GIS設(shè)備安裝施工方案

擬稿：

一、工程概況

的GIS設(shè)備采用GIS全封閉組合電器開關(guān)設(shè)備。土要技術(shù)參數(shù)：UOkV斷路器額定電

流1600A,短路開斷電流40kA。。

主要工程量：

該分部工程包括2個(gè)進(jìn)線間隔、2個(gè)出線間隔、一個(gè)測保間隔以及預(yù)埋在混凝土中

的根底板的安裝工作，以及各項(xiàng)設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)所必須的各種臨時(shí)設(shè)施的安裝。

二、現(xiàn)場施工環(huán)境要求

由于塵埃導(dǎo)電，因而GIS在安裝之前，土建應(yīng)完成主體裝修工作，門窗完善，

通風(fēng)系統(tǒng)投入，由于電弧的作用，SF6氣體與水可產(chǎn)生化學(xué)反響，產(chǎn)生腐蝕性極強(qiáng)

的氫氟酸，因而，安裝現(xiàn)場必須枯燥、通風(fēng)

三、工程內(nèi)容及施工措施

1、施工準(zhǔn)備

(a)技術(shù)準(zhǔn)備

GIS安裝需有一定理論水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員參加，參加人員應(yīng)了解

GIS的構(gòu)造、特點(diǎn)、工作原理，安裝之前，所有人員均認(rèn)真閱讀和研究廠家有關(guān)技術(shù)資料，

掌握標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和要求。以確保GIS的安裝順利進(jìn)行。

(b)輔助設(shè)備

專用工具：SF6氣體充氣回收機(jī)、氣體檢漏儀、氣體水份含量測試儀、麥?zhǔn)秸婵沼?jì)

施工工具：線錘、鋼絲繩、尼龍吊帶、鋼板尺、鋼卷尺、水平儀等

專用裝配件：大功率吸塵器、逆變焊機(jī)、氣割設(shè)備、手槍電鉆、手拉葫

蘆、電烘箱

2、施工方法

1)根底安裝

根底定位：根底埋設(shè)是至關(guān)重要的，為了確保埋設(shè)正確，我們將在綜合廠家資料

和房屋結(jié)構(gòu)的根底上，把各間隔在GIS室內(nèi)的布置看成一平面坐標(biāo)系，找到縱、橫坐標(biāo)，

確定所有根底的平面位置。其方法如下：

找出縱、橫中心基準(zhǔn)點(diǎn)：找出任意端部間隔縱向中心，這樣做的目的是有利結(jié)構(gòu)偏差，

找出縱向中心線：借助于全站儀，得到該間隔B相設(shè)備的縱向中心線，然后根據(jù)圖紙

的所有幾何尺寸，我們可以方便的得到所有間隔各相設(shè)備的縱向中心線。

找出橫向中心線：借助于全站儀，得到該向間隔B相斷路器的橫向中心線，然后根據(jù)

圖紙的幾何尺寸，我們就得到所有間隔的斷路器橫向中心線，我們即把找出的縱橫向中心

線看成一平面坐標(biāo)系，這樣我們即可找到所有根底塊的平面；立置。

并要求劃好主母線，分支母線和每一個(gè)置于地面上的元件和控制柜的中心。

根底檢查

①根底水平測量

測量每個(gè)根底上四點(diǎn)（四個(gè)角位置）地面水平。用插入墊片調(diào)整水平。

②水平配置確定

按根底圖用著尺測量基用的位置.

