C5包縫機(jī)培訓(xùn)課件第一章：包縫機(jī)基礎(chǔ)概述重要作用包縫機(jī)是服裝生產(chǎn)線上的核心設(shè)備，用于布料邊緣的包邊處理，防止面料散邊，同時(shí)確?？p制牢固美觀。在T恤、運(yùn)動(dòng)服、內(nèi)衣等針織品生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用。C5優(yōu)勢C5包縫機(jī)采用先進(jìn)的電腦控制系統(tǒng)，具有自動(dòng)剪線、厚薄自動(dòng)調(diào)節(jié)、高速穩(wěn)定運(yùn)行等特點(diǎn)。相比傳統(tǒng)機(jī)型，效率提升30%以上，操作更簡便，維護(hù)成本更低。培訓(xùn)目標(biāo)第一章：包縫機(jī)基礎(chǔ)概述服裝產(chǎn)業(yè)縫紉機(jī)分類平縫機(jī)：用于直線縫合，制作衣片拼接包縫機(jī)：專門用于包邊鎖邊處理繃縫機(jī)：制作彈性縫跡，用于針織品特種機(jī)：釘扣機(jī)、鎖眼機(jī)等專用設(shè)備包縫機(jī)的獨(dú)特之處包縫機(jī)使用3-5根縫線同時(shí)工作，形成包覆式線跡，既能縫合面料又能包邊裁切，一次完成多重工序，大幅提高生產(chǎn)效率。C5應(yīng)用場景示例T恤袖口、下擺包邊處理運(yùn)動(dòng)服側(cè)縫拼接與鎖邊內(nèi)衣邊緣精細(xì)包縫床品四件套邊緣處理嬰幼兒服裝安全縫制第二章：C5包縫機(jī)結(jié)構(gòu)詳解01機(jī)頭部件包含機(jī)針、挑線機(jī)構(gòu)、送布牙等核心縫紉部件，負(fù)責(zé)線跡形成與布料輸送。機(jī)針通常采用3-5針配置，根據(jù)縫制需求靈活調(diào)整。02切刀系統(tǒng)配備上刀和下刀，在縫制過程中自動(dòng)裁切多余布邊。刀片鋒利度直接影響切邊質(zhì)量，需定期檢查和更換，確保切口平整無毛邊。03壓腳裝置通過可調(diào)節(jié)壓力固定布料，防止縫制時(shí)布料移位。不同厚度的面料需要不同的壓腳壓力，薄料輕壓，厚料重壓，保證送布均勻。04電腦控制系統(tǒng)C5的核心優(yōu)勢所在，集成智能傳感器和控制芯片，實(shí)現(xiàn)厚薄自動(dòng)感應(yīng)、縫速智能調(diào)節(jié)、自動(dòng)剪線等功能，大幅簡化操作難度。05厚薄調(diào)節(jié)功能通過旋鈕或電腦自動(dòng)調(diào)節(jié)，改變壓腳提升高度和送布量，適應(yīng)不同厚度面料。手動(dòng)調(diào)節(jié)適用于單一厚度作業(yè)，自動(dòng)調(diào)節(jié)適合厚薄變化的復(fù)雜工藝。第二章：C5包縫機(jī)結(jié)構(gòu)詳解關(guān)鍵部件識(shí)別上圖展示了C5包縫機(jī)的主要結(jié)構(gòu)部件。重點(diǎn)關(guān)注以下核心區(qū)域：厚薄調(diào)節(jié)旋鈕：位于機(jī)器右側(cè)，順時(shí)針增加壓腳高度，適用于厚料；逆時(shí)針降低高度，適用于薄料自動(dòng)剪線裝置：位于機(jī)頭左側(cè)，縫制完成后自動(dòng)切斷縫線，無需手動(dòng)操作，提高效率并保證線頭整齊張力調(diào)節(jié)器：控制各根縫線的松緊度，通常有3-5個(gè)旋鈕對應(yīng)不同縫線差動(dòng)送布系統(tǒng)：前后送布牙獨(dú)立調(diào)節(jié)，防止面料起皺或拉伸操作提示初學(xué)者應(yīng)首先熟記各部件名稱和位置，在實(shí)際操作前反復(fù)觀察和觸摸，建立空間記憶。建議使用機(jī)器配套的部件標(biāo)識(shí)貼紙輔助學(xué)習(xí)。第三章：安全操作規(guī)范正確坐姿與環(huán)境座椅高度調(diào)節(jié)至雙腳平放地面，大腿與地面平行身體與機(jī)器保持30-40厘米距離，避免過度前傾操作臺(tái)面高度適中，手臂自然下垂，前臂與臺(tái)面平行保持充足照明，避免眼睛疲勞和操作失誤工作區(qū)域整潔，移除雜物，確保緊急情況下快速離開操作前安全檢查檢查電源線是否完好，插頭連接牢固確認(rèn)機(jī)器接地線正常，防止漏電檢查機(jī)針是否安裝牢固，有無彎曲或損壞觀察刀片是否鋒利完整，固定螺絲是否擰緊測試腳踏板靈敏度，確保能夠準(zhǔn)確控制啟停清理機(jī)器周圍的線頭、布屑等雜物防護(hù)措施與緊急操作操作過程中必須保持高度專注，雙手不得接近針頭運(yùn)動(dòng)區(qū)域。遇到線卡、布卡等異常情況，必須先關(guān)閉電源再進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下用手觸碰機(jī)針或刀片。緊急停機(jī)方法：立即松開腳踏板或按下機(jī)器上的紅色急停按鈕，等待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行檢查。第三章：安全操作規(guī)范典型安全事故案例分析案例一：針刺手指事故某操作員在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手拉扯布料，導(dǎo)致手指被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)針刺穿。事故原因：操作不規(guī)范，注意力不集中。案例二：切刀割傷事故操作員在未關(guān)閉電源的情況下清理卡線,手指觸碰鋒利刀片導(dǎo)致割傷。事故原因：違反安全操作流程。案例三：長發(fā)卷入事故操作員未束發(fā),長發(fā)被卷入送布機(jī)構(gòu)。事故原因：未佩戴工作帽,缺乏防護(hù)意識(shí)。