制造行業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程標準版一、引言制造業(yè)生產(chǎn)涉及機械加工、化工合成、物料搬運等多類高風險作業(yè)，為從源頭防范生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員生命健康、企業(yè)財產(chǎn)安全及生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預案管理辦法》等法律法規(guī)，結(jié)合制造行業(yè)工藝特點，制定本安全生產(chǎn)操作規(guī)程標準版。本規(guī)程適用于機械制造、化工制造、建材制造等各類制造企業(yè)，企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身生產(chǎn)工藝細化實施，確保操作合規(guī)、風險可控。二、作業(yè)前安全準備（一）人員資質(zhì)與培訓所有作業(yè)人員須經(jīng)崗前安全培訓并考核合格后方可上崗，培訓內(nèi)容應(yīng)涵蓋崗位風險辨識、操作規(guī)范、應(yīng)急處置等核心要點。特種作業(yè)人員（如焊工、起重工、電工等）必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，證書應(yīng)按規(guī)定周期復審。企業(yè)需建立“一人一檔”的安全培訓檔案，記錄培訓內(nèi)容、考核結(jié)果及復訓情況，確保作業(yè)人員“知風險、會操作、能應(yīng)急”。（二）設(shè)備設(shè)施檢查1.通用設(shè)備：作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備的安全防護裝置（如防護罩、急停按鈕）、儀表參數(shù)、潤滑系統(tǒng)、緊固件等是否完好；試運行時觀察有無異響、異常振動或泄漏，確認無故障后方可投入生產(chǎn)。2.特種設(shè)備：叉車、起重機、壓力容器等特種設(shè)備，需檢查安全附件（如安全閥、限位器）、鋼絲繩磨損情況、制動系統(tǒng)有效性，嚴禁超載荷、超范圍使用。作業(yè)前應(yīng)空載試運行，驗證設(shè)備性能穩(wěn)定后再投入作業(yè)。（三）作業(yè)環(huán)境排查作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持通道暢通，物料堆放整齊且符合“五距”（墻距、柱距、頂距、燈距、垛距）要求；檢查照明、通風、排水設(shè)施是否正常，消除地面油污、積水等滑倒隱患。對有限空間、高溫、粉塵等特殊作業(yè)環(huán)境，需提前檢測有害氣體濃度、溫度、粉塵含量，確保符合國家安全標準后方可作業(yè)。三、設(shè)備操作安全規(guī)范（一）機械加工設(shè)備（車床、銑床、磨床等）1.啟動設(shè)備前，確認工件裝夾牢固，刀具、夾具安裝正確，嚴禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備；2.切削作業(yè)時，保持至少30厘米的安全距離，嚴禁用手清理鐵屑，應(yīng)使用專用工具（如鐵鉤、毛刷）；3.設(shè)備運行中不得擅自離崗，如需調(diào)整參數(shù)或更換刀具，必須停機并切斷電源；4.加工完畢后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備及周邊鐵屑、油污，做好設(shè)備日常維護記錄。（二）電氣設(shè)備操作1.電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地（或接零），嚴禁私拉亂接電線，作業(yè)時避免濕手接觸開關(guān)、插座；2.檢修電氣設(shè)備前，必須斷電并懸掛“禁止合閘”警示牌，驗電確認無電壓后方可作業(yè)，且需兩人以上配合（一人操作、一人監(jiān)護）；3.發(fā)現(xiàn)電纜破損、短路跳閘等故障，應(yīng)立即停機報修，由專業(yè)電工處理，嚴禁非電工擅自維修。（三）特種設(shè)備操作（叉車、起重機等）1.叉車作業(yè)時，應(yīng)控制車速（廠區(qū)內(nèi)不超過5km/h），轉(zhuǎn)彎、倒車時鳴笛警示，嚴禁載人或超載；2.