2）現(xiàn)場設(shè)備安裝

設(shè)備位置劃線：

①在任意端部間隔，使用設(shè)備根底埋設(shè)時(shí)所使用的方法恢復(fù)縱向中心線和橫向中心，

并作永久標(biāo)志。

②找端部間隔A、C兩相設(shè)備的中心線，以B相中心線（即縱向中心線）為基準(zhǔn)，在左

右分別以相間距離作二平行線，則得到A、C兩相設(shè)備的中心線。

③確定各元件的安裝位置利用經(jīng)緯儀和其它測量工具，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)識的各元

件的位置和距離，在地面根底上找出并作永久標(biāo)志。

設(shè)備的安裝順序

①根據(jù)以前的施工經(jīng)驗(yàn)，220KVGIS的安裝順序選擇從中間某一間隔開始延伸，并同

時(shí)開始施工，有利于提高安裝質(zhì)量、加快施工進(jìn)度。

②GIS設(shè)備安裝程序圖（圖3-1）

后調(diào)上法蘭面，在上法蘭的下部是CB的操作機(jī)構(gòu)，其尺寸比上法蘭外形尺寸大，因而，

我們不能采用下法蘭面的調(diào)整方法來進(jìn)行。在現(xiàn)場，我們可以借助一支架，將其固定在上

法蘭端面，在法蘭中心相等尺寸處各吊一線錘至地面，二線錘所對，位置距A、C兩相設(shè)備

中心線尺寸應(yīng)相等，至此，CB的安裝位置即可根本確定。

調(diào)整水平：由于GIS對密封的要求較高，而且CB的動觸頭為垂直上、下運(yùn)動，因而

CB必須處于水平狀態(tài)。檢查方法是用框式水平儀緊靠法蘭面，根據(jù)水泡的指示對CB作相

應(yīng)的調(diào)整。

③主母線連接

取下包裝保護(hù)蓋板和枯燥劑蓋板，清理法蘭，罐體內(nèi)側(cè)，導(dǎo)電桿和絕緣子外表。從絕

緣子上取下母線導(dǎo)電桿的固定螺栓，將三相導(dǎo)電桿插入母線罐體內(nèi)，并固定。

將“0〃型圈暫時(shí)放在母線罐體法蘭上，使導(dǎo)電桿從中穿過。

用千斤頂或鏈輪小心地移動母線單元，使其靠攏。與其連接面間距離在300?400mm,

在母線罐體法蘭上涂密封膠并安裝型圈。

主要元件的安裝方法：

①CB斷路器

CB的連接法蘭，即上法蘭、下法蘭

首先調(diào)整卜法蘭：在此法蘭端，中心吊一線錘至地面，即要對準(zhǔn)地面設(shè)備中心線，而

且還應(yīng)保持與CB大筒中心距離為相間距離（預(yù)先應(yīng)在地面量出尺寸，并作好標(biāo)記）。

再移動母線單元，并連接母線罐體法蘭，如法蘭間不能很好配合，則可松開波紋管法

蘭上的裝運(yùn)螺栓，調(diào)整波紋管。擰緊母線罐體上連接法蘭的螺栓和螺母。到達(dá)所規(guī)定的力

矩值。

主母線導(dǎo)電桿的連接，在支特導(dǎo)電桿兩端，擰緊屏蔽罩上的螺栓使導(dǎo)電桿緊固。并確

認(rèn)安裝牢固正確。

清浩并檢查罐體內(nèi)部、絕緣子及其它部位。確認(rèn)沒有留下雜物、工具及其它物件在罐

體內(nèi)部。

導(dǎo)電桿在母線筒內(nèi)的安裝：

在進(jìn)行水平母線筒的安裝時(shí)，先將外殼吊至距法蘭對接面近200nlm時(shí)，將導(dǎo)電桿固定

