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表A.0.1泵安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)置驗(yàn)收記錄
工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收單位
施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)
監(jiān)理(建設(shè))單位
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄
驗(yàn)收記錄
1泵的型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并具有質(zhì)量證明文件
機(jī)泵安裝前基礎(chǔ)移交時(shí),應(yīng)檢查泵基礎(chǔ)的位置和尺寸,并應(yīng)符合工程
2
設(shè)計(jì)要求,混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量應(yīng)符合GB50204的有關(guān)規(guī)定
試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)宜采納清水;當(dāng)泵輸送介質(zhì)不是清水時(shí),應(yīng)按介
質(zhì)的密度、相對(duì)密度折算為清水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),流量不應(yīng)小于額
定值的20%;電流不得趕過電動(dòng)機(jī)的額定電流
試
運(yùn)
轉(zhuǎn)潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油:軸承、軸承箱和油池潤(rùn)滑油的
3通溫升不應(yīng)超過環(huán)境溫度40C,滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70C:
用滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80C
要
求
各冏定連接部位不應(yīng)有松動(dòng):各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,不得有
異樣聲響和摩擦:附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常:管道連接應(yīng)堅(jiān)固、
無滲漏
續(xù)表
工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收單位
施工單位專業(yè)負(fù)貢人項(xiàng)目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)
監(jiān)理(建設(shè))單位
質(zhì)量驗(yàn)收婭范規(guī)定施工單位檢瓷評(píng)定記錄
臉收記求
軸承的振動(dòng)速度有效值應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速、域高排出壓力和無氣蝕條件下
檢測(cè),檢測(cè)及其限值應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定:無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合
GB50275-2024附泉A的規(guī)定
泵的靜密封應(yīng)無泄漏,填料函和軸密封的泄漏量不應(yīng)超過隨機(jī)技術(shù)文
件的規(guī)定
潤(rùn)滑、液壓、加熱和冷卻系統(tǒng)的工作應(yīng)無異樣現(xiàn)象
3
泵的平安愛護(hù)和電控裝置及各部分儀表應(yīng)靈敏、正確、牢靠
主
<50kw30min
控
50kw?<1OOkw60min
項(xiàng)
軸功率對(duì)應(yīng)的連續(xù)試100k即?V400kw90min
目
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間>400kw120min
高速泵及特別要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合隨
機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定
機(jī)械密討的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h,填料密封
的泄漏量不應(yīng)大于表7的規(guī)定,且溫升應(yīng)正
常:輸送有毒、有害、易燃等介質(zhì)的泵,密封
的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值
4離心泵試運(yùn)轉(zhuǎn)
工作介質(zhì)相對(duì)密度小于1的離心泵用水進(jìn)行試
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).限制電動(dòng)機(jī)的電流不得超過額定值,
且水流量不應(yīng)小于額定值的20%用有毒、有
害、易燃、易爆顆粒等介質(zhì)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,其
試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定
續(xù)表
工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收單位
施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)
監(jiān)理(建設(shè))單位
質(zhì)量驗(yàn)收圾范規(guī)定施工單位檢簧評(píng)定記錄
驗(yàn)收記錄
填料函的溫升應(yīng)正常,?般軟填料可有少量泄漏,輸送
輸油泵組試
輕質(zhì)油不應(yīng)大于20滴/min,輸送原油不應(yīng)大于10滴
運(yùn)轉(zhuǎn)
/min;機(jī)械密封、螺旋密封平均泄漏量不應(yīng)超過3滴/min
電機(jī)與泵傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑應(yīng)正常,工作時(shí)油溫柔軸承處
的油溫均不應(yīng)大于754C