事故預(yù)防措施如何避免針傷操作時(shí)雙手始終保持在安全區(qū)域，距離針頭至少10厘米引導(dǎo)布料使用推料器或鑷子，避免手指過度靠近更換機(jī)針前必須關(guān)閉電源并拔掉插頭防止機(jī)械夾傷清理卡線、更換刀片時(shí)務(wù)必先斷電不觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的傳動(dòng)部件和皮帶定期檢查防護(hù)罩是否完好并正確安裝日常安全習(xí)慣穿著合身工作服，避免寬松衣物被卷入長發(fā)必須束起或戴工作帽不佩戴手鏈、項(xiàng)鏈等可能被卷入的飾品保持工作臺(tái)整潔，及時(shí)清理線頭和布屑第四章：C5包縫機(jī)基本操作開機(jī)準(zhǔn)備連接電源，打開機(jī)器主電源開關(guān)。檢查電腦顯示屏是否正常顯示，聽機(jī)器自檢聲音是否正常。將腳踏板放置在舒適位置，輕踩測試靈敏度。穿線流程按照機(jī)器上的穿線路徑標(biāo)識(shí)，依次穿過張力器、挑線器、導(dǎo)線鉤，最后穿入機(jī)針孔。通常從右到左依次穿線，先穿上彎針線，再穿下彎針線，最后穿直針線。每根線穿好后輕拉確認(rèn)順暢。調(diào)試檢查放入試驗(yàn)布料，輕踩腳踏板進(jìn)行試縫。觀察線跡是否均勻，有無跳針、斷線現(xiàn)象。檢查切邊是否平整，布料是否平滑輸送。根據(jù)試縫結(jié)果調(diào)整張力和壓腳壓力。線跡類型及調(diào)整C5包縫機(jī)可以制作多種線跡類型，包括3線包縫、4線包縫、5線包縫等。3線適用于輕薄面料，4線用于中等厚度面料，5線適合厚重面料和高強(qiáng)度要求。通過調(diào)整機(jī)針配置和線路可以切換線跡類型。厚薄調(diào)節(jié)旋鈕使用技巧：縫制薄料時(shí)將旋鈕調(diào)至"0-2"檔位，中等厚度調(diào)至"3-5"檔，厚料調(diào)至"6-9"檔。如使用電腦自動(dòng)調(diào)節(jié)模式，機(jī)器會(huì)根據(jù)布料厚度自動(dòng)調(diào)整，操作更便捷。第四章：C5包縫機(jī)基本操作穿線流程詳細(xì)演示正確的穿線是保證縫制質(zhì)量的基礎(chǔ)。上圖展示了完整的穿線流程：線軸安裝：將線軸套在線架上，確保線軸轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，線材從正確方向抽出通過張力器：將線穿過對應(yīng)的張力調(diào)節(jié)器，線材應(yīng)夾在張力盤之間經(jīng)過導(dǎo)線裝置：按照標(biāo)識(shí)箭頭方向，依次通過各導(dǎo)線孔和挑線器穿入機(jī)針：用穿線器輔助將線從前向后穿過針孔，留出10厘米線尾整理線路：確保所有線路順暢，無交叉和扭結(jié)現(xiàn)象自動(dòng)功能演示自動(dòng)剪線功能縫制完成后，松開腳踏板，機(jī)器自動(dòng)執(zhí)行剪線動(dòng)作。刀片快速切斷所有縫線，線頭長度統(tǒng)一約3-5毫米，整齊美觀，無需人工修剪。自動(dòng)反縫功能在縫制起始和結(jié)束位置，按下反縫按鈕，機(jī)器自動(dòng)回縫3-5針，加固線跡防止脫線。適用于受力較大的部位，如褲腰、袋口等。提示：初學(xué)者建議先使用練習(xí)布反復(fù)練習(xí)穿線，熟練后再進(jìn)行正式縫制。穿線速度快慢不重要，準(zhǔn)確性才是關(guān)鍵。第五章：縫紉參數(shù)調(diào)節(jié)技巧1縫線張力調(diào)整張力過緊會(huì)導(dǎo)致布料起皺，線跡僵硬；張力過松會(huì)造成線跡松垮，容易脫線。調(diào)整原則：觀察線跡背面，上下線應(yīng)均勻交織在布料中間層，而不是偏向一側(cè)。調(diào)節(jié)方法：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)張力盤增大張力，逆時(shí)針減小張力。每次調(diào)整幅度不超過1個(gè)刻度，調(diào)整后立即試縫觀察效果。通常上彎針張力最大，下彎針次之，直針最小。2壓腳壓力調(diào)節(jié)壓腳壓力影響布料輸送的穩(wěn)定性。壓力過大會(huì)在薄料上留下壓痕，壓力過小會(huì)導(dǎo)致布料滑移，縫線跑偏。調(diào)節(jié)位置通常在機(jī)器頂部，通過旋鈕或彈簧調(diào)節(jié)桿控制。輕薄面料（如絲綢、雪紡）使用最小壓力，中等面料（如棉布）使用中等壓力，厚重面料（如牛仔布、帆布）使用最大壓力。3送布牙調(diào)節(jié)送布牙分為前送布牙和后送布牙，通過差動(dòng)比調(diào)節(jié)可以防止面料起皺或拉伸變形。差動(dòng)比1:1適用于穩(wěn)定性面料，大于1適用于彈性面料（防拉伸），小于1適用于易皺面料（拉平效果）。4縫距與針距設(shè)置縫距長度決定線跡密度。普通包縫通常設(shè)置為2.5-3.5毫米。密縫（2毫米以下）適用于精細(xì)面料和裝飾性縫制，疏縫（4毫米以上）適用于臨時(shí)固定或厚重面料。針距是指相鄰兩針之間的橫向距離，影響包邊寬度?？赏ㄟ^更換針板或調(diào)整針位實(shí)現(xiàn)，常見設(shè)置為3-6毫米。第五章：縫紉參數(shù)調(diào)節(jié)技巧現(xiàn)場調(diào)節(jié)示范要點(diǎn)參數(shù)調(diào)節(jié)需要結(jié)合實(shí)際布料特性和縫制要求，遵循"先粗調(diào)后微調(diào)"的原則，逐步達(dá)到最佳狀態(tài)。調(diào)節(jié)步驟：根據(jù)布料厚度初步設(shè)定壓腳高度和壓力設(shè)置適當(dāng)?shù)目p距長度（建議從3毫米開始）調(diào)整各線張力至基本平衡狀態(tài)進(jìn)行試縫，觀察線跡質(zhì)量根據(jù)試縫結(jié)果微調(diào)各項(xiàng)參數(shù)反復(fù)試縫直至達(dá)到理想效果經(jīng)驗(yàn)技巧每次更換面料類型時(shí)，建議用廢料先試縫10-20厘米，確認(rèn)參數(shù)無誤后再進(jìn)行正式縫制。