的小車上，送入母線筒，在外力的推動下，導(dǎo)電桿插入插座，然后，將母線筒法蘭對接。

這樣，就可防止導(dǎo)電桿與母線筒內(nèi)壁互相摩擦。

③支母線連接

取下支母線和與之相連的斷路器的包裝蓋板。確認(rèn)導(dǎo)電桿已插入電流互感器外殼中的

適當(dāng)位置。用吊車吊起支母線，使支母線保持水平，移近斷路器，檢查“?！ㄐ腿ι桨卜?/p>

完畢。導(dǎo)電桿插入斷路器梅花觸頭內(nèi)，將支母線外殼連到斷路器上。在支母線外殼下設(shè)臨

時(shí)支架。

埋件安裝及土建驗(yàn)收

G1S節(jié)裝程仔圖

④套管連接

地面劃中心

匕、導(dǎo)電桿和罐體內(nèi)部。調(diào)整導(dǎo)電桿,

取卜.保護(hù)蓋板，取出運(yùn)輸時(shí)用的無rTT7rj?X日上七S、

檢查“0〃型圈，連接法蘭。連接時(shí)L當(dāng)。擰緊螺母和螺栓前一定要確認(rèn)導(dǎo)電

根底安裝檢

桿插入正確。3

⑤由東1乃箱檢

電壓互感器與GIS本體連接,間隔設(shè)備臨時(shí)就位；器內(nèi)氣壓。連接時(shí)不要使其受到猛

烈沖擊。

母線組裝

3）密）充氣機(jī)和控制

接地線安

GIS屏安裝E理是安裝干密封性能的心著GIS可靠

套管設(shè)備連

云行。密封面對接前，首先用吸至器將受體內(nèi)部、密封面,機(jī)構(gòu)調(diào)整,凈，用無毛

衛(wèi)生紙或白珠I布浸丙酮或無水酒*更1吸附恒封槽擦拭干凈，并仔細(xì)檢查密封槽而

好干泊奴杳昂否』J涂少量匚上叱氣傷蕈誕｝槽內(nèi),在

行無空氣管路連

啟濫，設(shè)表兩密封面平行的緩慢對接,注意觀察

曾封槽外涂一薄層D05氣體密封雙7

不要讓密封媵從密封槽內(nèi)掉出，-總F6可注意不要將產(chǎn)生的屑子落入密封面上。

1）氣體處理----------------------

電纜敷設(shè)接主要包括吸用現(xiàn)場試驗(yàn)聲氣三步。

①吸附器

吸附器是用來吸收SF6分解物。首先將吸附劑放在電烘箱

內(nèi)，在300℃烘干4小時(shí)以上，片"為。裝入吸附劑后，要立即啟動真空泵

避雷器連

對安裝吸附劑的氣室抽真空，當(dāng)真空度小于133Pa,再繼續(xù)抽30分鐘，關(guān)閉閥門靜止

4小時(shí)，觀察壓力變化不大于133Pa,假設(shè)超出范圍，再抽真空至133Pa并保持30分

鐘，以確定是否存在泄漏。

②抽真空

1.GTS根據(jù)功能需要，由多個(gè)獨(dú)立的氣室組成，各氣室由氣隔絕緣子分開。每個(gè)氣室

裝有各自的氣體密度繼電器和充、收氣接口，并通過自封閥（逆止閥）與氣室連通。在正

常運(yùn)行中，GIS的氣室充額定壓力的SF氣體。在充SF氣體前，氣室必須抽真空，氣室

壓力通過真空計(jì)測量。

2、GIS間隔單元運(yùn)輸時(shí)，斷路器氣室、母線側(cè)隔離接地開關(guān)氣室、電壓互感器和避雷

器充有微正壓SF6氣體(氣室的水分滿足出廠要求)，現(xiàn)場安裝時(shí)，這些氣室先充SF6

氣體到0.15MPa,經(jīng)測水分及檢漏合格后，可直接充SF6氣體至額定壓力。對電磁式電區(qū)

