2025年中職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用（數(shù)控節(jié)能技術(shù)）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿(mǎn)分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題共30分）答題要求：本卷共6題，每題5分。每題只有一個(gè)選項(xiàng)符合題意，請(qǐng)將正確選項(xiàng)的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。1.數(shù)控節(jié)能技術(shù)中，以下哪種技術(shù)能有效降低機(jī)床能耗（）A.高速切削技術(shù)B.優(yōu)化刀具路徑技術(shù)C.智能功率控制技術(shù)D.自動(dòng)化編程技術(shù)2.數(shù)控系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化主要通過(guò)（）實(shí)現(xiàn)。A.提高硬件性能B.改進(jìn)控制算法C.增加外設(shè)數(shù)量D.更換機(jī)床電機(jī)3.在數(shù)控加工中，采用節(jié)能型刀具可以（）A.提高加工精度B.減少切削力C.降低切削溫度D.降低能耗4.以下關(guān)于機(jī)床主軸節(jié)能的說(shuō)法，正確的是（）A.采用恒速運(yùn)行可節(jié)能B.提高主軸轉(zhuǎn)速能節(jié)能C.根據(jù)加工需求調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速可節(jié)能D.主軸無(wú)需進(jìn)行節(jié)能優(yōu)化5.數(shù)控節(jié)能技術(shù)中，對(duì)機(jī)床冷卻系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改進(jìn)的關(guān)鍵是（）A.加大冷卻液流量B.提高冷卻泵功率C.優(yōu)化冷卻系統(tǒng)控制策略D.更換冷卻液6.智能節(jié)能控制系統(tǒng)能夠根據(jù)（）自動(dòng)調(diào)整機(jī)床運(yùn)行參數(shù)以降低能耗。A.加工工藝B.操作人員指令C.機(jī)床外觀D.車(chē)間溫度第II卷（非選擇題共70分）二、填空題（共20分）答題要求：本大題共5空，每空4分。請(qǐng)將答案填在橫線上。1.數(shù)控節(jié)能技術(shù)主要包括______、______、______等方面。2.機(jī)床的能耗主要來(lái)源于______、______、______等部分。3.節(jié)能型數(shù)控刀具的特點(diǎn)有______、______、______。三、簡(jiǎn)答題（共20分）答題要求：簡(jiǎn)要回答問(wèn)題，條理清晰，語(yǔ)言簡(jiǎn)潔。1.簡(jiǎn)述數(shù)控節(jié)能技術(shù)中智能功率控制技術(shù)的原理。（10分）2.說(shuō)明優(yōu)化刀具路徑對(duì)數(shù)控加工節(jié)能的作用。（10分）四、材料分析題（共15分）材料：某數(shù)控車(chē)間在采用數(shù)控節(jié)能技術(shù)前，機(jī)床平均每月耗電量為5000度，加工效率較低。通過(guò)引入智能節(jié)能控制系統(tǒng)和節(jié)能型刀具后，機(jī)床能耗明顯降低，加工效率提高。問(wèn)題：結(jié)合材料分析數(shù)控節(jié)能技術(shù)對(duì)車(chē)間生產(chǎn)的重要意義，并舉例說(shuō)明其中一種節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用效果。（15分）五、綜合應(yīng)用題（共15分）答題要求：請(qǐng)根據(jù)所給條件，運(yùn)用數(shù)控節(jié)能技術(shù)知識(shí)進(jìn)行分析和解答。某數(shù)控銑床在加工一批零件時(shí)，原加工方案能耗較高。請(qǐng)你提出一種節(jié)能優(yōu)化方案，并說(shuō)明理由。（15分）答案：一、1.C2.B3.D4.C5.C6.A二、1.智能功率控制技術(shù)、優(yōu)化刀具路徑技術(shù)、節(jié)能型設(shè)備應(yīng)用2.主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、輔助裝置3.耐用性好、切削性能優(yōu)、能耗低三、1.智能功率控制技術(shù)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)床各部件的功率消耗情況，根據(jù)加工任務(wù)的實(shí)際需求，自動(dòng)調(diào)整電機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行功率。當(dāng)加工負(fù)荷較小時(shí)，降低功率輸出；當(dāng)加工負(fù)荷增大時(shí)，及時(shí)增加功率，從而避免不必要的能源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。2.優(yōu)化刀具路徑可以減少刀具的空行程，縮短加工時(shí)間，降低機(jī)床的運(yùn)行時(shí)間，進(jìn)而減少能耗。同時(shí)，合理的刀具路徑能使切削過(guò)程更平穩(wěn)，減少切削力波動(dòng)，降低機(jī)床功率消耗，有效提高加工過(guò)程的能源利用效率。四、數(shù)控節(jié)能技術(shù)對(duì)車(chē)間生產(chǎn)意義重大。能降低能耗成本，如材料中引入節(jié)能技術(shù)后機(jī)床能耗明顯降低。還能提高加工效率，使生產(chǎn)更高效。智能節(jié)能控制系統(tǒng)能根據(jù)加工需求自動(dòng)調(diào)整參數(shù)，節(jié)能型刀具耐用且切削性能優(yōu)，降低能耗同時(shí)提高加工質(zhì)量。例如智能節(jié)能控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)整功率，在輕載時(shí)降低功率，重載時(shí)增加功率，減少不必要能耗。五、節(jié)能優(yōu)化方案：采用智能功率控制技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)銑床各軸電機(jī)功率。在零件粗加工時(shí)，根據(jù)切削力和加工余量，適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，減少功率消耗。精加工時(shí)，根