T/CASXXX—202XT/CCAA36-2020XⅡICS03.120.20CCSA00T/CCAAXX—XXXX即食魚膠良好生產(chǎn)規(guī)范GoodManufacturingPracticeforInstantFishMaws（征求意見稿）202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施中國認證認可協(xié)會發(fā)布T/CCAAXX-202X即食魚膠良好生產(chǎn)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了即食魚膠產(chǎn)品加工過程中原料采購、加工、包裝、貯存和運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的場所、設(shè)施、人員的基本要求和管理要求。本文件適用于即食魚膠產(chǎn)品的生產(chǎn)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2760食品安全國家標準食品添加劑使用標準GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB7718食品安全國家標準預包裝食品標簽通則GB10136食品安全國家標準動物性水產(chǎn)制品GB14880食品安全國家標準食品營養(yǎng)強化劑使用標準GB14881食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB23350限制商品過度包裝要求食品和化妝品GB28050食品安全國家標準預包裝食品營養(yǎng)標簽通則GB50073潔凈廠房設(shè)計規(guī)范術(shù)語和定義GB14881界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1魚膠fishmaw又稱花膠，是以魚鰾為原料，經(jīng)過清洗、干燥等工藝制成的干制品。3.2即食魚膠instantfishmaw又稱即食花膠，是以魚膠（花膠）為原料，經(jīng)預處理、稱量，添加或不添加水、糖、奶或谷物等輔料進行調(diào)配、灌裝、密封、殺菌、冷卻、外包裝等工序制成的即食產(chǎn)品。選址與廠區(qū)環(huán)境基本要求應符合GB14881相關(guān)規(guī)定。廠區(qū)環(huán)境4.2.1廠區(qū)環(huán)境應保持清潔衛(wèi)生，排水溝保持暢通，道路無積水。4.2.2垃圾點應設(shè)在遠離車間處，每日清除垃圾并清潔。4.2.3廠區(qū)內(nèi)不得飼養(yǎng)家畜及寵物。廠房和車間基本要求應符合GB14881相關(guān)規(guī)定。設(shè)計和布局5.2.1應具備與生產(chǎn)能力相適應的原輔材料庫房、加工車間、包裝車間、成品庫房等生產(chǎn)場所。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，加工車間應設(shè)立配料、預處理（如清洗、泡發(fā)、挑揀）、稱量、調(diào)配、灌裝、殺菌、冷卻等工藝區(qū)域，并采取有效的分離或分隔措施。5.2.2屬性不同產(chǎn)品的生產(chǎn)區(qū)域之間應進行有效分隔，防止交叉污染。5.2.3將廠房和車間劃分為清潔作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)和一般作業(yè)區(qū)。作業(yè)區(qū)具體劃分如下：清潔作業(yè)區(qū)一般包括稱料間、灌裝間等；準清潔作業(yè)區(qū)一般包括配料間、魚膠泡發(fā)間、原輔料挑揀和清洗間、調(diào)配間、洗瓶間等；一般作業(yè)區(qū)一般包括殺菌間、冷卻間、原輔料庫、包材庫、外包裝間等。