互感器和氧化鋅避雷器抽真空應(yīng)征得廠家同意！

3、氣室抽真空必需的器件：

(1)真空泵或SF氣體回收裝置

(2)兩端帶自封閥的真空軟管

(3)充氣接頭

4、氣室抽真空步驟：

(1)檢查真空泵和兩端帶自封閥的真空軟管的氣體密封性將兩端帶自封閥的真空軟管一端

與抽直空裝置相連［確認(rèn)與抽真空裝置端相連真空軟管自封閥已頂開)，翻開直空泵，短

時(shí)間內(nèi)真空度V133Pa(1毛)，關(guān)閉真空泵后，并能保持真空度；

(2)將帶自封閥的真空軟管另一端與氣室自封閥相連(確認(rèn)與氣室相連端真空管自封閥已

頂開)，翻開真空泵；

(3)抽真空到133Pa后，繼續(xù)抽30min：

(4)關(guān)閉抽真空裝置閥門后，再關(guān)閉真空泵；

(5)進(jìn)行真空檢漏試驗(yàn)：要求在4h內(nèi)，氣室起始和最終的壓力差不超過133Pa；

(6)如果壓力升高大于133Pa,則需再抽真空到133Pa然后繼續(xù)抽真空30min,重復(fù)進(jìn)行

真空泄漏試驗(yàn)，以確定氣室是否漏氣。

⑺翻開真空泵前應(yīng)檢查并確認(rèn)比時(shí)氣室壓力應(yīng)不高于大氣壓力，否則損壞真空泵。產(chǎn)品在

真空狀態(tài)3嚴(yán)禁進(jìn)行主回路電阻測量！

5、氣室單元充氣：

在GIS調(diào)試的初始階段，氣室充SF氣體時(shí)開始只能充到0.15MPa,然后檢查其氣密

性，在全部安裝工作結(jié)束前，GIS氣室不能充到額定壓力。

從氣瓶充入SF6氣體：

氣室充氣所需的器件：

(1)氧氣減壓表

(2)充氣管路(5SG.455.007-2)

(3)自封閥(5SG.455.010)

(4)密封墊(ML1-20)

(5)螺母(8SG.940.036)

充(補(bǔ))氣程序:

(1)用扳手卸掉氣瓶上的盲蓋和充(補(bǔ))氣氣室自封閥堵頭：

(2)將氧氣減壓表、真空軟管、密封墊、螺母和自封閥與氣瓶閥口連接；

(3)從氣瓶放出一定量的SF6氣體，吹出氣管和氧氣減壓表內(nèi)部的空氣；

(4)將金屬軟管與氣室自封閥相連(確認(rèn)白封閥已頂開)；

(5)翻開氣瓶閥門，調(diào)整氧氣減壓閥，充氣至充氣壓力后，關(guān)閉氣瓶閥門；

(6)卸下充氣接頭，旋上氣室自封閥堵頭。

⑺開始充氣時(shí)，應(yīng)逐漸翻開氣瓶閥門，并緩慢地充入SF6氣體。

⑻充氣時(shí)，氣瓶中的SF6氣依靠潛熱汽化需要時(shí)間較長，禁止采用火焰加熱氣瓶來加快

充氣過程。

⑼當(dāng)氣瓶壓力小于充氣壓力，就應(yīng)更換氣瓶。

從SF6氣體回收裝置儲氣罐中充入SF6氣體

氣室充氣所需的器件：

(1)兩端帶白封閥的真空軟管

(2)充氣接頭充(補(bǔ))氣程序

(1)將帶自封閥的真空軟管一端與SF6氣體回收裝置相連.翻開真空泵，抽管路真空；

(2)關(guān)閉真空泵閥門及真空泵；

(3)將帶自封閥的真空軟管另一端與氣室自封閥相連(確認(rèn)自封閥已頂開)；

(4)逐漸翻開SF6氣體回收裝置充氣回路閥門，給氣室充入SF6氣體，充至充氣壓力

后關(guān)閉SF6氣體回收裝置儲氣罐閥門；

(5)卸下充氣接頭，旋上氣室白封閥堵頭。

6.微水含量測量：

充入SF6氣體48h后，即可進(jìn)行微水含量測量。

微水測量所需的器件：

(1)水分儀或露點(diǎn)儀

⑵測微水接頭(8XG.177.088)

(3)螺母(8SG.940.036)

(4)自封閥(5SG.455,010)

(5)密封墊(ML1-20)

(6)聚四氟乙烯軟管；

測微水程序：

(1)將聚四氟乙烯軟管與水分儀或露點(diǎn)儀相連；

(2)將聚四氟乙烯軟管另一端道過測微水接頭、螺母、密封墊和自封閥與卸掉堵頭的氣室

自封閥相連

(3)翻開水分儀或露點(diǎn)儀，由于接頭和測試軟管可能有剩余的濕氣，因此檢測應(yīng)持續(xù)到讀

數(shù)穩(wěn)定；

(4)關(guān)閉水分儀和露點(diǎn)儀，卸下充氣接頭，旋上氣室自封閥堵頭。

③現(xiàn)場電氣實(shí)驗(yàn)

