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危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)防控指南(試行)風(fēng)險(xiǎn)防控指南危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目(以下簡(jiǎn)稱“危化項(xiàng)目”)涉及工藝復(fù)雜、物料危險(xiǎn)、操作條件苛刻等特點(diǎn),其安全風(fēng)險(xiǎn)防控需貫穿項(xiàng)目全生命周期,涵蓋前期論證、設(shè)計(jì)、施工、試生產(chǎn)、竣工驗(yàn)收及運(yùn)營(yíng)管理各環(huán)節(jié)。通過(guò)系統(tǒng)性、精細(xì)化防控措施,可有效降低事故發(fā)生概率,保障人員生命安全、財(cái)產(chǎn)安全及環(huán)境安全。以下從全流程關(guān)鍵環(huán)節(jié)展開(kāi)具體防控要求。一、前期準(zhǔn)備階段風(fēng)險(xiǎn)防控前期準(zhǔn)備是項(xiàng)目安全的基礎(chǔ),重點(diǎn)圍繞合規(guī)性審查、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及資源保障展開(kāi)。(一)合規(guī)性審查企業(yè)需嚴(yán)格對(duì)照《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)防控指南(試行)》《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》等法規(guī)要求,開(kāi)展安全條件審查。需重點(diǎn)核查項(xiàng)目是否符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策(如《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》)、地方化工產(chǎn)業(yè)規(guī)劃(如化工園區(qū)認(rèn)定條件)及園區(qū)安全容量要求(如園區(qū)安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是否允許新增高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目)。對(duì)于涉及“兩重點(diǎn)一重大”(重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源)的項(xiàng)目,需額外提供工藝安全性論證報(bào)告,論證內(nèi)容應(yīng)包括工藝路線的成熟度、同類裝置事故案例分析、安全控制措施的充分性等,確保工藝技術(shù)無(wú)本質(zhì)安全缺陷。(二)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)估項(xiàng)目可行性研究階段需同步編制安全專篇,委托具備化工石化醫(yī)藥行業(yè)工程咨詢資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)開(kāi)展安全預(yù)評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)范圍應(yīng)覆蓋項(xiàng)目全流程,包括原料儲(chǔ)存(如液化烴、劇毒化學(xué)品的儲(chǔ)存方式)、生產(chǎn)工藝(如反應(yīng)釜溫度/壓力失控風(fēng)險(xiǎn))、公用工程(如供電中斷對(duì)安全儀表系統(tǒng)的影響)及輔助設(shè)施(如消防水系統(tǒng)可靠性)。風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)需采用HAZOP(危險(xiǎn)與可操作性分析)、LOPA(保護(hù)層分析)等方法,明確重大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(如硝化反應(yīng)超溫爆炸、光氣泄漏中毒)及對(duì)應(yīng)的工程技術(shù)措施(如設(shè)置緊急停車系統(tǒng)ESD、光氣泄漏吸收裝置)和管理措施(如制定異常工況處置規(guī)程)。(三)資源保障企業(yè)需組建由工藝、設(shè)備、安全等專業(yè)人員組成的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),確保核心成員具備3年以上同類項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于技術(shù)復(fù)雜的項(xiàng)目(如涉及新型催化劑、連續(xù)流工藝),應(yīng)聘請(qǐng)行業(yè)專家(如中國(guó)石化聯(lián)合會(huì)專家?guī)斐蓡T)參與技術(shù)方案評(píng)審。同時(shí),需落實(shí)安全投入,將安全設(shè)施費(fèi)用(如可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)SIS)、評(píng)價(jià)咨詢費(fèi)用(如HAZOP分析、SIL定級(jí))、人員培訓(xùn)費(fèi)用等納入項(xiàng)目預(yù)算,確保資金專項(xiàng)使用。