起重機作業(yè)前，檢查鋼絲繩、吊鉤磨損情況，確認限位器、制動器有效；作業(yè)時設(shè)專人指揮，信號清晰，嚴禁在起重臂下站人。四、物料管理與使用安全（一）原材料與半成品管理1.原材料（如鋼材、化學品、建材）應(yīng)分類存放，易燃易爆品單獨存放于陰涼、通風、防爆區(qū)域，與火源、熱源保持安全距離；2.物料堆放高度應(yīng)符合承重要求（一般不超過2米），垛底鋪墊防潮，防止坍塌；搬運時使用專用工具（如叉車、吊車），嚴禁超載或野蠻裝卸。（二）危險化學品使用1.危險化學品（如油漆、溶劑、酸堿）須由專人管理，領(lǐng)用實行“雙人雙鎖”制度，使用時佩戴防毒面具、耐酸堿手套等防護用品；2.化學品泄漏時，應(yīng)立即停止作業(yè)，用沙土覆蓋吸附（液體）或濕布封堵（氣體），并報告安全管理部門，嚴禁直接用水沖洗易燃化學品泄漏區(qū)域。五、作業(yè)行為安全準則（一）通用作業(yè)要求1.嚴禁“三違”行為：違章指揮（強令工人冒險作業(yè)）、違規(guī)作業(yè)（擅自改變操作流程）、違反勞動紀律（酒后上崗、在崗玩手機等）；2.多人協(xié)同作業(yè)時（如吊裝、裝配），應(yīng)指定專人指揮，明確信號手勢，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒帶，嚴禁無關(guān)人員進入；3.動火作業(yè)（如焊接、切割）前，必須辦理《動火作業(yè)許可證》，清除周邊易燃物，配備滅火器材，作業(yè)后確認無殘留火種。（二）個人防護要求1.進入生產(chǎn)區(qū)域必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)（2米以上）系好安全帶并固定在可靠處；2.接觸粉塵、有毒氣體時佩戴防塵口罩、防毒面具，接觸尖銳物件、化學品時佩戴防護手套，操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時不得穿寬松衣物、戴圍巾。六、應(yīng)急處置與事故報告（一）應(yīng)急預案啟動企業(yè)應(yīng)制定火災(zāi)、爆炸、機械傷害、化學品泄漏等專項應(yīng)急預案，明確應(yīng)急小組職責、處置流程及疏散路線。發(fā)生事故時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即啟動應(yīng)急預案：火災(zāi)：使用就近滅火器撲救初起火災(zāi)，撥打火警電話，組織人員沿疏散通道撤離；機械傷害：立即停機，對受傷部位止血、固定，若有骨折切勿隨意搬動，等待專業(yè)救援；化學品泄漏：穿戴防護裝備封堵泄漏源，轉(zhuǎn)移周邊人員至上風處，通知環(huán)保部門處理污染。（二）事故報告與調(diào)查事故發(fā)生后，現(xiàn)場負責人應(yīng)立即向企業(yè)安全管理部門報告（一般不超過1小時），24小時內(nèi)提交書面報告（內(nèi)容包括事故時間、地點、經(jīng)過、傷亡情況及初步原因）。企業(yè)應(yīng)配合應(yīng)急管理部門調(diào)查，分析事故原因，落實整改措施，嚴禁遲報、瞞報、謊報。七、安全監(jiān)督與持續(xù)改進（一）日常檢查與隱患整改企業(yè)應(yīng)建立“班組日查、部門周查、企業(yè)月查”的三級檢查機制，檢查內(nèi)容包括設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)行為、環(huán)境隱患等。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即整改，重大隱患實行“五定”（定人、定時間、定措施、定資金、定預案）閉環(huán)管理，整改完成后復查驗收。（二）考核與獎懲將安全操作規(guī)程執(zhí)行情況納入員工績效考核，對嚴格遵守規(guī)程、避免事故的班組或個人給予獎勵；對違規(guī)操作、造成隱患或事故的，視情節(jié)給予警告、罰款、調(diào)崗直至解除勞動合同，構(gòu)成犯罪的依法追究刑事責任。（三）規(guī)程修訂與培訓企業(yè)應(yīng)每1-2年或工藝變更、法規(guī)更新時，修訂本規(guī)程，確保其適用性。新規(guī)程發(fā)布后，組織全員培訓，確保作業(yè)人員掌握最新要求。八、