1)六氟化硫封閉式組合電器(GIS)調(diào)試流程(參見圖3-11)

__________六一化硫封閉式組1電端(GIS)調(diào)試準(zhǔn)備

2)封閉式組合電器內(nèi)各元件調(diào)試流,

①隔離開關(guān)試驗(yàn)封閉式組合電器內(nèi)各元件嗜

隔離開關(guān)試驗(yàn)準(zhǔn)備

自1nA、:右工口囪

氣護(hù)應(yīng)：向近ih，理八二匕fall工心二”彳歸閥校驗(yàn)

②SF6的檢查隔離開關(guān)的絕緣電阻

SF6斷構(gòu)器試驗(yàn)準(zhǔn)備

QJUlCUkE』負(fù)荷回路的盜電電阻產(chǎn)流程

@電壓4感希武也沆桂施緣拉桿碼電阻檢聾

------竦電―式罩器試驗(yàn)準(zhǔn)備L

I、1每相導(dǎo)電回路電阻檢右圖

④電流互感器試簪Ii壓互感器空載二流和勵(lì)磁特性

二斷路器絕第電阻、介損測量I

領(lǐng)電壓互羲器電壓比檢將

⑤控制柜試驗(yàn)流程圖中斷路器分「合閘時(shí)但J測隹

J.:h二____

匚~~廠3靖嘏芬二閘.”測I量

3)六氟化硫封中式組哈主回路絕緣電由檢查二

封閉式組合電LI—―既落器主品旋頭同期性、配合時(shí)間檢查SF6斷路器調(diào)試；隔

離開關(guān)試驗(yàn);二控制柜試驗(yàn)。

①SF6主K分合閘線圈絕緣、直流電阻檢查

U;

控?cái)嗦菲鞑僮鳈C(jī)構(gòu)試驗(yàn)

1%

…JSF6微量水含量:測量|

a.2500V兆歐表檢查絕緣拉桿的絕緣電阻；

b.回路電阻測試儀測量每相導(dǎo)電回路的回路電阻，其值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，每相導(dǎo)電回

路電阻阻值平衡；

C.2500V兆歐表檢查斷路器的絕緣電阻，介損電橋檢查斷路器的介損值，其值應(yīng)與出

廠報(bào)告穩(wěn)合，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；

d.開關(guān)測試儀測量斷路器的分、合閘時(shí)間；

e.開關(guān)測試儀、開關(guān)位移傳感器檢查斷路器的分、合閘速度；

f.檢杳斷路器主、輔觸頭動作同期性及配合時(shí)間測試；

g.測量分、合閘線圈的絕緣電阻、直流電阻，檢查分、合閘線圈的最低動作電壓值，

應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；

h.SF6微量水分析測試儀檢查斷路器SF6氣體中的微量水含量，其值應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

要求；

i.對斷路器進(jìn)行SF6氣體充氣后，對其氣密性進(jìn)行觀察和檢測，泄漏量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要

求；

j.對氣體密度繼電器、壓力表、壓力動作閥門進(jìn)行校核、檢驗(yàn)和動作模擬試驗(yàn)，其工

作狀況應(yīng)良好，動作靈敏，指示準(zhǔn)確；

k.對斷路器的控制裝置、閉鎖裝置進(jìn)行檢查，保證裝置動作穩(wěn)定、閉鎖可靠；

i.按照工程師、廠方代表協(xié)商意見，實(shí)施SF6斷路器絕域強(qiáng)度工頻耐壓試驗(yàn)

②隔離開關(guān)、接地刀試驗(yàn)

a.2500V兆歐表檢查隔離開關(guān)的整體絕緣電阻，檢查接地刀的接地良好狀況，其值應(yīng)