長(zhǎng)軸深井泵
在泵座填料處溫升正常時(shí),軸封泄漏量不應(yīng)大于表-2的
試運(yùn)轉(zhuǎn)
規(guī)定
泵在額定轉(zhuǎn)速和母大流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h
壓力、流量應(yīng)正常,電流不應(yīng)大于額定值
井用潛水泵平安愛護(hù)裝置及儀表均應(yīng)平安、正確、牢靠
試運(yùn)轉(zhuǎn)揚(yáng)水管應(yīng)無異樣的振動(dòng)
主在額定轉(zhuǎn)速和最大流量下,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h
控
4
項(xiàng)滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過35℃,其最高溫度不應(yīng)超過75℃
目
軸流泵試運(yùn)齒輪箱內(nèi)油的溫升應(yīng)正常:油池的油位應(yīng)保持在規(guī)定的
轉(zhuǎn)刻度范圍內(nèi),并不得有漏油
填函處的溫升應(yīng)正常:泄漏量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)
定
齒輪泵試運(yùn)軸封泄漏量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定:無規(guī)定時(shí),軸
轉(zhuǎn)封泄漏星應(yīng)符合表-3的規(guī)定
軸承溫升不應(yīng)超過環(huán)境溫度33℃,并不應(yīng)超過輸送介質(zhì)
螺桿泵試運(yùn)
溫度20-C;外裝式軸承表面溫升不超過環(huán)境溫度40C;
轉(zhuǎn)
軸承最高溫度不應(yīng)超過80℃
續(xù)表
工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收單位
施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)
監(jiān)理(建設(shè))單位
欣量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢充評(píng)定記錄
臉收記求
泵的潤(rùn)滑油壓及油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi):油
池、油箱的油溫不應(yīng)大于75-C;軸承和
主
十字頭導(dǎo)軌孔的溫度不應(yīng)超過85c
控
4往復(fù)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)
項(xiàng)填函的泄漏量不應(yīng)大于泵額定流量的
目0.01%;當(dāng)泵額定流量小于10n?/h時(shí),其
填函的泄漏量不應(yīng)大于IL/h:各靜密封
面不應(yīng)泄漏
泵安裝時(shí),其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。泵就位前,
基礎(chǔ)表而應(yīng)鑿出麻面,麻面密度宜為每lOOmmXlOOnm范圍內(nèi)3?5
1
個(gè)點(diǎn),麻點(diǎn)深度不應(yīng)小于10mm,表面不應(yīng)有油污或疏松層。設(shè)備底
座應(yīng)保持清潔、除去油污和泥土
地腳螺栓、螺母、墊圈的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合泵隨機(jī)技術(shù)文件或設(shè)計(jì)
2
要求
螺栓應(yīng)垂直
地腳螺栓上的油污和氧化皮應(yīng)清除干凈,
螺紋部分應(yīng)涂少量油脂
般
項(xiàng)3地腳螺栓安裝地腳螺栓與孔壁距離不宜小于15mm
0
螺母擰緊后螺紋露出螺母長(zhǎng)度應(yīng)為2?3
個(gè)螺距
地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底
灌漿前,應(yīng)對(duì)灌漿處清洗干凈
灌漿宜采納細(xì)碎石混凝匕其強(qiáng)度應(yīng)比基
4地腳螺栓預(yù)留孔灌漿
礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度高一等級(jí)
灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí),不應(yīng)使地腳螺拴傾斜和影
響設(shè)備的安裝精度
續(xù)表
工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收單位
施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)
監(jiān)理(建設(shè))單位
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄
驗(yàn)收記錄
泵調(diào)平常用的斜墊鐵和平墊鐵應(yīng)符合泵隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定的要求
斜墊鐵的材料宜采納一般碳素鋼,平墊鐵的材料可采納一般
5無
碳素鋼或鑄鐵
規(guī)
定
墊鐵的厚度不應(yīng)小于2mm:斜墊鐵的斜度宜為1/10-1/20;
時(shí)
對(duì)振動(dòng)或精密設(shè)備的墊鐵斜度宜為1/40
每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵
墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的條件下,應(yīng)放在靠近地腳螺
栓和底座主要受力部位下方
相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500nun-1000mm
設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè),應(yīng)各安裝一組墊鐵
般
項(xiàng)每一墊鐵組的最小面積應(yīng)能承受泵的分布負(fù)荷,其面積應(yīng)按
目HG20233的相關(guān)要求計(jì)算
墊墊鐵組應(yīng)由代號(hào)相同的平墊鐵和斜墊鐵組成,斜墊鐵應(yīng)成對(duì)
鐵運(yùn)用,且斜墊鐵斜度應(yīng)相同,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于全長(zhǎng)的3/4.
