中國兵器精益研修包頭中心豐田生產(chǎn)方式帶給企業(yè)的思考講目錄1、精益生產(chǎn)理念2、精益生產(chǎn)文化3、方法實戰(zhàn)/道場體驗前言一、精益生產(chǎn)理念通用豐田福特戴—克大眾

銷量（萬輛）860678672430502銷售額（億＄）18551290164216001050純利潤（億＄）381015613

全球五大汽車公司2003年經(jīng)營實績

2004年7月20日中國汽車報：日前，韓國汽車工業(yè)協(xié)會按年銷量、銷售額、所獲利潤狀況列出了全球現(xiàn)居前五名的大型汽車生產(chǎn)企業(yè)。按2003年所獲利潤額排序，日本豐田公司排名第一，穩(wěn)坐“頭把交椅”。1.1精益生產(chǎn)的經(jīng)營思想概念：超出增加產(chǎn)品價值所必須的絕對最少的物料、機器和人力資源、場地和時間等各種資源的部分。類型：七大浪費1.2精益生產(chǎn)的七大浪費

制造過剩浪費：是指制造過多或過早造成庫存而產(chǎn)生的浪費。1.2.1最大的浪費——制造過剩等待的浪費：由于某種原因造成的機器或人員的等待1.2.2最常見的浪費——等待

為了想出一個好的辦法，最好先看一下這個加工工程加工辦法是不是最好的？改善完畢的還有沒有浪費？方法不會只有一種。發(fā)現(xiàn)加工浪費的提示，好的加工辦法是什么？老板發(fā)傳真的啟發(fā)加工本身的浪費：超過需要的作業(yè)稱為加工的浪費。1.2.3最隱蔽的浪費——加工本身

又出現(xiàn)了一個不良品！制造不良的浪費：由于出現(xiàn)不良品，在進行處置時所造成的時間、人力、物力上的浪費。1.2.4最可惜的浪費——制造不良

占用資金，減少企業(yè)利潤，甚至導(dǎo)致企業(yè)虧損。防止短缺，能緩解供需矛盾，使生產(chǎn)盡可能均衡。庫存的浪費：庫存是企業(yè)經(jīng)濟活動中的重要組成部分。1.2.5最不能容忍的浪費——庫存交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題庫存掩蓋所有問題萬惡之源

動作的浪費：不產(chǎn)生附加價值的動作、不合理的動作、效率不高的姿勢和動作，均稱是動作的浪費。1.2.6最可沒有價值的浪費——動作

搬運的浪費：不管如何搬運，也不會產(chǎn)生附加價值，因此把搬運定為一種浪費。1.2.7最的浪費——搬運

1.2.8對標浪費等待的浪費優(yōu)化生產(chǎn)及管理流程搬運的浪費優(yōu)化布局、優(yōu)化物流系統(tǒng)制造不良的浪費實行TQM管理過剩生產(chǎn)的浪費以需定產(chǎn)動作的浪費推行標準化作業(yè)和5S管理庫存的浪費建立物資某省市/系統(tǒng)加工本身的浪費信息系統(tǒng)、工藝系統(tǒng)優(yōu)化1.3豐田屋：5S及目視化管理、標準化作業(yè)JIT準時化必需時間必需數(shù)量必需產(chǎn)品JIDOKA自働化品質(zhì)保證問題顯現(xiàn)防止錯誤最佳品質(zhì)、最低成本、最佳安全、最短的交期、最高員工士氣持續(xù)改進人員與團隊徹底消除浪費自働化的目標：確保100%良品制造防止機械設(shè)備的故障省人化（不需對機械設(shè)備進行運轉(zhuǎn)看護）自働化:讓機械具有人的智慧，能夠監(jiān)測異常并自動停止。1.3.1自働化：防錯思路目標方法評價消除消除可能的失誤從產(chǎn)品及制造過程的設(shè)計角度，考慮采用防錯法最好替代用更可靠的過程以降低失誤運用機器人技術(shù)或自動化生產(chǎn)技術(shù)較好簡化使作業(yè)更容合并生產(chǎn)步驟，實現(xiàn)精益改善較好檢測在缺陷流入下工序前對其進行檢測并糾正使用計算機軟件，在操作失誤時預(yù)以警告較好減少將失誤影響降至最低如采用保險絲進行過載保護等好它是一種在作業(yè)過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會失誤的方法。防錯技術(shù)：發(fā)展背景1.3.2準時化：看板管理：

