2025年硫酸線車間環(huán)保培訓(xùn)試題(含答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.硫酸生產(chǎn)過程中，焙燒工序產(chǎn)生的主要大氣污染物是（）。A.氮氧化物（NOx）B.二氧化硫（SO?）C.顆粒物（PM）D.揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）2.硫酸車間廢水處理系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)池的主要作用是（）。A.去除重金屬離子B.平衡水質(zhì)水量波動(dòng)C.降低廢水溫度D.提高廢水pH值3.根據(jù)《硫酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB482-2023）》，現(xiàn)有企業(yè)硫酸裝置硫酸霧（H?SO?）排放限值為（）。A.5mg/m3B.10mg/m3C.15mg/m3D.20mg/m34.硫酸生產(chǎn)中，干吸工序產(chǎn)生的酸泥屬于（）。A.一般工業(yè)固體廢物B.危險(xiǎn)廢物（HW34）C.可回收利用資源D.生活垃圾分類中的其他垃圾5.以下哪種設(shè)備是硫酸車間廢氣處理系統(tǒng)中用于去除顆粒物的核心裝置？（）A.動(dòng)力波洗滌器B.離子液吸收塔C.電除霧器D.活性炭吸附箱6.硫酸儲罐區(qū)設(shè)置的環(huán)形圍堰，其有效容積應(yīng)不小于（）。A.單個(gè)儲罐容積的10%B.單個(gè)儲罐容積的20%C.最大單罐容積的100%D.最大單罐容積的50%7.硫酸車間噪聲控制的首要措施是（）。A.為員工配備耳塞B.對高噪聲設(shè)備加裝隔音罩C.調(diào)整作業(yè)時(shí)間避開敏感時(shí)段D.優(yōu)化工藝減少聲源強(qiáng)度8.環(huán)保設(shè)施“三同時(shí)”制度是指環(huán)保設(shè)施與主體工程（）。A.同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收B.同時(shí)規(guī)劃、同時(shí)審批、同時(shí)運(yùn)行C.同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用D.同時(shí)立項(xiàng)、同時(shí)建設(shè)、同時(shí)達(dá)標(biāo)9.硫酸生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后，外排廢水的pH值應(yīng)控制在（）。A.5-6B.6-9C.7-8D.8-1010.以下哪項(xiàng)不屬于硫酸車間環(huán)境應(yīng)急預(yù)案的核心內(nèi)容？（）A.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)B.污染物處理設(shè)施操作規(guī)程C.環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源分析D.事故報(bào)告與信息發(fā)布程序11.硫酸裝置尾氣脫硫系統(tǒng)中，采用石灰石-石膏法時(shí)，吸收劑的主要成分是（）。A.CaOB.NaOHC.Mg(OH)?D.NH?·H?O12.危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移時(shí)，必須填寫的“五聯(lián)單”由（）保存第一聯(lián)。A.產(chǎn)生單位B.運(yùn)輸單位C.接收單位D.環(huán)保部門13.硫酸車間揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的主要來源是（）。A.干吸工序硫酸霧揮發(fā)B.原料硫黃儲存區(qū)無組織排放C.廢水處理池表面逸散D.設(shè)備密封點(diǎn)泄漏14.在線監(jiān)測設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)在（）小時(shí)內(nèi)向?qū)俚厣鷳B(tài)環(huán)境部門報(bào)告。A.12B.24C.48D.7215.以下哪種行為符合清潔生產(chǎn)要求？（）A.定期更換硫酸泵密封件減少泄漏B.將廢酸直接用于車間地面沖洗C.用新鮮水直接稀釋高濃度廢水D.臨時(shí)停用廢氣處理設(shè)施降低能耗二、填空題（每空1分，共20分）1.硫酸生產(chǎn)的核心工藝包括焙燒、（）、干吸三大工序。2.大氣污染物排放口應(yīng)設(shè)置規(guī)范的（），便于采樣和監(jiān)測。3.硫酸廢水處理中，中和反應(yīng)常用的藥劑是（）（寫出一種）。4.危險(xiǎn)廢物貯存間應(yīng)滿足“三防”要求，即防揚(yáng)散、防流失、（）。5.硫酸裝置尾氣中SO?