記錄常用面料的最佳參數(shù)組合，建立個(gè)人參數(shù)庫，提高調(diào)節(jié)效率。常見調(diào)節(jié)錯(cuò)誤及糾正錯(cuò)誤一：張力調(diào)節(jié)幅度過大很多初學(xué)者一次性大幅調(diào)整張力，導(dǎo)致問題加劇。正確做法是每次調(diào)整1/4圈，觀察效果后再?zèng)Q定是否繼續(xù)調(diào)整。錯(cuò)誤二：忽略差動(dòng)比設(shè)置針織面料縫制時(shí)忽略差動(dòng)比調(diào)節(jié)，導(dǎo)致布料拉伸變形或起波浪。應(yīng)將差動(dòng)比調(diào)至1.2-1.5，防止面料過度拉伸。錯(cuò)誤三：壓腳壓力設(shè)置不當(dāng)縫制薄料時(shí)使用過大壓力，在布面留下明顯壓痕。應(yīng)減小壓力至最低檔，確保布料能夠順暢通過即可。調(diào)節(jié)效果對比左側(cè)為正確調(diào)節(jié)的線跡：平整均勻，包邊牢固；右側(cè)為錯(cuò)誤調(diào)節(jié)的線跡：起皺不平，線跡松散。第六章：常見故障診斷與處理線跡不良表現(xiàn)形式：線跡松散、不均勻、有跳針或線圈外露常見原因：線張力調(diào)節(jié)不當(dāng)（最常見）穿線路徑錯(cuò)誤或線材卡住機(jī)針磨損或安裝不正線材質(zhì)量差或不匹配解決方案：重新調(diào)整各線張力至平衡狀態(tài)；檢查穿線路徑，確保線材順暢；更換新機(jī)針并正確安裝；使用優(yōu)質(zhì)縫線。機(jī)器卡線表現(xiàn)形式：縫制過程中突然停止，線材纏繞在機(jī)頭或線架常見原因：線軸安裝不正確或線材抽出方向錯(cuò)誤張力器夾線過緊或有線頭卡住挑線器積累大量線頭和灰塵解決方案：關(guān)閉電源，小心剪斷卡住的線材；清理挑線器和張力器中的線頭；重新穿線，確保線材順暢。跳針故障表現(xiàn)形式：縫制時(shí)斷斷續(xù)續(xù)，某些位置未形成線跡常見原因：機(jī)針彎曲、鈍化或規(guī)格不匹配機(jī)針位置過高或過低壓腳壓力不足，布料跳動(dòng)機(jī)器針桿松動(dòng)或定位不準(zhǔn)解決方案：更換合適規(guī)格的新機(jī)針；調(diào)整機(jī)針高度至標(biāo)準(zhǔn)位置；增加壓腳壓力；檢查并緊固針桿螺絲。第六章：常見故障診斷與處理刀片不切布故障故障現(xiàn)象：縫制后布邊未被切除，或切邊不整齊有毛邊。原因分析：刀片磨損鈍化，切割能力下降上刀或下刀位置調(diào)整不當(dāng)，未能正確咬合刀片固定螺絲松動(dòng)，導(dǎo)致刀片晃動(dòng)布料過厚超出刀片切割能力解決方案：檢查刀片鋒利度，磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換調(diào)整上刀與下刀間隙至0.5-1毫米緊固刀片固定螺絲，確保刀片穩(wěn)固過厚布料應(yīng)使用更鋒利的刀片或?qū)Ｓ玫毒甙踩嵝眩焊鼡Q或調(diào)整刀片時(shí)必須關(guān)閉電源，佩戴防護(hù)手套，避免被鋒利刀片割傷。刀片更換周期一般為3-6個(gè)月，具體根據(jù)使用強(qiáng)度確定。機(jī)器異響故障故障現(xiàn)象：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出異常的金屬摩擦聲、敲擊聲或尖銳噪音。原因與處理：缺油摩擦聲機(jī)器潤滑不足，運(yùn)動(dòng)部件干摩擦。需立即停機(jī)加注潤滑油，重點(diǎn)潤滑針桿、挑線機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)齒輪等部位。部件松動(dòng)撞擊聲某些固定螺絲松動(dòng)，導(dǎo)致部件晃動(dòng)碰撞。應(yīng)全面檢查并緊固所有螺絲，特別是針板、壓腳、刀片等易松動(dòng)部位。異物卡住噪音線頭、布屑進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，卡在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。需拆開外罩徹底清理內(nèi)部，清除所有雜物后重新組裝。真實(shí)維修案例某工廠一臺(tái)C5包縫機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重跳針，操作員多次調(diào)整張力無效。技師檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)針已彎曲變形，更換新針后問題立即解決。教訓(xùn)：機(jī)針是易耗品，應(yīng)定期檢查更換，不能忽視。第七章：日常維護(hù)與保養(yǎng)01每日清潔每天作業(yè)結(jié)束后，使用毛刷清理送布牙、針板、刀片周圍的線頭和布屑。特別注意清理挑線器和張力器內(nèi)的積累物，這些區(qū)域最容易藏污納垢，影響機(jī)器性能。用軟布擦拭機(jī)器外表，保持清潔。02每周深度清潔拆下針板和部分外罩，使用壓縮空氣吹凈內(nèi)部灰塵。清潔送布牙齒縫，用小刷子仔細(xì)刷除纏繞的纖維。檢查刀片是否鋒利，必要時(shí)研磨或更換。清潔完畢后重新組裝，確保所有部件安裝到位。03定期加油潤滑根據(jù)使用頻率，每周或每兩周進(jìn)行一次全面潤滑。在針桿、挑線機(jī)構(gòu)、曲軸、齒輪等運(yùn)動(dòng)部位加注專用縫紉機(jī)油。