集中供熱操作規(guī)程集中供熱系統(tǒng)是城市基礎設施的重要組成部分，其安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行直接關系到民生保障和能源利用效率。本規(guī)程依據(jù)《城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全技術規(guī)程》CJJ88、《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSGG0001及相關國家標準制定，適用于熱水鍋爐為熱源、以熱水為熱媒的集中供熱系統(tǒng)。一、系統(tǒng)啟動前檢查與準備供熱季開始前，必須完成全面檢查與調試工作，確保系統(tǒng)具備安全啟動條件。準備周期通常為供熱季開始前2-3周，每日工作時長不少于6小時。①鍋爐本體檢查。檢查鍋筒、集箱、水冷壁、對流管束等主要受壓元件，確認無變形、裂紋、腐蝕等缺陷。鍋筒內壁腐蝕深度不得超過原壁厚的10%，局部腐蝕面積不得超過總面積的5%。檢查人孔、手孔密封面，更換老化石棉橡膠墊片，墊片厚度應為3-5毫米。安全閥、壓力表、水位計等安全附件必須經(jīng)法定檢驗機構校驗合格，安全閥整定壓力為鍋爐額定工作壓力的1.04-1.06倍，壓力表精度不低于1.6級。②燃燒設備調試。鏈條爐排需檢查爐排片間隙，單片間隙應保持在2-3毫米，總跑偏量不超過5毫米。往復爐排檢查推動裝置行程，行程誤差控制在±5毫米內。燃油燃氣鍋爐檢查燃燒器噴嘴，霧化角度應為60-90度，噴嘴磨損量超過0.5毫米必須更換。調風裝置應靈活可靠，風門開度指示與實際偏差不超過5%。③輔機系統(tǒng)試運行。循環(huán)水泵連續(xù)試運行時間不少于2小時，軸承溫升不超過40攝氏度，振動值不超過0.08毫米。補水泵自動啟停功能測試不少于5次，啟停壓力差設定為0.05-0.08兆帕。鼓引風機試運行時，風量調節(jié)閥門應能在30秒內從全關到全開，執(zhí)行機構反饋信號與實際位置偏差不超過3%。除渣機、上煤機連續(xù)試運行時間不少于1小時，鏈條松緊度適中，下垂度為兩鏈輪中心距的2%-3%。④電氣控制系統(tǒng)檢測。PLC控制系統(tǒng)通電后，各輸入輸出模塊指示燈狀態(tài)正常，模擬量信號誤差不超過滿量程的0.5%。手動/自動切換功能測試不少于3次，切換時間不超過0.5秒。超溫、超壓、低水位等保護回路動作測試，每個保護點測試不少于2次，動作響應時間不超過1秒。備用電源切換試驗，斷電后UPS應能持續(xù)供電不少于30分鐘。⑤管網(wǎng)系統(tǒng)注水與沖洗。系統(tǒng)注水應使用軟化水，水質硬度不超過0.6毫摩爾每升，pH值控制在9-11。注水速度控制在每小時提升系統(tǒng)高度10-15米，防止水錘現(xiàn)象。系統(tǒng)沖洗時水流速度應達到1.5-2.0米每秒，沖洗時間不少于4小時，直至排出水清澈度與進水一致，懸浮物含量低于5毫克每升。高點排氣閥反復開關不少于3次，確保系統(tǒng)空氣排盡。二、供熱系統(tǒng)啟動操作流程系統(tǒng)啟動遵循"先冷態(tài)循環(huán)、后逐步升溫"原則，整個過程分為冷態(tài)循環(huán)、低溫運行、升溫調節(jié)三個階段，總時長控制在8-12小時。第一步，冷態(tài)循環(huán)建立。啟動循環(huán)水泵，先開啟一臺，運行15分鐘后觀察系統(tǒng)壓力穩(wěn)定情況，再依次啟動其他水泵。系統(tǒng)壓力應維持在0.2-0.3兆帕，最高點壓力不低于0.05兆帕。循環(huán)流量達到設計值的60%-70%時，檢查各用戶分支閥門開啟狀態(tài)，遠端用戶流量不應低于設計值的50%。冷態(tài)循環(huán)持續(xù)時間不少于2小時，期間檢查管道支架、補償器、閥門等附件，固定支架無異常位移，滑動支架滑動靈活，補償器伸縮自如。第二步，鍋爐點火升溫。