建筑施工機(jī)械使用安全操作規(guī)程全集一、引言建筑施工機(jī)械是工程建設(shè)的核心裝備，其安全高效運(yùn)行直接關(guān)系到施工進(jìn)度、工程質(zhì)量及人員生命財(cái)產(chǎn)安全。因機(jī)械操作違規(guī)引發(fā)的坍塌、機(jī)械傷害、觸電等事故，不僅會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失，更會(huì)危及作業(yè)人員安全。為規(guī)范各類施工機(jī)械的操作流程，防范安全事故，結(jié)合建筑施工實(shí)際場(chǎng)景與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，特編制本安全操作規(guī)程全集，供施工單位、作業(yè)人員及安全管理人員參考執(zhí)行。二、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程（一）前期檢查與準(zhǔn)備作業(yè)前需對(duì)塔式起重機(jī)進(jìn)行全面檢查：確認(rèn)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)、預(yù)埋件穩(wěn)固，無(wú)積水或沉降；檢查金屬結(jié)構(gòu)（塔身、起重臂、平衡臂）有無(wú)變形、裂紋，連接螺栓（銷軸）緊固可靠；查看各工作機(jī)構(gòu)（起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走）的傳動(dòng)部件（鋼絲繩、滑輪、卷筒、齒輪）是否磨損超標(biāo)，潤(rùn)滑是否充足；驗(yàn)證安全裝置（力矩限制器、重量限制器、高度限位器、變幅限位器、回轉(zhuǎn)限位器、防脫鉤裝置）是否靈敏有效，電氣系統(tǒng)絕緣、接地是否符合要求。（二）操作流程規(guī)范開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前，檢查各控制手柄處于零位、急停開(kāi)關(guān)閉合；啟動(dòng)后先空載試運(yùn)行各機(jī)構(gòu)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向、制動(dòng)效果是否正常，確認(rèn)安全裝置報(bào)警、限位功能有效。作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按信號(hào)工指令操作，起吊前確認(rèn)吊物重量不超載，吊具、鋼絲繩匹配且無(wú)破損；起吊時(shí)先將吊物提升至離地面0.5m內(nèi)停頓，檢查制動(dòng)、鋼絲繩受力情況，確認(rèn)無(wú)誤后再平穩(wěn)作業(yè)；回轉(zhuǎn)、變幅時(shí)注意觀察周圍障礙物，與相鄰塔機(jī)保持安全距離（至少大于塔身高度的1/4）；風(fēng)速超過(guò)6級(jí)（或廠家規(guī)定值）時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)并停止吊裝，將起重臂順風(fēng)向停放。作業(yè)結(jié)束后，將吊臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，吊鉤升至離地面2m以上，小車收至起重臂根部（或規(guī)定位置），切斷總電源，鎖好操作室門窗。（三）安全注意事項(xiàng)嚴(yán)禁利用塔機(jī)結(jié)構(gòu)懸掛重物、牽引車輛，或在塔身、起重臂上焊接、固定其他物件；吊物下方嚴(yán)禁站人，起吊過(guò)程中嚴(yán)禁人員攀爬塔機(jī)或進(jìn)入起重臂、平衡臂區(qū)域；定期（每月至少一次）檢查鋼絲繩磨損、斷絲情況，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)立即更換；遇雷雨、大霧、大雪等惡劣天氣，或夜間照明不足時(shí)，停止作業(yè)。三、施工升降機(jī)安全操作規(guī)程（一）設(shè)備檢查要點(diǎn)作業(yè)前檢查導(dǎo)軌架垂直度（偏差≤1/1000架高），附墻裝置牢固無(wú)松動(dòng)；吊籠門、圍欄門的機(jī)械聯(lián)鎖裝置有效，吊籠運(yùn)行時(shí)門無(wú)法開(kāi)啟；傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、齒條、減速機(jī)）潤(rùn)滑良好，齒輪與齒條嚙合間隙正常；安全裝置（防墜安全器、上下限位器、極限開(kāi)關(guān)、緩沖彈簧）齊全有效，防墜器需每半年檢測(cè)一次，每年由專業(yè)機(jī)構(gòu)標(biāo)定。（二）操作作業(yè)規(guī)范啟動(dòng)前檢查吊籠內(nèi)無(wú)雜物、荷載分布均勻，嚴(yán)禁超載（乘員+物料總重≤額定載重）；關(guān)閉吊籠門、圍欄門，確認(rèn)聯(lián)鎖到位；接通電源，點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察吊籠升降、制動(dòng)是否平穩(wěn)，安全裝置是否觸發(fā)。運(yùn)行時(shí)按“上行”“下行”按鈕平穩(wěn)操作，到達(dá)樓層?？