注意不要過量加油，避免油污染布料。加油后空轉(zhuǎn)機(jī)器5分鐘，使?jié)櫥统浞譂B透。04部件檢查與更換定期檢查機(jī)針、刀片、皮帶等易耗部件的磨損情況。機(jī)針建議每縫制20-30小時(shí)更換一次，刀片視使用強(qiáng)度3-6個(gè)月更換。皮帶出現(xiàn)裂紋或松弛應(yīng)及時(shí)更換。發(fā)現(xiàn)任何異常磨損或損壞，應(yīng)立即停止使用并更換部件。維護(hù)要點(diǎn)：預(yù)防性維護(hù)比事后修理更重要。建立維護(hù)記錄表，記錄每次保養(yǎng)日期和內(nèi)容，確保維護(hù)工作規(guī)律進(jìn)行。長期停用時(shí)應(yīng)蓋防塵罩，避免灰塵積累。第七章：日常維護(hù)與保養(yǎng)關(guān)鍵潤滑點(diǎn)說明上圖標(biāo)注了C5包縫機(jī)的主要潤滑點(diǎn)。正確潤滑是保證機(jī)器長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。重點(diǎn)潤滑部位：針桿滑動(dòng)槽：每天加油1-2滴，保證針桿上下運(yùn)動(dòng)順暢挑線機(jī)構(gòu)軸承：每周加油，減少磨損和噪音曲軸主軸承：每兩周加油，這是動(dòng)力傳遞的核心部位傳動(dòng)齒輪：每周加油，確保齒輪嚙合順暢送布牙連桿：每周加油，保證送布穩(wěn)定切刀滑塊：每周加油，確保切割順暢加油注意事項(xiàng)必須使用專用縫紉機(jī)油，不可使用食用油或其他潤滑油每次加油量不宜過多，1-2滴即可加油后空轉(zhuǎn)機(jī)器，讓油充分滲透后再正式作業(yè)避免油滴到皮帶上，會(huì)導(dǎo)致皮帶打滑清潔工具推薦軟毛刷用于清掃送布牙、針板等精細(xì)部位，不會(huì)損傷機(jī)器表面壓縮空氣罐吹凈內(nèi)部難以觸及的角落和縫隙中的灰塵無絨布擦拭機(jī)器表面和光學(xué)部件，不留纖維殘留鑷子與挑針清除卡在狹窄空間的線頭和布屑潤滑油品牌推薦推薦使用JUKI原廠潤滑油或Singer專用縫紉機(jī)油，這些產(chǎn)品經(jīng)過專業(yè)配方設(shè)計(jì)，粘度適中，潤滑效果好，不易揮發(fā)，不會(huì)腐蝕機(jī)器部件。避免使用廉價(jià)潤滑油，可能含有雜質(zhì)損害機(jī)器。第八章：高級功能與電腦控制智能調(diào)節(jié)功能C5電腦包縫機(jī)搭載先進(jìn)的微處理器和傳感器系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測縫制狀態(tài)并自動(dòng)調(diào)整參數(shù)。主要智能功能包括：自動(dòng)張力補(bǔ)償、智能速度控制、縫距自動(dòng)調(diào)整、故障自診斷等。這些功能大幅降低了操作難度，即使是新手也能快速上手。厚薄自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)器內(nèi)置壓力傳感器，實(shí)時(shí)檢測布料厚度變化。當(dāng)布料厚度增加時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)提升壓腳高度、增大送布量、適當(dāng)降低縫速，確保厚料部位也能平穩(wěn)縫制。反之，遇到薄料時(shí)自動(dòng)降低壓腳、減小送布量。整個(gè)調(diào)節(jié)過程在毫秒級完成，操作員無需手動(dòng)干預(yù)。參數(shù)記憶功能可將常用面料的最佳縫制參數(shù)保存在機(jī)器內(nèi)存中，建立個(gè)人參數(shù)庫。每次縫制相同面料時(shí)，只需調(diào)用保存的參數(shù)組合，無需重新調(diào)試，極大提高了工作效率?？杀４娑噙_(dá)50組參數(shù)配置，覆蓋各類常用面料。厚薄自動(dòng)調(diào)節(jié)工作原理壓力傳感器位于壓腳底部，持續(xù)檢測壓腳與針板之間的距離。當(dāng)檢測到距離增大（布料變厚），控制系統(tǒng)立即向步進(jìn)電機(jī)發(fā)送指令，提升壓腳高度0.5-3毫米。同時(shí)調(diào)整送布牙的抬升高度，增大10%-30%的送布量，保證厚料順暢輸送。整個(gè)反應(yīng)時(shí)間小于0.1秒，實(shí)現(xiàn)無縫切換。第八章：高級功能演示電腦控制面板操作C5配備7英寸彩色觸摸屏，界面直觀友好，支持中英文切換。主界面顯示當(dāng)前縫制參數(shù)、機(jī)器狀態(tài)、故障提示等信息。主要操作功能：參數(shù)設(shè)置：點(diǎn)擊進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面,可調(diào)整縫速、張力、壓腳壓力等模式選擇：選擇自動(dòng)模式或手動(dòng)模式，自動(dòng)模式下機(jī)器自主調(diào)節(jié)參數(shù)保存：將當(dāng)前參數(shù)保存為預(yù)設(shè)，命名后存入?yún)?shù)庫參數(shù)調(diào)用：從參數(shù)庫選擇已保存的配置，一鍵加載故障診斷：查看故障代碼和解決建議維護(hù)提醒：顯示累計(jì)工作時(shí)間，提醒保養(yǎng)周期厚薄自動(dòng)調(diào)節(jié)演示現(xiàn)場演示展示了機(jī)器如何應(yīng)對布料厚度突變的場景：演示場景：縫制一件帶口袋的T恤，口袋位置布料疊加，厚度是單層布料的3倍。機(jī)器響應(yīng)：檢測厚度變化傳感器檢測到壓力增大，判斷布料變厚自動(dòng)調(diào)整參數(shù)提升壓腳2mm，增大送布量25%，縫速降低20%平穩(wěn)通過厚料順利縫制過口袋區(qū)域，線跡依然均勻恢復(fù)正常參數(shù)通過厚料區(qū)后，自動(dòng)恢復(fù)原始參數(shù)繼續(xù)縫制整個(gè)過程中，操作員無需做任何調(diào)整，機(jī)器自主完成了所有參數(shù)切換，保證了縫制質(zhì)量的一致性。