電纜隧道防火門與封堵細(xì)則一、總則1.1目的為規(guī)范電纜隧道防火門與防火封堵的設(shè)計、施工、驗收及維護(hù)管理，有效阻止火災(zāi)蔓延、控制煙氣擴(kuò)散，保障電力設(shè)施安全穩(wěn)定運行，減少火災(zāi)事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失，制定本細(xì)則。1.2適用范圍本細(xì)則適用于新建、擴(kuò)建、改建的電纜隧道工程中防火門與防火封堵的設(shè)計、施工、驗收及日常維護(hù)；已投運電纜隧道的防火改造工程可參照執(zhí)行。1.3基本原則安全優(yōu)先：防火門與封堵的選型、安裝應(yīng)滿足現(xiàn)行國家及行業(yè)防火安全標(biāo)準(zhǔn)，確保火災(zāi)時能有效發(fā)揮隔火、隔煙作用。技術(shù)適配：結(jié)合電纜隧道的結(jié)構(gòu)特點、電纜敷設(shè)方式及環(huán)境條件，選擇合適的防火門類型與封堵材料?？删S護(hù)性：防火門與封堵結(jié)構(gòu)應(yīng)便于后期電纜增減、檢修及維護(hù)，避免因維護(hù)不便導(dǎo)致防火功能失效。合規(guī)性：設(shè)計、施工及驗收全過程應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）、《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50217）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。二、術(shù)語與定義電纜隧道：用于容納大量電纜敷設(shè)的地下或地面封閉構(gòu)筑物，通常具有固定的通道、支架及通風(fēng)、照明等設(shè)施。防火門：設(shè)置在電纜隧道出入口、區(qū)間分隔處，具有一定耐火極限，能自動或手動關(guān)閉的門體，用于阻止火災(zāi)蔓延。防火封堵：采用防火封堵材料或構(gòu)件，對電纜隧道內(nèi)的孔洞、縫隙、電纜穿隔處進(jìn)行密封處理，以阻止火焰、煙氣及有毒氣體擴(kuò)散的措施。耐火極限：在標(biāo)準(zhǔn)耐火試驗條件下，建筑構(gòu)件、配件或結(jié)構(gòu)從受火到失去承載能力、完整性或隔熱性所需的時間（單位：h）。柔性封堵：采用柔性防火材料（如防火密封膠、防火包帶）對電纜間隙進(jìn)行填充的封堵方式，適用于電纜需頻繁增減的部位。剛性封堵：采用防火板、防火混凝土等剛性材料對孔洞進(jìn)行封閉的封堵方式，適用于電纜敷設(shè)后長期不變的部位。三、防火門設(shè)計與選型3.1防火門設(shè)置位置電纜隧道防火門應(yīng)設(shè)置在以下關(guān)鍵部位：隧道出入口：地面或地下隧道與外部空間連接的通道口，需設(shè)置防火門隔離外部火源。區(qū)間分隔處：長度超過100m的隧道應(yīng)每隔50~80m設(shè)置一道防火門，將隧道劃分為獨立防火分區(qū)，限制火災(zāi)蔓延范圍。交叉路口：隧道與其他構(gòu)筑物（如變電站、地下管廊）的連接通道口，需設(shè)置防火門形成防火分隔。電纜夾層與隧道連接口：電纜夾層進(jìn)入隧道的通道應(yīng)設(shè)置防火門，防止夾層火災(zāi)蔓延至隧道。3.2防火門類型與耐火極限根據(jù)隧道防火等級及使用場景，防火門選型應(yīng)滿足下表要求：隧道類型防火門類型耐火極限要求適用場景高壓電纜隧道甲級防火門≥1.5h35kV及以上電纜隧道出入口、區(qū)間分隔中低壓電纜隧道乙級防火門≥1.0h10kV及以下電纜隧道、電纜夾層連接口地下綜合管廊內(nèi)電纜艙甲級防火門≥1.5h與管廊其他艙室（如水、氣艙）的分隔處注：防火門應(yīng)具備隔煙功能，門體與門框的縫隙應(yīng)采用防火密封膠密封，防止煙氣滲透。