協(xié)調(diào)管理全公司的一個生產(chǎn)信息系統(tǒng)，就是利用看板在各工序、各車間、各工廠以及協(xié)作廠之間傳遞作業(yè)命令，使各工序都按照看板所傳遞的信息執(zhí)行，以此保證在必需時間制造必需數(shù)量的必需產(chǎn)品，最終達到準時化生產(chǎn)的目的。

1.3.2準時化—看板管理：二、精益生產(chǎn)文化2.1精益生產(chǎn)4P模型：案例剖析情景劇體悟“利他”之心，和從我做起的人生經(jīng)營哲學(xué)。國有企業(yè)工作現(xiàn)場情景再現(xiàn)（上集）獨白：這是在某飛機制造企業(yè)一個極普通極平常的故事。近期訂單交付嚴重拖期，為此銷售經(jīng)理焦急的找到制造部長。銷售經(jīng)理：你們是怎么組織生產(chǎn)的，交期都嚴重拖期了，知道嗎？客戶都瘋了，天天給我打電話，害得我天天跟客戶解釋。制造部長：你們怎么簽訂的合同，根本不考慮產(chǎn)品的制造能力和，還因為這些問題我們來回協(xié)調(diào)，耽誤了很多時間。銷售某省市場競爭這么激烈，拿個訂單很不容易，我管你有什么困難，你得按時交貨。制造部長：行行，咱們不要扯皮，我們回去開個會，找找原因。制造部長：總裝車間為什么拖延交貨啊？總裝車間主任：因為總裝配套件不齊。制造部長：為什么配套不齊呢？總裝車間主任：一是因為機身車間沒有按時向總裝交貨，延誤了10天；二是發(fā)動機車間沒有按時給總裝交付，耽誤了30天，以上問題造成訂單延誤，沒有按期交付。國有企業(yè)工作現(xiàn)場情景再現(xiàn)（上集）制造部長：那你們總裝車間沒有問題嗎？總裝車間主任：部件不齊是老問題，這些部門也不聽我的，我也沒有辦法呀。制造部長：機身車間、發(fā)動機車間、設(shè)計室、采購科，你們四個部門說說，為什么拖延交貨呀？機身車間主任：報告領(lǐng)導(dǎo)，總裝車間給我傳遞的部件生產(chǎn)信息拖了一個月，以我目前的制造能力，無法按時交貨。發(fā)動機車間主任：報告領(lǐng)導(dǎo)，因為機加車間供給發(fā)動機車間的部件，品質(zhì)出現(xiàn)了問題，我找了幾次機加車間解決，但機加車間總說，設(shè)備老壞，維修跟不上，加工部件品質(zhì)問題經(jīng)過三次返修才解決，所以造成時間延誤。采購科科長：報告領(lǐng)導(dǎo)，供應(yīng)商原材料沒到，所以造成我不能按時向總裝轉(zhuǎn)序，我也沒辦法。設(shè)計室主任：報告領(lǐng)導(dǎo)，這不能愿我們呀，因為銷售公司沒有把客戶的具體要求落實清楚，造成設(shè)計變更，延誤了時間。制造部長：那你們四個單位沒有什么自己問題嗎？國有企業(yè)工作現(xiàn)場情景再現(xiàn)（上集）機身車間主任、發(fā)動機車間主任、采購科科長、設(shè)計室主任：這些問題是老問題，我們也解決不了啊。制造部長：聽你們這么一說，都感覺有道理，但問題究竟是誰的呢？獨白：會后制造部長向銷售經(jīng)理匯報了結(jié)果。制造部長：我已經(jīng)組織了會議，但各部門反映都是老問題，我也沒有辦法。銷售公司經(jīng)理：你們這些制造部門的人每天都在干什么，如果解決不了，咱們老總那兒見。國有企業(yè)工作現(xiàn)場情景再現(xiàn)（下集）獨白：近期訂單交付嚴重拖期，為此銷售經(jīng)理焦急的找到制造部長。銷售經(jīng)理：近期客戶訂單又嚴重拖期了，客戶又急了，天天催訂單，客戶是我們的衣食父母啊，我們要盡快解決啊。制造部長：是啊，這個問題作為我們制造部門沒有把工作做好，給你們銷售部門工作帶來了問題，我深表歉意。我立刻組織會議，查找原因，制訂對策，爭取盡快解決。銷售經(jīng)理：銷售部門也存在一些問題，提出來，我會全力配合你。獨白：制造部長組織總裝車間、機身車間、發(fā)動機車間、采購車間、設(shè)計室開會。制造部長：總裝車間為什么又延期交貨了呢？總裝車間主任：因為總裝配套件不齊。