點火前爐膛吹掃時間不少于5分鐘，風量不低于額定負荷風量的30%。點火時爐排熱負荷控制在額定值的30%-40%，燃油燃氣鍋爐初始燃料量為額定值的20%-25%。升溫速度嚴格控制，鍋水溫度每小時升高不超過30攝氏度，煙溫每小時升高不超過50攝氏度。當鍋水溫度達到70攝氏度時，維持該溫度運行1-2小時，進行熱態(tài)緊固，重點檢查法蘭、人孔、手孔等密封部位。第三步，系統(tǒng)并網(wǎng)供熱。鍋爐出口水溫達到設計值85-95攝氏度時，緩慢開啟供熱總閥門，閥門開啟速度控制在每5分鐘開啟10%開度。系統(tǒng)供水溫度每小時升高不超過10攝氏度，回水溫度隨之逐步提升。根據(jù)室外溫度變化，采用質調節(jié)或量調節(jié)方式，質調節(jié)時供水溫度每下降1攝氏度，循環(huán)流量應增加約2%-3%。系統(tǒng)達到設計工況后，連續(xù)運行觀察4-6小時，各項參數(shù)穩(wěn)定方可轉入正常運行。三、運行參數(shù)監(jiān)控與調節(jié)供熱系統(tǒng)正常運行期間，監(jiān)控頻率為每2小時一次，關鍵參數(shù)實時記錄，數(shù)據(jù)保存不少于3年。①溫度參數(shù)控制。鍋爐出口水溫根據(jù)室外溫度調節(jié)，當室外溫度在-5至5攝氏度時，供水溫度應保持在75-85攝氏度；室外溫度在-15至-5攝氏度時，供水溫度85-95攝氏度；室外溫度低于-15攝氏度時，供水溫度可達95-105攝氏度。用戶室內溫度應維持在18-22攝氏度，最低不低于16攝氏度。供回水溫差設計值為20-25攝氏度，實際運行中不應小于15攝氏度或大于30攝氏度。②壓力參數(shù)監(jiān)控。系統(tǒng)定壓點壓力根據(jù)建筑高度確定，每10米建筑高度對應壓力0.1兆帕，再加0.02-0.03兆帕富裕量。例如，60米高層建筑，定壓點壓力應為0.62-0.63兆帕。鍋爐本體壓力不超過額定工作壓力，安全閥啟跳壓力校驗值誤差不超過±0.01兆帕。循環(huán)水泵進出口壓差應保持在0.15-0.25兆帕，當壓差低于0.1兆帕時，應檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞。③流量與熱量計量。循環(huán)流量應達到設計值的90%-110%，當流量低于設計值80%時，應檢查過濾器是否堵塞或閥門是否誤關。熱量表數(shù)據(jù)每小時記錄一次，瞬時熱量值波動范圍應在±5%以內。補水率每日統(tǒng)計，正常補水率不應超過系統(tǒng)水容量的1%，超過2%時應立即排查泄漏點。④燃燒工況調節(jié)。鏈條爐排煤層厚度根據(jù)煤種調整，煙煤厚度為120-180毫米，無煙煤為80-120毫米。爐排速度調節(jié)使燃料在爐內停留時間不少于30分鐘。過量空氣系數(shù)控制在1.2-1.4，通過煙氣含氧量監(jiān)測，含氧量維持在4%-6%。爐膛負壓保持在-20至-40帕，防止正壓運行。排煙溫度控制在150-180攝氏度，超過200攝氏度應檢查尾部受熱面積灰情況。四、常見故障診斷與應急處理故障處理遵循"先保安全、再保供熱、后查原因"原則，應急預案啟動響應時間不超過10分鐘。①鍋爐缺水事故。當水位低于最低安全水位線時，立即停爐，嚴禁向爐內補水。緊急停爐操作：切斷燃料供應，停止鼓引風機，保持循環(huán)水泵運行。待鍋爐壓力降至常壓且溫度低于70攝氏度后，方可緩慢補水。缺水原因排查包括：給水自動調節(jié)失靈、給水泵故障、排污閥泄漏、水位計假指示等。處理時間控制在2-4小時，恢復運行前必須進行全面檢查。②系統(tǒng)超壓事故。當壓力超過安全閥啟跳壓力而安全閥未動作時，立即手動打開緊急排放閥，同時停爐。超壓原因多為：安全閥失靈、壓力表誤指示、循環(huán)水泵出口閥誤關、定壓裝置故障。處理時先泄壓至正常范圍，再檢查安全閥是否卡澀，校驗壓力表。安全閥手動排放試驗每兩周進行一次，排放壓力誤差不超過整定值的±0.02兆帕。