這種智能調(diào)節(jié)功能特別適合需要處理多層疊料、拼接位置等復(fù)雜工藝的服裝生產(chǎn)。第九章：實(shí)操練習(xí)準(zhǔn)備練習(xí)材料準(zhǔn)備練習(xí)布料準(zhǔn)備以下三種不同厚度的布料各2米：薄料：雪紡、絲綢等輕薄面料，用于練習(xí)低壓力縫制中厚料：普通棉布、滌棉混紡，最常用的練習(xí)材料厚料：牛仔布、帆布，用于練習(xí)厚薄調(diào)節(jié)功能布料應(yīng)裁剪成30cm×100cm的長條形，便于連續(xù)練習(xí)。練習(xí)紙準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)包縫練習(xí)紙，紙上印有直線、曲線、拐角等各種練習(xí)線路。初學(xué)者可先在紙上練習(xí)，熟悉機(jī)器操控和縫制節(jié)奏，再進(jìn)行布料實(shí)操。練習(xí)紙可重復(fù)使用多次。輔助工具水溶筆或粉筆：在布料上標(biāo)記縫制路徑尺子：測量縫距和邊距剪刀：裁剪布料和修剪線頭鑷子：清理卡線筆記本：記錄練習(xí)心得和參數(shù)設(shè)置練習(xí)目標(biāo)與評分標(biāo)準(zhǔn)練習(xí)目標(biāo)：熟練掌握開關(guān)機(jī)、穿線、調(diào)試流程能夠獨(dú)立調(diào)整縫制參數(shù)，適應(yīng)不同面料直線縫制均勻筆直，偏差小于3mm圓弧縫制流暢自然，無明顯轉(zhuǎn)折拐角處理準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)角角度符合要求縫制速度達(dá)到中等水平，保證質(zhì)量前提下提高效率評分標(biāo)準(zhǔn)（總分100分）：線跡質(zhì)量（40分）：線跡均勻、無跳針、張力適當(dāng)縫制精度（30分）：與標(biāo)記線偏差、切邊寬度一致性操作規(guī)范（20分）：坐姿正確、安全意識(shí)、操作流程完成效率（10分）：在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成練習(xí)任務(wù)安全提醒實(shí)操練習(xí)前必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，掌握緊急停機(jī)操作。練習(xí)過程中嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，保持注意力集中。出現(xiàn)任何異常立即停機(jī)，請教指導(dǎo)老師。第九章：實(shí)操練習(xí)指導(dǎo)練習(xí)前準(zhǔn)備調(diào)整座椅和機(jī)器高度至舒適位置，確保雙腳能夠平穩(wěn)控制腳踏板。在布料上用水溶筆畫出練習(xí)路徑：3條平行直線（間隔5cm），2個(gè)圓?。ò霃?0cm），4個(gè)直角拐角。檢查機(jī)器穿線是否正確，試縫一小段確認(rèn)線跡質(zhì)量正常。直線練習(xí)從直線練習(xí)開始，目標(biāo)是保持縫線與標(biāo)記線重合，切邊寬度一致。技巧要點(diǎn)：眼睛注視標(biāo)記線而不是機(jī)針，雙手輕扶布料兩側(cè)引導(dǎo)方向，不要用力拉扯。腳踏板控制要平穩(wěn)，避免突然加速或剎車。完成3條直線，檢查偏差情況，偏差超過5mm需重新練習(xí)。圓弧練習(xí)圓弧縫制考驗(yàn)布料引導(dǎo)的連續(xù)性和協(xié)調(diào)性。技巧要點(diǎn)：緩慢均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)布料，轉(zhuǎn)動(dòng)速度要與縫制速度匹配?；【€越小，轉(zhuǎn)動(dòng)越慢，縫速也應(yīng)相應(yīng)降低。避免停頓再轉(zhuǎn)向，要保持連續(xù)流暢的動(dòng)作。完成2個(gè)圓弧，要求弧線圓滑，無明顯折點(diǎn)。拐角練習(xí)拐角處理是難點(diǎn)，需要準(zhǔn)確停針、轉(zhuǎn)向、再起針。技巧要點(diǎn)：縫至拐角前1cm處減速，縫到拐角頂點(diǎn)時(shí)機(jī)針停在布料中。抬起壓腳，以機(jī)針為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)布料至新方向，放下壓腳繼續(xù)縫制。練習(xí)直角、鈍角、銳角三種拐角類型，確保每種都能準(zhǔn)確轉(zhuǎn)向。常見問題現(xiàn)場指導(dǎo)問題1：直線縫制總是偏離-原因：過度關(guān)注機(jī)針而忽視整體路徑，或雙手過度干預(yù)布料方向。解決：練習(xí)"看路不看針"，信任機(jī)器的送布系統(tǒng)，雙手只做輕微引導(dǎo)。問題2：圓弧出現(xiàn)折線-原因：轉(zhuǎn)動(dòng)布料時(shí)停頓，或轉(zhuǎn)動(dòng)速度不均勻。解決：降低縫速，以較慢的速度練習(xí)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，逐步建立手眼協(xié)調(diào)。問題3：拐角處跳針或線亂-原因：轉(zhuǎn)向時(shí)壓腳抬起時(shí)間過長，或轉(zhuǎn)角幅度過大導(dǎo)致線路紊亂。解決：快速轉(zhuǎn)向并立即放下壓腳，轉(zhuǎn)角前輕拉線尾防止線纏繞。