細(xì)紗設(shè)備操作規(guī)程安全操作規(guī)程崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)崗位操作規(guī)程一、目的細(xì)紗工序是紡紗生產(chǎn)的最后一道工序，本操作規(guī)程旨在規(guī)范細(xì)紗設(shè)備的操作流程，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障操作人員的人身安全。通過(guò)明確各環(huán)節(jié)的操作要點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)，使操作人員能夠熟練、準(zhǔn)確地操作細(xì)紗設(shè)備，減少設(shè)備故障和安全事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效、穩(wěn)定進(jìn)行。二、前置條件（一）人員要求1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉細(xì)紗設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握本操作規(guī)程的全部?jī)?nèi)容，并通過(guò)考核取得操作資格證書(shū)。2.操作人員應(yīng)具備良好的身體素質(zhì)和精神狀態(tài)，能夠適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間的工作，無(wú)色盲、色弱等影響操作的生理缺陷。3.操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，工作時(shí)應(yīng)穿戴好工作服、工作帽、安全鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。（二）設(shè)備要求1.細(xì)紗設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、清潔的車(chē)間內(nèi)，地面應(yīng)平整、牢固，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)符合安裝要求。2.設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)接地良好，絕緣性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，各電氣元件應(yīng)無(wú)損壞、無(wú)漏電現(xiàn)象。3.設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部件應(yīng)潤(rùn)滑良好，各齒輪、鏈條、皮帶等應(yīng)無(wú)松動(dòng)、無(wú)磨損，各軸承應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)異常聲響。4.設(shè)備的牽伸機(jī)構(gòu)、加捻卷繞機(jī)構(gòu)等應(yīng)調(diào)整準(zhǔn)確，各羅拉、膠輥、錠子等應(yīng)表面光滑，無(wú)損傷、無(wú)變形。5.設(shè)備的清潔裝置應(yīng)完好有效，能夠及時(shí)清除飛花、雜質(zhì)等，保持設(shè)備的清潔。（三）環(huán)境要求1.車(chē)間內(nèi)的溫度應(yīng)保持在20℃30℃之間，相對(duì)濕度應(yīng)保持在55%65%之間，以保證紗線(xiàn)的質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)行。2.車(chē)間內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)，空氣中的含塵量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，以減少操作人員的職業(yè)病危害。3.車(chē)間內(nèi)的照明應(yīng)充足，光線(xiàn)應(yīng)均勻，無(wú)陰影，以保證操作人員能夠清晰地觀(guān)察設(shè)備的運(yùn)行情況和紗線(xiàn)的質(zhì)量。三、詳細(xì)步驟（一）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.設(shè)備清潔使用壓縮空氣或毛刷清除設(shè)備表面的飛花、雜質(zhì)等，重點(diǎn)清潔牽伸機(jī)構(gòu)、加捻卷繞機(jī)構(gòu)、錠子等部位。清理吸棉笛管、絨輥等清潔裝置，確保其暢通無(wú)阻，能夠正常工作。擦拭設(shè)備的操作面板、顯示屏等，保持其清潔、清晰。2.設(shè)備檢查檢查設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)、控制按鈕等是否處于關(guān)閉狀態(tài)，各電氣連接是否牢固。檢查設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部件，如皮帶、鏈條、齒輪等，是否有松動(dòng)、磨損現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)，油位是否正常，油質(zhì)是否良好，如有不足或變質(zhì)應(yīng)及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油。檢查設(shè)備的牽伸機(jī)構(gòu)，羅拉、膠輥等是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，壓力是否均勻，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。檢查設(shè)備的加捻卷繞機(jī)構(gòu)，錠子、筒管等是否安裝正確，是否有松動(dòng)、晃動(dòng)現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)緊固。檢查設(shè)備的清潔裝置，吸棉風(fēng)機(jī)、絨輥電機(jī)等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有故障應(yīng)及時(shí)排除。3.原料準(zhǔn)備根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，領(lǐng)取合適的粗紗，并檢查粗紗的質(zhì)量，如粗紗的條干、重量、色澤等是否符合要求，如有不合格應(yīng)及時(shí)退回。