制造部長：為什么配套不齊呢？總裝車間主任：造成延期交貨的原因，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，我們總裝沒有及時將現(xiàn)場裝配計劃及物料需求計劃傳遞給機身和發(fā)動機車間，耽誤了10天。這次延誤，總裝車間是有責任的，我已分析的問題，制訂了對策，加以解決，并形成新的管理標準，以免再犯。國有企業(yè)工作現(xiàn)場情景再現(xiàn)（下集）制造部長：好，有問題不怕，不斷地解決問題，以提升我們企業(yè)的管理水平，這就是我們企業(yè)存在的價值，我對你們的對策很滿意?？傃b車間主任：謝謝領(lǐng)導(dǎo)，我將在工作中不斷改善，完善總裝的各項管理，與各部門配合好，最終為客戶提供滿意服務(wù)。制造部長：機身車間、發(fā)動機車間、采購科、設(shè)計室，你們幾個部門說說，這次客戶訂單延誤的主要原因？機身車間主任：報告領(lǐng)導(dǎo)，這次造成客戶訂單延誤的原因，我們機身車間沒有及時確認總裝傳給我們的生產(chǎn)計劃信息，造成生產(chǎn)足，這也反映機身車間制造要縮短，我們已開展了針對性的改善工作。發(fā)動機車間主任：報告領(lǐng)導(dǎo)，我們發(fā)動機車間，這次造成客戶訂單延誤的主要原因，雖然是機加車間因品質(zhì)和設(shè)備故障問題沒能按期給我們轉(zhuǎn)序，但我們發(fā)動機車間也要承擔一定的責任。我們沒有及時與機加車間溝通、協(xié)調(diào)，提出準確要求，現(xiàn)在我們已會同機加車間做了整改，并標準化。國有企業(yè)工作現(xiàn)場情景再現(xiàn)（下集）采購科科長：這次供應(yīng)的原材料沒到造成不能及時向總裝轉(zhuǎn)序，經(jīng)過我們現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，我們給供應(yīng)商的現(xiàn)有制造，供應(yīng)商根本無法完成。還有我們自身變更太多，供應(yīng)商在短時間內(nèi)反映不過來。現(xiàn)在我已協(xié)相關(guān)部門，對供應(yīng)商能力進行調(diào)查，建立合格供應(yīng)商評價機制，改善供應(yīng)商信息，并形成標準化管理文件。設(shè)計室主任：報告領(lǐng)導(dǎo)，我們設(shè)計部門對于客戶提出的臨時變更文件，我們做的工作不夠細致，還有漏項，此次延期交貨問題，我們已配合相關(guān)部門進行整改。制造部部長：出現(xiàn)問題不怕，怕的是，認識不到自己的問題，不要把責任總推給別人，這樣我們無論什么問題都會解決。這次大家都認識到自己的問題，并能快速解決，我代表公司對大家表示感謝。把出現(xiàn)的問題解決了并標準化，我們的管理定能越來越好，客戶定能越來越滿意，我們管理水平也會得到提升，效益也會倍增。獨白：會后，制造部長向銷售經(jīng)理匯報了結(jié)果。制造部長：針對這次造成客戶訂單延誤的問題，我們開了專題會，找到了國有企業(yè)工作現(xiàn)場情景再現(xiàn)（下集）根本原因，各單位都能從自身出發(fā)，制訂對策，加以整改，我相信下個月我們定能扭轉(zhuǎn)訂單不及時交付的問題。銷售經(jīng)理：辛苦了、辛苦了。造成訂單延誤，銷售部門也有責任，在客戶提出變更時，我們沒有及時傳送信息給設(shè)計部門，也未充分考慮到生產(chǎn)。近期我將組織相關(guān)部門對銷售流程進行優(yōu)化改善，讓我們一起努力，提高我們的訂單交付水平。制造部長：親愛的經(jīng)理，這個問題還用找老總解決嗎？銷售經(jīng)理：哈……，如果什么事都找老總，還要我們干什么？我們存在的價值就是要不斷地解決問題，長此下去，我們的系統(tǒng)管理能力才會不斷提升，才能更好地服務(wù)客戶，感謝大家的通力合作，我相信，我們未來一定會更加美好。獨白：改善從我做起，有了問題如果先推出