第十章：質(zhì)量控制與工藝標(biāo)準(zhǔn)1包縫線跡質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級品標(biāo)準(zhǔn)（優(yōu)秀）：線跡平整均勻，針距一致，張力適中，線跡不松不緊。切邊整齊無毛邊，寬度誤差≤1mm。無跳針、斷線、線圈外露等缺陷。針眼無破損，布料無起皺變形。二級品標(biāo)準(zhǔn)（合格）：線跡基本均勻，針距略有差異但不明顯。切邊較整齊，寬度誤差≤2mm。偶有個(gè)別跳針，但不影響牢度。輕微起皺，不影響使用。不合格品標(biāo)準(zhǔn)：線跡明顯不均，多處跳針或斷線。切邊毛糙不齊，寬度誤差﹥3mm。嚴(yán)重起皺或拉伸變形，影響外觀和使用。2縫制工藝流程規(guī)范工藝流程：裁片準(zhǔn)備→對位固定→包縫拼接→質(zhì)量檢查→整燙定型→成品包裝關(guān)鍵控制點(diǎn)：裁片對位要準(zhǔn)確，誤差控制在2mm以內(nèi)縫制時(shí)保持均勻送料，避免一側(cè)拉伸拼接處必須回針加固，防止脫線每完成一件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正整燙時(shí)注意溫度控制，避免燙黃或變形3質(zhì)量檢測方法與工具目視檢查：在充足光線下，檢查線跡外觀、切邊質(zhì)量、整體平整度。使用放大鏡檢查針眼和線跡細(xì)節(jié)。拉力測試：手工拉扯縫制部位，檢查線跡牢度。合格品應(yīng)能承受5kg拉力而不脫線。關(guān)鍵部位如口袋、袋口應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)化測試。尺寸測量：使用直尺或卷尺測量切邊寬度、縫距、拼接尺寸等關(guān)鍵尺寸，確保符合工藝要求。建議每批次抽檢10%產(chǎn)品。水洗測試：將成品進(jìn)行模擬洗滌，檢查縫制部位是否脫線、變形、收縮。特別適用于需要頻繁洗滌的服裝。第十章：質(zhì)量控制案例分析優(yōu)秀與不良線跡對比優(yōu)秀線跡特征（左側(cè)）：線跡呈規(guī)則的鏈狀結(jié)構(gòu)，針距均勻一致上下線張力平衡，線結(jié)位于布料中間層切邊筆直平整，無飛邊毛刺布料表面平滑，無褶皺和拉伸痕跡整體美觀牢固，符合一級品標(biāo)準(zhǔn)不良線跡特征（右側(cè)）：線跡松散不均，部分針距過大或過小張力失衡，線圈外露在布料表面切邊不齊，有明顯毛邊和飛絲布料起皺，表面有拉扯痕跡多處跳針，影響牢度和外觀質(zhì)量問題根源分析123451操作技能不熟練2機(jī)器參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)3機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)不到位4原材料質(zhì)量問題5質(zhì)量檢查不嚴(yán)格改進(jìn)措施與持續(xù)提升1加強(qiáng)技能培訓(xùn)定期組織操作技能培訓(xùn)和考核，確保每位員工都能達(dá)到熟練操作標(biāo)準(zhǔn)。建立師徒制度，新員工由老員工一對一指導(dǎo)。2建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書制作詳細(xì)的工藝卡片和參數(shù)設(shè)置表，明確每種面料的最佳參數(shù)組合。在每臺(tái)機(jī)器旁張貼快速參考指南，方便操作員查閱。3實(shí)施首件檢查制度每批次生產(chǎn)前必須制作首件樣品，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格后方可批量生產(chǎn)。首件樣品留存?zhèn)洳?，作為后續(xù)檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)樣板。4強(qiáng)化過程質(zhì)量控制生產(chǎn)過程中每小時(shí)進(jìn)行一次巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量偏差。設(shè)立質(zhì)量記錄表，記錄每日質(zhì)量狀況，分析質(zhì)量波動(dòng)原因。第十一章：工作效率提升技巧快速穿線技巧熟練工人穿線時(shí)間可控制在1分鐘以內(nèi)，而新手往往需要5-10分鐘。提速關(guān)鍵：建立肌肉記憶，形成固定的穿線順序。每次穿線遵循相同的路徑，不假思索即可完成。使用穿線器輔助工具，快速將線穿過狹小的孔眼。準(zhǔn)備多個(gè)已穿好線的線軸，需要換色時(shí)直接更換線軸，而不是重新穿線。高效換線方法傳統(tǒng)換線方法需要重新穿線，浪費(fèi)大量時(shí)間?？焖贀Q線法：將舊線剪斷在張力器上方，新線與舊線打結(jié)，然后拉動(dòng)舊線，新線會(huì)沿著舊線的路徑自動(dòng)穿過整個(gè)線路，最后只需將新線穿入針孔即可。這種方法可將換線時(shí)間縮短70%以上，特別適合頻繁換色的作業(yè)?？p制節(jié)奏與動(dòng)作協(xié)調(diào)高效縫制的關(guān)鍵在于建立穩(wěn)定的工作節(jié)奏。節(jié)奏訓(xùn)練：練習(xí)勻速縫制,避免頻繁加速減速。培養(yǎng)"眼手腳"三位一體的協(xié)調(diào)性：眼睛提前觀察縫制路徑，雙手適時(shí)引導(dǎo)布料方向，腳部穩(wěn)定控制縫速。減少不必要的動(dòng)作，優(yōu)化拿料、定位、縫制、剪線等各環(huán)節(jié)的銜接，使整個(gè)流程一氣呵成。機(jī)器保養(yǎng)與效率關(guān)系良好的機(jī)器狀態(tài)是效率的保障。保養(yǎng)良好的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，故障率低，停機(jī)時(shí)間少。