1.編制依據(jù)

1.1.本工程施工圖紙。

1.2.本工程施工組織設(shè)計(jì)。

1.3.標(biāo)準(zhǔn)圖集。

1.3,施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

2.工程概況

本工程為**援助**中學(xué)的工程項(xiàng)目，位于原**原校區(qū)內(nèi)。涉

及教學(xué)樓、辦公實(shí)驗(yàn)樓、餐廳、公寓一、公寓二和一座鋼筋混凝

土橋梁。其中教學(xué)樓、辦公樓和公寓二呈“L”形、公寓一呈

“一”形布局分布于操場(chǎng)周邊，教學(xué)樓和公寓二西側(cè)為一溪溝，

餐廳位于溪溝的西側(cè)經(jīng)新建橋梁與其它單體相聯(lián)。建筑層數(shù)為

3?5層，總建筑面積9538.4仃，其中教學(xué)樓2234.3nf,辦公實(shí)

驗(yàn)樓1789.9m2,公寓一1885.8m2,公寓二2555.4m2,餐廳

1073.0m2,結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。層高3.6m,

餐廳層高4.6m室內(nèi)外高差300、450、900mmo內(nèi)、外墻填充墻

均采用加氣混凝土砌塊。

外墻裝飾為外墻乳膠漆，內(nèi)墻為仿瓷漆，部份內(nèi)墻面為釉面

瓷磚貼面，地面除衛(wèi)生間和廚房、浴室地面為防滑地磚，餐廳為

普通地磚、計(jì)算機(jī)房為橡膠地板外其余均為水泥砂漿地面，頂棚

除餐廳、教學(xué)樓和辦公實(shí)驗(yàn)樓頂層為輕鋼龍骨吊頂纖維板貼面外,

其余均為水泥砂漿頂棚白色仿瓷漆面層，門窗為普通木門、防火

門和塑鋼窗，屋面為擠塑聚苯板保溫，防水為聚乙烯丙綸復(fù)合防

水卷材。踢腳重要為水泥砂漿暗踢腳為主。勒腳重要為灰綠色外

墻面磚，教學(xué)樓和辦公實(shí)驗(yàn)樓南面為淺灰色外墻涂料、餐廳局部

為200mm高水泥砂漿墻裙。線條重要為白色乳膠漆局部為淺赫色

原木色線條，除餐廳外，其余單體外墻窗均設(shè)窗套，凸出墻面

60mm,窗套涂料顏色為淺赫色。

教學(xué)樓北側(cè)和辦公實(shí)驗(yàn)樓的東側(cè)各設(shè)一個(gè)頗具民族特色的碉

樓。

本工程由**投資興建、**建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，林公司承建、**監(jiān)理

公司監(jiān)理。

3、施工部署：

3.1施工部署的原則

3.2貫徹執(zhí)行各項(xiàng)建設(shè)方針、政策、法律和規(guī)程，特別是公司頒發(fā)

的程序文獻(xiàn)和慣標(biāo)文獻(xiàn)，遵照協(xié)議的施工順序，分別編制好施工組

織設(shè)計(jì)，做好前期準(zhǔn)備工作，設(shè)計(jì)、建設(shè)和施工單位應(yīng)密切配合。

3.3整個(gè)施工過程中必須建立統(tǒng)一的工程指揮機(jī)構(gòu)，所以參與施工

的單位，必須樹立統(tǒng)一的思想，互相配合協(xié)作，同心合力，以促進(jìn)各

項(xiàng)工作的順利開展。

3.4施工任務(wù)劃分

本工程由**公司總承包，施工隊(duì)為**建筑公司，各分包工程及甲方

指定分包工程所有歸入總包管理。

3.5施工組織機(jī)構(gòu)

為達(dá)成工程質(zhì)量目的，準(zhǔn)時(shí)完畢任務(wù),嚴(yán)格按“項(xiàng)目法”組織施工，建

立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的管理層，開展IS0900:2023目的管理。項(xiàng)目經(jīng)理

對(duì)工程質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、進(jìn)度、文明施工、經(jīng)營(yíng)管理、科學(xué)技術(shù)等

全面負(fù)責(zé)。經(jīng)理部下設(shè)四個(gè)職能部門，各業(yè)務(wù)部門互相協(xié)調(diào)、配合，以

項(xiàng)目經(jīng)理為核心，統(tǒng)一管理。組織機(jī)構(gòu)圖詳見下圖：

項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)國(guó)

3.6施工機(jī)械設(shè)備

本工程裝修階段采用三臺(tái)塔吊，供垂直運(yùn)送用。水平運(yùn)送采用手推

車。水泥砂漿攪拌機(jī)采用JS500攪拌機(jī)二臺(tái)，木工棚采用電鋸二

臺(tái)。具體位置詳見施工平面圖。

3.7臨水、臨電

施工現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電仍沿用結(jié)構(gòu)遺留，經(jīng)計(jì)算得知可以滿足裝修使

用。

4.施工準(zhǔn)備

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

4.1.1裝修工程前，施工單位組織技術(shù)員、測(cè)量員、質(zhì)檢員等，對(duì)圖

紙進(jìn)行研究，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位及各專業(yè)對(duì)裝

修方案進(jìn)行商議修訂，以達(dá)成最佳的裝修效果。

4.1.2提供工程所需材料、構(gòu)件的需用量計(jì)劃，并貫徹好成品、半

成品等材料的貨源。

4.1.3組織實(shí)驗(yàn)人員，做好原材料的實(shí)驗(yàn)工作及各種砂漿配合比的

申請(qǐng)工作。

4.1.3組織測(cè)量人員復(fù)查結(jié)構(gòu)施工線,并開始放裝修施工用線。

4.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

4.2.1開工前,施工現(xiàn)場(chǎng)保證道路暢通，水電到位。

4.2.2根據(jù)裝修平面布置圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提前安排材料、機(jī)械

設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，且做好機(jī)械的安裝調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，保證工程順利進(jìn)

行

4.2.3編制施工現(xiàn)場(chǎng)各類人員崗位責(zé)任制和有關(guān)規(guī)章制度，建立臺(tái)

