，為235”加2；

Ag一鋼筋截面積，mm2,拉條有效截面的半徑取5.5mm。

F拉條〉F側(cè)，①14拉條滿足強(qiáng)度要求。

⑤、計(jì)算最大澆筑速度

F拉條=F側(cè)=22.33=P^XO.75X0.75X1.38

P合=22.33/0.75/0.75/1.38=28.77=P1+2

Pl=28.77-2=26.77=8+24kvl/2

V=（（26.77-8）/24/.86）2=0.83m/ho

最大澆筑速度為0.83i）/ho

（3）、模板制造、架立施工措施

①、模板工程嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。

②、全部模板、支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度，支架波動(dòng)、不跑模、不漏漿C

③、固定模板的拉條不應(yīng)彎曲，拉條與錨環(huán)的連接必需堅(jiān)固，在承受荷載時(shí)必需有

足夠的錨固強(qiáng)度。

④、模板表面必需平整光滑。

⑤、墻模板拼接時(shí)，從邊角開頭，向互相垂直的兩個(gè)方向組接，這樣可增添暫時(shí)支

撐設(shè)置。

(3)次要施工方案

(1)、澆筑分縫劃分

基礎(chǔ)碎按設(shè)計(jì)要求分塊一次澆筑完成；單塊鋼筋一次綁扎完成；厚度2450mm部分

的碎分二次澆筑完成，V450mm部分的碎單獨(dú)一次澆筑完成；校接受人工協(xié)作雙膠輪車

入倉(cāng)；或者坡面上用溜槽直接溜至倉(cāng)面。

⑵、碎澆筑

碎澆筑接受程度分鋪筑層澆筑,鋪筑層厚把握在0.4m；每個(gè)鋪筑層碎從拌和站出料,

經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺雮}(cāng)振搗終了，并考慮碎澆筑時(shí)對(duì)模板側(cè)壓力，防止模板變形，每層砂澆筑工

夫把握在lh。澆筑時(shí)，人可以下到倉(cāng)內(nèi)的，振搗工下至倉(cāng)內(nèi)平倉(cāng)振搗；人無(wú)法下到倉(cāng)內(nèi)

的，振搗工站在操作平臺(tái)上進(jìn)行振搗作業(yè)。

振搗器的操作，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫椤阜乐瓜葘⒈砻嫠檎駥?shí)而與下面研

發(fā)生分層、離析景象；慢拔是為了使校能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所形成的空間。在振搗過程

中，將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。

每一插點(diǎn)要把握好振搗工夫，以碎表面不再分明下沉，不再消滅氣泡，表面泛出灰

漿為準(zhǔn)。

振搗棒插點(diǎn)按梅花型陳列，以免發(fā)生漏振。每次移動(dòng)地位的距離不大于60cm。

振動(dòng)棒運(yùn)用時(shí)，盡量避開碰撞鋼筋、接地極引上線、預(yù)埋件等。

振搗下層碎時(shí)，振搗棒插入下層碎中5cm左右，以衰退兩層之間的接縫，同時(shí)在振

搗下層砂時(shí)，要在下層碎初凝之行進(jìn)行。

對(duì)于拌和物不能直接到達(dá)的邊、角等部位，接受人工平倉(cāng)、搗實(shí)。

碎澆筑至橡膠止水帶底部時(shí)，用鋼筋鉤將橡膠止水帶鉤起，用推板向橡膠止水帶下

方靠近模板處平料，碎密實(shí)后將橡膠止水帶放下。橡膠止水帶與紫銅片之間的碎澆筑時(shí)

用推板向橡膠止水帶與紫銅片之間推料，為了將碎中的空氣擠出，碎密實(shí)與推料反復(fù)進(jìn)

行。止水設(shè)備處碎澆筑時(shí)，橡膠止水帶下方作為性澆筑分層處，橡膠止水帶與紫銅片止

水之間作為一層澆筑。止水設(shè)備處的碎密實(shí)，尤其是程度止水與垂直止水相交處，接受

木錘輕小扣擊外側(cè)下部模板，使砂充分密實(shí)。

振搗作業(yè)在校初凝行進(jìn)行。

(3)、協(xié)助設(shè)備裝備

倉(cāng)內(nèi)照明接受低壓燈，照明燈距離澆筑面層高度在3m左右；倉(cāng)面上布置功率為3.5W

的照明燈，以滿足倉(cāng)面上的照明需求。在每個(gè)澆筑面上預(yù)備蓬布，在降雨時(shí)開放，減小

降雨對(duì)澆筑的影響。

(4)、施工縫處理

①、對(duì)施工縫處理前，對(duì)于已硬化的碎表面，肅清水泥浮漿和松動(dòng)石子或脆弱層，

鑿毛后的石子外露1/3,高壓水沖洗潔凈。在碎開頭澆筑前，施工縫灑水潮濕工夫不少

于24h；碎澆筑時(shí)，程度接合面上先鋪2(T30nini厚的水泥砂漿，砂漿協(xié)作比與碎內(nèi)的成

分相反，垂直結(jié)合面刷水泥素漿一道。

②、用CT203碎多功能修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)劑厚約3cm。

④、在碎開頭澆筑前的施工工序與新澆筑磴施工縫的處理方式相反。

(5)、破澆筑時(shí)產(chǎn)生的泌水用海綿塊吸附潔凈。

(6)、碎澆筑終了后，準(zhǔn)時(shí)掩蓋麻袋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，性養(yǎng)護(hù)工夫不少于14天。