相反，疏于保養(yǎng)的機(jī)器頻繁出現(xiàn)小故障，需要反復(fù)停機(jī)調(diào)整，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)：定期保養(yǎng)的機(jī)器月故障率≤1次，而未保養(yǎng)機(jī)器故障率可達(dá)5-10次。每次故障平均停機(jī)15-30分鐘,累計(jì)時(shí)間損失驚人。因此,花在保養(yǎng)上的時(shí)間是對效率的最佳投資。第十一章：效率提升實(shí)操對比快速穿線現(xiàn)場演示上圖展示了熟練工人的快速穿線手法。注意觀察以下動(dòng)作要點(diǎn)：左手持線，右手操作，雙手分工明確穿線路徑行云流水，無停頓和回退關(guān)鍵位置（如張力器、挑線器）一次到位使用專用穿線器快速穿針孔整個(gè)過程僅用45秒完成練習(xí)建議：初學(xué)者應(yīng)分段練習(xí)，先熟悉每個(gè)節(jié)點(diǎn)的位置和操作方法，然后逐步連貫起來。每天抽出10分鐘專門練習(xí)穿線，一周內(nèi)即可掌握快速穿線技巧。使用計(jì)時(shí)器記錄穿線時(shí)間，設(shè)定目標(biāo)逐步提升速度。新手與熟練工效率對比新手用時(shí)(秒)熟練工用時(shí)(秒)從圖表可以看出，熟練工在各項(xiàng)操作上的效率都是新手的3-8倍。這種差距主要來自經(jīng)驗(yàn)積累和技能熟練度提升。效率提升路徑：新手期1-3個(gè)月熟練期3-6個(gè)月精通期6-12個(gè)月通過系統(tǒng)培訓(xùn)和刻意練習(xí)，大多數(shù)學(xué)員可以在3個(gè)月內(nèi)達(dá)到熟練水平，6個(gè)月后接近老員工的效率水平。第十二章：環(huán)保與節(jié)能操作節(jié)能型機(jī)器特點(diǎn)C5采用節(jié)能電機(jī)，相比傳統(tǒng)機(jī)型節(jié)電30%以上。配備智能休眠功能，停止作業(yè)5分鐘后自動(dòng)進(jìn)入低功耗模式，恢復(fù)作業(yè)時(shí)瞬間啟動(dòng)。合理使用電力避免機(jī)器長時(shí)間空轉(zhuǎn)，作業(yè)間隙及時(shí)關(guān)閉電源。合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，集中作業(yè)避免頻繁開關(guān)機(jī)。使用穩(wěn)壓器保護(hù)機(jī)器，避免電壓波動(dòng)損耗。材料節(jié)約優(yōu)化裁剪方案，提高面料利用率。正確設(shè)置切邊寬度，避免過度裁切浪費(fèi)布料。收集邊角料用于填充或次級產(chǎn)品制作。選用耐用優(yōu)質(zhì)縫線，減少斷線和返工。減少廢料產(chǎn)生定期維護(hù)機(jī)器，降低故障率，減少因故障造成的廢品。培訓(xùn)員工提高技能，減少操作失誤。建立質(zhì)量預(yù)防機(jī)制，在源頭避免不合格品產(chǎn)生。環(huán)境保護(hù)使用環(huán)保型潤滑油，避免污染。妥善處理廢油和清潔劑，不隨意傾倒。保持車間整潔，及時(shí)清理線頭布屑，定期統(tǒng)一回收處理。推廣數(shù)字化管理，減少紙張使用。環(huán)保節(jié)能行動(dòng)倡議作為縫紉行業(yè)的從業(yè)者，我們應(yīng)當(dāng)積極踐行綠色生產(chǎn)理念，從點(diǎn)滴做起節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。合理使用每一度電、每一滴油、每一米布料，不僅降低了生產(chǎn)成本，更是對地球環(huán)境負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。讓我們共同努力，打造環(huán)保節(jié)能的現(xiàn)代化縫紉工廠。第十三章：培訓(xùn)總結(jié)與考核課程重點(diǎn)回顧經(jīng)過系統(tǒng)學(xué)習(xí)，我們已經(jīng)全面掌握了C5包縫機(jī)的相關(guān)知識(shí)和操作技能。讓我們回顧一下核心內(nèi)容：機(jī)器結(jié)構(gòu)：認(rèn)識(shí)了C5的主要部件和功能，理解了各部件的工作原理安全規(guī)范：學(xué)習(xí)了安全操作流程，建立了安全意識(shí)和良好習(xí)慣基本操作：掌握了開機(jī)、穿線、調(diào)試、縫制的完整流程參數(shù)調(diào)節(jié)：學(xué)會(huì)了張力、壓腳、送布等關(guān)鍵參數(shù)的調(diào)整方法故障處理：了解了常見故障的診斷和處理技巧日常維護(hù)：掌握了保養(yǎng)維護(hù)的要點(diǎn)和周期高級功能：熟悉了電腦控制和智能調(diào)節(jié)功能質(zhì)量控制：明確了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法效率提升：學(xué)習(xí)了快速穿線、高效作業(yè)的技巧考核安排理論考核（40分）筆試形式，考核內(nèi)容包括機(jī)器結(jié)構(gòu)、安全規(guī)范、操作流程、故障診斷等理論知識(shí)。題型包括選擇題、判斷題、簡答題?？荚嚂r(shí)間60分鐘，滿分40分。實(shí)操考核（60分）現(xiàn)場操作考核，包括以下項(xiàng)目：獨(dú)立完成穿線和機(jī)器調(diào)試（10分）直線縫制測試：縫制3條直線，評估精度和質(zhì)量（15分）圓弧縫制測試：縫制2個(gè)圓弧，評估流暢度（10分）拐角縫制測試：完成4個(gè)拐角，評估準(zhǔn)確度（10分）參數(shù)調(diào)節(jié)能力測試：根據(jù)指定面料調(diào)整參數(shù)（10分）故障處理能力測試：處理模擬故障（5分）實(shí)操考核時(shí)間90分鐘，滿分60分。