帳,并做好宣傳二作，劃分各區(qū)域負(fù)責(zé)人,實(shí)行定向定位管理。

4.2.4召開相關(guān)單位協(xié)調(diào)會(huì)，提前做好水電專業(yè)的配合工作，堅(jiān)持每

周召開生產(chǎn)碰頭會(huì),研究新情況,解決新問題。

4.2.5做好施工現(xiàn)場(chǎng)的清理工作,環(huán)保部門做好環(huán)保工作。

4.2.6做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，現(xiàn)場(chǎng)配置保衛(wèi)人員，保證值班

時(shí)間必須到位。重點(diǎn)部位必須有專人負(fù)責(zé)看護(hù)。

4.3勞動(dòng)力計(jì)劃

根據(jù)施工進(jìn)度

計(jì)劃安排，結(jié)合

本工程的特點(diǎn)，

裝修階段施工

勞動(dòng)力配備,勞人數(shù)備注

動(dòng)力需用計(jì)劃

表如下：

工種

測(cè)量放線工2

木工10

壯工25

架子工8

瓦工30

抹會(huì)灰工30

油漆工20

合計(jì)106

4.4施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械、機(jī)具需用計(jì)劃表

序號(hào)機(jī)械機(jī)具名稱數(shù)量單位功率KW

1射釘槍2臺(tái)

2沖擊鉆2臺(tái)

3F推車12輛

4磨光機(jī)2仆

5切割機(jī)2臺(tái)

6砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)

7塔吊3臺(tái)

8電焊機(jī)1ZA

4.5重要材料需用量計(jì)劃

序號(hào)名稱單位數(shù)量

1水泥t600

2砂子t/

3石子t/

4SBS防水卷材in4126

5聚氨脂防水涂料nf1200

6擠塑聚苯板M3110

7屋面瓦m'4200

8輕鋼龍骨吊頂m1820

9外墻乳膠漆nf12300

10內(nèi)墻及頂棚仿瓷漆m223300

11釉面墻磚m23300

12外墻面磚m2990

2

13塑鋼門窗m1900

2

14木門m620

2

15防火門m110

16欄桿m700

17變形縫m300

5.施工進(jìn)度計(jì)劃

本裝飾工程計(jì)劃工期為40天，于*年*月*日開工一年*月*日清理驗(yàn)收

完畢。

6.施工總平面布置附圖

現(xiàn)場(chǎng)平面布置充足運(yùn)用現(xiàn)有場(chǎng)地，嚴(yán)格按照本地有關(guān)規(guī)定及公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行布

置，保證現(xiàn)場(chǎng)井然有序，采用標(biāo)志牌、隔斷等劃分現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)使用功能區(qū)域，在現(xiàn)

場(chǎng)四周搭設(shè)圍擋實(shí)行封閉管理，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)立裝修材料堆放區(qū)、砂漿攪

拌棚、周轉(zhuǎn)材料棚等，具體位置詳見：

附圖：木木十八班中學(xué)裝修施工平面布置圖。

7、重要工序施工方法

7.1一般抹灰

7.1.1簡(jiǎn)介

基層為加氣塊：05J909-8D噴濕墻面-3厚外加劑專用砂漿打

底刮糙或?qū)Ｓ媒缑鎰┧γ?厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛

或劃出紋道一5厚1:2.5水泥砂漿抹平一涂料飾面（2度）

基層為磚墻：05J909-8A9厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋

道-5厚1:2.5水泥砂漿抹平一涂料飾面（2度）

基層為混凝土：05J909-8C9厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出

紋道-5厚1:2.5水泥砂漿抹平一涂料飾面（2度）

7.1.2材料規(guī)定

(1)水泥

宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)宜采用32.5級(jí)

以上顏色一致、同一批號(hào)、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一廠家

生產(chǎn)的產(chǎn)品。

水泥進(jìn)廠需對(duì)產(chǎn)品名稱、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家、出廠編號(hào)、

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、日期等進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)驗(yàn)收合格證。

(2)砂

宜采用平均粒徑0.35?0.5mm的中砂，在使用前應(yīng)根據(jù)使用規(guī)

定過篩，篩好后保持潔凈。

(3)專用抹灰砂漿和界面劑

材料合格證齊全,質(zhì)量驗(yàn)收合格。

7.1.3作業(yè)條件

(1)主體結(jié)構(gòu)必須通過相關(guān)單位(建筑單位、施工單位、質(zhì)

量監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位)檢查合格。

(2)抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否對(duì)的，需埋設(shè)的接線

盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3水

泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí),若縫隙較大時(shí),應(yīng)在砂

漿中摻少量麻刀嵌塞,將其填塞密實(shí)。

(3)將混凝土過梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔

平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實(shí)處，并刷膠粘性素水泥

漿或界面劑。然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的

孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除，窗臺(tái)磚補(bǔ)齊，墻

與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)補(bǔ)齊。

（4）配電箱（柜）、消火栓（柜）以及臥在墻內(nèi)的箱（柜）

等背面露明部分應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)固定好，除刷一層膠粘性素水泥漿或

界面劑，鋼絲網(wǎng)的最小邊搭接尺寸不應(yīng)小于10cm。通風(fēng)篦子、吊

柜、吊扇等埋件、螺栓位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確牢固，且防腐、防銹工作

完畢。

（5）對(duì)抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，對(duì)

抹灰墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)提前澆水均勻濕透。

（6）抹灰前屋面防水及上一層地面最佳已完畢，如沒完畢防

水及上一層地面需進(jìn)行抹灰時(shí)，必須有防水措施。

（7）抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，制定方

案，做好樣板間,經(jīng)檢查達(dá)成規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方可正式施工。

（8）抹灰前應(yīng)先搭好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳，架子應(yīng)離開墻

面20?30cm,便于操作。

7.1.4操作工藝

（1）基層清理

成砌體:應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。

混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷1:1水泥砂漿

（加適量膠粘劑或界面劑）

加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤(rùn)后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大

于M5的水泥混合砂漿。

(2)澆水濕潤(rùn)

一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水

濕潤(rùn)，天天宜澆兩次。

(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況,

用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，擬定抹灰厚度，抹灰厚度

不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于

7?9mm。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室

內(nèi)抹灰規(guī)定+擬定灰餅的對(duì)的位置，再用靠尺板找好垂直與平整。

灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時(shí)應(yīng)先

在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在

距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線

往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰

餅,然后根據(jù)灰餅充筋。

(4)抹水泥踢腳(或墻裙)