6
安其相互間的偏斜角不應(yīng)大于3。。承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連接振
裝動(dòng)的設(shè)備,宜運(yùn)用平墊鐵
墊鐵組應(yīng)安放平穩(wěn)整齊,墊鐵之間應(yīng)接觸良好;斜墊鐵應(yīng)放
置在平墊鐵上面,放置平墊鐵時(shí),厚的宜放在下面,薄的宜
放在中間
每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊,墊鐵組的高度宜為30mm?
70mm
泵找正調(diào)平后,型鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣,平墊鐵宜露
出10mm?30mm,斜墊鐵宜露出10mm?50mm0墊鐵組伸入設(shè)備
底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心
續(xù)表
工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收單位
施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)
監(jiān)理(建設(shè))單位
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄
驗(yàn)收記錄
泵找正調(diào)平后,每組裝鐵均應(yīng)壓緊,并應(yīng)用手錘逐組輕擊
聽音檢查。對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備墊鐵組,當(dāng)采納0.05mm塞
尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時(shí),在墊鐵同
?斷面處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和不得超過墊鐵長(zhǎng)度或?qū)挾?/p>
墊鐵
6的1/3
安裝
泵找正調(diào)平檢查合格后,除鑄鐵墊鐵外,各墊鐵相互間應(yīng)
用定位焊焊牢,墊鐵與設(shè)備底座之間不得焊接
預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),方可擰緊地腳螺栓。
7
螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密
基礎(chǔ)與設(shè)備底座面之間二次灌漿前,外摸板至設(shè)備底座外緣的間距
8不應(yīng)小于80mm:灌漿后,設(shè)備外緣的灌漿層應(yīng)平整,灌漿層高出設(shè)
股
備底座底面的高度h值不應(yīng)小于10mm
項(xiàng)
0
泵采納無墊鐵安裝時(shí),當(dāng)灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75和寸,方可松抻或
9
取出用于臨時(shí)支撐泵組底座的頂絲和支撐件
中心線位置允許偏差(nun)10
10
標(biāo)高允許偏差(nun)-10-+20
電機(jī)底座上部的墊板與機(jī)爪間的接觸面應(yīng)達(dá)到75%以上,用0.05nm
11
塞尺檢直,人中型電機(jī)不得塞進(jìn)5mm,小型電機(jī)不得塞進(jìn)10mm
縱向^0.10/1000
12水平允許偏差整體安裝
橫向<0.20/1000
續(xù)表
工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收單位
施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)
監(jiān)理(建設(shè))單位
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄
驗(yàn)收記錄
縱向W0.05/1000
橫向W0.05/1000
水平允大中型機(jī)
12
許偏差組
機(jī)組軸系縱向安裝水平的方向應(yīng)相同且使軸
系形成平滑的軸線,橫向安裝水平方向不宜
相反
傳動(dòng)軸以螺紋聯(lián)軸器連接時(shí),兩軸端面應(yīng)緊密貼合,兩軸
旋入聯(lián)軸器的深度應(yīng)相等
長(zhǎng)軸
泵座與揚(yáng)水管連接后應(yīng)放在基礎(chǔ)上,當(dāng)泵底座面與基礎(chǔ)上
深井
13平面不平行時(shí),應(yīng)在泵座與基礎(chǔ)間的間隙中以楔形墊鐵填
泵組
實(shí),不得單獨(dú)校正泵座的水平
裝
般
項(xiàng)電動(dòng)機(jī)與底座應(yīng)緊密貼合,其間不得加墊:當(dāng)電動(dòng)機(jī)軸與
目電機(jī)空心軸不同軸時(shí),應(yīng)在泵座與基礎(chǔ)向加斜墊鐵調(diào)整
螺紋連接的揚(yáng)水管相互連接時(shí),螺紋部分應(yīng)加潤(rùn)滑油,不
應(yīng)填入麻絲鉛油:兩管旋入連管器的深度應(yīng)相等;法蘭連
接的揚(yáng)水管,螺栓的擰緊力距應(yīng)勻稱;法蘭的端面密封應(yīng)
嚴(yán)密、無滲漏
井用
縱向0.10/1000
潛水泵座安裝水
14
泵的平允許偏差
安裝橫向0.10/1000
電動(dòng)機(jī)定子繞組的冷態(tài)絕緣電阻、耐電壓試驗(yàn)和電機(jī)腔及
密封裝置的嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)符合GB50275的規(guī)定,再與上
部的部件相連接、放入井管中
續(xù)表
工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收單位
施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)
監(jiān)理(建設(shè))單位
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄
驗(yàn)收記錄
臥式泵的安裝水平允許偏差為0.2/1000