排放濃度限值（基準(zhǔn)含氧量9%）為（）mg/m3（依據(jù)GB482-2023）。6.車間無組織排放的硫酸霧應(yīng)控制在（）mg/m3以下（廠界濃度限值）。7.環(huán)保設(shè)施運(yùn)行臺賬應(yīng)至少保存（）年。8.硫酸儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置（）系統(tǒng)，防止泄漏酸液污染地下水。9.噪聲監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)布置在車間邊界外（）米處，高度1.2米以上。10.突發(fā)環(huán)境事件報(bào)告分為初報(bào)、續(xù)報(bào)和（）。11.廢酸（HW34）的危險(xiǎn)特性為（）（填代碼）。12.硫酸生產(chǎn)中，硫的總回收率應(yīng)不低于（）%（清潔生產(chǎn)指標(biāo)）。13.電除霧器的作用是去除煙氣中的（）和酸霧。14.廢水處理系統(tǒng)污泥若檢測出（）超標(biāo)，應(yīng)按危險(xiǎn)廢物管理。15.揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）在線監(jiān)測系統(tǒng)的采樣點(diǎn)應(yīng)位于（）。16.環(huán)保設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)（）運(yùn)行，禁止擅自停運(yùn)。17.新入職員工的環(huán)保培訓(xùn)時(shí)間不得少于（）學(xué)時(shí)。18.硫酸車間的噪聲主要來源于（）、風(fēng)機(jī)和泵類設(shè)備。19.危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存期限為（）年。20.環(huán)境管理體系（EMS）的核心標(biāo)準(zhǔn)是（）。三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.硫酸車間廢水經(jīng)簡單沉淀后可直接排入雨水管網(wǎng)。（）2.廢氣處理設(shè)施故障時(shí)，應(yīng)立即停產(chǎn)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。（）3.危險(xiǎn)廢物可以與一般工業(yè)固廢混合貯存，只要分區(qū)標(biāo)識清晰。（）4.廠界噪聲監(jiān)測應(yīng)在無雨雪、無大風(fēng)天氣下進(jìn)行，風(fēng)速≤5.0m/s。（）5.硫酸霧在線監(jiān)測設(shè)備的校準(zhǔn)周期為每季度一次。（）6.車間無組織排放控制的關(guān)鍵是加強(qiáng)設(shè)備密封和泄漏檢測修復(fù)（LDAR）。（）7.廢酸中和產(chǎn)生的石膏（CaSO?·2H?O）屬于一般工業(yè)固廢，可直接外售。（）8.環(huán)境影響評價(jià)文件中的環(huán)保措施必須與實(shí)際生產(chǎn)一致，不得擅自變更。（）9.員工發(fā)現(xiàn)環(huán)保設(shè)施異常時(shí)，應(yīng)先報(bào)告班長，再自行處理。（）10.硫酸裝置的水平衡測試應(yīng)每年開展一次，確保用水效率達(dá)標(biāo)。（）四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述硫酸車間焙燒工序廢氣的處理流程及各環(huán)節(jié)的主要作用。2.危險(xiǎn)廢物管理的“五聯(lián)單”制度具體指什么？各聯(lián)單的流向如何？3.硫酸儲罐泄漏時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)急處置的關(guān)鍵步驟有哪些？4.請說明廢水處理系統(tǒng)中“pH自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置”的工作原理及維護(hù)要點(diǎn)。5.列舉硫酸車間需重點(diǎn)監(jiān)測的5項(xiàng)環(huán)境指標(biāo)，并說明其對應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。五、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某硫酸車間因硫磺原料含砷量超標(biāo)，導(dǎo)致焙燒爐出口煙氣中砷濃度異常升高（0.8mg/m3，標(biāo)準(zhǔn)限值0.5mg/m3），同時(shí)電除霧器因結(jié)垢效率下降，部分含砷酸霧進(jìn)入尾氣系統(tǒng)。問題：（1）分析砷超標(biāo)的主要原因；（2）提出短期應(yīng)急措施和長期整改方案。案例2：某日凌晨2點(diǎn)，硫酸車間巡檢員發(fā)現(xiàn)干吸工序酸泵密封處發(fā)生硫酸泄漏，泄漏量約200L，部分酸液流入車間地面明溝，未及時(shí)收集。