(7)、非承重側(cè)模在碎澆筑后3天方可拆模；其他承重模板在碎抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)抗

壓強(qiáng)度的75%以上時(shí)(以同等養(yǎng)護(hù)條件下的碎試塊，經(jīng)做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)為根據(jù))方可拆

模，拆模后，拉條孔用砂漿填密實(shí)。

(4)質(zhì)量保證措施

1、原材料質(zhì)量把握措施

(l)^水泥

①、運(yùn)到工地的水泥，有消費(fèi)廠家的產(chǎn)質(zhì)量量實(shí)驗(yàn)報(bào)告，工地實(shí)驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行抽

樣復(fù)檢。

②、實(shí)驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)核對(duì)，水泥廠在水泥發(fā)出日起7天內(nèi)，供應(yīng)28天強(qiáng)

度以外的各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)成果，28天的強(qiáng)度數(shù)值在32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。

③、選用的水泥標(biāo)號(hào)與碎的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相順應(yīng)。

④、水泥的保管、運(yùn)用必需符合規(guī)范規(guī)定：

⑵、拌和用水

①、凡適用于飲用的水，均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)碎。

②、對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，進(jìn)行檢驗(yàn)及拌和物強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。

⑶、碎石

①、碎石的力學(xué)性質(zhì)的要求和檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求和《水工役實(shí)驗(yàn)規(guī)程》

(DL/T5150-2001)的規(guī)定。

②、碎石的最大粒徑，不超過鋼筋凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4。在施

工中，將碎石按粒徑分成10-20mm、20-40n】m兩個(gè)粒徑級(jí)別進(jìn)行把握檢驗(yàn)。

③、嚴(yán)厲把握各級(jí)碎石的超遜徑含量，以方孔解檢驗(yàn)，其把握標(biāo)準(zhǔn)為：超徑＜5的

遜徑V10機(jī)碎石中含有的活性骨料如黃繡等盡量避開。其它技術(shù)要求要符合下表規(guī)定:

項(xiàng)目目的備注

含泥量<1%不含有粘土團(tuán)塊

<5有抗凍要求的碎

牢固性

<12無(wú)抗凍要求的碎

so3（折算）<0.5%

無(wú)機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色

顆粒密度(t/m3)>2.55

吸水率<2.5%

針片狀顆粒含量<15%

⑷、砂

①、砂質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。

②、砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.5-3.0之間。

③、砂中不含有活性骨料其它質(zhì)量要求要符合下表

項(xiàng)目目的備注

自然砂中含泥量<2%

牢固性(按硫酸鈉溶液法五次循環(huán)后損失％)<10%

云母含量<2%

輕物質(zhì)含量<1%

SO3(折算)1%

淺于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，進(jìn)行

質(zhì)含量

砂漿強(qiáng)度對(duì)比實(shí)驗(yàn)。

2、碎石的堆存和運(yùn)輸

⑴、堆存碎石的場(chǎng)地有良好的排水系統(tǒng)，工地料場(chǎng)接受地坪。

(2)、不同粒徑的碎石分別堆放，設(shè)置隔離墻。

(3)、碎石堆存時(shí)，不能堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分別。

(4)、碎石的堆存場(chǎng)地要足夠，保證肯定的堆料厚度，具備足夠的富有量。

3、碎拌和

⑴、碎協(xié)作比由實(shí)驗(yàn)室確定并報(bào)監(jiān)理工程師同意。

(2)、拌制碎，嚴(yán)厲根據(jù)實(shí)驗(yàn)室供應(yīng)的配料單配料，嚴(yán)禁私自更改，設(shè)專人定時(shí)檢查。

(3)、碎的水膠比，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定。

(4)、碎石的級(jí)配及砂率選擇，考慮骨料均衡、碎的和易性和最小用水量等要求。

(5)、碎的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、碎運(yùn)輸方式、澆筑方法和氣候條

件打算，盡可能接受最小坍落度。

(6)、般的外加劑種類、用量根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師同意后運(yùn)用，添加時(shí)嚴(yán)

厲把握摻加量。

(7)、拌和物的原材料計(jì)量應(yīng)嚴(yán)厲，其偏向值如下表：

水泥±1%

骨料±2%

水、外加劑±1%

本工程接受自動(dòng)配料系統(tǒng)，計(jì)量精確。

(8)、拌和過程中，根據(jù)氣候條件準(zhǔn)時(shí)地測(cè)定骨料的含水量，在降雨的條件下，相應(yīng)

的添加測(cè)量次數(shù)并隨時(shí)調(diào)整碎的加水量。

(9)、拌和工夫根據(jù)實(shí)蛤確定。

(10)、碎的攪拌設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)：

(11)、碎質(zhì)量檢測(cè)措施

A、般拌和均勻性檢測(cè)

在出料口對(duì)一盤碎按出料先后各取一個(gè)試樣（每個(gè)試樣不少于30kg）,以測(cè)定碎密

度，其差值不應(yīng)大于30kg/m：

B、塌落度檢測(cè)

每班作業(yè)檢查塌落度，出料口檢測(cè)4次，倉(cāng)面檢測(cè)2次。

C、研強(qiáng)度的檢測(cè)