根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋可以沖的寬一些，8?10cm為宜,

因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也作為墻面抹灰的依據(jù))，

底層抹1:3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用

1:2.5水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，

無設(shè)計(jì)規(guī)定期凸出墻面5?7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或

墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上

口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角,

不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。

（5）做護(hù)角

墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護(hù)角,

其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤(rùn)。第一步

在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹

灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其

抹平，按護(hù)角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。笫二步

待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上（八字坡向

外）。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平,

按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水

泥漿涂刷護(hù)角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍,使形成鈍角。

（6）抹水泥窗臺(tái)

先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新補(bǔ)砌好。磚縫劃深,

用水潤(rùn)透，然后用123豆石混凝土鋪實(shí)，厚度宜大于2.5cm,次日

刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1:2.5水泥砂漿面層，待表面達(dá)成初凝

后,澆水養(yǎng)護(hù)2?3d,窗臺(tái)板下口抹灰要平直,沒有毛刺。

（7）墻面充筋

當(dāng)灰餅砂漿達(dá)成七成千時(shí)，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充

筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度擬定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋

間距不大于1.5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m時(shí)宜做立筋。大于3.5m

時(shí)宜做橫筋，做橫向沖筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于2m。

（8）抹底灰

一般情況下充筋完畢2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹

一層薄灰，規(guī)定將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi)，

接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用海綿掃毛。然后

全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角

交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面

垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,

抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙、管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈,

做到活完底清。

（9）修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒

當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周

邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕

潤(rùn)，然后用1:1:4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平

整、光滑。

（10）抹滴水線和裝飾線條

在抹檐口、窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨蓬、壓頂和突出墻面的腰

線以及裝飾凸線時(shí)，應(yīng)將其上面作成向外的流水坡度，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒

坡。下面做滴水線（槽）。窗臺(tái)上面的抹灰層應(yīng)進(jìn)一步窗框下坎

裁口內(nèi)，堵塞密實(shí)，流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于4cm,

滴水線深度和寬度一般不小于10mm,并應(yīng)保證其流水坡度方向?qū)?/p>

的。抹滴水線（槽）應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。分格條在

底面灰層抹好后即可拆除。采用“隔夜”拆條法時(shí)，需待抹灰砂漿

達(dá)成適當(dāng)強(qiáng)度后方可拆除。

7.1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并

應(yīng)灑水潤(rùn)濕。

（2）一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泥凝結(jié)

時(shí)間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

（3）抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰

層無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。

7.1.6成品保護(hù)

（1）抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝規(guī)定將其嵌

塞密實(shí)，對(duì)木制門、窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進(jìn)行保護(hù)，對(duì)塑

鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用貼膜保護(hù)。

（2）抹灰完畢后應(yīng)對(duì)墻面及門、窗口加以清潔保護(hù)，門、窗

口原有保護(hù)層如有損壞的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)保證完整直至竣工交驗(yàn)。

（3）在施工過程中，搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用小手推車時(shí)，要

特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人

員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺(tái)，以防損壞棱角。

（4）抹灰時(shí)墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞

應(yīng)采用保護(hù)措施，防止施工時(shí)灰漿漏人或堵塞。

（5）拆除腳手架、跳板、高馬凳時(shí)要加倍小心，輕拿輕放集

中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。

（6）當(dāng)抹灰層未充足凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、

振動(dòng)和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強(qiáng)度。

（7）施工時(shí)不得在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿，對(duì)休息

平臺(tái)、地面和樓梯踏步要采用保護(hù)措施，以免搬運(yùn)材料或運(yùn)送過程

中導(dǎo)致?lián)p壞。

7.1.7安全環(huán)保措施

（1）室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時(shí)，寬度不得少于兩塊

（50cm）腳手板，間距不得大于2m,移動(dòng)高凳時(shí)上面不得站人，作

業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時(shí)，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手

架。

（2）室內(nèi)施工使用手推車時(shí)，拐彎時(shí)不得猛拐。

（3）作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批

準(zhǔn)，嚴(yán)禁拆除。必要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采用加固措施后，方可拆除。

（4）采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)送材料時(shí)，卸料

平臺(tái)通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)必須齊全、牢固，吊盤（籠）內(nèi)小推車

必須加擋車掩,不得向井內(nèi)探頭張望。

（5）腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器

ho

(6)夜間或陰暗作業(yè)，應(yīng)用36V以下安全電壓照明。

7.2.門、窗工程

7.2.1簡(jiǎn)介

本工程窗戶均為塑鋼窗，門為普通夾板木門，木門和塑鋼窗安

裝前，要先彈線找規(guī)矩，在各驗(yàn)收段按設(shè)計(jì)規(guī)定找出窗的位置后，以

窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用10kg線墜將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)

記。門窗口的水平位置以樓層50cm線為標(biāo)準(zhǔn)往上反，量出窗下皮

標(biāo)高,并做好標(biāo)示線。

7.2.2工藝流程:

⑴彈線找規(guī)矩：在頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊

線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)解決。

門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下

皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線

上。

⑵就位和臨時(shí)固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并吊直找正,

經(jīng)檢查無問題后用木楔臨時(shí)固定。

⑶框與墻體縫隙解決：窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉

孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。

外表面留5?8mm深用密封膠嵌縫，嵌縫時(shí)應(yīng)防止框因受力過大而

變形。

⑷玻璃及門窗扇安裝：窗扇安裝前撕去窗框的保護(hù)膜并把槽

內(nèi)吹干凈，即可安裝窗扇。玻璃裁割比實(shí)際尺寸小3mm,安裝門窗

扇玻璃時(shí)撕去扇邊料的保護(hù)膠紙，在安裝部位支塞橡膠帶，用玻璃

吸手安裝平板玻璃，并前后墊實(shí)，使縫隙一致，然后塞入橡膠條密

封。安裝密封條時(shí)應(yīng)留伸縮余量，一般比裝配邊長(zhǎng)2()?3()mm,在轉(zhuǎn)

角處應(yīng)斜面斷開,并用粘結(jié)劑粘貼牢固，以免發(fā)生收縮縫。

⑸安裝五金件：待油漆完畢，漿活修理后，再安裝五金件,安裝

工藝見產(chǎn)品說明，規(guī)定安裝牢固，使用靈活。

723成品保護(hù)

(1)塑鋼門窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對(duì)已

裝好披水的窗,注意存放時(shí)支墊好,防止損壞披水。

(2)門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)

將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并嚴(yán)禁從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰

