LNG儲(chǔ)存與安全操作規(guī)程指南一、LNG特性與儲(chǔ)存安全基礎(chǔ)認(rèn)知液化天然氣（LNG）是天然氣經(jīng)深冷液化后的產(chǎn)物，其儲(chǔ)存與操作安全需建立在對(duì)介質(zhì)特性的精準(zhǔn)把握上：低溫特性：LNG沸點(diǎn)約-162℃，液態(tài)密度約426kg/m3，氣態(tài)體積為液態(tài)的600倍以上。低溫會(huì)導(dǎo)致金屬材料脆化，普通碳鋼在低溫下易開裂，因此儲(chǔ)存設(shè)備需采用9%鎳鋼、奧氏體不銹鋼等耐低溫材質(zhì)。易燃易爆性：LNG蒸汽與空氣混合的爆炸極限為5%~15%，遇火源（明火、靜電、電火花等）易引發(fā)燃燒爆炸。其蒸汽密度比空氣大，泄漏后易在低洼處積聚，形成爆炸隱患。二、儲(chǔ)存設(shè)施的規(guī)范管理（一）儲(chǔ)罐選型與安裝驗(yàn)收儲(chǔ)罐類型：根據(jù)場(chǎng)景選擇常壓儲(chǔ)罐（適用于小型儲(chǔ)存）、全容式儲(chǔ)罐（內(nèi)罐儲(chǔ)存LNG，外罐兼作泄漏防護(hù)）或半容式儲(chǔ)罐（外罐僅防部分泄漏）。全容式儲(chǔ)罐因安全性高，廣泛應(yīng)用于大型LNG接收站。安裝驗(yàn)收：儲(chǔ)罐基礎(chǔ)需做防凍脹處理（如采用砂墊層或樁基）；罐體安裝后需進(jìn)行氣密性試驗(yàn)（壓力≥設(shè)計(jì)壓力的1.05倍，保壓24小時(shí)無(wú)泄漏）、真空度檢測(cè)（絕熱層真空度≤2Pa為合格），確保無(wú)泄漏、冷損可控。（二）儲(chǔ)存區(qū)選址與布局儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)、重要公共設(shè)施，與周邊建（構(gòu)）筑物的防火間距需符合《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB____）要求。場(chǎng)地需地勢(shì)較高、排水通暢，避免LNG泄漏后積聚；周邊設(shè)置不燃材料的防火堤，堤內(nèi)有效容積≥儲(chǔ)罐最大單罐容積，防止泄漏液擴(kuò)散。三、儲(chǔ)存作業(yè)全流程操作規(guī)范（一）充裝前準(zhǔn)備設(shè)備檢查：確認(rèn)儲(chǔ)罐壓力（≤設(shè)計(jì)壓力的80%）、液位（距罐頂≥0.5m安全高度）、溫度（≤-145℃）正常；閥門（進(jìn)液、出液、放空、排污閥）啟閉狀態(tài)符合操作要求；安全閥、壓力表（校驗(yàn)有效期內(nèi)）、液位計(jì)（遠(yuǎn)傳/就地顯示正常）等安全附件完好。環(huán)境與防護(hù)：儲(chǔ)罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，清除無(wú)關(guān)人員、車輛；操作人員穿戴防靜電工作服、防凍手套，使用防爆工具；檢查防雷接地（接地電阻≤10Ω）、防靜電接地（≤100Ω）是否可靠。（二）充裝過(guò)程控制充裝方式：初始充裝（儲(chǔ)罐首次投用或檢修后）宜采用上進(jìn)液，利用LNG蒸汽冷卻儲(chǔ)罐壁，避免溫差過(guò)大導(dǎo)致罐體變形；正常充裝采用下進(jìn)液，控制充裝速率≤5m/s（或按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)要求），防止產(chǎn)生靜電或沖擊罐體。參數(shù)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐壓力、液位，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)計(jì)容積的90%時(shí)，切換為上進(jìn)液并降低充裝速率；壓力超過(guò)警戒值（如設(shè)計(jì)壓力的90%）時(shí)，啟動(dòng)BOG（閃蒸氣）再冷凝系統(tǒng)或放空（放空需引至安全區(qū)域燃燒，禁止直接排入大氣）。（三）儲(chǔ)存期監(jiān)控與維護(hù)日常巡檢：每2小時(shí)檢查儲(chǔ)罐壓力、液位、溫度，觀察罐體有無(wú)結(jié)霜（結(jié)霜可能是絕熱層損壞或泄漏）；檢查閥門、管道接口有無(wú)泄漏（用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢測(cè)，或觀察是否有白汽）。