二、設(shè)計(jì)階段風(fēng)險(xiǎn)防控設(shè)計(jì)質(zhì)量直接決定項(xiàng)目本質(zhì)安全水平,需重點(diǎn)管控設(shè)計(jì)單位選擇、工藝技術(shù)可靠性及設(shè)計(jì)文件合規(guī)性。(一)設(shè)計(jì)單位管理項(xiàng)目設(shè)計(jì)必須委托具備化工石化醫(yī)藥行業(yè)相應(yīng)資質(zhì)(甲級(jí)或乙級(jí),根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模)的設(shè)計(jì)單位,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)包、分包或借用資質(zhì)。設(shè)計(jì)單位需建立項(xiàng)目組,明確設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人(需具備高級(jí)工程師職稱且主持過(guò)同類項(xiàng)目設(shè)計(jì))、各專業(yè)負(fù)責(zé)人(工藝、設(shè)備、儀表、土建等)的職責(zé)。企業(yè)需與設(shè)計(jì)單位簽訂安全設(shè)計(jì)責(zé)任書(shū),要求其在設(shè)計(jì)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行《化工建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理導(dǎo)則》(AQ/T3033),確保設(shè)計(jì)文件滿足安全性、可操作性及可維護(hù)性要求。(二)工藝技術(shù)可靠性驗(yàn)證對(duì)于首次工業(yè)化應(yīng)用的工藝(如中試放大項(xiàng)目),需提供小試、中試階段的安全數(shù)據(jù)(如反應(yīng)熱、分解溫度、最大反應(yīng)速率),并通過(guò)第三方機(jī)構(gòu)(如應(yīng)急管理部化學(xué)品登記中心)的工藝安全可靠性論證。嚴(yán)禁使用《淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄》中的工藝(如平蓋式或壓蓋式反應(yīng)釜),禁止將實(shí)驗(yàn)室工藝直接用于工業(yè)化生產(chǎn)。涉及危險(xiǎn)化工工藝的,需設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)(如DCS),并根據(jù)LOPA分析結(jié)果確定安全儀表系統(tǒng)(SIS)的安全完整性等級(jí)(SIL),確保SIS獨(dú)立于DCS且滿足SIL要求(如SIL3級(jí)系統(tǒng)需采用冗余表決結(jié)構(gòu))。(三)設(shè)計(jì)文件合規(guī)性審查設(shè)計(jì)文件(包括初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì))需符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB50160)、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016)等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)審查內(nèi)容包括:-總平面布置:裝置區(qū)與罐區(qū)的防火間距(如甲類裝置與甲B類儲(chǔ)罐的間距不應(yīng)小于30米)、消防車道(需環(huán)形設(shè)置,寬度不小于6米)、安全疏散通道(每個(gè)防火分區(qū)安全出口不少于2個(gè));-設(shè)備選型:壓力容器需符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21),劇毒介質(zhì)管道需采用焊接連接且無(wú)螺紋接口;-儀表與電氣:爆炸危險(xiǎn)區(qū)域(如1區(qū))內(nèi)的電氣設(shè)備需選用防爆型(ExdIIBT4),可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器的設(shè)置密度(如液化烴罐區(qū)每15米設(shè)置1臺(tái))及報(bào)警值(一級(jí)報(bào)警≤25%LEL,二級(jí)報(bào)警≤50%LEL);-應(yīng)急設(shè)施:事故水池容量(按最大單套裝置物料量、消防水量及雨水量之和計(jì)算)、洗眼器/噴淋裝置的配備(距可能泄漏點(diǎn)15米內(nèi))、有毒氣體泄漏后的通風(fēng)置換能力(如甲類廠房換氣次數(shù)≥12次/小時(shí))。企業(yè)需組織內(nèi)部專家及外部技術(shù)顧問(wèn)對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行兩輪審查(初步設(shè)計(jì)審查、施工圖設(shè)計(jì)審查),形成問(wèn)題清單并跟蹤閉環(huán),確保設(shè)計(jì)缺陷在施工前消除。三、施工階段風(fēng)險(xiǎn)防控施工過(guò)程是設(shè)計(jì)意圖的落地環(huán)節(jié),需通過(guò)嚴(yán)格的過(guò)程控制確保安全設(shè)施與主體工程同步實(shí)施。(一)施工單位與人員管理施工單位需具備化工石油工程施工總承包資質(zhì)(一級(jí)或二級(jí)),特種作業(yè)人員(如焊工、起重工、電工)必須持《特種作業(yè)操作證》上崗,施工前需接受安全培訓(xùn)(內(nèi)容包括項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置)并考核合格。