撞損壞。

(3)若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水

泥浮漿刷凈,防止水泥固化后不好清理,并損壞表面的氧化膜。

塑鋼門窗在堵縫前，對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防

腐解決。

(4)抹灰前應(yīng)將塑鋼門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未

完畢前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜,防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。

(5)塑鋼門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀

鏟,防止將表面劃傷，影響美觀。

(6)塑鋼門窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試

干凈,如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂梁。

(7)架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)

送等過程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗橙料。

(8)建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。

7.3.涂飾工程

7.3.1簡(jiǎn)介

本工程的涂飾工程重要有：木門刷銀灰色混色油漆，辦公實(shí)驗(yàn)

樓的碉樓挑廊欄桿刷原木色混色油漆，內(nèi)墻和頂棚刷白色仿瓷漆,

外墻重要為白色乳膠漆,零星淺赫色和淺灰色乳膠漆。參照05J909

圖集木材面參照油20a,,抹灰刮膩?zhàn)用嫱鈮⒄?0D,內(nèi)墻及頂棚

參照8D,金屬面參照油25a。

7.3.2材料規(guī)定：

涂料：乳膠漆和仿瓷涂料、滑石粉、油漆、稱釋劑、催干劑

等應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。

顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料，應(yīng)耐堿、耐光。

7.3.2作業(yè)條件

(1)施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完畢并具有一定的強(qiáng)度。

環(huán)境比較干燥。

(2)大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定

合格后,方可組織班組進(jìn)行大面積施工。

(3)操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對(duì)遺留問題進(jìn)行妥善

解決。

(4)施工前應(yīng)對(duì)金屬面外形進(jìn)行檢查，有變形不合格者，應(yīng)拆

換。

(5)墻面應(yīng)基本干燥,基層含水率不得大于10%。

(6)抹灰作業(yè)已所有完畢，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前

解決完畢，為保證墻面干燥,各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。

(7)門窗玻璃要提前安裝完畢。

(8)地面已施工完(塑料地面、地毯等除外)，管道設(shè)備安裝

完,試水試壓已進(jìn)行完。

(9)施工前應(yīng)對(duì)木門窗等木材外形進(jìn)行檢查，有變形不合格者,

應(yīng)拆換。木材制品含水率不大于12%o

(10)刷末道油漆前,必須將玻璃所有安裝好

7.3.3操作工藝

7.3.3.1木材面油漆:

基層解決f刷底子油(操清油f抹膩?zhàn)觙磨砂紙)f刷第一遍

油漆(刷鉛油f抹膩?zhàn)觙磨砂紙f裝玻璃)f刷第二遍油漆

以上是木門和木料表面施涂溶劑型混色涂料普通級(jí)涂料工

程。

(1)基層解決：清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時(shí)不要刮出

木毛并防止刮壞抹灰面層；鏟去脂囊，將脂跡刮凈，流松香的節(jié)疤

挖掉，較大的脂囊應(yīng)用木紋相同的材料用膠鑲嵌；磨砂紙，先磨線

角后磨四口平面,順?biāo)y打磨，有小活翹皮用小刀撕掉，有重皮的地

方用小釘子打牢固；點(diǎn)漆片，在水節(jié)疤和油跡處，用酒精漆片點(diǎn)

刷。

(2)刷底子油：

(3)操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加一些紅土子(避

免漏刷不好區(qū)分)，先從框上部左邊開始順木紋涂刷、框邊涂油不

得碰到墻面上,厚薄要均勻，框上部剛好后,再刷亮子。

(4)刷門時(shí)先刷亮子再刷門框，門扇的背面刷完后用木楔將門

扇固定，最后刷門扇的正面。所有刷完后，檢查一下有無漏掉,并注

意里外門窗油漆分色是否對(duì)的，并將小五金等處沾染的油漆擦凈,

此道工序亦可在框或扇安裝前完畢。

(5)抹膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾郏菏焱┯停核?0：

7：50o待操作的清油干透后。將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺

處，用石膏油膩?zhàn)庸文ㄆ秸佔(zhàn)右獧M抹豎起，將膩?zhàn)庸稳脶斂谆蛄?/p>

紋內(nèi)。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時(shí)，可用開刀將膩?zhàn)訑D入縫洞

內(nèi)，使膩?zhàn)忧度牒蠊纹?、收凈，表面上的膩?zhàn)右喂?，無野膩?zhàn)?、?/p>

渣。上下冒頭、樺頭等處均應(yīng)抹到。

(6)磨砂紙：膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙

相同，注意不要磨穿油膜并保護(hù)好棱角，不留野膩?zhàn)雍圹E。磨完后

應(yīng)打掃干凈,并月潮布將磨下粉末擦凈。

(7)刷第一遍油漆：

⑻刷鉛油：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季

可加入適量催干劑)混合在一起攪拌過夢(mèng)，其重量配合比為鉛油

50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%；可使用紅、

黃、藍(lán)、白、黑鉛油調(diào)配成各種所需顏色的鉛油涂料?，其稠度以達(dá)

成蓋底、不流淌、不顯刷痕為準(zhǔn)。厚薄要均勻。一模門或窗刷完

后，應(yīng)上下左右觀測(cè)檢查一下，有無漏刷、流墜、裹楞及透底，最后

將窗扇打開鉤上挺鉤；木門扇下口要用木楔固定。

(9)抹膩?zhàn)樱捍U油平透后，對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石

膏膩?zhàn)庸文ㄒ淮?規(guī)定與做法同前:

(10)磨砂紙：等膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)以下的砂紙打磨，規(guī)定與做

法同前。磨好后用潮布將粉末擦凈。

(11)裝玻璃:詳見玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。

(12)刷最后一遍油漆：刷油方法向前。但由于調(diào)合漆粘度較

大，涂刷時(shí)要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動(dòng)作要靈敏，不流不

墜。光亮均勻、色澤一致。在玻璃油灰上刷油，應(yīng)等油灰達(dá)成一定

強(qiáng)度后方可進(jìn)行。刷完油漆后要立即仔細(xì)檢查一遍，如發(fā)現(xiàn)有毛病

應(yīng)及時(shí)修整。最后用挺鉤或木楔子將門窗固定好。

7.3.3.2金屬面油漆：

基層解決f刮膩?zhàn)觙刷第一遍油漆(刷鉛油f抹膩?zhàn)右荒ド凹?

f刷第二遍油漆(刷鉛油)f磨砂紙f刷最后一遍調(diào)合漆

(1)基層解決：清掃、除銹、磨砂組。一方面將金屬表面上浮

土、灰漿等打掃干凈。己刷防銹漆但出現(xiàn)銹斑的金屬表面，須用鏟

刀鏟除底層防銹漆后，再用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈，補(bǔ)刷一道

防銹漆，待防銹漆于透后，金屬表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等

處，用石膏膩?zhàn)庸文ㄆ秸?金屬表面膩?zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?/p>

20,熟桐油5,油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?(),底漆7,水適量。膩?zhàn)右{(diào)

成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜)。待膩?zhàn)痈赏负?，?