符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；

b.檢查隔離開關(guān)、接地刀動、靜觸頭的接觸電阻，檢查負(fù)荷回路的導(dǎo)電電阻；

c.隔離開關(guān)、接地刀操作機(jī)構(gòu)分、合線圈的絕緣電阻、線圈直流電阻檢查；最低動作

電壓檢查；操作電機(jī)試驗(yàn)檢查；

d.隔離開關(guān)、接地刀分、合操作試驗(yàn)，檢查操動機(jī)構(gòu)動作靈活性、可靠性；

③電壓互感器試驗(yàn)：

a.檢查電壓互感器的銘牌變比；交流變比電橋檢查電壓互感器一、二次側(cè)電壓變比，

核實(shí)主、副繞組實(shí)際變比與銘牌變比的一致性；

b.電壓互感器空載電流、勵(lì)磁特性檢杳；

④電流互感器試驗(yàn)：

a.檢查電流互感器的銘牌變比；在電流互感器一次側(cè)加一試驗(yàn)電流，測量二次側(cè)各級

繞組的電流值，核算互感器電流變比，與銘牌變比應(yīng)一致；

b.檢查電流互感器的勵(lì)磁特性曲線；

⑤避雷器試驗(yàn)

a.2500兆歐表檢杳中性點(diǎn)避雷器的對地絕緣電阻值，接地直流電阻值，其值應(yīng)滿足標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)程要求；

b.試驗(yàn)變壓器加運(yùn)行試驗(yàn)電壓，測量避雷器在運(yùn)行電壓工作下的持續(xù)電流值、其值應(yīng)

與出廠試驗(yàn)報(bào)告比擬具有可分析度；

c.測量避雷器在1mA直流（或交流）電流下的直流（或工頻）參考電壓，其值與出廠

試殮記錄相符，真實(shí)反映了設(shè)備性能的狀況；

d.檢杳放電計(jì)數(shù)器的可靠動作情況；

e.檢查避雷器基座絕緣電阻，其值應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程要求：

⑥控制柜試驗(yàn)：

a.控制柜內(nèi)原理配線檢查；裝置性能檢查；現(xiàn)地、LCU方式切換控制檢查；

b.500V兆歐表檢查柜內(nèi)各器件絕緣電阻、直流電阻，其值不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值要求；

c.控制柜外接電纜編號、電纜芯線配線正確帶電前檢查，各電纜二次回路絕緣電阻、

回珞直流電阻檢查；

d.控制柜開環(huán)帶電模擬動作；現(xiàn)地手動、遠(yuǎn)方LCU方式對開環(huán)控制回路進(jìn)行操作模擬

動作試驗(yàn)；

e.控制柜與一次設(shè)備聯(lián)動模擬試驗(yàn)；現(xiàn)地手動、遠(yuǎn)方LCU閉環(huán)控制方式對各回路進(jìn)行

操作模擬試驗(yàn)；

⑦回路電阻測試測量六氟化硫封閉式組合電器主回路回路電阻，其值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

值要求，具有可重復(fù)性；

⑧整體氣密性試臉；組合電器設(shè)備充足氣體后，應(yīng)進(jìn)行氣體密閉性能檢測試臉，觀察

和檢測氣體泄漏量，其數(shù)量應(yīng)低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值要求；

組合電器操作控制回路的整體操動試驗(yàn)，檢查各組成電器設(shè)備的分、合動作情況，動

作應(yīng)可靠、平安、聲音干脆，無異常

四、施工組織機(jī)構(gòu)及人員

1.組織機(jī)構(gòu)

為保證GIS設(shè)備的順利安裝，我工程部特設(shè)立了專門的施工組織機(jī)構(gòu)，組織機(jī)

構(gòu)的人員如下：

工程總負(fù)責(zé)：

工程平安生產(chǎn)負(fù)責(zé),：

技術(shù)總負(fù)貢：

工程物資負(fù)責(zé)：

現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)?：

現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)：

現(xiàn)場班組負(fù)責(zé)：

2.資源投入方案

勞動力投入方案（表二）

單位：人

管理人員技術(shù)人員安裝電工焊工試驗(yàn)人員起重工普工

1141315

五、平安保證措施

1.質(zhì)量保證體系

我工程部建立了完善的質(zhì)量保證體系（見圖三），以工程經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任