問題：（1）指出此次泄漏事件中暴露的管理漏洞；（2）設(shè)計(jì)完整的現(xiàn)場處置流程（含后續(xù)跟蹤措施）。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.B3.C4.B5.C6.C7.D8.C9.B10.B11.A12.A13.D14.B15.A二、填空題1.轉(zhuǎn)化2.采樣平臺3.石灰（或液堿、碳酸鈉等）4.防滲漏5.1006.0.37.38.防滲9.110.終報(bào)11.C（腐蝕性）12.99.513.塵粒14.重金屬（或砷、鉛等）15.廢氣處理設(shè)施出口16.同步17.818.焙燒爐19.520.ISO14001三、判斷題1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.√四、簡答題1.處理流程：焙燒爐出口煙氣→余熱鍋爐（回收熱量，降低煙氣溫度）→旋風(fēng)除塵器（去除大顆粒煙塵）→動(dòng)力波洗滌器（降溫、除塵、部分脫硫）→電除霧器（去除細(xì)微塵粒和酸霧）→轉(zhuǎn)化工序→尾氣脫硫塔（進(jìn)一步脫除SO?）→煙囪排放。各環(huán)節(jié)通過降溫、除塵、除霧、脫硫，確保最終煙氣達(dá)標(biāo)。2.“五聯(lián)單”指危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單，共五聯(lián)：第一聯(lián)由產(chǎn)生單位留存；第二聯(lián)由產(chǎn)生單位交移出地環(huán)保部門；第三聯(lián)由運(yùn)輸單位隨轉(zhuǎn)移車輛攜帶；第四聯(lián)由接收單位留存；第五聯(lián)由接收單位交接收地環(huán)保部門。五聯(lián)單需全程跟蹤，確保危險(xiǎn)廢物從產(chǎn)生到處置的閉環(huán)管理。3.關(guān)鍵步驟：①立即停止泄漏源（關(guān)閉相關(guān)閥門或切換備用泵）；②設(shè)置警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；③用石灰、碳酸鈉等中和劑覆蓋泄漏酸液（避免直接沖洗）；④用吸酸棉、沙土等吸附材料收集中和后的混合物；⑤將收集的危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移至專用貯存容器，記錄數(shù)量和特性；⑥對污染地面用弱堿水沖洗，沖洗廢水納入廢水處理系統(tǒng)；⑦報(bào)告車間負(fù)責(zé)人和環(huán)保部門，啟動(dòng)環(huán)境監(jiān)測。4.工作原理：通過pH在線檢測儀實(shí)時(shí)監(jiān)測廢水pH值，信號傳輸至自動(dòng)加藥系統(tǒng)，當(dāng)pH偏離設(shè)定范圍（6-9）時(shí)，自動(dòng)投加酸或堿（如硫酸或液堿），直至pH達(dá)標(biāo)。維護(hù)要點(diǎn)：定期校準(zhǔn)pH檢測儀（每周1次）；檢查加藥泵、閥門是否堵塞；清理檢測探頭表面結(jié)垢；備份歷史數(shù)據(jù)。5.①SO?排放濃度（≤100mg/m3，GB482-2023）；②硫酸霧濃度（≤15mg/m3，有組織；≤0.3mg/m3，無組織）；③廢水pH（6-9，GB8978-2022）；④廠界噪聲（晝間≤65dB，夜間≤55dB，GB12348-2021）；⑤COD（化學(xué)需氧量，≤50mg/L，GB8978-2022）。五、案例分析題案例1（1）主要原因：原料硫磺含砷量超標(biāo)（超過設(shè)計(jì)值）；電除霧器結(jié)垢導(dǎo)致除霧效率下降，未能有效攔截含砷酸霧；未對原料砷含量進(jìn)行入場檢測，預(yù)處理工序缺失。（2）短期措施：①立即更換低砷硫磺原料；②對電除霧器進(jìn)行在線沖洗或停機(jī)清理結(jié)垢；③加密尾氣砷濃度監(jiān)測頻次（每2小時(shí)1次）；④向環(huán)保部門報(bào)告異常情況，說明原因及整改計(jì)劃。長期方案：①建立原料入場檢測制度，砷含量限值≤0.05%（根據(jù)工藝設(shè)計(jì)）；②增設(shè)原料預(yù)處理工序（如硫磺熔融除雜）；③定期維護(hù)電除霧器（每月沖洗1次，每季度檢查極板）；④修訂環(huán)境應(yīng)急預(yù)案，增加砷超標(biāo)專項(xiàng)處置措施。案例2（1）管理漏洞：①酸泵密封件未按周期更換（應(yīng)每3個(gè)月檢查，6個(gè)月更換）；②車間地面明溝未做防滲處理，且未設(shè)置泄漏應(yīng)急收集槽；③巡檢制度執(zhí)行不到位（凌晨班次巡檢間隔應(yīng)≤2小時(shí)，此次泄漏未及時(shí)發(fā)現(xiàn)）；④員工應(yīng)急培訓(xùn)不足（未掌握快速中和、吸附的處置方法）。（2）處置流程：①現(xiàn)場處置：立即佩戴防護(hù)裝備（防酸服、護(hù)目鏡、耐酸手套），關(guān)閉酸泵進(jìn)出