號(hào)砂紙打磨,磨完砂紙后用潮布將表面上的粉末擦干凈。

(2)刮膩?zhàn)樱河瞄_刀或橡皮刮板在鋼門窗或金屬表面上滿刮一

遍石膏膩?zhàn)?配合比同上)，規(guī)定刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛

刺。等膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，注意保護(hù)棱角，規(guī)定達(dá)成表面

光滑、線角平直、整齊一致。

(3)刷第一遍油漆：

(4)刷鉛油(或醇酸無光調(diào)合漆)：鉛油用色鉛油、光油、清

油和汽油配制而成，配合比同前，通過攪拌后過第，冬季宜加適量催

干劑。油的稠度以達(dá)成蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，鉛油的顏色

要符合樣板的色澤。刷鉛油時(shí)先從金屬面的上部左邊開始涂刷，刷

油時(shí)不得刷到墻上，要注意內(nèi)外分色，厚薄要均勻一致,刷紋必須通

順，檢查線角和陰陽角處有無流墜、漏刷、裹棱、透底等毛病，應(yīng)

及時(shí)修整達(dá)成色澤一致。

(5)抹膩?zhàn)樱捍推岣赏负螅瑢?duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石

膏膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次,規(guī)定與做法同前。

(6)磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，規(guī)定同前。磨好

后用潮布將磨下的粉末擦凈。

(7)刷最后一遍調(diào)合漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆粘度較

大，涂刷時(shí)要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤

一致。

7.333內(nèi)外墻及頂棚刮膩?zhàn)用嬗推幔?/p>

基層解決一修補(bǔ)膩?zhàn)右还文佔(zhàn)右皇┩康谝槐槿橐?/p>

薄涂料一施涂第二遍乳液薄涂料。

(1)基層解決：一方面將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清

除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜

物清除掃凈。

(2)修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等

處分遍找平,干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平,并將浮塵等掃凈。

(3)刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一

般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?，有兩種，一是合用于室內(nèi)的

膩?zhàn)樱渑浜媳葹椋壕鄞姿嵋蚁┤橐?即白乳膠)：滑石粉或大白

粉：2%竣甲基纖維素溶液=1：5:3.5；二是合用于外墻、廚房、

廁所、浴室的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水?:

5：1。請(qǐng)勿用錯(cuò)。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，

一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注

意收的要干凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨

光，再將墻面清目干凈。笫二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和

方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用

膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮?

干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光,注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?/p>

(4)施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，

刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦

凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排

筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭

遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?

并清掃干凈。

(5)施涂第二遍乳液薄涂料：操作規(guī)定同第二遍乳液薄涂料。

由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始,逐漸

涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆,

避免出現(xiàn)干燥后再解決接頭。

7.3.4質(zhì)量規(guī)定

(1)油漆涂料工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣品規(guī)定和

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。

735成品保護(hù)

(1)刷油漆前應(yīng)一方面清理好周邊環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油

漆質(zhì)量。

(2)每遍油漆刷完后，都應(yīng)將門鉤勾住或用木楔固定，防止扇框

油漆粘結(jié)影響質(zhì)量和美觀，同時(shí)防止門窗扇玻璃損壞。

(3)刷油后立即將滴在地面或窗臺(tái)上的油漆擦干凈，污染墻上

及五金、玻璃上的油漆也要清擦干凈。

(4)油漆完畢后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)禁摸碰。

(5)施涂墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、陽臺(tái)、窗臺(tái)、

門窗及玻璃等已完畢的分部分項(xiàng)工程。

(6)最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，防止漆膜干燥后

表面無光或光澤局限性。

(7)涂料未干前,不應(yīng)打掃室地面,嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。

(8)涂料墻面竣工后要妥善保護(hù),不得磕碰污染墻面。

7.3.6應(yīng)注意的問題

(1)漏刷：一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及

門窗框、壓縫條的上、下端。其重要因素是內(nèi)門扇安裝油工與木

工不配合，故往往導(dǎo)致下冒頭未刷油漆就安裝門扇廠，事后油工主

線刷不了(除非把門扇合頁卸廠來重刷)，另一方面是紗扇紗門由

于加工來料不配套，不能同步竣工，甩項(xiàng)后裝及把關(guān)不嚴(yán)等,往往有

少刷一遍油漆的現(xiàn)象。其他漏刷問題重要是操作者不認(rèn)真所致。

(2)缺膩?zhàn)?、缺砂紙：一般多發(fā)生在合頁槽、上下冒頭、榨頭

和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。重要因素是操作者未認(rèn)

真按照規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作所致。

(3)流墜、裹楞：重要因素有二：一是由于漆料太稀、漆膜太厚

或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等因素，都易導(dǎo)致流墜；二是由于操作

順序和手法不妥，特別是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不

注意，就往往容易導(dǎo)致流墜、裹楞等。

(4)刷紋明顯：重要是油刷子小或抽刷未泡開，刷毛發(fā)硬所致。

應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子,并把油刷用稀料泡軟后使用。

(5)皺紋：重要是漆質(zhì)不好，兌配不均勻，溶劑揮發(fā)快或氣溫高,

加催干劑等因素導(dǎo)致。

(6)五金污染：除了操作要細(xì)和及時(shí)將五金等污染處清擦干凈

外，應(yīng)盡量把門鎖、拉手和插銷等后裝(但可以事先把位置和門鎖

孔眼鉆好)，保證五金潔凈美觀。

(7)倒光：木面吸油快慢不均或木面不平，室內(nèi)潮濕或底漆未干

透、稀釋劑過量等因素，都也許產(chǎn)生局部漆面失去光澤的倒光現(xiàn)