5.2.4潔凈廠房的設(shè)計與建造應符合GB50073的要求，應分別設(shè)置人員通道及物流通道，清潔作業(yè)區(qū)的潔凈度不低于30萬級，出入清潔作業(yè)區(qū)的原料、容器或包裝材料、廢棄物、設(shè)備等，應有防止交叉污染的措施。5.2.5生產(chǎn)線在設(shè)計時應考慮清洗消毒及拆卸維護方便，生產(chǎn)線布置及安裝時，預留足夠的空間便于員工維修及清洗消毒。設(shè)施與設(shè)備基本要求應符合GB14881相關(guān)規(guī)定。設(shè)施6.2.1供水設(shè)施6.2.1.1供水設(shè)施與儲水設(shè)備應符合國家相關(guān)標準或規(guī)定。應配有多級過濾、反滲透、UV殺菌等水處理設(shè)施，做好定期水質(zhì)送檢及日常水質(zhì)監(jiān)測，水處理設(shè)備定期維護保養(yǎng)，及時更換濾膜。6.2.1.2每年至少一次對總進水口進行取樣并送第三方檢測機構(gòu)進行水質(zhì)檢測，水質(zhì)應符合GB5749的規(guī)定。根據(jù)產(chǎn)品工藝、特性定期對生產(chǎn)用水水質(zhì)情況（如微生物、感官、余氯等指標）進行監(jiān)測。6.2.1.3不同用途的水管和生產(chǎn)用水各個出水口應標識清晰加以區(qū)分，應定期對供水網(wǎng)絡(luò)圖進行評估，以便對供水系統(tǒng)進行管理與維護。6.2.1.4應定期檢查供水設(shè)施是否保持完好，一旦發(fā)現(xiàn)損壞迅速維修，應采取有效措施避免設(shè)施損壞引起污染。6.2.2廢棄物存放設(shè)施車間內(nèi)廢棄物收集存放點應盡量遠離食品加工設(shè)施，并加蓋以防止污染。應配備足夠的廢棄物存放設(shè)施，并定時清潔維護。存放廢棄物的容器應由耐腐蝕、易清洗的材料制成，并有明顯的標識。6.2.3個人衛(wèi)生設(shè)施清潔作業(yè)區(qū)應設(shè)置風淋設(shè)施。6.2.4通風設(shè)施生產(chǎn)車間應有完善的通風換氣系統(tǒng)，保證車間適當?shù)耐L及空氣質(zhì)量，防止灰塵、冷凝水污染產(chǎn)品。空氣應從高清潔區(qū)域流向低清潔區(qū)域，應定期對清潔作業(yè)區(qū)的空氣菌落數(shù)進行檢測。6.2.5倉儲設(shè)施6.2.5.1倉庫應分為成品庫（區(qū)）、半成品庫（區(qū)）、原輔料庫（區(qū)）、外包材庫（區(qū)）、內(nèi)包材庫（區(qū)）等，并有明確標識。倉庫內(nèi)的待檢品、合格品、不合格品應分區(qū)域放置并標識清晰。6.2.5.2應按食品的貯存條件分別設(shè)立冷藏、冷凍庫（柜）和陰涼庫房，庫房的容量應滿足生產(chǎn)加工數(shù)量的需要。冷藏、冷凍庫（柜）數(shù)量和結(jié)構(gòu)應能使原料、半成品和成品分開存放，并有明顯區(qū)分標識。6.2.5.3倉庫應在適當?shù)奈恢迷O(shè)置防鼠防蟲設(shè)施。應配備適當?shù)陌徇\設(shè)施和工具，并保持清潔衛(wèi)生。設(shè)備6.3.1生產(chǎn)設(shè)備6.3.1.1應配備與生產(chǎn)能力和實際工藝相適應的設(shè)備，一般包括：容器清洗設(shè)備、調(diào)配設(shè)備、蒸煮設(shè)備、殺菌設(shè)備、灌裝設(shè)備、封蓋（封口）設(shè)備、稱量設(shè)備、傳輸設(shè)備、周轉(zhuǎn)器具等。灌裝、封蓋（封口）設(shè)備應采用自動或半自動設(shè)備，避免交叉污染和人員直接接觸待包裝產(chǎn)品。6.3.1.2車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、傳送帶、操作臺、運輸車、工器具和容器等，應采用無毒無味、耐腐蝕、不易脫落、無吸收性、易清洗、表面光滑的材料制作，不留衛(wèi)生死角，如粗糙焊隙、裂縫、水銹、凹陷、疊結(jié)點等。6.3.1.3生產(chǎn)設(shè)備、工器具老化、新增或更換時，應對其使用情況、材質(zhì)及衛(wèi)生狀況進行評估，確保符合食品安全要求。