繒r(shí)，待吊籠停穩(wěn)、樓層門與吊籠門對(duì)齊后，方可開(kāi)啟門卸料；運(yùn)行中嚴(yán)禁打開(kāi)吊籠門、圍欄門，嚴(yán)禁人員將頭、手伸出籠外；發(fā)現(xiàn)異響、抖動(dòng)或安全裝置報(bào)警時(shí)，立即停機(jī)檢查。作業(yè)結(jié)束后，將吊籠降至底層，切斷電源，鎖好圍欄門；定期（每周）檢查鋼絲繩、滑輪磨損，每月潤(rùn)滑導(dǎo)軌架齒條、傳動(dòng)齒輪，每季度檢查防墜器動(dòng)作可靠性。（三）安全警示嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)超載、超員，或裝運(yùn)超長(zhǎng)、超寬、超高物料（需固定并采取防傾覆措施）；安裝、拆卸作業(yè)需由專業(yè)隊(duì)伍操作，作業(yè)時(shí)設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；導(dǎo)軌架附著作業(yè)時(shí)，塔機(jī)嚴(yán)禁碰撞導(dǎo)軌架，作業(yè)人員需系好安全帶，工具放入工具袋。四、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（一）開(kāi)機(jī)前檢查確認(rèn)攪拌機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固，支腿（或輪胎）支撐可靠；料斗提升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)器完好，料斗限位裝置有效；攪拌筒內(nèi)無(wú)雜物，葉片與筒壁間隙正常；電氣系統(tǒng)接地良好，控制按鈕靈敏，料斗行程開(kāi)關(guān)可靠。（二）作業(yè)流程控制上料前啟動(dòng)料斗提升，檢查料斗下方無(wú)人員、攪拌筒內(nèi)無(wú)殘留物料；上料時(shí)觀察料斗運(yùn)行是否平穩(wěn)，到達(dá)上止點(diǎn)后自動(dòng)（或手動(dòng)）鎖定，嚴(yán)禁在料斗未鎖定時(shí)向筒內(nèi)投料。按配合比投料，先投砂石、水泥，再加水（或根據(jù)工藝調(diào)整順序）；攪拌時(shí)間符合要求（一般≥90秒），出料前確認(rèn)出料口下方無(wú)障礙物，緩慢開(kāi)啟出料門，嚴(yán)禁將手、工具伸入攪拌筒內(nèi)清理或扒料。作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)清理攪拌筒、料斗內(nèi)的殘留混凝土，清理時(shí)切斷電源，掛“有人作業(yè)”警示牌，料斗降至最低位并鎖定。（三）安全與維護(hù)要求嚴(yán)禁在料斗提升過(guò)程中進(jìn)行清理、檢修作業(yè)，如需檢修，必須將料斗固定并切斷電源；攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件（皮帶、齒輪、攪拌軸），嚴(yán)禁向運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌筒內(nèi)加水或投物；定期（每班）潤(rùn)滑各傳動(dòng)部位，每周檢查料斗鋼絲繩，每月檢查攪拌葉片磨損情況，及時(shí)更換。五、鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程（一）鋼筋切斷機(jī)啟動(dòng)前檢查刀片無(wú)裂紋、刃口鋒利，間隙調(diào)整合適（≤0.5mm）；飛輪、皮帶輪防護(hù)罩完好，電機(jī)接地可靠；料架、托料架安裝牢固，與切斷機(jī)中心線垂直。啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，切斷鋼筋時(shí)待刀片運(yùn)行平穩(wěn)后進(jìn)料，嚴(yán)禁切過(guò)硬質(zhì)材料（如鋼管、角鋼）或超直徑鋼筋；切短料時(shí)用夾具固定，嚴(yán)禁用手推送；作業(yè)結(jié)束后切斷電源，清理刀片間雜物。（二）鋼筋彎曲機(jī)啟動(dòng)前檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤無(wú)裂紋，防護(hù)罩牢固；電機(jī)、傳動(dòng)皮帶防護(hù)到位，接地良好；芯軸直徑與鋼筋直徑匹配（宜≥鋼筋直徑的2.5倍）。啟動(dòng)后空轉(zhuǎn)確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，彎曲鋼筋時(shí)待轉(zhuǎn)盤停穩(wěn)后再裝卸鋼筋，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用手調(diào)整鋼筋；彎曲長(zhǎng)料時(shí)設(shè)專人扶穩(wěn)，防止鋼筋甩動(dòng)傷人；作業(yè)后清理轉(zhuǎn)盤、芯軸上的殘留鋼筋。（三）鋼筋調(diào)直機(jī)啟動(dòng)前檢查調(diào)直筒內(nèi)無(wú)雜物，調(diào)直輪、導(dǎo)向輪磨損均勻；牽引輪、曳引輪間隙合適，制動(dòng)器靈敏；電氣控制箱絕緣良好，急停開(kāi)關(guān)有效。