將粗紗放置在粗紗架上，調(diào)整粗紗的張力，使粗紗能夠順利地喂入牽伸機(jī)構(gòu)。（二）開(kāi)機(jī)操作1.接通電源打開(kāi)車(chē)間的總電源開(kāi)關(guān)，檢查電源指示燈是否亮起，確認(rèn)電源正常。打開(kāi)細(xì)紗設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)，等待設(shè)備自檢完成，顯示屏顯示正常的開(kāi)機(jī)界面。2.參數(shù)設(shè)置根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在設(shè)備的操作面板上設(shè)置相關(guān)的工藝參數(shù)，如錠速、牽伸倍數(shù)、捻度等。檢查設(shè)置的參數(shù)是否正確，如有錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)修改。3.啟動(dòng)設(shè)備按下設(shè)備的啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)主電機(jī)，觀(guān)察設(shè)備的運(yùn)行情況，各傳動(dòng)部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)異常聲響和振動(dòng)。啟動(dòng)吸棉風(fēng)機(jī)、絨輥電機(jī)等輔助設(shè)備，檢查其運(yùn)行情況，吸棉效果是否良好，絨輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，開(kāi)始喂入粗紗，進(jìn)行紡紗生產(chǎn)。（三）生產(chǎn)過(guò)程操作1.粗紗喂入操作人員應(yīng)站在粗紗架旁，將粗紗從粗紗架上引出，通過(guò)導(dǎo)紗桿、橫動(dòng)裝置等喂入牽伸機(jī)構(gòu)。喂入粗紗時(shí)，應(yīng)注意粗紗的張力均勻，避免粗紗打結(jié)、斷頭。當(dāng)粗紗用完后，應(yīng)及時(shí)更換粗紗，更換粗紗時(shí)應(yīng)注意接頭的質(zhì)量，避免接頭不良影響紗線(xiàn)的質(zhì)量。2.紗線(xiàn)斷頭處理當(dāng)紗線(xiàn)斷頭時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止喂入粗紗，并按下停車(chē)按鈕，使設(shè)備停止運(yùn)行。找出斷頭的位置，將斷頭的紗線(xiàn)清理干凈，然后進(jìn)行接頭操作。接頭時(shí)，應(yīng)使用合適的接頭工具，按照正確的接頭方法進(jìn)行操作，確保接頭的質(zhì)量。接頭完成后，檢查紗線(xiàn)的張力是否均勻，然后按下啟動(dòng)按鈕，繼續(xù)進(jìn)行紡紗生產(chǎn)。3.設(shè)備巡檢操作人員應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，如各傳動(dòng)部件的溫度、聲音、振動(dòng)等是否正常。檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)，油位是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象。檢查設(shè)備的清潔裝置，吸棉效果是否良好，絨輥是否需要清潔或更換。檢查紗線(xiàn)的質(zhì)量，如條干、重量、捻度等是否符合要求，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備的工藝參數(shù)。4.落紗操作當(dāng)紗管上的紗線(xiàn)達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度或重量時(shí)，應(yīng)進(jìn)行落紗操作。按下落紗按鈕，使設(shè)備自動(dòng)停車(chē)，并將錠子上的紗管取下。將取下的紗管放置在紗筐中，然后安裝新的空紗管。落紗完成后，檢查紗管的安裝是否正確，然后按下啟動(dòng)按鈕，繼續(xù)進(jìn)行紡紗生產(chǎn)。（四）關(guān)機(jī)操作1.停止喂入粗紗當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成或需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止喂入粗紗，待牽伸機(jī)構(gòu)和加捻卷繞機(jī)構(gòu)中的紗線(xiàn)全部紡?fù)旰?，再進(jìn)行下一步操作。2.關(guān)閉設(shè)備按下設(shè)備的停車(chē)按鈕，使主電機(jī)停止運(yùn)行。關(guān)閉吸棉風(fēng)機(jī)、絨輥電機(jī)等輔助設(shè)備。關(guān)閉設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)，切斷設(shè)備的電源。3.設(shè)備清理使用壓縮空氣或毛刷清除設(shè)備表面的飛花、雜質(zhì)等，重點(diǎn)清潔牽伸機(jī)構(gòu)、加捻卷繞機(jī)構(gòu)、錠子等部位。清理吸棉笛管、絨輥等清潔裝置，確保其暢通無(wú)阻。將設(shè)備周?chē)碾s物清理干凈，保持工作環(huán)境的整潔。四、常見(jiàn)問(wèn)題與排錯(cuò)提示（一）紗線(xiàn)斷頭頻繁1.原因分析粗紗質(zhì)量不好，如粗紗條干不勻、重量偏差大等。牽伸機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，羅拉、膠輥等壓力不均勻，導(dǎo)致紗線(xiàn)牽伸不勻。加捻卷繞機(jī)構(gòu)故障，錠子、筒管等安裝不正確，導(dǎo)致紗線(xiàn)加捻不勻。車(chē)間環(huán)境溫度、濕度不合適，影響紗線(xiàn)的質(zhì)量和性能。2.排錯(cuò)方法檢查粗紗的質(zhì)量，如有不合格應(yīng)及時(shí)退回更換。調(diào)整牽伸機(jī)構(gòu)的壓力，使羅拉、膠輥等壓力均勻，確保紗線(xiàn)牽伸均勻。檢查加捻卷繞機(jī)構(gòu)的安裝情況，確保錠子、筒管等安裝正確，調(diào)整加捻參數(shù)，使紗線(xiàn)加捻均勻。調(diào)整車(chē)間的溫度、濕度，使其保持在合適的范圍內(nèi)。（二）設(shè)備異響1.原因分析機(jī)械傳動(dòng)部件磨損嚴(yán)重，如齒輪、鏈條、皮帶等。軸承損壞，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。