6.3.2監(jiān)控設(shè)備應配備適宜的監(jiān)控設(shè)備監(jiān)控生產(chǎn)車間和倉庫的環(huán)境條件、設(shè)備的運行情況、人員的操作規(guī)范性等。6.3.3設(shè)備的保養(yǎng)和維修6.3.3.1設(shè)備維修用的潤滑劑、燃料（如氧氣和乙炔）等必須存放于指定位置并上鎖管理，只有在生產(chǎn)結(jié)束或產(chǎn)品清場后方能進入車間維修，維修結(jié)束后機修人員負責清理現(xiàn)場衛(wèi)生，維修后的設(shè)備應充分清潔確保無殘留才能投入使用。6.3.3.2緊急維修時，應先將相關(guān)在制品妥善轉(zhuǎn)移、保存，避免污染，并對受影響的產(chǎn)品進行評估和處置。衛(wèi)生管理基本要求應符合GB14881相關(guān)規(guī)定。廠房及設(shè)施衛(wèi)生管理7.2.1生產(chǎn)加工過程中凡是可能與食品接觸的設(shè)施、設(shè)備、工器具的表面必須保持清潔狀態(tài)，并依照規(guī)定的方法和頻率進行有效的清洗消毒。7.2.2不同工序的加工器具必須在本工序中專用，避免混用。所有加工器具在使用過程中應當妥善放置，避免接觸桌面。7.2.3清潔作業(yè)區(qū)的空調(diào)機和凈化空氣口應定期清潔和維護。食品加工人員衛(wèi)生要求7.3.1進入生產(chǎn)場所前應對員工進行衛(wèi)生檢查確保符合要求，生產(chǎn)前及生產(chǎn)中要密切觀察員工的身體狀況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)人員患身體不適，可能有礙食品安全，應立即調(diào)離崗位直至康復。7.3.2進入作業(yè)區(qū)域應穿戴干凈的工作服，不同工作崗位人員應著裝對應崗位的工作服。禁止不同崗位人員著工作服串崗，禁止著裝一般作業(yè)區(qū)的工作服到清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)活動，禁止穿著工作服進入衛(wèi)生間等非生產(chǎn)區(qū)域。蟲害控制7.4.1車間各通道出入口應裝有門簾或自閉門等防蟲、防蠅設(shè)施，車間與外界相連的通（排）風口應安裝防護網(wǎng)，與外界相通的車間下水管道口處應有防蟲防臭裝置，排水溝與外界相通的接口處應安裝防護網(wǎng)，車間出入口處宜裝電子滅蚊蠅裝置。7.4.2應根據(jù)廠區(qū)布局與蟲害風險情況科學合理地設(shè)計蟲害控制平面圖，在廠區(qū)內(nèi)適當位置擺放捕鼠器，誘鼠餌料應為食物類，不得使用滅鼠化學品。廢棄物處理7.5.1應建立、實施和保持廢棄物（包括廢水）收集、存放和處置規(guī)程，防止對產(chǎn)品、接觸面、供水及地面造成污染。有特殊要求的廢棄物處置方式應符合有關(guān)規(guī)定。7.5.2車間內(nèi)的廢棄物應及時有效處理，盛放廢棄物的容器及設(shè)施要加蓋，清倒后應及時清洗去除污物并消毒。工作服管理7.6.1工作服應選用不易脫落纖維的材質(zhì)，必須包蓋全部頭發(fā)，并能阻留人體脫落物，應無口袋，不用鈕扣。穿著工作服的同時應佩戴口罩。使用前，工作服、帽等應在更衣間經(jīng)紫外線燈消毒半小時。應及時更換磨損的工作服、帽，避免污染產(chǎn)品。7.6.2清潔作業(yè)區(qū)操作人員工作服要求不脫離纖維和顆粒性物質(zhì)、不易吸附灰塵、透氣性好、穿著舒適，不妨礙動作。一般作業(yè)區(qū)操作人員工作服要求不易脫落纖維、不縮水、易洗滌。維修人員工作服要求抗酸堿、不縮水、耐有機溶劑、耐清洗。7.6.3洗衣時，清潔與不清潔的工作服必須分開單獨存放，防止造成交叉污染；不同區(qū)域的工作服應分別清洗。對于破損嚴重或污染嚴重的衣服，應統(tǒng)一集中銷毀處理。對有明顯污跡和油垢的工作服應單獨進行洗滌。