人，工程部各職能部門分級管理，各部門設(shè)部門主管負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的落實(shí)，各作業(yè)

工段執(zhí)行工程部的質(zhì)量保證措施，明確了各崗位質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。

圖三:

工程經(jīng)理:

主管生產(chǎn)平安副經(jīng)理:

質(zhì)

綜財(cái)

檢

合氣工段:

部

部

施工班組:

—

GI

安裝工程法實(shí)施I_g施工質(zhì)由一星總工兒」施工技術(shù)、質(zhì)量、平安、

設(shè)備管理各部門及作業(yè)工段、班組參與，進(jìn)行全面質(zhì)量管理。CIS設(shè)備安裝設(shè)專職

質(zhì)檢員，對質(zhì)量工作層層落實(shí)，對施工質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，確保工程質(zhì)量符合合同要求,

貫徹工程質(zhì)量重獎重罰的原則，確保工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

堅(jiān)持施工過程中的質(zhì)量追蹤和研究工作，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行詳細(xì)分析、

認(rèn)真總結(jié)，做到將質(zhì)量事故控制在萌芽狀態(tài)防止質(zhì)量事故反復(fù)發(fā)生。

建立健全全面質(zhì)量管理體系，實(shí)行全員、全過程質(zhì)量管理，使安裝到達(dá)設(shè)計(jì)各

項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求。按合同要求在主變施工全過程各階段中，聽取監(jiān)理工程師對主變安裝

的工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、完成情況的檢查和建議。

2.質(zhì)量保證措施

制定質(zhì)量方案目標(biāo)，并嚴(yán)格按照質(zhì)量目標(biāo)逐級貫徹落實(shí)。建立施工質(zhì)量三檢制

并嚴(yán)格執(zhí)行，即作業(yè)班組自檢、電氣工段復(fù)檢、工程部終檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師

檢查并簽證。層層把關(guān)，消除質(zhì)量隱患。

施工工序嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，每道工序進(jìn)行自檢，上道工序不合格不得進(jìn)

行下道工序施工.

對參與主變施工的管理人員及工作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)教育，

貫徹執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要點(diǎn)、平安文明考前須知等。

做好過程控制各項(xiàng)記錄，出現(xiàn)問題時(shí)要求記錄可逆向查找原因。

使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的驗(yàn)收表格，真實(shí)及時(shí)的提供各項(xiàng)質(zhì)量控制檢查驗(yàn)收資料。

3.質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施

序質(zhì)量控

質(zhì)量控制內(nèi)容質(zhì)量控制措施

號制點(diǎn)

①安裝前用水準(zhǔn)儀復(fù)查安裝場的高

①縱向和橫向水平不平度滿足

程和中心

GIS設(shè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求

1②安裝時(shí)利用經(jīng)緯儀和其它測量工

備定位②水平高程偏差滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

具，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)識的各元件

的要求

的位置和距離，在地面根底上找出

并作永久標(biāo)志

①澆筑絕緣件的清洗，要求外表

必需保持具有很高的清潔度，不得

附著灰塵及其它微粒。金屬另部件

的清洗必需進(jìn)行徹底的清洗不得附

著灰塵及其它微粒；

②清洗絕緣澆筑件外表允許用

乙醇、丙酮或甲苯清洗，清洗金屬

①澆注絕緣件清洗另件外表只能用稀釋劑或甲苯清

設(shè)備②清洗容器洗；

2

清洗③氣管內(nèi)部清洗③每根氣管可采用從兩端噴氣的力

法，去除其內(nèi)贓物。(1)但凡封閉

在鋼殼內(nèi)的各種元器件均應(yīng)認(rèn)真消

洗，要使其十分清潔，以免造成后

患。(2：大量的清掃應(yīng)用吸塵器進(jìn)

行，嚴(yán)禁使用棉