象。

(8)涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水

性和乳液薄涂料時(shí)，含水率不得大于10%。

(9)涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂

紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地

(樓)板表面需使用涂料時(shí),應(yīng)使用品有耐水性能的膨子。

(10)透底：產(chǎn)生的重要因素是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意

不漏刷外,還應(yīng)保持涂料的調(diào)度,不可加水過多。

(11)接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若

間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積施涂時(shí)，應(yīng)配足人員，

互相銜接好。

(12)刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適

當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順防止刷紋過大。

(13)分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，刷

分色線時(shí)要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的油工來操作，例如要會(huì)使用直尺,

刷時(shí)用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，腳手架要通長(zhǎng)搭設(shè),

從前向后刷等。

(14)涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證每間或每個(gè)獨(dú)立

面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完，保證顏色一致。

7.3.7質(zhì)量記錄

油漆等材料出廠合格證。

本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。

7.4.墻面磚工程

7.4.1簡(jiǎn)介

本工程墻面磚分為內(nèi)墻面磚和外墻面磚，內(nèi)墻面破重要在樓層

衛(wèi)生間，浴室和廚房，為白色防水釉面磚，外墻面磚重要為底層線條

以下墻裙和碉樓,重要為灰綠色外墻面磚。

7.4.2材料規(guī)定

(1)水泥32.5或42.5級(jí)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有

出廠證明或復(fù)驗(yàn)合格試單，

若出廠日期超過三個(gè)月并且水泥已結(jié)有小塊的不得使用。

(2)砂子：中砂，粒徑為().35?0.5mm,黃色河砂，含泥量不大

于3%,顆粒堅(jiān)硬、干

凈,無有機(jī)雜質(zhì)，用前過篩,其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(3)面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，其品

種、規(guī)格、尺寸、色澤、

圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗

痕和裂紋等缺陷。其性能

指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面病的吸水率不得大于

10%。

7.4.3作業(yè)條件

7.4.3.1內(nèi)墻

(1)墻頂抹灰完畢，做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水

層、混凝土墊層。

(2)搭設(shè)雙排架子或釘高馬凳，橫豎桿及馬凳端頭應(yīng)離開墻

面和門窗角150?2()()mm。架子的步高和馬凳高、長(zhǎng)度要符合施

工規(guī)定和安全操作規(guī)程。

(3)安裝好門窗框扇，隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)解決好，并用

1:3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金、塑料門窗、不

銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且應(yīng)塞

堵密實(shí),并事先粘貼好保護(hù)膜。

(5)按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選茂，并分類存放備用。

(6)統(tǒng)一彈出墻面上十50cm水平線，大面積施工前應(yīng)先放

大樣，并做出樣板墻,擬定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做交

底工作。樣板墻完畢后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要通過設(shè)

計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定驗(yàn)收，方可組織班組按照樣板墻壁規(guī)

定施工。

(7)安裝系統(tǒng)管、線、盒等安裝完并驗(yàn)收。

(8)室內(nèi)溫度應(yīng)在5。Co以上。

7.4.3.2外墻

(1)主體結(jié)構(gòu)施工完,并通過驗(yàn)收。

(2)外架子(高層多用吊籃或吊架)應(yīng)提前支搭和安裝好,

多層房屋最佳選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面

和門窗角150?200m。架子的步高和支搭要符合施工規(guī)定和安全

操作規(guī)程。

（3）陽臺(tái)欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)解決完畢，門窗框要

固定好，隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)解決好，并用1:3水泥砂漿將縫

隙塞嚴(yán)實(shí)；鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料

及密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)

膜。

（4）墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先應(yīng)使用

與基層相同的材料砌堵好。

（5）按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選茂，并分類存放備用。

（6）大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，擬定施工工藝

及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完畢后必須經(jīng)質(zhì)

檢部門鑒定合格后，還要通過設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定驗(yàn)收,

方可組織班組按照樣板墻壁規(guī)定施工。

7.4.4施工工藝：

7.4.4.1基體為混凝土墻面時(shí)的操作方法

（1）基層解決將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)混凝土墻面應(yīng)鑿毛,

并用鋼絲刷滿刷一遍，清除干凈，然后澆濕潤(rùn)；對(duì)于基體混凝土表

面很光滑的，可采用“毛化解決”較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為

止。

（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：多層建筑物，可從

頂層開始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格

尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅，間距1.6m。橫向水平線以樓層為水平基

準(zhǔn)線交圈控制，豎向垂直線以四周大角和墻垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)

所有是整磚。陽角處要雙面排直。每層打底時(shí)，應(yīng)以此灰餅作為基

準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐

口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。

(3)抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的界面劑膠水泥素漿，打

底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹底層砂漿(常溫時(shí)采用配合比為1:3水泥砂

漿)，笫一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平；掃毛，待笫一遍

六至七成千時(shí)，即可抹第二遍，厚度約為8?12mm,隨即用木杠刮

平、木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。砂漿總厚不得超過20mm,否

則應(yīng)作加強(qiáng)解決。

(4)彈線分格：待基層灰六至七成千時(shí)，即可按圖紙規(guī)定進(jìn)行分

段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻

尺寸及垂直、平整。

(5)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚

縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚,

以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整

磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)

稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整破隨意拼

湊鑲貼。面磚接縫的寬度不應(yīng)小于5mm,不得采用密縫。

(6)選磚、浸泡：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格

一致的磚；浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放人凈水中浸泡2h以上,

取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

(7)粘貼面磚：粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的

面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層放下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,

以此托住第一皮面磚。

在面磚背面宜采用1：().2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼,

砂漿厚度為6?lOmm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打；使之附線，再用

鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。

此外一種做法是，用1:1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠，在

磚背面抹3?4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平

整，并且砂子必須用窗紗篩后使用。不得采用有機(jī)物作重要粘結(jié)材

料。

此外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2?3mm,有此種做法

其基層灰必須更平整。如規(guī)定釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平

縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米

厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊小木

楔。女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時(shí)，除流水

坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定外，應(yīng)采用頂面?zhèn)鲏毫⒚婷娲u的做法，防止向內(nèi)