立式具有單層基礎(chǔ)的泵,驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵的安裝水平允許
軸流泵偏差為
150.2/1000
水平度具有雙層基礎(chǔ)的泵,驅(qū)動(dòng)機(jī)和泵的安裝水平允許偏差
為0.05/1000,且傾斜方向應(yīng)一樣
泵座軸線與進(jìn)水管道軸線的同軸度應(yīng)為小2mm
往復(fù)泵縱向0.50/1000
水平度
股
允許偏差橫向0.50/1000
項(xiàng)
目聯(lián)聯(lián)軸器的裝配允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的
軸規(guī)定;無規(guī)定時(shí),應(yīng)按GB50231的規(guī)定執(zhí)行
器
13輕片撓性聯(lián)軸器對(duì)中偏差應(yīng)符合機(jī)器設(shè)計(jì)文件
連
的規(guī)定;無規(guī)定時(shí),應(yīng)按SH/T3538的規(guī)定執(zhí)行
泉找正接
皮帶輪兩輪輪寬的中心平面應(yīng)在同一平面上,其
帶偏移值允許偏差為0.5mm
連兩軸平行度的偏差tg0值,允許偏差為其中心
接距的0.15%o
施工單位檢查評(píng)定
結(jié)果
項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員:年月日
監(jiān)理(建設(shè))單位
驗(yàn)收結(jié)論
監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目代表):年月日
表壓縮機(jī)(組)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)?驗(yàn)收記錄
工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收單位
施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)
監(jiān)理(建設(shè))單位
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄
驗(yàn)收記錄
壓縮機(jī)(組)的型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并
1
具有.質(zhì)量證明文件
2設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)按GB50204的規(guī)定執(zhí)行
3壓縮機(jī)(組)進(jìn)出口管道應(yīng)保持無應(yīng)力狀態(tài)
管道吹掃及清洗應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;無規(guī)定時(shí),
4
應(yīng)按SY/T41U的規(guī)定執(zhí)行
潤(rùn)滑油系統(tǒng)試運(yùn)行應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;無規(guī)定時(shí),應(yīng)
5
按SY/T4U1的規(guī)定執(zhí)行
主
控
應(yīng)啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)、?;到y(tǒng),其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常
項(xiàng)
目
應(yīng)檢查盤車裝置,立處于壓縮機(jī)(組)啟動(dòng)所要求的
位置
點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī)(組),應(yīng)在檢查各部位無異樣現(xiàn)象后,依
次運(yùn)轉(zhuǎn)5min,30min和2h以上,每次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)
無負(fù)
檢查壓縮機(jī)(組)閏滑狀況且正常
6荷試
運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中潤(rùn)滑油壓不得小于0.lOMPa,曲軸箱或機(jī)身內(nèi)
潤(rùn)滑油的溫度不應(yīng)高于70aC
各級(jí)冷卻水排水溫支應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定;無
規(guī)定時(shí),各級(jí)冷卻水排水溫度不應(yīng)高于45℃
運(yùn)轉(zhuǎn)中各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無異樣聲響,各緊固件應(yīng)無松動(dòng)
續(xù)表
工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收單位
施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)
監(jiān)理(建設(shè))單位
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄
驗(yàn)收記錄
升壓運(yùn)轉(zhuǎn)的程序、壓力和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的
規(guī)定:無規(guī)定時(shí),且排氣壓力為額定壓力的"4時(shí),應(yīng)連
續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)lh:排氣壓力為額定壓力的1/2時(shí),應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
2h:排氣壓力為額定壓力的3/4B、h應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h:在