壓力管理：LNG儲(chǔ)存過(guò)程中因吸熱會(huì)產(chǎn)生BOG，需通過(guò)BOG壓縮機(jī)回收至再冷凝器，或經(jīng)火炬系統(tǒng)安全燃燒。當(dāng)儲(chǔ)罐壓力≥設(shè)計(jì)壓力的95%時(shí)，手動(dòng)開啟放空閥（或安全閥起跳），確保壓力穩(wěn)定。四、裝卸與輸送作業(yè)安全要求（一）槽車裝卸作業(yè)裝卸前檢查：確認(rèn)槽車資質(zhì)（罐體檢驗(yàn)報(bào)告、危險(xiǎn)品運(yùn)輸證）、安全閥（鉛封完好、在校驗(yàn)期）、緊急切斷閥（動(dòng)作靈敏）正常；槽車接地良好（接地電阻≤100Ω），駕駛員、押運(yùn)員持證上崗。裝卸操作：連接裝卸臂（或軟管）后，用LNG預(yù)冷管線（防止產(chǎn)生水合物堵塞）；控制裝卸速率≤3m/s，裝卸過(guò)程中人員不得離開，監(jiān)控槽車壓力、液位（槽車液位≤容積的95%）；裝卸完成后，用氮?dú)獯祾吖芫€（或LNG氣相），斷開連接后檢查閥門關(guān)閉情況。（二）管道輸送作業(yè)管道要求：低溫管道采用耐低溫管材（如06Cr19Ni10），外覆保冷層（聚氨酯或泡沫玻璃，厚度≥設(shè)計(jì)要求），防止冷損和結(jié)霜；管道安裝后需進(jìn)行氣壓試驗(yàn)（壓力≥設(shè)計(jì)壓力的1.15倍）、氣密性試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏。輸送監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道壓力、流量、溫度，壓力波動(dòng)≤設(shè)計(jì)壓力的10%；發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，立即關(guān)閉上下游閥門，用氮?dú)庵脫Q后檢修。五、應(yīng)急處置與日常安全管理（一）泄漏與火災(zāi)處置泄漏處置：小量泄漏（如閥門、接口處）：用干冰或蛭石吸附，或用霧狀水驅(qū)散蒸汽（禁止直噴，防止LNG飛濺）；大量泄漏：隔離泄漏區(qū)（半徑≥100m），切斷火源，用泡沫覆蓋抑制蒸發(fā)，啟動(dòng)應(yīng)急排水系統(tǒng)防止LNG流入下水道?；馂?zāi)處置：LNG火災(zāi)需用干粉滅火器或高倍數(shù)泡沫滅火，同時(shí)用消防水冷卻儲(chǔ)罐、槽車等設(shè)備（水溫≤30℃，避免高溫導(dǎo)致壓力驟升）；若儲(chǔ)罐安全閥起跳，不得關(guān)閉安全閥，待火勢(shì)控制后，通過(guò)BOG系統(tǒng)降壓。（二）人員傷害急救低溫凍傷：立即將受傷部位移入溫暖環(huán)境（溫度20~25℃），用38~42℃溫水緩慢復(fù)溫（禁止揉搓、火烤），復(fù)溫后用無(wú)菌紗布覆蓋，送醫(yī)治療。燒傷/爆炸沖擊傷：用干凈紗布覆蓋傷口，避免感染，立即送醫(yī)。（三）安全管理體系建設(shè)制度與培訓(xùn)：制定《LNG儲(chǔ)存操作規(guī)程》《應(yīng)急預(yù)案》，操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)（含理論、實(shí)操），考核合格后方可上崗；定期開展應(yīng)急演練（每半年至少1次），提升處置能力。記錄與改進(jìn)：建立操作記錄（充裝、巡檢、維護(hù)）、設(shè)備檔案（檢驗(yàn)報(bào)告、維修記錄），每月分析隱患，優(yōu)化操作流程；發(fā)生事故后，按“四不放過(guò)”原則調(diào)查整改。六、關(guān)鍵安全警示1.嚴(yán)禁在儲(chǔ)罐區(qū)使用非防爆電器、手機(jī)等，防止電火花引發(fā)爆炸。2.儲(chǔ)罐檢修需經(jīng)氮?dú)庵脫Q（氧含量≤2%）、通風(fēng)，檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度合格后方可進(jìn)入，且需專人監(jiān)護(hù)。3.雷雨、大風(fēng)（≥6