食品原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品基本要求8.1.1應符合GB14881相關(guān)規(guī)定。8.1.2應建立供應商管理制度，規(guī)定供應商的選擇、審核、評估程序。8.1.3應對供應商采用的原料、工藝流程和食品安全控制措施等進行評估，必要時應進行定期現(xiàn)場評審或?qū)ιa(chǎn)過程進行監(jiān)控。8.1.4應制定原料、食品添加劑和食品相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量驗收標準，確保滿足產(chǎn)品質(zhì)量和安全的需求。食品原料8.2.1原料魚膠要求8.2.1.1魚膠應符合GB10136及國家相關(guān)標準要求，及企業(yè)制定的企業(yè)標準要求。8.2.1.2原料魚膠感官指標包括但不限于：色澤、滋味、氣味、狀態(tài)等。應根據(jù)即食魚膠產(chǎn)品質(zhì)量特性，合理設(shè)定原料魚膠的感官特性指標要求。8.2.1.3原料魚膠理化指標包括但不限于：水分、過氧化值（以脂肪含量計）、蛋白質(zhì)等。應根據(jù)即食魚膠產(chǎn)品質(zhì)量特性，合理設(shè)定原料魚膠相應的理化特性指標值。8.2.1.4原料魚膠安全指標包括但不限于：鉛（以Pb計）、鎘（以Cd計）、鉻（以Cr計）、甲基汞（以Hg計）、無機砷（以As計）、N-二甲基亞硝胺、多氯聯(lián)苯（以PCB28、PCB52、PCB101、PCB118、PCB138、PCB153和PCB180總和計）、沙門氏菌（預包裝產(chǎn)品檢測）等。應制定安全指標的限量范圍，確保符合國家相關(guān)法律法規(guī)要求。國家未規(guī)定限量的，應確保在正常、合理及可預見的情況下不對人體健康產(chǎn)生危害。8.2.1.5原料魚膠的包裝應有固定的規(guī)格，包裝材料應符合相關(guān)食品標準的要求，能夠有效保護內(nèi)部產(chǎn)品不被污染和破損。原料魚膠的包裝上應標示包括但不限于名稱、生產(chǎn)者、批次、規(guī)格、保質(zhì)期、保存條件等，批次定義應清晰明確。8.2.1.6進口魚膠宜為溯源魚膠，可提供完整的溯源信息。8.2.2其他原料要求其他原輔料應符合國家相關(guān)標準要求及企業(yè)制定的企業(yè)標準的要求。食品添加劑食品添加劑的品種和使用量應符合GB2760要求，質(zhì)量應符合相應的標準要求。食品相關(guān)產(chǎn)品8.4.1包裝材料應符合國家相關(guān)標準要求及企業(yè)制定的企業(yè)標準的要求。8.4.2生產(chǎn)用水的來源應為生活飲用水，符合GB5749的要求，每年應至少一次送檢第三方實驗室進行水質(zhì)檢測。純水的電導率應≤10μs/cm。生產(chǎn)工藝流程及加工要求生產(chǎn)工藝流程即食魚膠生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。即食魚膠生產(chǎn)工藝流程加工要求9.2.1原料魚膠的預處理9.2.1.1每批干魚膠啟用前應進行測試，并根據(jù)測試結(jié)果，調(diào)整原料魚膠預處理過程中蒸制（需要時）、泡發(fā)水溫和時間等參數(shù)，確保魚膠的穩(wěn)定性和良好泡發(fā)狀態(tài)。9.2.1.2魚膠泡發(fā)后，應將魚膠表面的油漬、粘附的雜質(zhì)、泥沙等充分清洗干凈，對邊緣較硬的魚膠筋或邊角修剪去掉，并按產(chǎn)品要求的形狀使用剪刀或切粒機剪切成合適的大小和規(guī)格。9.2.1.3清洗后的魚膠可采用網(wǎng)篩或離心/脫水裝置瀝干水分。瀝干的魚膠若不立即使用需10℃以下冷藏保存，并在冷藏保質(zhì)期內(nèi)使用完畢。9.2.2非水溶性原輔料的預處理非水溶性原輔料如谷物、紅棗等用水清洗干凈，并仔細挑選去除霉變、蟲蛀等部分和泥沙、雜質(zhì)等異物，瀝干水后待用。