設(shè)備安裝不牢固，產(chǎn)生振動(dòng)和異響。設(shè)備內(nèi)部有異物，如飛花、雜質(zhì)等。2.排錯(cuò)方法檢查機(jī)械傳動(dòng)部件的磨損情況，如有磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。檢查軸承的運(yùn)行情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。檢查設(shè)備的安裝情況，確保設(shè)備安裝牢固，地腳螺栓無(wú)松動(dòng)。清理設(shè)備內(nèi)部的異物，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。（三）紗線(xiàn)質(zhì)量不合格1.原因分析工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，如錠速、牽伸倍數(shù)、捻度等不合適。設(shè)備狀態(tài)不佳，牽伸機(jī)構(gòu)、加捻卷繞機(jī)構(gòu)等調(diào)整不準(zhǔn)確。原料質(zhì)量不好，如粗紗的纖維長(zhǎng)度、細(xì)度等不符合要求。操作不當(dāng)，如粗紗喂入不均勻、接頭質(zhì)量不好等。2.排錯(cuò)方法檢查工藝參數(shù)的設(shè)置情況，根據(jù)紗線(xiàn)的質(zhì)量要求和設(shè)備的性能，調(diào)整合適的工藝參數(shù)。檢查設(shè)備的狀態(tài)，對(duì)牽伸機(jī)構(gòu)、加捻卷繞機(jī)構(gòu)等進(jìn)行調(diào)整和校準(zhǔn)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。檢查原料的質(zhì)量，如有不合格應(yīng)及時(shí)退回更換。加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)，提高操作技能水平，確保粗紗喂入均勻、接頭質(zhì)量良好。（四）電氣故障1.原因分析電氣元件損壞，如接觸器、繼電器、熔斷器等。電氣線(xiàn)路故障，如電線(xiàn)老化、短路、斷路等。控制程序出錯(cuò)，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。電源電壓不穩(wěn)定，影響設(shè)備的正常工作。2.排錯(cuò)方法檢查電氣元件的運(yùn)行情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。檢查電氣線(xiàn)路的連接情況，如有老化、短路、斷路等應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換電線(xiàn)。檢查控制程序是否出錯(cuò)，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系設(shè)備廠(chǎng)家進(jìn)行修復(fù)。檢查電源電壓是否穩(wěn)定，如有不穩(wěn)定應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。五、安全注意事項(xiàng)1.操作人員在操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備的工藝參數(shù)和操作方法。2.操作人員在操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、工作帽、安全鞋等，不得穿拖鞋、涼鞋等進(jìn)入車(chē)間。3.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員不得觸摸設(shè)備的傳動(dòng)部件、電氣元件等，不得將手、頭等伸入設(shè)備內(nèi)部。4.設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，并及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修，不得擅自拆卸設(shè)備。5.設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)在設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志，防止他人誤操作。6.車(chē)間內(nèi)應(yīng)配備滅火器材，操作人員應(yīng)熟悉滅火器材的使用方法，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取滅火措施，并及時(shí)報(bào)警。7.車(chē)間內(nèi)應(yīng)保持通道暢通，不得堆放雜物，以免影響人員疏散和設(shè)備的正常運(yùn)行。8.操作人員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。六、維護(hù)保養(yǎng)1.日常維護(hù)操作人員在每班工作結(jié)束后，應(yīng)清理設(shè)備表面的飛花、雜質(zhì)等，保持設(shè)備的清潔。檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)，油位是否正常，如有不足應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油。檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，各電氣元件是否正常，有無(wú)發(fā)熱、異味等現(xiàn)象。檢查設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部件，各齒輪、鏈條、皮帶等是否有松動(dòng)、磨損現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。2.定期維護(hù)每周應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查和維護(hù)，包括設(shè)備的機(jī)械、電氣、潤(rùn)滑等系統(tǒng)。每月應(yīng)對(duì)設(shè)備的牽伸機(jī)構(gòu)、加捻卷繞機(jī)構(gòu)等進(jìn)行一次調(diào)整和校準(zhǔn)，確保設(shè)備的工藝參數(shù)準(zhǔn)確。每季度應(yīng)對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行一次絕緣檢測(cè)，確保設(shè)備的電氣安