③循環(huán)水泵故障。水泵突然停運時，立即啟動備用泵，切換時間不超過30秒。若兩臺泵均故障，立即停止鍋爐運行，利用系統(tǒng)蓄熱維持供熱，時間不超過30分鐘。水泵故障原因包括：電機燒毀、軸承損壞、葉輪卡死、電源故障。軸承溫度超過80攝氏度時應緊急停運，正常軸承溫度不應超過70攝氏度。水泵振動值超過0.1毫米時，應停機檢查對中情況。④管網(wǎng)泄漏處理。發(fā)現(xiàn)泄漏點后，立即關閉上下游閥門，閥門關閉時間不超過5分鐘。根據(jù)泄漏位置和影響范圍，決定是否降低供熱負荷或局部停熱。泄漏點修復采用焊接或卡箍方式，焊接修復時管道溫度應降至40攝氏度以下。修復后打壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.25倍，穩(wěn)壓30分鐘，壓降不超過0.02兆帕。整個處理過程記錄完整，包括泄漏位置、原因分析、處理措施、恢復時間。五、系統(tǒng)停運與維護保養(yǎng)供熱季結束后，系統(tǒng)停運分為正常停運和緊急停運兩種情況，保養(yǎng)工作直接影響下一季運行安全。第一步，正常停運降溫。停爐前1小時停止燃料供應，利用剩余燃料維持低負荷運行。停止鼓引風機后，保持循環(huán)水泵運行6-8小時，使系統(tǒng)溫度均勻下降。鍋水溫度每小時下降不超過50攝氏度，當溫度降至70攝氏度以下時，方可停止循環(huán)水泵。整個降溫過程持續(xù)時間不少于12小時，防止設備熱應力過大。第二步，系統(tǒng)排水與吹掃。系統(tǒng)水應排至專用水箱，不得直接排放。排水速度控制在每小時下降系統(tǒng)高度5-8米。排水后，用壓縮空氣吹掃管道，壓力控制在0.1-0.2兆帕，吹掃時間不少于2小時，直至排出氣體露點溫度低于-10攝氏度。鍋爐本體采用干法保養(yǎng)，放入干燥劑（硅膠或生石灰），用量為每立方米容積1-2千克，每兩周檢查一次干燥劑失效情況。第三步，設備檢修維護。爐排檢查更換磨損片，磨損量超過3毫米的必須更換。水冷壁管測厚抽查比例不低于10%，壁厚減薄量超過原壁厚30%時應更換。閥門解體檢查，閥芯、閥座研磨，密封面接觸寬度不小于2毫米。儀表校驗，壓力表、溫度計、流量計送法定機構校驗。電氣系統(tǒng)清灰緊固，電機絕緣電阻測試，相間及對地絕緣電阻不低于0.5兆歐。第四步，非供熱季巡檢。停運期間，每周巡檢一次，重點檢查鍋爐房通風情況，相對濕度控制在60%以下。每月啟動循環(huán)水泵一次，運行15分鐘，防止軸封粘連。每季度檢查保養(yǎng)記錄，更新設備臺賬，記錄內容包括：檢修項目、更換部件、技術參數(shù)、驗收結果。供熱季開始前30天，完成所有保養(yǎng)項目的復查確認。六、安全操作關鍵要點安全是供熱系統(tǒng)運行的首要前提，所有操作人員必須持證上崗，嚴格遵守安全規(guī)程。①人員資質要求。司爐工應持有G2級及以上鍋爐操作證，水處理人員持有水處理操作證。操作人員每三年復審一次，每年安全培訓不少于16學時。新員工崗前培訓不少于40學時，跟班實習不少于1個月，經(jīng)考核合格方可獨立操作。②安全防護設施。鍋爐房設置兩個安全出口，門向外開啟。燃氣鍋爐房設置可燃氣體報警器，報警濃度設定為爆炸下限的25%。配電室配備二氧化碳滅火器，鍋爐間配備干粉滅火器，每組滅火器保護面積不超過50平方米。安全通道保持暢通，通道寬度不小于1.2米，應急照明持續(xù)時間不少于90分鐘。③危險作業(yè)管理。進入鍋筒、煙道等受限空間作業(yè)前，必須辦理作業(yè)許可證，氣體檢測氧含量19.5%-21%，有毒有害氣體濃度符合國家標準。電氣焊作業(yè)清理周圍可燃物，距離不小于5米，配備滅火器材。高處作業(yè)系安全帶，高度超過2米必須辦理高處作業(yè)證。危險作業(yè)期間，監(jiān)護人不得離崗，每30分鐘記錄一次現(xiàn)場情況。④應急預案演練。制定火災、爆炸、泄漏、停電等專項應急預案，每年至少組