合格標(biāo)準(zhǔn)理論考核≥24分，實(shí)操考核≥36分，總分≥70分為合格，可頒發(fā)培訓(xùn)合格證書。證書頒發(fā)與后續(xù)支持考核合格的學(xué)員將獲得《C5包縫機(jī)操作技能培訓(xùn)合格證書》，證書全國通用，是就業(yè)和晉升的有力憑證。后續(xù)支持服務(wù)：提供3個(gè)月的免費(fèi)技術(shù)咨詢服務(wù)，解答工作中遇到的疑難問題邀請加入C5用戶交流群，與其他學(xué)員和技術(shù)專家交流經(jīng)驗(yàn)定期發(fā)送技術(shù)通訊，分享最新的操作技巧和維護(hù)知識(shí)優(yōu)先參加進(jìn)階培訓(xùn)課程，持續(xù)提升技能水平推薦就業(yè)機(jī)會(huì)，協(xié)助學(xué)員找到合適的工作崗位附錄一：常用術(shù)語與符號說明機(jī)針規(guī)格說明針號適用面料9#(65)極薄面料：絲綢、雪紡、薄紗11#(75)薄料：襯衫面料、薄棉布14#(90)中等厚度：普通棉布、滌棉16#(100)厚料：牛仔布、帆布、厚外套18#(110)極厚料：帆布、皮革、多層疊料針型分類：普通圓頭針(R)：適用于梭織面料球頭針(SPI)：適用于針織彈性面料，防止勾絲尖頭針(SES)：適用于緊密編織面料和人造革更換提示：機(jī)針屬于易耗品，建議每縫制20-30小時(shí)更換一次。針尖鈍化、彎曲或有毛刺時(shí)應(yīng)立即更換，避免損傷布料和影響線跡質(zhì)量?？p線種類與用途線材類型特點(diǎn)與應(yīng)用滌綸線強(qiáng)度高、耐磨損、不易褪色，最常用的包縫線材錦綸線彈性好、柔軟，適用于針織品和彈性面料棉線柔軟舒適、透氣性好，適用于內(nèi)衣和貼身衣物滌棉混紡線兼具強(qiáng)度和柔軟性，綜合性能優(yōu)良氨綸彈力線高彈性，用于彎針位置增加線跡彈性線粗規(guī)格：常用規(guī)格為40s、50s、60s，數(shù)字越大線越細(xì)。40s適用于厚料和牢度要求高的部位，60s適用于薄料和精細(xì)縫制。機(jī)器調(diào)節(jié)參數(shù)解釋張力值：1-9檔，數(shù)字越大張力越大。一般中等面料設(shè)置4-6檔壓腳壓力：0-5檔，0為最小壓力，5為最大壓力差動(dòng)比：0.7-2.0，1為標(biāo)準(zhǔn)，﹥1防拉伸，﹤1拉平縫距：1-5mm，一般設(shè)置2.5-3.5mm切邊寬度：3-10mm，根據(jù)工藝要求調(diào)整附錄二：常見問題FAQ快速解答Q1:穿線總是穿不好怎么辦？A:首先確認(rèn)穿線順序是否正確，參照機(jī)器上的穿線路徑標(biāo)識(shí)圖。如果標(biāo)識(shí)不清晰，可以拍照保存正確的穿線狀態(tài)作為參照。穿線時(shí)注意以下細(xì)節(jié)：①線材必須夾入張力盤之間，不能只搭在上面；②挑線器的掛線槽要掛到底；③針孔穿線從前向后，留出10cm線尾。建議使用穿線器輔助工具，特別是穿針孔時(shí)會(huì)方便很多。Q2:線跡不均勻，時(shí)松時(shí)緊如何調(diào)整？A:線跡不均的主要原因是張力不平衡。調(diào)整步驟：①先檢查穿線路徑是否正確，確保線材順暢；②從調(diào)整上彎針線張力開始，如果線跡背面上彎針線圈過大，說明張力過松，應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)張力旋鈕增大張力；③然后調(diào)整下彎針線張力，使其與上彎針線平衡；④最后微調(diào)直針線張力。每次調(diào)整1/4圈，調(diào)整后試縫觀察效果，反復(fù)微調(diào)直至線跡均勻。記?。赫{(diào)張力要有耐心，一次調(diào)一點(diǎn)，慢慢接近理想狀態(tài)。Q3:機(jī)器突然報(bào)警顯示故障代碼怎么處理？A:首先不要驚慌，記下或拍下故障代碼。常見故障代碼含義：①E01-線張力異常，檢查穿線和張力器；②E02-上刀故障，檢查刀片是否卡??；③E03-電機(jī)過熱，讓機(jī)器休息降溫；④E04-斷線檢測，重新穿線。按照提示處理后，按復(fù)位鍵清除故障代碼。如果故障代碼反復(fù)出現(xiàn)或顯示未知代碼，應(yīng)停止使用并聯(lián)系專業(yè)維修人員。切勿在不明原因的情況下強(qiáng)行使用，可能導(dǎo)致機(jī)器損壞。Q4:縫制時(shí)布料被拉伸變形怎么辦？A:布料拉伸主要有兩個(gè)原因：①差動(dòng)比設(shè)置不當(dāng)；②送布壓力不合適。針織彈性面料容易拉伸，應(yīng)將差動(dòng)比調(diào)至1.2-1.5（﹥1），讓前送布牙比后送布牙送料更多，形成輕微堆積防止拉伸。同時(shí)減小壓腳壓力，讓布料更自由地通過?？p制時(shí)雙手不要用力拉扯布料，只做輕微引導(dǎo)。如果是超薄面料，可在下面墊一層水溶紙或薄紙，縫后撕掉或水洗溶解。Q5:剛縫好的線跡一拉就開怎么回事？A:線跡牢度不足通常是張力過松造成的。檢查線跡背面，如果線圈松散沒有緊密交織，說明張力需要增大。另一個(gè)可能是線材質(zhì)量問題，劣質(zhì)線材強(qiáng)度不足容易斷裂。還要檢查是否有跳針現(xiàn)象，跳針位置會(huì)形成薄弱點(diǎn)導(dǎo)致整體線跡不牢固。解決方法：①適當(dāng)增大各線張力；②更換優(yōu)質(zhì)品牌縫線；③檢查機(jī)針是否鈍化彎曲，必要時(shí)更換新針；④縫制起始和結(jié)束位置使用反縫功能加固。附錄三：聯(lián)系方式與技術(shù)支持JUKI授權(quán)代理商信息華東地區(qū)上海JUKI服務(wù)中心地址：上海市浦東新區(qū)張楊路XXX號電話：021-XX