碎抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，碎試樣數(shù)量以28天齡期的試件按每100m，成型3個(gè)，設(shè)計(jì)齡期

的試件每200n/成型3個(gè)。

碎抗拉強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件每100n?成型3個(gè)，3個(gè)試件取自同一盤破。

4、砂運(yùn)輸技術(shù)措施

選擇的碎運(yùn)輸設(shè)備與運(yùn)輸力量，與拌和力量、澆筑力量、倉(cāng)面狀況的需求相順應(yīng)，

以保證碎的運(yùn)輸和入倉(cāng)質(zhì)量。

（1）、全部的運(yùn)輸設(shè)備，使役在運(yùn)輸過程中不致發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)峻泌水及過多降

低坍落度等景象。

（2）、在運(yùn)輸過程中，盡量延長(zhǎng)運(yùn)輸工夫及轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，運(yùn)輸工夫不超過下表規(guī)定：

氣溫碎運(yùn)輸工夫（分鐘）

20-3rf'C20

10-2tfC45

5-10t60

（3）、碎運(yùn)輸工具及澆筑地點(diǎn)，必要時(shí)實(shí)行遮蓋措施，以避開因日曬、雨淋等影響碎

的質(zhì)量。

⑷、碎的自在下落高度不大于2m；超過2nl時(shí)。，接受串筒緩降。

5,碎的澆筑

⑴、澆筑碎的最長(zhǎng)工夫按所用水泥種類及碎分散條件確定。

（2）、泌水處理

澆筑性時(shí)，用海綿將泌水吸除，人工裝桶將泌水提出。

（3）、隔板和頂層周邊的高程用模板把握；隔板中部地位接受周邊掛線，人工整平把

握；在整個(gè)施工過程中，測(cè)量人員實(shí)施檢測(cè)。

⑷、為防止頂層碎表面干裂，接受木搓板搓壓兩遍，使其表面密實(shí)。

⑸、按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

⑹、嚴(yán)厲把握水膠比，嚴(yán)厲按監(jiān)理工程師同意的協(xié)作比拌和，對(duì)每批砂石料準(zhǔn)時(shí)測(cè)

定含水量并相應(yīng)調(diào)整協(xié)作比。

（7）、下料點(diǎn)合理布置.，使下料均勻，對(duì)于布料死角，接受人工入倉(cāng)；振搗均勻，不

漏振、不過振。

6、拆模

非承重側(cè)模在碎抗壓強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)方可拆模；其他承重模板在碎抗壓強(qiáng)度

達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度的75%以上時(shí)（以同等養(yǎng)護(hù)條件下的碎試塊，經(jīng)碎抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)為根

據(jù)）方可拆模。拆模要仔細(xì)當(dāng)心，不得損壞表面和棱角；拆模時(shí)，留意愛護(hù)止水設(shè)備的

殘缺無(wú)損。

（5）安全施工把握措施

1、安全帽佩戴

在基坑作業(yè)、在消費(fèi)布置區(qū)從事砂消費(fèi)、模板安裝拆卸及鋼筋加工的人員必需佩帶

安全帽。

2、腳手架的搭設(shè)、運(yùn)用及拆除

（1）、腳手架的搭設(shè)

①、搭設(shè)場(chǎng)地平整、壓實(shí)并設(shè)置排水措施

②、立于土地面之上的立桿底部加設(shè)寬度200mm、厚度80mm的方木。

③、腳手架搭設(shè)之前，必需對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)厲的檢查，禁止運(yùn)用規(guī)格

和質(zhì)量不合格的桿配件。

④、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予暫時(shí)固定。

不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等擔(dān)憂全的作業(yè)。

⑤、在搭設(shè)中不得聽?wèi){轉(zhuǎn)變構(gòu)架設(shè)計(jì)、增添?xiàng)U配件地位和對(duì)立桿縱距作2100mm

的構(gòu)架尺寸放大。

（2）、腳手架的運(yùn)用

①、在架面上堆放的材料碼放劃一波動(dòng)，不影響施工操作和人員通行。嚴(yán)禁上架人

員在架面上奔跑、退行。

②、在作業(yè)中，禁止妒憑拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、全體性桿件、連接緊固件等。

確因操作要求需求暫時(shí)拆除時(shí)，必需經(jīng)主管人員贊同，實(shí)行相應(yīng)補(bǔ)償措施，并在作業(yè)終

了后，準(zhǔn)時(shí)予以恢復(fù)。

③、工人在架上作業(yè)中，留意自我安全愛護(hù)和別人的安全，避開發(fā)生碰撞、閃失或

落物。

④、嚴(yán)禁攀爬腳手架上下；每步架作業(yè)完成后，必需將架上剩余物品移至上（下）

步架；嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

（3）、腳手架的拆除

墻體連接件在位于其上的全部可拆桿件都拆除后才能拆除。拆除過程中，凡已松開

連接的桿配件準(zhǔn)時(shí)拆除運(yùn)走，避開誤扶或誤靠已松脫的連接桿件。拆下的桿配件以安全

的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，做好協(xié)作、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)

行拆除較重桿件等危殆性的作業(yè)。

3、碎工安全作業(yè)措施

（1）、驗(yàn)料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前要關(guān)好卡牢，防止吊運(yùn)過程被擠開拋卸。吊車吊料

