2025年高職材料成型及控制技術(shù)(鑄造工藝)試題及答案_第1頁(yè)
2025年高職材料成型及控制技術(shù)(鑄造工藝)試題及答案_第2頁(yè)
2025年高職材料成型及控制技術(shù)(鑄造工藝)試題及答案_第3頁(yè)
2025年高職材料成型及控制技術(shù)(鑄造工藝)試題及答案_第4頁(yè)
2025年高職材料成型及控制技術(shù)(鑄造工藝)試題及答案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

2025年高職材料成型及控制技術(shù)(鑄造工藝)試題及答案

(考試時(shí)間:90分鐘滿分100分)班級(jí)______姓名______第I卷(選擇題共40分)答題要求:本卷共20小題,每小題2分。在每小題給出的四個(gè)選項(xiàng)中,只有一項(xiàng)是符合題目要求的。請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。1.鑄造工藝中,模樣的作用是()A.形成鑄件的外形B.形成鑄件的內(nèi)腔C.確定鑄件的尺寸D.以上都不對(duì)2.下列哪種鑄造方法適合生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高的鑄件()A.砂型鑄造B.熔模鑄造C.金屬型鑄造D.離心鑄造3.型砂的緊實(shí)度對(duì)鑄件質(zhì)量有重要影響,緊實(shí)度適中時(shí)鑄件()A.不易產(chǎn)生氣孔B.尺寸精度高C.表面質(zhì)量好D.以上都是4.鑄造工藝參數(shù)中,鑄件的加工余量主要考慮()A.鑄件的收縮B.鑄件的尺寸精度C.機(jī)械加工的要求D.造型方法5.澆注系統(tǒng)中,直澆道的作用是()A.承接金屬液B傳遞壓力頭C.控制金屬液流速D.分配金屬液6.冒口的主要作用是()A.補(bǔ)縮鑄件B.排氣C.集渣D.以上都有7.砂型鑄造中,濕型砂的優(yōu)點(diǎn)不包括()A.成本低B.造型操作簡(jiǎn)單C.透氣性好D.鑄件精度高8.熔模鑄造的鑄型是由()制成。A.型砂B.金屬材料C.耐火材料D.塑料9.金屬型鑄造適用于()的生產(chǎn)。A.單件小批量B.中批量C.大批量D.超大批量10.離心鑄造時(shí),鑄件的內(nèi)表面質(zhì)量()外表面質(zhì)量。A.優(yōu)于B.等于C.差于D.不確定11.鑄造工藝設(shè)計(jì)中,首先要確定的是()A.鑄件的材質(zhì)B.鑄件的形狀C.造型方法D.澆注系統(tǒng)12.模樣的尺寸應(yīng)比鑄件尺寸()A.大B.小C.相等D.不一定13.型砂的透氣性主要取決于()A.砂粒的大小B.砂粒的形狀C.砂粒的緊實(shí)度D.以上都是14.澆注溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生()A.氣孔B.裂紋C.粘砂D.以上都是15.冒口的尺寸應(yīng)根據(jù)()來(lái)確定。A.鑄件的大小B.鑄件的形狀C.鑄件的材質(zhì)D.以上都是16.砂型鑄造中,芯盒的作用是()A.制造型芯B.確定型芯尺寸C.保證型芯形狀D.以上都是17.熔模鑄造的優(yōu)點(diǎn)不包括()A.尺寸精度高B.表面質(zhì)量好C.生產(chǎn)效率高D.可鑄造各種合金18金屬型鑄造時(shí),為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋,應(yīng)采?。ǎ┐胧?。A.提高澆注溫度B.降低澆注溫度C.提高鑄型溫度D.降低鑄型硬度19.離心鑄造的轉(zhuǎn)速越高,鑄件的()越好。A.尺寸精度B.表面質(zhì)量C.密度均勻性D.強(qiáng)度20.鑄造工藝中,收縮率的大小主要與()有關(guān)。A.鑄件的材質(zhì)B.鑄件的形狀C.鑄造方法D.以上都是第II卷(非選擇題共60分)(一)填空題(共10分)答題要求:本大題共5小題,每空1分。請(qǐng)將答案填在橫線上。1.鑄造工藝過(guò)程主要包括______、______、______、______和______等環(huán)節(jié)。2.型砂的性能要求包括______、______、______、______和退讓性等。3.澆注系統(tǒng)一般由______、______、______和______組成。4.鑄件的凝固方式有______、______和______三種。