2025年無損檢測(cè)資格證考試無損檢測(cè)設(shè)備操作與維護(hù)試卷（附答案）一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有一個(gè)正確選項(xiàng)）1.超聲檢測(cè)中，使用雙晶直探頭進(jìn)行近表面缺陷檢測(cè)時(shí)，兩個(gè)晶片的主要作用是（）。A.同時(shí)發(fā)射和接收信號(hào)，提高靈敏度B.一個(gè)發(fā)射、一個(gè)接收，減少表面盲區(qū)C.增強(qiáng)聲束聚焦，提高分辨率D.平衡信號(hào)強(qiáng)度，降低噪聲干擾2.X射線機(jī)高壓發(fā)生器內(nèi)部絕緣油的擊穿電壓應(yīng)不低于（）。A.20kV/2.5mmB.30kV/2.5mmC.40kV/2.5mmD.50kV/2.5mm3.磁粉檢測(cè)設(shè)備中，交流磁化電流的有效深度約為（）。A.1-3mmB.3-5mmC.5-8mmD.8-10mm4.滲透檢測(cè)用顯像劑的主要作用是（）。A.與滲透劑反應(yīng)產(chǎn)生顏色B.吸附表面滲透劑，形成缺陷顯示C.清洗多余滲透劑D.增強(qiáng)工件表面對(duì)比度5.渦流檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)中，使用標(biāo)準(zhǔn)試塊的主要目的是（）。A.驗(yàn)證設(shè)備靈敏度和線性B.測(cè)試探頭頻率響應(yīng)C.檢查設(shè)備抗干擾能力D.確定檢測(cè)速度上限6.超聲檢測(cè)儀的垂直線性誤差應(yīng)不超過（）。A.3%B.5%C.8%D.10%7.工業(yè)CT設(shè)備日常維護(hù)中，探測(cè)器陣列的關(guān)鍵檢查項(xiàng)目是（）。A.機(jī)械運(yùn)動(dòng)精度B.像素響應(yīng)一致性C.射線源焦點(diǎn)尺寸D.冷卻系統(tǒng)壓力8.磁粉探傷機(jī)周向磁化時(shí)，若采用觸頭法，電流值計(jì)算公式為（）。A.I=（200-300）DB.I=（300-400）DC.I=（400-500）DD.I=（500-600）D（D為觸頭間距，單位cm）9.滲透檢測(cè)中，若環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)采取的措施是（）。A.延長滲透時(shí)間或加熱滲透劑B.降低滲透劑濃度C.縮短顯像時(shí)間D.使用水洗型滲透劑替代10.渦流檢測(cè)線圈中，絕對(duì)式線圈與差分線圈的主要區(qū)別是（）。A.絕對(duì)式線圈檢測(cè)單通道信號(hào)，差分線圈檢測(cè)雙通道信號(hào)差B.絕對(duì)式線圈靈敏度更高，差分線圈抗干擾更強(qiáng)C.絕對(duì)式線圈用于金屬檢測(cè)，差分線圈用于非金屬檢測(cè)D.絕對(duì)式線圈需外部參考，差分線圈無需參考11.射線檢測(cè)設(shè)備中，冷陰極X射線管與熱陰極X射線管的主要區(qū)別是（）。A.冷陰極管無需燈絲加熱，啟動(dòng)更快B.熱陰極管功率更高，穿透能力更強(qiáng)C.冷陰極管壽命更長，熱陰極管穩(wěn)定性更好D.熱陰極管需水冷，冷陰極管需風(fēng)冷12.超聲探頭保護(hù)膜的主要作用是（）。A.提高聲耦合效率B.保護(hù)壓電晶片免受磨損C.調(diào)整聲束角度D.降低噪聲干擾13.磁粉檢測(cè)設(shè)備中，紫外燈（黑光燈）的輻照度應(yīng)不低于（）。A.500μW/cm2B.1000μW/cm2C.1500μW/cm2D.2000μW/cm214.