9.2.3水溶性原輔料的液體調(diào)配9.2.3.1將水溶性原輔料按照配方要求的比例加入熬煮鍋內(nèi)，加入純水或其他液體如奶、椰汁等進行溶解操作，將水溶性原輔料全部溶解即可。9.2.3.2溶解好的溶液應經(jīng)過濾網(wǎng)進行過濾除雜，過濾前應檢查濾網(wǎng)完好與否，如發(fā)現(xiàn)破損應及時更換，濾網(wǎng)過濾出的雜質(zhì)應及時清理。9.2.4投料根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的配方要求，用適宜精度的電子秤將魚膠和其他原輔料定量稱入容器，不需稱量的原輔料以合適的定量方式加入，再由輸送帶輸送至灌裝車間進行灌裝操作。9.2.5灌裝灌裝機將調(diào)配好的灌裝溶液按設(shè)定的灌裝量灌入已裝好各種固態(tài)物料的包裝容器內(nèi)，應按一定的頻率抽查灌裝后的產(chǎn)品是否符合配方要求。9.2.6密封灌裝好的產(chǎn)品經(jīng)封蓋（封口）設(shè)備密封，并檢查產(chǎn)品的密封性是否符合要求。9.2.7殺菌9.2.7.1每鍋殺菌產(chǎn)品中第一個封蓋的產(chǎn)品至開始殺菌的時間應控制在2小時內(nèi)，應根據(jù)即食魚膠產(chǎn)品的原輔料特性和工藝要求合理設(shè)置殺菌溫度和殺菌時間，確保滅菌充分并獲得優(yōu)良的口感。9.2.7.2產(chǎn)品殺菌結(jié)束后將表面干燥，并將殺菌后變形、爆裂、包裝損壞的不良產(chǎn)品挑選出來。9.2.7.3每年應對殺菌鍋的熱穿透和熱分布效果進行測試驗證，監(jiān)控溫度的溫度計每年定期校準。9.2.8冷卻和外包裝殺菌后的產(chǎn)品冷卻至室溫后，即可進行噴碼生產(chǎn)日期并粘貼標簽，并按照產(chǎn)品要求進行外包裝。生產(chǎn)過程的食品安全控制基本要求應符合GB14881相關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品污染風險控制用于運送、裝載、貯存原輔料、半成品或成品的設(shè)備、容器及用具，其操作、使用、清潔與維護應避免對食品造成污染。生物污染的控制產(chǎn)品應保證足夠的殺菌溫度和殺菌時間?；瘜W污染的控制10.4.1應建立嚴格的洗滌劑、消毒劑等化學品的管理和使用制度，存放和配制洗滌劑、消毒劑的容器和用具要有明顯標識并禁止用于食品生產(chǎn)，生產(chǎn)場所使用的洗滌劑和消毒劑應放置于有明顯標識的上鎖專柜。10.4.2生產(chǎn)設(shè)備與產(chǎn)品直接或間接接觸的活動部件不得使用非食品級潤滑劑。10.4.3與食品接觸的包裝材料、設(shè)備管材、容器應符合相應的標準，防止有害物質(zhì)向食品遷移。物理污染的控制應定期對生產(chǎn)工藝中過濾的濾網(wǎng)進行檢查和更換，對人工撿雜后的原輔料要仔細檢查確保無異物才能投入下一步工序，玻璃瓶裝的樣品可有燈檢步驟，必要時進行二次燈檢，以降低異物污染風險。包裝應符合GB14881及GB23350相關(guān)規(guī)定。標簽即食魚膠生產(chǎn)企業(yè)應建立標簽標識管理制度，產(chǎn)品銷售包裝標簽應符合GB7718和GB28050的要求及其他相關(guān)規(guī)定。宜在產(chǎn)品標簽上標注魚膠添加量、魚膠魚種名稱、原產(chǎn)國等信息。檢驗基本要求應符合GB14881相關(guān)規(guī)定。其他要求12.2.1即食魚膠生產(chǎn)企業(yè)應建立原輔料、包裝材料、半成品及成品取樣、檢驗、放行、留樣的管理制度并嚴格遵照執(zhí)行，保留相關(guān)記錄。12.2.2取樣方法應確保所取樣品具有代表性，取樣數(shù)量應滿足檢測、留樣、復核所需。所取樣品應標識清晰，避免混淆，并按規(guī)定的條件儲存，應標識樣品名稱、批號、取樣日期、取樣數(shù)量、取樣人等信息。12.2.3即食魚膠生產(chǎn)企業(yè)應具備必要的檢驗能力包括實驗場地、儀器、設(shè)備、設(shè)施、人員、檢驗方法等，不具備檢驗能力時應委托具有資質(zhì)的第三方檢驗機構(gòu)進行檢驗。