額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于3h:升壓運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,底
在前一級(jí)壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)無異樣現(xiàn)象后再將壓力漸漸上升
壓縮介質(zhì)不是空氣的壓縮機(jī)(組),當(dāng)采納空氣進(jìn)行負(fù)荷
試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其最高排氣壓力應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定
主
負(fù)荷
控一級(jí)吸氣壓力、各級(jí)排氣溫度和末級(jí)排氣壓力應(yīng)符合隨機(jī)
7試運(yùn)
項(xiàng)
轉(zhuǎn)技術(shù)文件的規(guī)定
0
運(yùn)轉(zhuǎn)中澗滑油壓不得低于0.10”a;曲軸箱或機(jī)身內(nèi)潤(rùn)滑
油的溫度不應(yīng)高于70*C
各級(jí)冷卻水排水溫度應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定;無規(guī)定
時(shí),各級(jí)冷卻水排水溫度不應(yīng)高于45c
壓縮機(jī)(組)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)速度有效值或峰-峰值應(yīng)符合
隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定
螺栓應(yīng)垂直
地腳螺栓上的油污和氧化皮應(yīng)清除干凈,螺紋部分應(yīng)涂少
地腳量油脂
般
1螺栓
項(xiàng)
安裝
0螺母擰緊后螺紋露出螺母長(zhǎng)度應(yīng)為2?3個(gè)螺距
應(yīng)使地腳螺栓距預(yù)留孔底或隨意孔壁的距離均不應(yīng)小于
20mm
續(xù)表
工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收單位
施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)
監(jiān)理(建設(shè))單位
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄
驗(yàn)收記錄
相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500mm?1000mm
墊鐵組應(yīng)由代號(hào)相同的平墊鐵和斜墊鐵組成,斜墊鐵應(yīng)成
對(duì)運(yùn)用,且斜墊鐵斜度應(yīng)相同,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于全長(zhǎng)的
3/4,其相互間的偏斜角不應(yīng)大于3°。承受重負(fù)荷或有
較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備,宜運(yùn)用平墊鐵
每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊,墊鐵組的高度宜為
30IIUII^70IIUII
泵找正調(diào)平后,墊鐵瑞面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣,平墊鐵宜
墊鐵
2露出10mm?30mm,斜墊鐵宜露出10mm?50mllu墊鐵組伸
安裝
入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心
泉找正調(diào)平后,每組墊鐵均應(yīng)壓緊,并應(yīng)用手錘逐組輕擊
般
聽音檢查。對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備墊鐵組,當(dāng)采納0.05mm塞
項(xiàng)
尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時(shí),在墊鐵同
目
一斷而處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和不得超過墊鐵長(zhǎng)度或?qū)?/p>
度的1/3
泉找正調(diào)平檢查合格后,除鑄鐵墊鐵外,各墊鐵相互間應(yīng)
用定位焊焊車,墊鐵與設(shè)備底座之間不得焊接
水平0.2/1000
臨時(shí)墊鐵
允許偏差
無墊標(biāo)高(mm)±2
3鐵安
裝
采納壓漿法施工時(shí),墊鐵之間的局部間隙允許偏差為
0.05mm
續(xù)表
工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收單位
施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)
監(jiān)理(建設(shè))單位
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄
驗(yàn)收記錄
機(jī)器底板上無調(diào)整螺栓的壓縮機(jī)(組)安裝時(shí),可用自
制螺絲千斤頂進(jìn)行機(jī)組找平、找正。在留出螺絲千斤頂
無墊鐵安位置以后,可采納無收縮水泥砂漿、微膨脹水泥砂漿、
3
裝環(huán)氧砂漿或?qū)S贸善饭酀{材料進(jìn)行二次灌漿,待二次4
漿層達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度75%以上時(shí),方可取出螺絲千斤
頂,隨后補(bǔ)灌空洞部分
中心線位置允許偏差(mm)5
4標(biāo)高允許偏差(mm)±5
般與建筑軸線距離允許偏差(inn)20
項(xiàng)機(jī)身縱向0.05
目往復(fù)式
曲軸橫向0.05
水平度允
縱向0.1
5許偏差離心式
橫向0.05
(mm/m)
縱向0.2
螺桿式
橫向0.2