斗時(shí)，料斗下方嚴(yán)禁站人c

（2）、磴保送泵的管道連接和支撐堅(jiān)固，檢修時(shí)卸壓。

（3）、碎澆筑時(shí)，嚴(yán)禁站在模板上或支撐上作業(yè)。

（4）、運(yùn)用振搗器時(shí)穿狡鞋、濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電狀況。

（5）、碎振搗時(shí)，發(fā)覺模板撐脹、變形時(shí)馬上中止作業(yè)并進(jìn)行處理。

4、電工安全作業(yè)措施

（1）、線路上禁止帶電接電或斷電，并禁止帶電操作。

（2）、高空作業(yè)時(shí)，下方不得有人。

（3）、有人觸電時(shí)，馬上切斷電源，運(yùn)用干砂滅火。

（4）、登桿作業(yè)時(shí)，安全帶拴于安全牢靠處；工具、材料用繩子吊遞、禁止上下拋扔。

（5）、變配電室、外高壓部分及線路停電工作時(shí)，切斷全部電源，操作手柄上鎖及掛

警示牌，驗(yàn)電時(shí)戴絕緣手套。

5、電焊工及氣焊工安全作業(yè)措施：電焊及氣焊作業(yè)時(shí)，理順各種管、線。

(1)、電焊作業(yè)

①、電焊機(jī)外殼接地良好，電焊機(jī)設(shè)單獨(dú)開關(guān)，焊鉗和把線絕緣良好、連接堅(jiān)固。

②、作業(yè)時(shí)戴防護(hù)眼鏡或面罩。

③、雷雨時(shí)中止露天電焊作業(yè)。

④、電焊結(jié)束后，切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危殆后方可離開。

(2)、氣焊作業(yè)

①、肅清施焊場(chǎng)地周圍的易燃物品。

②、氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁沾染油脂。

③、氧氣瓶有防震膠圈、旋緊安全帽，避開猛烈震驚和碰撞，防止曝曬。

④、點(diǎn)火時(shí)，槍口不得對(duì)人。正在熄滅的焊槍不得放在工件或地面上。

⑤、作業(yè)終了后，將氧氣瓶氣閥關(guān)好擰上安全罩，檢查場(chǎng)地并確認(rèn)無(wú)著火危殆后方

可離開。

6、吊車安全作業(yè)措施

(1)、吊車作業(yè)前，仔細(xì)檢查各部位，排解隱患，并保證作業(yè)的連續(xù)性。

(2)、吊車作業(yè)時(shí)，吊車起重臂下嚴(yán)禁站人，設(shè)專業(yè)人員指揮吊裝。

7、其它安全作業(yè)措施

(1)、確保施工現(xiàn)場(chǎng)照明滿足施工要求。

(2)、參與高空作業(yè)人員必需身體健康、精神形態(tài)良好，著衣機(jī)警；禁穿硬底和帶釘

易滑的鞋。所帶工具隨手放入工具袋內(nèi)，所用材料堆放顛簸，來(lái)回傳遞物件時(shí)禁止拋擲。

(3)、碎澆筑時(shí)，核心腳手架安裝有防護(hù)欄。

(4)、雨天施工時(shí)，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路、腳手板等實(shí)行防滑措施，保證安全。雨天

作業(yè)時(shí)，機(jī)電設(shè)備的電氣開關(guān)設(shè)置防雨防潮設(shè)備。

(5)、遇惡劣氣候(風(fēng)力6級(jí)以上)影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空、起重等作

業(yè)。風(fēng)雨之后，檢查工地暫時(shí)設(shè)備、腳手架、機(jī)電設(shè)備、暫時(shí)線路等有發(fā)生傾斜、變形、

下沉、漏雨、漏電等景象，準(zhǔn)時(shí)修繕加固，有嚴(yán)峻危殆的馬上排解。

6、碎灌砌石施工

⑴、灌砌用塊石應(yīng)新穎、堅(jiān)硬，面石要求基本上有兩個(gè)平整面，最小厚度大于20厘

米。灌砌塊石應(yīng)敲去尖角，沖洗凈化，保持潮濕、潔凈。

(2)、直立墻灌砌石施工，建基面接受先鋪10厘米細(xì)骨料碎墊層，振搗密實(shí)，然后，

隨砌隨灌，砌石應(yīng)錯(cuò)縫，垂直縫4?5厘米，程度縫座漿4?5厘米，再砌擺下層塊石，砌

筑時(shí)先砌面石，再置腹石，面石之間間距普通為4?5厘米，腹石要求大面朝下，保持間

距5?8厘米，當(dāng)內(nèi)側(cè)為干砌石直墻時(shí)，應(yīng)留意灌砌石與干砌石的交叉結(jié)合，連成全體。

面石間可以用1：3水泥砂漿勾縫深5厘米或用移動(dòng)式簡(jiǎn)易模防止漏漿，待砂漿初凝

后，填灌和易性較好的碎，用3厘米直徑振搗器插搗，至表面泛漿為止，然后再砌筑上

一層灌砌石。

(3)、灌砌石面石與腹石之間連接，應(yīng)布設(shè)拉結(jié)石，避開面石與腹石間消滅縱向通縫。

灌砌石要求程度分層上升，應(yīng)禁止上下砌石的豎向通縫，直立墻表面保持平直C

(4)、斜坡及平臺(tái)灌砌石施工：當(dāng)設(shè)計(jì)厚度為35?40厘米時(shí)，應(yīng)先放置塊石，大面朝

下，塊石應(yīng)鋸齒擺砌，留足縫隙，縫寬為8?10厘米，振搗密實(shí)后再掃清浮渣，顯露石

面，必要時(shí)，塊石間用高標(biāo)號(hào)砂漿勾縫。當(dāng)設(shè)計(jì)厚度大于40厘米時(shí)，塊石豎砌，接受小

面積自下而上邊灌邊振，防止漏振，插入振搗密實(shí)，以表面泛漿為準(zhǔn)，振后碎略低于塊

石面，保證塊石出面，灌砌后即打掃場(chǎng)面。

(5)、灌砌石養(yǎng)護(hù)要求同碎，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)掩蓋、灑水。