滲透檢測(cè)后，若工件表面殘留滲透劑，可能導(dǎo)致（）。A.假缺陷顯示B.檢測(cè)靈敏度降低C.工件腐蝕D.顯像劑失效15.渦流檢測(cè)中，提離效應(yīng)是指（）。A.探頭與工件距離變化對(duì)信號(hào)的影響B(tài).工件提離檢測(cè)面時(shí)的信號(hào)突變C.溫度變化引起的電導(dǎo)率變化D.工件表面粗糙度對(duì)信號(hào)的干擾16.超聲檢測(cè)儀的水平線性誤差應(yīng)不超過（）。A.1%B.2%C.3%D.5%17.X射線機(jī)曝光時(shí)，若高壓表指針抖動(dòng)，最可能的故障原因是（）。A.燈絲電流過大B.高壓電纜絕緣不良C.冷卻系統(tǒng)故障D.管電壓設(shè)置過高18.磁粉檢測(cè)中，連續(xù)法與剩磁法的主要區(qū)別是（）。A.連續(xù)法在磁化時(shí)施加磁粉，剩磁法在磁化后施加B.連續(xù)法使用交流電，剩磁法使用直流電C.連續(xù)法靈敏度更高，剩磁法操作更簡便D.連續(xù)法適用于高矯頑力材料，剩磁法適用于低矯頑力材料19.滲透檢測(cè)用乳化劑的作用是（）。A.增強(qiáng)滲透劑的滲透能力B.使多余滲透劑易于清洗C.提高顯像劑的吸附能力D.中和工件表面電荷20.工業(yè)內(nèi)窺鏡維護(hù)中，插入管的關(guān)鍵檢查項(xiàng)目是（）。A.彎曲角度是否達(dá)標(biāo)B.光源亮度是否均勻C.圖像傳感器分辨率D.接口密封性二、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.超聲檢測(cè)儀每次使用前需進(jìn)行水平線性和垂直線性校準(zhǔn)。（）2.X射線機(jī)長期不用時(shí)，應(yīng)每月進(jìn)行一次“訓(xùn)機(jī)”以恢復(fù)真空度。（）3.磁粉檢測(cè)中，使用濕磁粉時(shí)，磁懸液濃度越高，檢測(cè)靈敏度越好。（）4.滲透檢測(cè)時(shí)，工件表面粗糙度越高，滲透劑殘留越少。（）5.渦流檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)應(yīng)在檢測(cè)環(huán)境溫度穩(wěn)定后進(jìn)行。（）6.超聲探頭頻率越高，近場長度越短，適用于薄工件檢測(cè)。（）7.X射線管焦點(diǎn)尺寸越小，成像清晰度越高，但功率受限。（）8.磁粉探傷機(jī)的周向磁化電流過大可能導(dǎo)致工件燒傷。（）9.滲透檢測(cè)后，若用熱水清洗，可能導(dǎo)致滲透劑反滲形成假缺陷。（）10.渦流檢測(cè)中，穿過式線圈適用于棒材、管材的在線檢測(cè)。（）三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述超聲檢測(cè)儀日常維護(hù)的主要步驟。2.列舉X射線機(jī)高壓絕緣油需檢測(cè)的3項(xiàng)關(guān)鍵性能指標(biāo)及要求。3.磁粉探傷機(jī)性能校驗(yàn)時(shí)，需驗(yàn)證哪些核心參數(shù)？4.滲透檢測(cè)設(shè)備中，噴罐式滲透劑使用時(shí)應(yīng)注意哪些問題？5.渦流檢測(cè)探頭損壞的常見原因及預(yù)防措施。四、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某檢測(cè)機(jī)構(gòu)使用A型號(hào)超聲檢測(cè)儀對(duì)厚壁壓力容器進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)屏幕顯示波形畸變，增益調(diào)節(jié)無明顯變化。（1）分析可能的故障原因；（2）提出排查與解決措施。