壓縮機(jī)(組)安裝對(duì)中及驅(qū)動(dòng)機(jī)軸線端面偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件
6
的規(guī)定:無規(guī)定時(shí),應(yīng)按GB50275的規(guī)定執(zhí)行
施工單位檢查評(píng)定
結(jié)果
項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員:年月日
監(jiān)理(建設(shè))單位
驗(yàn)收結(jié)論
監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目代表):年月日
表A.0.3燃?xì)廨啓C(jī)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)?驗(yàn)收記錄
工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收單位
施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)
監(jiān)理(建設(shè))單位
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄
驗(yàn)收記錄
燃?xì)廨啓C(jī)的型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并具
1
有質(zhì)量證明文件
燃?xì)廨啓C(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行中間交接檢驗(yàn),驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及
2
GB50204的規(guī)定執(zhí)行
基礎(chǔ)二次灌漿混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無
3
要求應(yīng)比基礎(chǔ)高?等級(jí)
施工單位編制的經(jīng)審批的技術(shù)文件
平面布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖及工
安裝前
藝說明書
應(yīng)確認(rèn)
4
的技術(shù)制造廠供應(yīng)的隨機(jī)裝箱清單、機(jī)器出廠隨機(jī)技術(shù)
主文件文件、主要零件的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、裝配記錄、試
控運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、相關(guān)圖紙(總裝配圖、主要部件圖、
項(xiàng)易損件圖)和安裝必用說明書等
目
全部附屬設(shè)備及各有關(guān)系統(tǒng)應(yīng)試運(yùn)合格
啟動(dòng)過程中的各啟動(dòng)操作,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的
規(guī)定進(jìn)行
燃?xì)廨啓C(jī)通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)平穩(wěn)快速,各軸承的
振動(dòng)值應(yīng)符合出廠值機(jī)技術(shù)文件的要求,正常運(yùn)
行時(shí)的極限振動(dòng)值應(yīng)符合表的規(guī)定
5試運(yùn)行
超速試驗(yàn)時(shí)提升的最高轉(zhuǎn)速不得超過出廠隨機(jī)
技術(shù)文件雙人檢查轉(zhuǎn)速,且不得超過10晚的跳
閘轉(zhuǎn)速,超速試驗(yàn)應(yīng)滿意主機(jī)試驗(yàn)的有關(guān)要求
負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)在無負(fù)荷試運(yùn)合格后進(jìn)行,負(fù)荷連續(xù)
運(yùn)行不應(yīng)少于24h,負(fù)荷運(yùn)行的各個(gè)階段應(yīng)做好
試運(yùn)記錄
續(xù)表A.0.3
工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收單位
施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)
監(jiān)理(建設(shè))單位
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄
驗(yàn)收記錄
電動(dòng)機(jī)在空載及滿載工況下的電流均不得超過額
定值
軸承振動(dòng)值應(yīng)符合表的規(guī)定
附屬設(shè)
6軸承溫度不應(yīng)高于制造廠的規(guī)定值:無規(guī)定時(shí),
備試運(yùn)
滾動(dòng)軸承的溫升不應(yīng)超過40C,滑動(dòng)軸承的溫升
不應(yīng)超過35c
各軸封泄漏量應(yīng)相宜,軸封溫升不應(yīng)超過35℃
各油泵電機(jī)空載試運(yùn)應(yīng)正常
第一次油循環(huán)中,當(dāng)油樣分析符合要求后,應(yīng)接
主通調(diào)整保安油系統(tǒng)油路和液壓油路進(jìn)行油循環(huán)沖
控洗,保安部套內(nèi)不得有臟物留存
項(xiàng)
其次次油循環(huán)中,應(yīng)使各調(diào)整保安部套處于掉閘
目
狀態(tài),并應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行油循環(huán),冷油器多丁r臺(tái)
潤(rùn)滑油
時(shí),應(yīng)常常交替循環(huán)
7系統(tǒng)試
運(yùn)各軸承入口臨時(shí)過濾網(wǎng)(孔徑為
0.077mm)在通油4h后,檢查潤(rùn)滑汕
臨時(shí)過濾網(wǎng),應(yīng)無金屬硬質(zhì)顆粒,無
銹皮、沙粒等雜質(zhì),每平方厘米可見
油循環(huán)工
軟質(zhì)顆粒應(yīng)少于兩點(diǎn),可有少量纖維