企業(yè)需與施工單位簽訂安全協(xié)議,明確雙方安全責(zé)任(如企業(yè)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總體協(xié)調(diào),施工單位負(fù)責(zé)作業(yè)面安全管理),并為施工人員配備符合標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)用品(如防化服、正壓式空氣呼吸器)。(二)材料與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收所有材料(如鋼管、閥門(mén))和設(shè)備(如反應(yīng)釜、泵)進(jìn)場(chǎng)前需核查質(zhì)量證明文件(如產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告),關(guān)鍵設(shè)備(如壓力容器)需核對(duì)監(jiān)檢證書(shū)(TSG21要求的監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記)。對(duì)于有特殊要求的材料(如低溫鋼),需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)(如化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試),不合格品嚴(yán)禁使用。設(shè)備安裝前需檢查外觀(如無(wú)變形、無(wú)裂紋)、尺寸(如法蘭密封面平行度),確認(rèn)與設(shè)計(jì)圖紙一致。(三)關(guān)鍵工序與隱蔽工程控制施工過(guò)程中需重點(diǎn)管控以下工序:-焊接作業(yè):管道焊接需執(zhí)行《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235),焊縫需進(jìn)行射線檢測(cè)(RT)或超聲波檢測(cè)(UT),Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫合格率需達(dá)100%;-設(shè)備安裝:塔器垂直度偏差不超過(guò)3‰且不大于30mm,反應(yīng)器內(nèi)件(如分布器)安裝水平度偏差不超過(guò)2mm;-電氣儀表安裝:電纜橋架跨接接地電阻≤4Ω,儀表信號(hào)線纜與動(dòng)力線纜間距≥300mm(交叉時(shí)≥150mm);-防腐絕熱:設(shè)備外防腐層厚度(如環(huán)氧富鋅底漆+中間漆+面漆總厚度≥200μm)、絕熱層厚度(如-40℃設(shè)備保冷層厚度≥80mm)需符合設(shè)計(jì)要求。隱蔽工程(如地下管道、設(shè)備基礎(chǔ))覆蓋前需由監(jiān)理單位、企業(yè)代表共同驗(yàn)收,留存影像資料(包括尺寸測(cè)量、焊縫檢測(cè)報(bào)告)并簽字確認(rèn)。對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)(如受限空間、吊裝、動(dòng)火),需執(zhí)行作業(yè)許可制度,落實(shí)“三查四定”(查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查施工質(zhì)量、查工程隱患;定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施),作業(yè)過(guò)程中安排專人監(jiān)護(hù)。(四)監(jiān)理與檢查監(jiān)理單位需具備化工石油工程監(jiān)理資質(zhì),配備工藝、設(shè)備、安全等專業(yè)監(jiān)理工程師。監(jiān)理人員需每日巡查,重點(diǎn)檢查施工方案執(zhí)行情況(如是否按焊接工藝卡施焊)、安全措施落實(shí)情況(如腳手架是否驗(yàn)收、臨時(shí)用電是否規(guī)范),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即下達(dá)整改通知并跟蹤閉環(huán)。企業(yè)安全管理部門(mén)每周開(kāi)展聯(lián)合檢查,每月組織專家進(jìn)行專項(xiàng)檢查(如設(shè)備安裝質(zhì)量、消防設(shè)施完整性),確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。四、試生產(chǎn)階段風(fēng)險(xiǎn)防控試生產(chǎn)是事故高發(fā)期,需通過(guò)科學(xué)組織、嚴(yán)格管控確保安全開(kāi)車。(一)試生產(chǎn)方案編制與審批試生產(chǎn)前需編制《試生產(chǎn)方案》,內(nèi)容包括試生產(chǎn)目標(biāo)(如打通全流程、產(chǎn)出合格產(chǎn)品)、組織架構(gòu)(明確總指揮、各專業(yè)組職責(zé))、進(jìn)度計(jì)劃(分階段:?jiǎn)螜C(jī)試車→聯(lián)動(dòng)試車→投料試車)、風(fēng)險(xiǎn)分析(列出高溫高壓、易燃易爆等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防控措施)、應(yīng)急處置(如泄漏、火災(zāi)的現(xiàn)場(chǎng)處置方案)。