案例2：某企業(yè)使用交流磁粉探傷機(jī)對(duì)軸類零件進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)磁痕顯示模糊，無法確認(rèn)缺陷。（1）分析可能的影響因素；（2）給出改進(jìn)建議。參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.C3.A4.B5.A6.B7.B8.A9.A10.A11.A12.B13.B14.A15.A16.B17.B18.A19.B20.A二、判斷題1.√2.√3.×（濃度過高會(huì)導(dǎo)致背景污染，降低靈敏度）4.×（粗糙度高易殘留滲透劑）5.√6.×（頻率越高，近場長度越長）7.√8.√9.√10.√三、簡答題1.超聲檢測(cè)儀日常維護(hù)步驟：（1）檢測(cè)前：檢查電源接口、探頭連接是否牢固，開機(jī)預(yù)熱15-30分鐘；（2）使用中：避免劇烈震動(dòng)或碰撞，防止液體滲入儀器內(nèi)部；（3）檢測(cè)后：用軟布清潔屏幕和按鍵，探頭線盤繞時(shí)避免銳角彎折；（4）定期：每3個(gè)月用標(biāo)準(zhǔn)試塊校準(zhǔn)水平/垂直線性，每年送計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定。2.X射線機(jī)高壓絕緣油關(guān)鍵性能指標(biāo)及要求：（1）擊穿電壓：≥40kV/2.5mm（按GB/T507測(cè)試）；（2）介質(zhì)損耗因數(shù)（tanδ）：≤0.5%（90℃時(shí)）；（3）含水量：≤30mg/kg（防止絕緣性能下降）。3.磁粉探傷機(jī)性能校驗(yàn)核心參數(shù)：（1）磁化電流穩(wěn)定性（誤差≤±5%）；（2）磁場強(qiáng)度均勻性（關(guān)鍵區(qū)域偏差≤±10%）；（3）磁懸液噴灑壓力（0.1-0.3MPa）；（4）紫外燈輻照度（≥1000μW/cm2，距工件380mm處）。4.噴罐式滲透劑使用注意事項(xiàng)：（1）使用前搖勻，噴灑距離保持150-300mm，避免過近導(dǎo)致流淌；（2）環(huán)境溫度控制在10-50℃（低于5℃需加熱滲透劑）；（3）噴罐傾斜角度不超過45°，防止噴出液體而非霧狀；（4）用后及時(shí)蓋緊，存放于陰涼處（溫度≤40℃），避免陽光直射。5.渦流檢測(cè)探頭損壞常見原因及預(yù)防：（1）原因：探頭與工件碰撞導(dǎo)致線圈變形；長期高溫環(huán)境使絕緣層老化；油污滲入線圈間隙。（2）預(yù)防：檢測(cè)時(shí)控制探頭與工件距離（提離值穩(wěn)定）；避免在超過探頭耐溫上限（一般≤80℃）的環(huán)境中使用；定期用無水乙醇清潔探頭表面。四、案例分析題案例1（1）可能原因：①探頭線內(nèi)部斷線或接觸不良；②儀器主板信號(hào)處理模塊故障；③電源電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致電路異常；④探頭晶片老化，發(fā)射/接收性能下降。（2）排查與解決：①更換備用探頭和探頭線，觀察波形是否恢復(fù)（驗(yàn)證探頭/線問題）；②使用萬用表檢測(cè)電源電壓（220V±10%），必要時(shí)接入穩(wěn)壓電源；③若上述正常，聯(lián)系廠家檢測(cè)主板（重點(diǎn)檢查A/D轉(zhuǎn)換電路和增益調(diào)節(jié)模塊）；④定期更換老化探頭（建議每2年或檢測(cè)1000件后評(píng)估性能）。案例2（1）影響因素：①磁懸液濃度過低（磁粉量不足）；②磁化電流過?。ù艌鰪?qiáng)度不夠）；③工件表面有油污（阻礙