作
體
應(yīng)從油箱、冷油器放油點(diǎn)取樣,油質(zhì)
化驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合規(guī)范要求
燃?xì)廨啓C(jī)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)符合技術(shù)文
冷卻水
件的規(guī)定
8系統(tǒng)試
運(yùn)冷卻水管路應(yīng)暢通,無泄漏現(xiàn)象
續(xù)表A.0.3
工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收單位
施工單位專業(yè)負(fù)貢人項(xiàng)目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)
監(jiān)理(建設(shè))單位
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢先評(píng)定記錄
驗(yàn)收記求
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行修整。基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿去浮漿層并鏟成麻而:麻
點(diǎn)數(shù)量宜為每lOOmmX100mm范羽內(nèi)3?5點(diǎn),每點(diǎn)深度不宜小
于10mm:混凝土基礎(chǔ)上表面放置墊鐵處應(yīng)鏟平,墊鐵擺放后其
縱向水平度允許偏差為2/1000
1
二次灌漿應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行:無規(guī)定
時(shí),灌漿部位不得阻礙機(jī)組及管道熱膨脹
:次灌漿層與基礎(chǔ)混凝土及底座接觸的表面均應(yīng)清理干凈、無
油漆、油污
螺栓應(yīng)垂直
地腳螺栓上的油污和氧化皮應(yīng)消埋干凈,螺紋部分應(yīng)
涂少量油脂
地腳地腳螺栓與孔壁距離不宜小于15mm
般
2螺栓
項(xiàng)
安裝螺母擰緊后螺紋露出螺母長(zhǎng)度應(yīng)為?個(gè)螺距
目23
地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底
應(yīng)在二次灌漿后對(duì)稱緊固地腳螺栓,擰緊力矩應(yīng)符合
設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定
相鄰兩墊鐵組間的距微宜為500mm?1000mm
墊鐵組應(yīng)由代號(hào)相同的平墊鐵和斜墊鐵組成,斜墊鐵
墊鐵應(yīng)成對(duì)運(yùn)用,且斜墊鐵斜度應(yīng)相同,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小
3
安裝于全長(zhǎng)的3/4,其相互間的偏斜角不應(yīng)大于3°。承受
重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備,宜運(yùn)用平墊鐵
每?墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊,墊鐵組的高度宜為
30mm?70mm
續(xù)表A.0.3
工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收單位
施工單位專業(yè)負(fù)貢人項(xiàng)目經(jīng)理
施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)
監(jiān)理(建設(shè))單位
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢先評(píng)定記錄
驗(yàn)收記求
泵找正調(diào)平后,墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣,平墊
鐵宜露出10mm~30mm?斜墊鐵宜露出10mm?50nlm。墊
鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的
中心
泵找正調(diào)平后,每組墊鐵均應(yīng)壓緊,并應(yīng)用手錘逐組
輕擊聽音檢查。對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備墊鐵組,當(dāng)采納
墊鐵
30.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間
安裝
隙時(shí),在型鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和不得
超過墊鐵長(zhǎng)度或?qū)挾鹊?/3
泵找正調(diào)平檢查合格后.除鑄鐵墊鐵外,各墊鐵相互
股間應(yīng)用定位焊焊牢,型鐵與設(shè)備底座之間不得焊接
項(xiàng)
0
水平0.2/1000
臨時(shí)型鐵
允許偏差
標(biāo)高(mm)±2
無墊采納壓漿法施T時(shí),墊鐵之間的局部間隙允許偏差為
4鐵安0.05mm
裝
機(jī)器底板上無調(diào)整螺栓的壓縮機(jī)(組)安裝時(shí),可用
自制螺絲千斤頂進(jìn)行機(jī)組找平、找正。在留出螺絲干
斤頂位置以后,可采納無收縮水混砂漿、微膨脹水泥
砂漿、環(huán)氧砂漿或?qū)S贸善饭酀{材料進(jìn)行二次灌漿,
待二次灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度75%以上時(shí),方可取
出螺絲千斤頂,隨后補(bǔ)灌空洞部分
續(xù)表
工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收單位
施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人
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