7、房屋建筑工程

1、砌磚工程

砌磚工程開工前，按施工圖紙要求選用磚的種類和標(biāo)號(hào)；并將磚提早澆水潮濕；實(shí)

驗(yàn)確定砌借用砂漿，保證其強(qiáng)度和稠度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；按施工圖，放樣出傳體砌筑線及

各洞口尺寸、預(yù)埋件地位等。砌磚體砌筑接受座漿法施工，其施工按基礎(chǔ)面清洗一放線

一砌筑一表面修整f養(yǎng)護(hù)的工藝流程進(jìn)行。砌筑時(shí)，砌磚體表面應(yīng)平整，螺直轉(zhuǎn)角垂直,

灰縫厚薄均勻，砂漿飽滿；在轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必需留置臨

工夫斷處，應(yīng)砌成斜槎；基礎(chǔ)或主體砌完后，準(zhǔn)時(shí)檢查和校正砌體軸線和標(biāo)高。砌筑過

程中，隨時(shí)留意砂漿的保水性和拌和質(zhì)量，拌和砂漿隨拌隨用?？蚣芙Y(jié)構(gòu)房屋的填充墻,

應(yīng)與框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接，每層承重墻的最上一匹磚，接受整磚丁砌層。

2、屋面工程

（1）、屋面工程施工前，應(yīng)編制防水工程施工方案或技術(shù)措施，報(bào)送監(jiān)理人審批。

（2）、屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序和層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序和

層次的作業(yè)；下道工序或相鄰工程施工時(shí)，對(duì)屋面工程已完成的部分應(yīng)實(shí)行愛護(hù)措施，

防止損壞。

（3）、伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)終了，應(yīng)避開在已

竣工的防水層上鑿孔打洞C

（4）、屋面工程所用的各項(xiàng)材料應(yīng)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；找平層表面平整度不應(yīng)大于

5mm,并不得酥松、起砂、起皮景象。

（5）、松懈材料愛護(hù)層、涂料愛護(hù)層應(yīng)掩蓋均勻、黏結(jié)堅(jiān)固；剛性全體愛護(hù)層與防水

層間應(yīng)設(shè)置隔離層，其表面分格縫的留設(shè)應(yīng)正確；塊體保溫層應(yīng)鋪砌平整，勾縫緊密，

其分格縫的留設(shè)應(yīng)正確。

（6）、卷材鋪貼方法和搭接挨次應(yīng)符合規(guī)定，其搭接寬度應(yīng)正確，接縫應(yīng)緊容，并不

得皺折、鼓泡和翹邊。

（7）、涂膜防水層不應(yīng)有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等景象，厚度應(yīng)符

合施工圖紙要求。

（8）、密封材料與基層黏結(jié)堅(jiān)固；密封部位應(yīng)光滑、平直、不得有鼓泡、龜裂等景象,

愛護(hù)層掩蓋應(yīng)緊密。

（9）、剛性防水層厚度應(yīng)符合施工圖紙要求，表面不得起殼、起砂和裂痕；防水層內(nèi)

鋼筋地位應(yīng)精確；分格縫應(yīng)平直，地位正確；密封材料嵌填密實(shí)，黏結(jié)堅(jiān)固。

（助、架空隔熱屋面的架空板，不得斷裂、缺損；架設(shè)應(yīng)顛簸，相鄰兩塊板的凹凸偏

向不應(yīng)大于3mm；架空層中不得堵塞。

⑴）、保溫層表面應(yīng)平整，保溫層厚度、含水率和表觀密度應(yīng)符合施工圖紙要求。

（12）、屋面工程的細(xì)部構(gòu)造應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范條款的規(guī)定，做到封固緊密，不得開縫。