3.3防火門結(jié)構(gòu)要求門體材質(zhì)：宜采用鋼質(zhì)防火門，門板厚度不小于50mm，內(nèi)部填充防火隔熱材料（如硅酸鋁棉、巖棉）；地下潮濕環(huán)境的防火門應(yīng)做防腐處理（如熱浸鍍鋅）。門框與密封：門框應(yīng)與隧道墻體牢固連接，縫隙用防火砂漿填充；門體與門框之間應(yīng)設(shè)置防火膨脹密封條，火災(zāi)時自動膨脹密封縫隙。開啟方向：防火門應(yīng)向疏散方向開啟（如隧道出入口的防火門向外開啟，區(qū)間分隔門向安全出口方向開啟），且開啟角度不小于90°。五金配件：合頁、鎖具、閉門器等配件應(yīng)采用防火認(rèn)證產(chǎn)品，閉門器應(yīng)具備自動關(guān)閉功能，確?；馂?zāi)時門體能及時關(guān)閉。應(yīng)急功能：隧道內(nèi)的防火門應(yīng)設(shè)置手動開啟裝置（如推桿鎖），便于人員在緊急情況下快速疏散；長度超過200m的隧道，防火門宜配備電動控制裝置，可通過火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)動關(guān)閉。四、防火封堵設(shè)計與材料選型4.1防火封堵部位劃分電纜隧道需進(jìn)行防火封堵的部位包括：電纜穿墻/穿樓板孔洞：電纜從隧道進(jìn)入變電站、建筑物或其他構(gòu)筑物時的穿墻（樓板）孔洞。電纜支架與墻體間隙：電纜支架與隧道側(cè)墻、頂板連接部位的縫隙。隧道伸縮縫/沉降縫：隧道結(jié)構(gòu)因溫度變化或地基沉降產(chǎn)生的縫隙。電纜束間隙：多根電纜并列敷設(shè)時，電纜之間的空隙；電纜穿管后的管口間隙。通風(fēng)口/排煙口：隧道通風(fēng)系統(tǒng)與外部連接的風(fēng)口，火災(zāi)時需關(guān)閉并封堵。4.2防火封堵材料分類與選型根據(jù)封堵部位的特點，選擇合適的防火封堵材料，常見材料及適用場景如下表：材料類型主要成分耐火極限適用部位優(yōu)點缺點防火密封膠有機(jī)硅樹脂、防火填料0.5~3.0h電纜間隙、門框縫隙、小型孔洞柔性好、密封性強(qiáng)、便于檢修單價較高、不適用于大孔洞防火包玻璃纖維布包裹防火材料0.5~4.0h大尺寸穿墻孔洞、電纜束封堵成本低、適用于不規(guī)則孔洞封堵后外觀不整齊、需固定防火板硅酸鈣、纖維水泥1.0~3.0h穿墻孔洞的剛性封堵、電纜艙分隔強(qiáng)度高、隔熱性好施工復(fù)雜、不易拆卸防火包帶玻璃纖維編織帶+防火膠0.5~1.5h單根電纜的局部封堵、電纜接頭保護(hù)纏繞方便、適用于小間隙耐火極限較低防火泡沫磚膨脹珍珠巖、防火膠凝材料1.0~2.0h隧道伸縮縫、沉降縫封堵輕質(zhì)、耐候性好強(qiáng)度較低、需輔助固定選型原則：電纜需頻繁增減的部位（如新建隧道的臨時封堵）：優(yōu)先選用柔性材料（防火密封膠、防火包帶）。大尺寸孔洞（如直徑＞500mm的穿墻孔）：采用“防火板+防火包+防火密封膠”組合封堵（防火板做框架，內(nèi)部填充防火包，縫隙用密封膠密封）。潮濕環(huán)境（如地下水位較高的隧道）：選用耐水型防火封堵材料（如耐水防火密封膠、防水防火板）。4.3防火封堵結(jié)構(gòu)設(shè)計4.3.1電纜穿墻孔洞封堵（以直徑800mm孔洞為例）步驟1：清理孔洞內(nèi)雜物，將電纜整理成束，用防火包帶纏繞電纜束表面（纏繞厚度不小于5mm）。步驟2：在孔洞兩側(cè)安裝鋼質(zhì)框架（框架尺寸略大于孔洞，厚度不小于10mm），框架與墻體用膨脹螺栓固定，縫隙用防火砂漿填充。步驟3：在框架內(nèi)填充防火包，填充密度不小于0.8t/m3（即每立方米孔洞填充800kg防火包），填充高度與框架齊平。步驟4：在防火包外側(cè)安裝防火板（厚度不小于12mm），防火板與框架用自攻螺絲固定，螺絲間距不大于150mm。步驟5：防火板與電纜束、框架之間的縫隙用防火密封膠填充，密封膠厚度不小于10mm，確保無空隙。