滲水，引起空裂；同時(shí)還應(yīng)采用立面中最低一排面磚必須壓底平面

面磚，并低出底平面面磚3?5mm的做法，讓其起滴水線(槽)的

作用，防止尿檐，引起空裂。

(8)面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1:1水泥砂漿勾縫或

采用勾縫膠，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后規(guī)定凹進(jìn)面磚外表面

2?3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料

進(jìn)行擦縫解決。面磚縫子勾完后,用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。

7.4.4.2基體為磚墻面時(shí)的操作方法

⑴基層解決:抹灰前，墻面必須清掃干凈,澆水濕潤(rùn)。

(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩：大墻面和四角、門窗口邊彈線找

規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺

分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅(間距為1.6m)。橫線則以樓層為水平基線交

圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層

打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎

直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水

坡度。

(3)抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1:3水泥砂漿刮一

道約5?6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，隨即

用木杠刮平,木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

(4)(4?8)同基層為混凝土墻面做法。

7.4.4,3基層為加氣混凝土?xí)r，可酌情選用下述兩種方法中的一

種

(1)用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面，修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前，先刷

一道聚合物水泥漿，然后用1:3:9；水泥：白灰膏：砂子混合砂漿分

層補(bǔ)平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1:1:6混合砂漿打底，木抹子搓平,

隔天養(yǎng)護(hù)。

(2)用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿

一道，用1:3:9混合砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃

緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1:1:6混合砂漿打底(最佳采用機(jī)械噴射工

藝)，砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水

養(yǎng)護(hù)。其他作法同混凝土墻面。

(3)夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措

施。

質(zhì)量規(guī)定：

(4)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)規(guī)

定O

(5)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方

法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定、國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家環(huán)

保污染控制等規(guī)定。

(6)飾面磚鑲貼必須牢固。

(7)滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。

7.4.5質(zhì)量記錄

(1)材料應(yīng)有合格證、環(huán)保檢查合格單。

(2)工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。

（3）室外磚的拉拔實(shí)驗(yàn)報(bào)告單等。

（4）結(jié)合層、防水層、連接節(jié)點(diǎn)、預(yù)埋件（或后置埋件）應(yīng)

有隱蔽驗(yàn)收記錄。

7.5.樓地面工程

7.5.1簡(jiǎn)介：

本工程重要選用以下幾種樓地面做法：重要為水泥砂漿地面、

防滑地磚地面、防靜電橡膠地面

7.5.2基本規(guī)定

（1）面層工程所用的水泥、釉面磚和防靜電橡膠地磚應(yīng)有產(chǎn)品

的合格證書（或產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告），水泥、砂等應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)

告。

（2）鋪設(shè)整體面層時(shí)，基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)并不得有

積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面解決劑。

釉面磚鋪設(shè)時(shí)，板塊面層鋪設(shè)時(shí)，石專面層工程中所用的砂、水

泥、磚等無機(jī)非金屬建筑材料和裝修材料必須有放射性指標(biāo)報(bào)告,

磚面層的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，宜避免出現(xiàn)板塊

小于1/3邊長(zhǎng)的邊角料。

（3）整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成

5MPa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可正常使

用。鋪設(shè)磚面層時(shí)，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa。

鋪設(shè)地磚的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿.在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆

蓋、濕潤(rùn)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。

當(dāng)磚面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可

正常使用。

在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時(shí),

應(yīng)符合下列規(guī)定：

(4)在鋪貼前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)

選,浸水濕潤(rùn)晾干待用；

(5)勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥,

并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。

(6)在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷錦磚面層時(shí)，磚底面應(yīng)潔凈,

每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與

結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，應(yīng)緊密貼合。在靠墻

處不得采用砂漿填補(bǔ)。

(7)當(dāng)做踢腳線時(shí),不得用石灰砂漿打底。

(8)整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完畢，壓光工作應(yīng)在

水泥終凝前完畢。

(9)地面鑲邊時(shí)，如設(shè)計(jì)無規(guī)定期，在強(qiáng)烈機(jī)械作用下，水泥砂

漿面層與其他面層交接處應(yīng)設(shè)立金屬鑲邊構(gòu)件。

(10)防靜電橡膠板的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)和粘結(jié)劑須符合設(shè)計(jì)

規(guī)定。

(11)基層水泥砂漿的強(qiáng)度和平整度須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

7.5.3作業(yè)條件

(1)施工前在四周墻身彈好水準(zhǔn)基準(zhǔn)水平墨線(一般彈+500mm

線)；

(2)門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)

檢查合格。對(duì)于有室內(nèi)外高差的門口位置，尚應(yīng)顧及室內(nèi)外完畢面

能各在下檻兩側(cè)收口；

(3)各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙

可用水泥砂漿灌堵)；

(4)辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)；

(5)作業(yè)層的天棚(天花)、墻柱施工完畢。

7.5.4材料規(guī)定

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定計(jì)算出水泥、砂、面磚和防靜電橡膠

板、粘結(jié)劑等的用量，并擬定材料進(jìn)場(chǎng)日期。

(2)按照現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置的規(guī)定，對(duì)材料進(jìn)行分類堆放和作

必要的加工解決。

(3)水泥的品種與強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且有出廠合格證

明及檢查報(bào)告方可使用。

(4)砂不得具有草根等雜物；砂的粒徑級(jí)配應(yīng)通過篩分實(shí)驗(yàn)進(jìn)

行控制，含泥量應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制。

(5)水泥砂漿應(yīng)均勻拌制,且達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)。

(6)面磚和橡膠板的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)院規(guī)定。

7.5.5施工工藝

(1)水泥砂漿面層：清理基層一刷素水泥漿結(jié)合層一地面與樓

面的標(biāo)高和找平一打灰餅、沖筋一水泥砂漿面層的施工一成品保

護(hù)

(2)地磚面層：基層解決f找標(biāo)高一排磚一鋪設(shè)結(jié)合層砂漿f

鋪磚一養(yǎng)護(hù)一勾縫一成品保護(hù)

(3)橡膠板面層：基層解決一找標(biāo)高一排磚一涂膠一鋪磚一成

品保護(hù)

756質(zhì)量規(guī)定

(1)水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)

小于32.5級(jí)，不同品種、不同強(qiáng)度的水泥嚴(yán)禁混用；砂應(yīng)為中粗

砂。

(2)水泥砂漿面層的體積比(強(qiáng)度等級(jí))必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；且

體積比應(yīng)為1：2,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。

⑶面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。

(4)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不倒泛水、無積水；與

地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)

密牢固，無滲漏。

7.5.7成品保護(hù)