啟動(dòng)后檢查鋼筋進(jìn)料口無(wú)障礙物，調(diào)直過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩或用手接觸調(diào)直輪；鋼筋末端彈出方向嚴(yán)禁站人，短于2m的鋼筋嚴(yán)禁調(diào)直；作業(yè)后切斷電源，清理調(diào)直筒內(nèi)的氧化皮。（四）通用安全要求所有鋼筋機(jī)械操作時(shí)，必須佩戴護(hù)目鏡、手套，長(zhǎng)發(fā)需束入工作帽；機(jī)械運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行清理、潤(rùn)滑、檢修作業(yè)，如需作業(yè)，必須切斷電源并掛警示牌；刀具、模具磨損超標(biāo)時(shí)，及時(shí)更換，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。六、土方機(jī)械安全操作規(guī)程（以挖掘機(jī)、裝載機(jī)為例）（一）挖掘機(jī)啟動(dòng)前檢查行走機(jī)構(gòu)（履帶、輪胎）、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、挖掘臂的連接螺栓緊固，液壓油位、燃油量充足；啟動(dòng)前確認(rèn)周圍無(wú)人員、障礙物，鳴笛警示后啟動(dòng)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查各儀表、液壓系統(tǒng)壓力正常。挖掘時(shí)先將鏟斗平放在地面，緩慢抬起動(dòng)臂，嚴(yán)禁超挖（鏟斗切入深度≤斗齒高度的2/3）；回轉(zhuǎn)時(shí)觀察周圍人員、設(shè)備，與溝槽、邊坡保持安全距離（≥1.5倍基坑深度）；行走時(shí)履帶式挖掘機(jī)嚴(yán)禁在堅(jiān)硬路面長(zhǎng)時(shí)間高速行駛，輪胎式挖掘機(jī)需放下支腿作業(yè)，嚴(yán)禁超載行走。嚴(yán)禁利用挖掘機(jī)鏟斗吊運(yùn)物料、撞擊硬物，或在鏟斗內(nèi)載人作業(yè)；坡道作業(yè)時(shí)坡度≤30°，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，轉(zhuǎn)彎時(shí)減速；雷雨天氣時(shí)，挖掘機(jī)停放遠(yuǎn)離高壓線（≥20m），作業(yè)時(shí)與高壓線保持安全距離（按電壓等級(jí)確定，如10kV≥3m）。（二）裝載機(jī)啟動(dòng)前檢查輪胎氣壓正常，制動(dòng)系統(tǒng)靈敏，鏟斗、動(dòng)臂液壓缸無(wú)泄漏；電氣系統(tǒng)絕緣良好，燈光、喇叭有效；燃油、液壓油、冷卻水充足，各部位潤(rùn)滑到位。作業(yè)時(shí)鏟裝物料應(yīng)均勻，嚴(yán)禁超載（鏟斗物料高度≤斗口上沿）；卸料時(shí)鏟斗前翻角度合適（防止物料灑落），卸料高度≤1.5m（如需高卸，需緩慢操作）；行走時(shí)嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎（防止側(cè)翻）。作業(yè)后將裝載機(jī)停放在平坦地面，鏟斗平放，切斷電源；定期（每周）檢查輪胎磨損、制動(dòng)片厚度，每月更換液壓油濾芯，每季度檢查動(dòng)臂、鏟斗的焊接部位。七、電焊機(jī)安全操作規(guī)程（一）設(shè)備檢查與接線檢查電焊機(jī)外殼接地可靠（接地電阻≤4Ω），一次側(cè)電源線長(zhǎng)度≤5m，二次側(cè)焊把線長(zhǎng)度≤30m，且無(wú)破損、接頭；焊鉗絕緣良好，鉗口無(wú)燒損；電焊機(jī)放置在干燥、通風(fēng)處，遠(yuǎn)離易燃物，雨天作業(yè)需搭設(shè)防雨棚，嚴(yán)禁在潮濕地面、金屬容器內(nèi)（如油罐、水箱）焊接。（二）焊接作業(yè)規(guī)范操作人員必須佩戴絕緣手套、焊工面罩（濾光片符合焊接電流要求），穿絕緣鞋，工作服袖口、褲腳扎緊；焊接時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配備滅火器材，焊接區(qū)域5m內(nèi)無(wú)易燃物。合閘前檢查焊接參數(shù)（電流、電壓）與焊件、焊條匹配；引弧時(shí)焊條與焊件保持3~5mm距離，嚴(yán)禁用焊鉗觸碰焊件引??；焊接過(guò)程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)電流（如需調(diào)節(jié)，先斷電），更換焊條時(shí)戴手套，防止?fàn)C傷。（三）停機(jī)與維護(hù)作業(yè)結(jié)束后切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān)，整理焊把線；定期（每月）檢查焊機(jī)內(nèi)部接線、繞組絕緣，清理焊鉗內(nèi)的焊渣，更換破損的電纜。（四）安全禁忌嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所（如油漆倉(cāng)庫(kù)、乙炔瓶旁）焊接，如需焊接，需辦理動(dòng)火證，采取防火、防爆措施；焊接有色金屬（如鋁、銅）時(shí)，需加強(qiáng)通風(fēng)，防止中毒；嚴(yán)禁將焊機(jī)二次側(cè)回路接在建筑物金屬結(jié)構(gòu)、管道