（⑶、屋面坡度符合施工圖紙要求，排水系統(tǒng)遲滯，屋面無(wú)滲漏和積水景象。

3、門窗工程

本工程均接受鋁合金門窗，門窗小五金，均按標(biāo)準(zhǔn)圖集98ZJ721規(guī)定配置。鋁合金

窗玻璃接受5nlm厚透亮玻璃90系列乳白色鋁合金窗框。站窗玻璃接受10mm厚

透亮玻璃100系乳白色鋁合金門框。鋁材厚度1mm。門窗安裝鉛直、程度并成

直角。

4、抹灰工程

全部?jī)?nèi)墻均接受混合砂漿，兩層做法。第一層15mm厚1：1：6水泥石灰砂漿打

底層，墻面灑水潮濕，瞼面鑿毛處理，面層接受5mir厚1：0.5：3水泥石灰砂漿，用

饅子抹平整，并灑水養(yǎng)護(hù)2天。

全部外墻，包括天溝內(nèi)側(cè)，接受水泥砂漿兩層做法。每層砂漿協(xié)作比分別為12mm厚

1：3和8mm厚1：2.5。

墻面抹灰根據(jù)由內(nèi)而外，從上至下的挨次進(jìn)行。施工時(shí)在墻上做塌餅，并掛線，確

保墻平角正棱直。

5、油漆和涂料工程

油漆及涂料工程施工包括基層預(yù)備、打底子、抹膩?zhàn)雍屯克⒌裙ば颉翘莘鍪纸邮?/p>

銀粉漆，窗戶防盜網(wǎng)、內(nèi)墻、外墻裝飾材料及顏色按設(shè)計(jì)要求選用。

涂刷前將基層上的灰塵、粉垢、濺沫和砂漿流痕等肅清潔凈，再時(shí)行涂刷。表面顏

色均勻，不顯刷紋，小產(chǎn)生脫皮、掉粉、冷堿、咬色和沒有漏刷、透底景象。

6、樓地面工程

（1）、各層地面和樓面的坡度、厚度、標(biāo)度和平整度等符合施工圖紙要求，厚度偏向

不得大于厚度的10%

（2）、各層地面和樓面各填筑層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合施工圖紙和規(guī)定。

（3）、各層樓地面對(duì)程度面或?qū)υO(shè)計(jì)坡度的允許偏向應(yīng)不大于地表面相應(yīng)尺寸的

0.2%,但最大偏向不應(yīng)大于30imn。

（4）、各層地面和各填筑層的表面對(duì)立體的偏向應(yīng)不大于下表值:

序號(hào)層次材料稱號(hào)允許偏向Jinn）

1基土土15

砂、砂石、碎（卵）石15

2鰥

灰土、三合土、水泥混凝土10

3找平層用水泥砂漿做結(jié)合層鋪設(shè)隔離層、填充層5

水泥碎、水泥砂漿4

4全體的及預(yù)制的普通水磨石面層3

全體的及預(yù)制的高級(jí)水磨石面層2

（5）、各層樓地面的面層與基層應(yīng)結(jié)合良好，敲擊檢查不得有空鼓景象，面層不得有

裂痕、脫皮、麻面和起砂景象。

（6）、樓地面面層的圖案、色澤和分格應(yīng)精確，并符合施工圖紙的規(guī)定。

（7）、變形縫的地位、尺寸、縫隙值以及材料的填縫質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

8、綠化種植施工

在種植前根據(jù)苗木的各種特性，制定有針對(duì)性的種植和養(yǎng)護(hù)方案，如對(duì)于喜暖和氣

候、不耐寒的苗木在冬季種植養(yǎng)護(hù)時(shí)，要留意保暖措施，不順應(yīng)濕地種植的苗木要留意

排水，避開死爛根。種植前先對(duì)種植土進(jìn)行測(cè)試，確定PH值，再按苗木的不同特征，對(duì)

種植土壤進(jìn)行改良。

根據(jù)本工程所觸及到的苗木和花草，按性狀分類，可次要分以下幾種：

?喬木類指樹體高在51n以上，有分明主干，分枝點(diǎn)距地面較高的樹木?？煞譃槌＞G

葉喬木、落葉針葉喬木、落葉闊葉喬木。

?灌木類指樹體矮小，通常在5m以下，沒有分明的主干，或主干低矮，常自地面不

高處發(fā)生多數(shù)分枝的樹木C

?草坪分為禾本科和非禾本科草類，草坪草有冷季型草坪草和暖季型草坪苴。

9、土工布施工

1）、隨時(shí)檢查土工合成材料的外觀質(zhì)量，發(fā)覺有折損、刺破、撕裂等瑕疵時(shí)，應(yīng)馬

上要求進(jìn)行修補(bǔ)或更換，修補(bǔ)范圍應(yīng)超過裂口至少3Ccm。必要時(shí)，應(yīng)對(duì)該段原材料抽樣

實(shí)驗(yàn)檢查，確定土工合成材料能否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2）、土工合成材料應(yīng)在平整的下承層上按設(shè)計(jì)要求的寬度鋪設(shè)，用于土工合成材料

的上、下層施工的填料均不得有刺破土工合成材料的尖石、樹根等物。

3）、鋪設(shè)方向應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

4）、土工合成材料的拼接可接受搭接或縫合，搭接不允許設(shè)在受力方向，其寬度不

應(yīng)小于30cm；縫合施工相應(yīng)的縫合度不應(yīng)小于5cm,其縫合方法應(yīng)保證縫合強(qiáng)度不小于

土工合成材料的同向抗拉遇度，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)驗(yàn)證和在開工報(bào)告中同意，通常運(yùn)用延伸

率較小的尼龍繩呈”之〃字形雙線上下對(duì)稱穿綁進(jìn)行縫合。

5）、鋪設(shè)時(shí)必需繃緊、拉挺，不得有折皺、歪曲或坑洼。設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)

要求對(duì)鋪設(shè)的土工合成材料進(jìn)行張拉，結(jié)合錨固端的施工保持土工合成材料應(yīng)具有的應(yīng)

力。

6）、鋪設(shè)時(shí)靠邊沿處反折包裹的錨固寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，普通不小于端部