方案需經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、專家論證(邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、施工、同類型企業(yè)專家)后,報(bào)屬地應(yīng)急管理部門(mén)備案。(二)人員培訓(xùn)與應(yīng)急準(zhǔn)備試生產(chǎn)前需對(duì)操作人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),內(nèi)容包括工藝技術(shù)(如反應(yīng)機(jī)理、控制指標(biāo))、設(shè)備操作(如泵的啟停步驟、閥門(mén)開(kāi)度調(diào)節(jié))、異常工況處置(如反應(yīng)器超溫時(shí)的緊急停車程序)。培訓(xùn)后需進(jìn)行考核,理論考試≥80分、實(shí)操考核≥90分方可上崗。同時(shí),需落實(shí)應(yīng)急準(zhǔn)備:配置足夠的應(yīng)急物資(如滅火器、堵漏工具、急救藥品),組織應(yīng)急演練(如可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警后的人員疏散、初期火災(zāi)撲救),確保救援隊(duì)伍(企業(yè)專職消防隊(duì)或與周邊消防隊(duì)伍簽訂協(xié)議)能在5分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。(三)投料試車過(guò)程控制投料需遵循“循序漸進(jìn)、逐步提量”原則,首次投料量不超過(guò)設(shè)計(jì)負(fù)荷的30%,確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定(如溫度、壓力、流量波動(dòng)≤5%)后再逐步提升。投料過(guò)程中需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工藝參數(shù)(通過(guò)DCS系統(tǒng)記錄曲線),發(fā)現(xiàn)異常(如反應(yīng)釜溫度上升速率>5℃/min)立即停止投料,分析原因并采取措施(如開(kāi)啟夾套冷卻水、注入終止劑)。安全設(shè)施需與生產(chǎn)裝置同步投用,重點(diǎn)檢查:可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器是否正常報(bào)警(用標(biāo)準(zhǔn)氣測(cè)試)、SIS系統(tǒng)是否能在觸發(fā)條件下自動(dòng)停車(模擬故障測(cè)試)、消防水系統(tǒng)壓力是否≥0.8MPa(現(xiàn)場(chǎng)壓力表讀數(shù))。(四)問(wèn)題整改與記錄試生產(chǎn)期間需每日召開(kāi)總結(jié)會(huì),匯總當(dāng)天發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題(如設(shè)備泄漏、儀表信號(hào)延遲),形成整改清單并明確責(zé)任人和完成時(shí)間。對(duì)于影響安全的重大問(wèn)題(如反應(yīng)器焊縫裂紋),需立即停車整改,嚴(yán)禁“帶病運(yùn)行”。同時(shí),需做好試生產(chǎn)記錄(包括工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、異常情況及處置),為竣工驗(yàn)收和后續(xù)運(yùn)營(yíng)提供數(shù)據(jù)支撐。五、竣工驗(yàn)收階段風(fēng)險(xiǎn)防控竣工驗(yàn)收是確認(rèn)項(xiàng)目是否滿足安全要求的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需重點(diǎn)核查安全設(shè)施有效性及資料完整性。(一)安全設(shè)施竣工驗(yàn)收企業(yè)需委托具備資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)開(kāi)展安全驗(yàn)收評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)內(nèi)容包括:安全設(shè)施(如防火堤、防爆電氣)是否按設(shè)計(jì)施工、試生產(chǎn)期間風(fēng)險(xiǎn)防控措施是否有效、事故應(yīng)急預(yù)案是否可操作。驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告需經(jīng)專家評(píng)審(5名以上專家,其中至少2名行業(yè)專家),評(píng)審重點(diǎn)包括:“兩重點(diǎn)一重大”管控措施落實(shí)情況(如重大危險(xiǎn)源是否安裝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng))、試生產(chǎn)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)指標(biāo)的符合性(如產(chǎn)品收率≥95%)、安全儀表系統(tǒng)SIL驗(yàn)證結(jié)果(如SIL3級(jí)系統(tǒng)的平均失效概率是否≤1×10??/年)。(二)資料歸檔與備案竣工驗(yàn)收合格后,需將以下資料整理歸檔:設(shè)計(jì)文件(包括變更單)、施工記錄(如焊接檢測(cè)報(bào)告)、試生產(chǎn)記錄(如工藝參數(shù)曲線)、驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告、專家評(píng)審意見(jiàn)等。