(1)當(dāng)水泥砂漿整體面層的抗壓強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定后，其上表

面方可走人，且在養(yǎng)護(hù)內(nèi)嚴(yán)禁在飾面上推動(dòng)手推車、放重物品及隨

意踐踏。

(2)推手推車時(shí)不許碰撞門立邊和欄桿及墻柱飾面，門框適當(dāng)

要包鐵皮保護(hù)，以防手推車軸頭碰撞門框。

(3)施工時(shí)不得碰撞水電安裝用的水暖立管等，保護(hù)好地漏、

出水口等部位的臨時(shí)堵頭，以防灌入漿液雜物導(dǎo)致堵塞。

(4)施工過程中被沾污的墻柱面、門窗框、設(shè)備立管線要及時(shí)

清理干凈。

7.5.8安全環(huán)保措施

(1)清理樓面時(shí)，嚴(yán)禁從窗口、留洞口和陽臺(tái)等處宜接向外拋

扔垃圾、雜物。

(2)操作人員剔鑿地面時(shí)要帶防護(hù)眼鏡。

(3)夜間施工或在光線局限性的地方施工時(shí)，應(yīng)采用36V的低

壓照明設(shè)備,地下室照明用不超過12Vo

(4)非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂支機(jī)電設(shè)備。

(5)室內(nèi)推手推車拐彎時(shí),要注意防止車把擠手。

(6)拌制砂漿時(shí)所產(chǎn)生的污水必須經(jīng)解決后才干排放。

(7)施工時(shí)隨做隨清，保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔干凈。

7.5.9質(zhì)量記錄

(1)應(yīng)做好隱蔽工程記錄，技術(shù)交底記錄。

(2)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

(3)工程驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。

7.6吊頂工程

7.6.1簡(jiǎn)介

本工程僅餐廳、教學(xué)樓和辦公實(shí)驗(yàn)樓頂層的室內(nèi)所有房間、

樓梯間走廊頂棚采用輕鋼龍骨吊頂，紙面(防水)石膏板罩面，為

不上人頂棚，按05J909圖集24B施工。

7.6.2材料規(guī)定

(1)輕鋼龍骨按T形，橫撐龍骨為TB24*28,次龍骨為

TB24*28,主龍骨為TB24*38。

(2)配件有吊掛件、連接件、插接件。

(3)零配件:有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。

(4)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用9.5厚紙面防水石膏板，規(guī)格

1200*3000o

7.6.3作業(yè)條件

(1)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。

(2)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)。

(3)施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的

管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢查。

(4)對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。

(5)吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄，收集好各種有關(guān)

文獻(xiàn)。

(6)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。

⑺材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告。

⑻安裝面板前應(yīng)完畢吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。

7.6.4施工工藝

彈線一固定吊掛桿件一在梁上設(shè)立吊掛桿件一安裝邊龍骨一

安裝主龍骨一安裝次龍骨一罩面板安裝

施工工藝要點(diǎn)

（1）彈線

用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較

長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為

500mm）,從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上95mm（一層石膏板的

厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮

線。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍

骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為l（）（）0mm,并標(biāo)出吊桿的固

定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900-1000mm,如碰到梁和管道固定點(diǎn)大

于設(shè)計(jì)和規(guī)程規(guī)定,應(yīng)增長(zhǎng)吊桿的固定點(diǎn)。

（2）固定吊掛桿件

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于

1000mm,可以采用*6的吊桿，吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,

但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端同L30X30X3

角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑擬定），另一

端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。

制作好的吊桿應(yīng)做防銹解決，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖

擊電鉆打孔,孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。

（3）在梁上設(shè)立吊掛桿件

1）吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要

接長(zhǎng)時(shí),必須搭接焊牢，

焊縫要均勻飽滿。

2）吊桿距主龍骨端部不得超過300mm,否則應(yīng)增長(zhǎng)吊桿。

3）吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。

（4）安裝邊龍骨

邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線

把L形鍍鋅輕鋼條用自攻

螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定,

射釘間距應(yīng)不大于吊頂

次龍骨的間距。

（5）安裝主龍骨

1）主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距900-1000mmo主龍

骨為不上人UC38小龍骨，主龍骨宜平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起

拱，起拱高度為房間跨度的1/200~1/300。主龍骨的懸臂段不

應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增長(zhǎng)吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接，相鄰

龍骨的對(duì)接接頭要互相錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。

2）吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用10mm的吊桿

與長(zhǎng)度為1200mm的L15X5角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為

1800?2023mm,在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用6號(hào)槽鋼兩根間距

600mm,之間用10mm的鋼筋焊接，鋼筋的間距為@10(),將槽鋼與

橫擔(dān)角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為900mm可以用

L50X4的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用30X4的扁鋼連

接。

(6)安裝次龍骨

次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距3()0?600mm。用T

形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭

在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位

置，以便安裝罩面板時(shí)找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板

材時(shí)，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍

骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周邊應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的

連接用拉鉀釘鉀固。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和

補(bǔ)強(qiáng)龍骨。

(7)罩面板安裝

吊掛頂棚罩面板常用的板材有紙面石膏板、埃特板、防潮板

等。選用板材應(yīng)考慮牢固可靠,裝飾效果好，便于施工和維修,也要

考慮重量輕、防火、吸聲、隔熱、保溫等規(guī)定。

1)紙面石膏板安裝

飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還

應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石

膏板的長(zhǎng)邊(既包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面

石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以1()?15mm為宜，切割的板

邊以15?20mm為宜；固定次龍骨的間距，-一般不應(yīng)大于600mm,

在南方潮濕地區(qū)，間距應(yīng)適當(dāng)減小，以30()mm為宜；釘距以15()?

170mm為宜，螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并

在相隔50mm的部位另安螺絲；安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層

板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在一根龍骨上；石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)

定進(jìn)行板縫解決；紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板

的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋人板面，但

不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹解決并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑话柚剖嗄?/p>

子時(shí),必須用清潔水和清潔容器。

2)飾面板上的燈具的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻

合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料應(yīng)與母體相同，安裝時(shí)

應(yīng)嚴(yán)格控制整體性,剛度和承載力。

7.6.5質(zhì)量規(guī)定

(1)鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)

規(guī)定。

(2)輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置對(duì)的，連

接牢固，無松動(dòng)。

(3)罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝

必須牢固。

7.6.6成品保護(hù)

（1）輕鋼