回折部分不得外露，運(yùn)用不小于30cm厚度的填料予以掩蓋，以免老化斷裂而得到加固效

果。反折處應(yīng)與下部已壓實(shí)的填筑層（下承層）相包裹或先用上部填筑層的填料進(jìn)行掩

蓋固定，然后與該層填筑施工同步壓實(shí)以連成一體。

7）、不同層面的連接地位影響或錯(cuò)開，以添加其全體效應(yīng)，最小距離不小于50cm。

8）、為避開已鋪好的土工合成材料長(zhǎng)期曝曬，鋪設(shè)后與填筑其上的第一層施工之間

的間隔工夫應(yīng)不超過一周,若因故必需延伸間歇工夫時(shí)，土工合成材料的表面應(yīng)掩蓋愛

護(hù)，厚度不小于20cm。禁止一切施工車輛和施工機(jī)械行駛或停留在已鋪好的土工合成材

料上。

10、機(jī)電設(shè)備及安裝工程

1、預(yù)埋件安裝

⑴、埋件安裝前，應(yīng)對(duì)安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核檢查，并經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后，

才能進(jìn)行安裝。

（2）、埋件安裝就位并固定后，應(yīng)在一、二期混凝土澆筑前，對(duì)埋件的安裝地位進(jìn)行

測(cè)量檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行混凝土澆筑，測(cè)量記錄應(yīng)提交監(jiān)理人。

（3）、一、二期混凝土澆筑后，應(yīng)重新對(duì)埋件的安裝地位和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，經(jīng)監(jiān)

理人確認(rèn)合格后，共同對(duì)埋件進(jìn)行兩頭驗(yàn)收。

若經(jīng)檢查發(fā)覺埋件的安裝質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理人的指示進(jìn)行返工處理，其處理

的措施和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人同意。

2、水泵安裝

（一）工藝流程：

基礎(chǔ)檢驗(yàn)好水泵就位安裝好檢測(cè)與調(diào)整好光滑與加油好試運(yùn)轉(zhuǎn)

⑴、基礎(chǔ)檢驗(yàn)。

基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)

到設(shè)備安裝要求。

1）水泵基礎(chǔ)的立體尺寸，無(wú)隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵機(jī)組底座周圍各寬出100~150nmi；

有隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵隔振基座周圍各寬出150nm1?；A(chǔ)頂部標(biāo)高，無(wú)隔振安裝時(shí)應(yīng)高

出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時(shí)高出泵房地面完成面50mm以上，且不得構(gòu)

成積水。基礎(chǔ)核心周邊設(shè)有排水設(shè)備，便于修繕時(shí)泄水或排解事故漏水。

2）水泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)肅清潔凈；預(yù)

埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)愛護(hù)殘缺；放置墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。

（2）、水泵就位安裝。

將水泵放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在

一同，以免受力時(shí)松動(dòng)。

D水泵無(wú)隔振安裝。

水泵找正找平后，裝上地腳螺栓，螺桿應(yīng)垂直，螺桿外露長(zhǎng)度宜為螺桿直徑的1/2。

腳螺栓二次灌漿時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高「2級(jí)，且不低于C25；灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并

不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響水泵機(jī)組的安裝精度。

2）水泵隔振安裝。

①臥式水泵隔振安裝

臥式水泵機(jī)組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器（墊）

或彈簧減震器（如下圖）。

②立式水泵隔振安裝

立式水泵機(jī)組的隔振措施是在水泵機(jī)組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器（墊）。

③水泵機(jī)組底座和減振基座或鋼墊板之間接受剛性聯(lián)接。

④減振墊或減振器的型號(hào)規(guī)格、安裝地位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一個(gè)基座下的減振

器（墊）應(yīng)接受同終身產(chǎn)廠的同一型號(hào)產(chǎn)品。

⑤水泵機(jī)組在安裝減振器（墊）過程中必需實(shí)行防止水泵機(jī)組傾斜的措施。當(dāng)水泵

機(jī)組減振器（墊）安裝后，在安裝水泵機(jī)組進(jìn)出水管道、配件及附件時(shí)，亦必需實(shí)行防止

水泵機(jī)組傾斜的措施，以俏保安全施工。

3)大型水泵現(xiàn)場(chǎng)組裝

大型水泵的水泵與電機(jī)分別需在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，留意事項(xiàng)如下：

①在混凝土基礎(chǔ)上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制造型鋼支架，并用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，進(jìn)

行粗程度。

②水泵與電機(jī)就位。

就位前電機(jī)如需做抽芯檢查，應(yīng)保證不磕碰電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組的漆包線皮。檢查

定子槽內(nèi)有無(wú)異物；測(cè)試轉(zhuǎn)子與定子間隙能否均勻，有無(wú)掃腰景象；電機(jī)軸承能否殘缺。

更換光滑油。

水泵如需清洗，需解體進(jìn)行。當(dāng)接受軸瓦方式時(shí)，需檢測(cè)軸瓦間隙，避開消滅過松

或抱軸景象。

水泵和電機(jī)的聯(lián)軸器用鍵與軸固定，要求安裝平正?？山邮芙浅呋虺潭瘸邷y(cè)量。一

切就緒即可就位。

(3)、檢測(cè)與調(diào)整。

用程度儀和線墜在對(duì)水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上進(jìn)行測(cè)量與調(diào)整，對(duì)水泵進(jìn)行