檔案需按《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全檔案管理規(guī)范》(AQ3013)分類保存(紙質(zhì)版+電子版),保存期限不少于30年。同時(shí),需將竣工驗(yàn)收情況報(bào)屬地應(yīng)急管理部門(mén)備案,取得《危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證》后,項(xiàng)目方可正式投入運(yùn)營(yíng)。六、運(yùn)營(yíng)階段風(fēng)險(xiǎn)防控項(xiàng)目投產(chǎn)后,需通過(guò)常態(tài)化管理持續(xù)防控風(fēng)險(xiǎn),重點(diǎn)強(qiáng)化動(dòng)態(tài)辨識(shí)、設(shè)備管理及人員能力提升。(一)動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與管控企業(yè)需建立“分級(jí)、分類、動(dòng)態(tài)”的風(fēng)險(xiǎn)管控制度,每月開(kāi)展一次全面風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)(采用JHA工作危害分析、SCL安全檢查表等方法),重點(diǎn)關(guān)注:工藝參數(shù)波動(dòng)(如反應(yīng)釜溫度長(zhǎng)期偏離設(shè)計(jì)值±5℃)、設(shè)備老化(如運(yùn)行5年以上的壓力容器)、外部環(huán)境變化(如周邊新建居民小區(qū))等帶來(lái)的新增風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于重大風(fēng)險(xiǎn)(如構(gòu)成一級(jí)重大危險(xiǎn)源的罐區(qū)),需制定專項(xiàng)管控方案(包括監(jiān)測(cè)頻率、控制措施、責(zé)任人),并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)告知牌(標(biāo)注風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、管控措施、應(yīng)急電話)。(二)設(shè)備全生命周期管理建立設(shè)備臺(tái)賬(包含設(shè)備名稱、型號(hào)、投用時(shí)間、檢維修記錄),制定《設(shè)備檢維修計(jì)劃》。關(guān)鍵設(shè)備(如反應(yīng)器、壓縮機(jī))需實(shí)行“一機(jī)一檔”,定期進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)(如振動(dòng)分析、紅外測(cè)溫),發(fā)現(xiàn)異常(如振動(dòng)值>4.5mm/s)及時(shí)安排檢維修。壓力容器、壓力管道需按《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》(TSG08)進(jìn)行定期檢驗(yàn)(如壓力容器一般每6年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)),安全附件(如安全閥、爆破片)需每年校驗(yàn)一次。對(duì)于涉及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備(如鹽酸儲(chǔ)罐),需定期進(jìn)行壁厚檢測(cè)(每3年至少一次),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整防腐策略(如增加涂層厚度、更換材質(zhì))。(三)人員能力持續(xù)提升制定年度安全培訓(xùn)計(jì)劃,培訓(xùn)內(nèi)容包括:新法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)(如《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》)、新工藝技術(shù)(如連續(xù)流反應(yīng)技術(shù))、典型事故案例(如某企業(yè)硝化反應(yīng)失控爆炸事故)。培訓(xùn)形式需多樣化(如集中授課、仿真模擬、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操),確保培訓(xùn)效果(年度人均培訓(xùn)學(xué)時(shí)≥48學(xué)時(shí))。同時(shí),開(kāi)展“師帶徒”活動(dòng)(新員工與經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工結(jié)對(duì)),提升崗位操作技能。每季度組織一次應(yīng)急演練(如危化品泄漏、火災(zāi)爆炸),演練后進(jìn)行復(fù)盤(pán)分析(如應(yīng)急物資響應(yīng)時(shí)間、人員疏散效率),修訂完善應(yīng)急預(yù)案。(四)變更管理嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)變更管理規(guī)范》(AQ/T3053),對(duì)工藝技術(shù)(如調(diào)整反應(yīng)溫度)、設(shè)備設(shè)施(如更換反應(yīng)器材質(zhì))、管理機(jī)構(gòu)(如安全
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