12.2.4成品的檢驗應滿足產(chǎn)品質(zhì)量安全和風險控制要求。應按照相關(guān)法律法規(guī)及標準，制定成品檢驗項目及檢驗標準。12.2.5在供應商質(zhì)量體系有保障且經(jīng)過企業(yè)充分驗證的前提下，可以對部分檢測項目實施免檢。對于實施免檢的原輔料及包裝材料，即食魚膠生產(chǎn)企業(yè)應查驗供應商提供的每一批次檢測報告，且每隔一定時間對該原輔料及包裝材料進行一次全檢，以評估供應商檢測報告的可靠性。12.2.6原輔料、包裝材料、半成品及成品的留樣保存期限應不少于產(chǎn)品保質(zhì)期。12.2.7原輔料、包裝材料、半成品及成品經(jīng)檢驗或復檢不合格應當及時做好狀態(tài)標識，并隔離存儲，按照相關(guān)法規(guī)要求進行處理，并對不合格的原因進行分析，必要時采取糾正措施。食品的貯存和運輸基本要求13.1.1應符合GB14881相關(guān)規(guī)定。13.1.2用于貯存、運輸和裝卸的容器、工具和設(shè)備應易于清潔、消毒、檢查和維護，保持潔凈、安全的良好狀態(tài)。13.1.3應有出入庫及運輸記錄，內(nèi)容應包括產(chǎn)品名稱、批號、數(shù)量、出入庫時間、運輸方式、目的地、接收人等。貯存要求13.2.1應配備與生產(chǎn)相銜接的貯存庫房，且?guī)旆恐杏斜O(jiān)控溫濕度的設(shè)施設(shè)備。儲存條件應滿足原輔料、包裝材料和成品的特性和要求。13.2.2庫房應設(shè)專人管理，建立管理制度，定期監(jiān)控庫房溫濕度，定期實施清潔和安全檢查，定期查看原輔料、包裝材料、成品的質(zhì)量衛(wèi)生狀況并做好相關(guān)記錄。13.2.3庫房保持嚴密、干凈、干燥、無異味，產(chǎn)品應離地隔墻并與房頂保持一定距離放置。13.2.4不同種類的原輔料應分開存放，避免交叉污染。按照先進先出或近效期先出原則，將檢驗合格原料輔料發(fā)放至生產(chǎn)現(xiàn)場。13.2.5成品應按品種、包裝形式、生產(chǎn)日期或批號分別堆置，標明檢驗狀態(tài)，檢驗不合格的產(chǎn)品應隔離放置并及時處置。成品出庫時，應遵循先進先出原則。裝卸要求13.3.1裝卸貨區(qū)域應遵守安全規(guī)則和良好操作規(guī)范，無關(guān)人員及雜物須清場，相關(guān)駕駛?cè)藛T活動應予以關(guān)注。庫房管理人員負責引導貨車等運輸工具在廠區(qū)指定位置作業(yè)，禁止未經(jīng)許可的人員接近。13.3.2裝卸產(chǎn)品的容器、工器具和設(shè)備應當安全、無害、保持清潔，裝卸交接的環(huán)境應符合食品安全要求。13.3.3裝卸交接時應檢查產(chǎn)品的狀態(tài)，確認種類、數(shù)量、運輸溫度等信息，并確認產(chǎn)品運輸包裝完整、清潔、無污染、無異味，確認無誤后盡快裝卸，并做好交接記錄。13.3.4搬運人員應根據(jù)原輔料和產(chǎn)品的性能特點，采用適當?shù)陌徇\方法和搬運工具，安全操作。裝車時產(chǎn)品空隙應有緩沖物填充，產(chǎn)品不得倒放、側(cè)放，搬運時應輕拿輕放，不應拋擲、踐踏。在裝卸搬運過程中若有摔落，應及時檢查包裝是否損壞、變形，必要時應退回工廠重新包裝。運輸要求13.4.1運輸工具應滿足原輔料、包裝材料和成品的特性和貯存要求，不得運輸有毒有害物質(zhì)。運輸前應檢查運輸車輛的衛(wèi)生和安全情況，廂體內(nèi)部無破損，應定期對運輸工具清潔、消毒。13.4.2根據(jù)原輔料及產(chǎn)品的質(zhì)量要求選擇適當?shù)倪\輸條件，如冷鏈運輸，運輸過程中應監(jiān)控環(huán)境條件。產(chǎn)品召回管理基本要求應符合GB14881相關(guān)規(guī)定。其他要求14.2.1應確保產(chǎn)品從原料采購到產(chǎn)品銷售的所有環(huán)節(jié)都可有效追溯，產(chǎn)品追溯