精安裝，全體安裝的水泵，臥式泵體程度度不應(yīng)大于0."1000,立式泵體垂直度不應(yīng)

大于0.1/1000。

水泵與電機(jī)接受聯(lián)軸器連接時(shí)，用百分表、塞尺等在聯(lián)軸港的軸向和徑向進(jìn)行測(cè)量

和調(diào)整，聯(lián)軸器軸向傾斜不應(yīng)大于0.8/1000,徑向位移不應(yīng)大于0.1mm。

調(diào)整水泵與電機(jī)同心度時(shí)，應(yīng)松開聯(lián)軸器上的螺栓、水泵與電機(jī)和底座連接的螺栓,

接受不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來(lái)調(diào)整角位移和徑向位移。悄然撬起電機(jī)或水泵的某一

需調(diào)整的一角，將剪成如下圖外形的薄鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

當(dāng)檢測(cè)合格后，擰緊原松開的螺栓即可。

(4)、光滑與加油。

檢查水泵的油杯并加油，盤動(dòng)聯(lián)軸器，水泵盤車應(yīng)機(jī)警，無(wú)特別景象。

(5)、試運(yùn)轉(zhuǎn)。

打開進(jìn)水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關(guān)閉。先點(diǎn)動(dòng)水

泵，檢查有無(wú)特別、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向能否符合泵的轉(zhuǎn)向要求。然后啟動(dòng)水泵，漸漸打開出

水管上閥門，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、電機(jī)及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數(shù)值、管道

連接狀況，應(yīng)正常并符合設(shè)計(jì)要求。

（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

⑴、主控項(xiàng)目

①、水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔地位必需符合設(shè)計(jì)

規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：對(duì)比圖紙用儀器和尺量檢查。

②、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必需符合設(shè)備闡明書的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查。

（2）、普通項(xiàng)目

①、立式水泵的減振安裝不應(yīng)接受彈簧減振器。

檢驗(yàn)方法：觀看檢查C

②、水泵安裝的允許偏向應(yīng)符合下表的規(guī)定。

離心式立式泵體垂直度（每米）0.1用程度尺和塞尺檢查

臥式泵體程度度（每米）0.1用程度尺和塞尺檢存

水泵

聯(lián)軸器同心軸向傾斜（每米）0.8在我軸器互相垂直的四個(gè)地位上用水準(zhǔn)儀、

度徑向位移0.1百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查

（三）成品愛護(hù)

⑴、水泵運(yùn)輸、吊裝時(shí)，繩索不能捆綁在機(jī)殼和聯(lián)軸器上。與機(jī)殼接觸的繩索，在

棱角處應(yīng)墊好堅(jiān)實(shí)的材料，防止損傷或刮花外殼。

（2）、安裝好的設(shè)備，在抹灰、油漆前做好防護(hù)措施，以免設(shè)備受凈化。

R）、水泵吸入口、出水口接管前做好封閉措施，防止雜物進(jìn)入水泵形成水泵損壞。

（4）、管道與水泵連接應(yīng)接受無(wú)應(yīng)力連接，水泵的吸入管道和輸入管道應(yīng)有各自的支

架，水泵安裝后，不得直接承受管道及其附件的分量。

（四）安全或環(huán)境

⑴、從事特種作業(yè)的人員（電工、焊工、起重工等）必需持證上崗。

水泵運(yùn)輸、吊裝時(shí)，應(yīng)在持證起重工指揮下進(jìn)行，所用工具、繩索必需符合安全要

求。

(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)必需裝備相應(yīng)的滅火器材，嚴(yán)厲執(zhí)行暫時(shí)動(dòng)火“三級(jí)〃審批制度，支付

動(dòng)火證后方能動(dòng)火作業(yè)。

(3)、地下室、潮濕部位施工，照明用電要運(yùn)用安全電壓，機(jī)具設(shè)備要接地良好，防

漏電愛護(hù)開關(guān)動(dòng)作正常。

(4)、當(dāng)施工機(jī)械噪聲排放不符合要求時(shí)、應(yīng)實(shí)行減振、隔音等措施，增添噪聲凈化。

(5)、施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物進(jìn)行分類回收處理

3、凹凸壓開關(guān)電器設(shè)備的安裝

(一)、配電柜安裝次要內(nèi)容

高壓電源進(jìn)線柜安裝；電壓互感器柜安裝；變壓潛柜安裝；低壓電氣柜安裝；公用

PLC把握屏(PK10)；現(xiàn)場(chǎng)把握屏(PK10)；計(jì)算機(jī)把握臺(tái)安裝；照明把握箱安裝。

(二)、高壓開關(guān)電器設(shè)備安裝

(1)、施工流程圖

設(shè)備檢查一二次搬運(yùn)一基礎(chǔ)型鋼制安一母線配置----次回路接線一二

次回路接線一實(shí)驗(yàn)調(diào)整一送電運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收

(2)、配電柜檢查

配電柜到貨后，檢查各零部件數(shù)量及規(guī)格能否與發(fā)貨單及設(shè)計(jì)要求相符，并檢查外

包裝能否破損，各零部件能否損傷或遺失。

(3)、柜體的安裝

基層型鋼安裝：按設(shè)計(jì)要求的尺寸下料焊接，預(yù)埋與碎表面，使基礎(chǔ)型鋼與建基面

相平.

柜