5.鑄造缺陷中,氣孔產(chǎn)生的原因主要有______、______和______等。(二)簡(jiǎn)答題(共20分)答題要求,請(qǐng)簡(jiǎn)要回答問(wèn)題,每題5分。1.簡(jiǎn)述砂型鑄造的工藝流程。2.熔模鑄造有哪些特點(diǎn)?3.金屬型鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?4.離心鑄造的原理及應(yīng)用范圍是什么?(三)分析題(共15分)答題要求:請(qǐng)分析以下鑄造缺陷產(chǎn)生的原因,并提出改進(jìn)措施。每題5分。1.鑄件表面有砂眼。2.鑄件產(chǎn)生裂紋。3.鑄件尺寸精度超差。(四)材料分析題(共10分)答題要求:閱讀以下材料,回答問(wèn)題。每題5分。材料:某工廠采用砂型鑄造生產(chǎn)一批鑄鐵零件。在生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)部分鑄件出現(xiàn)了氣孔缺陷。經(jīng)過(guò)分析,發(fā)現(xiàn)型砂的透氣性較差,澆注溫度較高。問(wèn)題:1.請(qǐng)分析氣孔缺陷產(chǎn)生的原因。2.針對(duì)這些原因,提出改進(jìn)措施。(五)工藝設(shè)計(jì)題(共5分)答題要求:根據(jù)給定的鑄件形狀和要求,設(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單的砂型鑄造工藝。鑄件形狀為一個(gè)帶孔的長(zhǎng)方體,材質(zhì)為灰鑄鐵。要求:保證鑄件的尺寸精度,減少鑄造缺陷。請(qǐng)簡(jiǎn)述造型方法、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)及其他注意事項(xiàng)。答案:1.A2.B3.D4.C5.B6.A7.D8.C9.C10.C11.A12.A13.D14.D15.D16.D17.C18.B19.C2`0.A填空題答案:1.模樣制造、造型、造芯、合型、澆注、落砂清理2.強(qiáng)度、透氣性、耐火性、可塑性3.直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、冒口4.逐層凝固、糊狀凝固、中間凝固5.型砂透氣性差、澆注速度過(guò)快、金屬液含氣量高簡(jiǎn)答題答案:1.砂型鑄造工藝流程:制造模樣、制備型砂和芯砂并造型、造芯、合型、澆注、落砂清理。2.熔模鑄造特點(diǎn):尺寸精度高、表面質(zhì)量好、可鑄造各種復(fù)雜形狀的鑄件、生產(chǎn)批量不受限制,但工序復(fù)雜、成本高。3.優(yōu)點(diǎn):鑄件精度和表面質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、可實(shí)現(xiàn)一型多鑄;缺點(diǎn):鑄型制造成本高、周期長(zhǎng),不適用于大型和形狀復(fù)雜的鑄件。4.離心鑄造原理:將液態(tài)金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中,在離心力作用下填充鑄型并凝固成型。應(yīng)用范圍:生產(chǎn)各種空心回轉(zhuǎn)體鑄件,如管件、缸套等。分析題答案:1.砂眼原因:型砂強(qiáng)度低、型砂緊實(shí)度不夠、砂型表面有損壞、澆注時(shí)金屬液沖刷砂型。改進(jìn)措施:提高型砂強(qiáng)度、增加緊實(shí)度、修補(bǔ)砂型、控制澆注速度。2.裂紋原因:鑄件收縮受阻、澆注溫度過(guò)高、鑄件結(jié)構(gòu)不合理。改進(jìn)措施:合理設(shè)置澆注系統(tǒng)和冒口、控制澆注溫度、改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)。3.尺寸精度超差原因:模樣尺寸不準(zhǔn)確、型砂收縮率控制不當(dāng)、澆注后鑄件冷卻不均勻。改進(jìn)措施:準(zhǔn)確制造模樣、精確控制型砂收縮率、合理安排澆注系統(tǒng)和冷卻方式。材料分析題答案:1.氣孔缺陷產(chǎn)生原因:型砂透氣性差,導(dǎo)致氣體排出困難;澆注溫度較高,使金屬液含氣量增加且氣體不易逸出。2.改進(jìn)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論