4.3.2電纜束間隙封堵對于3~5根電纜并列敷設(shè)的間隙，直接用防火密封膠填充，密封膠應(yīng)覆蓋電纜間隙的全部深度，表面平整。對于10根以上電纜的密集束，先在電纜之間插入防火隔板（厚度不小于6mm）分隔成若干小束，再用防火密封膠填充每個小束的間隙，提高封堵可靠性。4.3.3隧道伸縮縫封堵伸縮縫寬度通常為20~50mm，封堵結(jié)構(gòu)如下：在伸縮縫兩側(cè)的墻體上固定角鋼框架（角鋼規(guī)格∠50×50×5），框架間距與伸縮縫寬度一致。在框架內(nèi)填充防火泡沫磚（尺寸與框架匹配），泡沫磚之間的縫隙用防火密封膠密封。泡沫磚外側(cè)覆蓋一層防火布（耐火極限≥1.0h），并用不銹鋼壓條固定，允許伸縮縫在溫度變化時輕微變形而不破壞封堵結(jié)構(gòu)。五、施工與驗收規(guī)范5.1防火門施工要求安裝前準(zhǔn)備：檢查防火門的型號、規(guī)格、耐火極限是否符合設(shè)計要求；門框安裝位置的墻體應(yīng)平整，預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)比門框大20~30mm（便于填充防火砂漿）。門框安裝：門框應(yīng)垂直安裝，垂直度偏差不大于3mm/m；門框與墻體之間的縫隙用防火砂漿分層填充，每層厚度不超過20mm，填充后表面抹平。門體安裝：門體與門框的配合間隙應(yīng)均勻，門扇與門框的搭接寬度不小于10mm；合頁安裝應(yīng)牢固，每扇門的合頁數(shù)量不少于3個（門高超過2m時增加至4個）。密封處理：門體與門框的縫隙用防火密封膠密封，密封膠應(yīng)連續(xù)、無斷點；門框底部與地面的縫隙（如地下隧道地面不平整時）用防火膨脹密封條填充。5.2防火封堵施工要求材料檢查：施工前核對防火封堵材料的產(chǎn)品合格證、檢驗報告及防火認(rèn)證證書，嚴(yán)禁使用過期或不合格材料。基層處理：封堵部位的雜物、油污應(yīng)清理干凈，電纜表面的灰塵應(yīng)擦拭干凈；穿墻孔洞的邊緣應(yīng)打磨平整，避免劃破防火材料。施工工藝：防火包填充應(yīng)密實均勻，不得有空隙或松動，填充高度應(yīng)與孔洞齊平。防火密封膠施工時，應(yīng)采用專用膠槍均勻擠出，確保膠層飽滿；垂直孔洞的密封膠應(yīng)從下往上施工，防止流淌。防火板安裝應(yīng)平整，螺絲間距不大于150mm，螺絲頭應(yīng)沉入板內(nèi)（用防火膩子填補(bǔ)），避免形成縫隙。成品保護(hù)：施工完成后，應(yīng)在封堵部位設(shè)置警示標(biāo)識，避免后續(xù)電纜施工時破壞封堵結(jié)構(gòu)；防火門應(yīng)臨時固定在開啟狀態(tài)，防止碰撞變形。5.3驗收標(biāo)準(zhǔn)5.3.1防火門驗收驗收項目驗收要求外觀質(zhì)量門體無變形、劃痕，漆面完整；防火密封條無破損，安裝牢固安裝精度門框垂直度偏差≤3mm/m，門扇與門框的間隙≤3mm（門側(cè)邊）、≤5mm（門底部）功能測試閉門器動作靈活，門體能自動關(guān)閉且關(guān)閉后與門框貼合緊密；手動開啟力≤80N防火性能門體與門框的縫隙用煙感測試儀檢測，煙氣滲透量≤0.5m3/(m·h)（符合GB12955要求）5.3.2防火封堵驗收外觀檢查：封堵部位表面平整，無裂縫、空鼓；防火材料與電纜、墻體結(jié)合緊密，無松動。密封性測試：采用正壓送風(fēng)法測試封堵部位的密封性，當(dāng)壓力達(dá)到500Pa時，漏風(fēng)量應(yīng)≤0.2m3/(m2·h)。耐火極限抽樣檢測：對關(guān)鍵部位（如電纜穿墻孔）的封堵結(jié)構(gòu)進(jìn)行抽樣，送第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行耐火極限測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。資料驗收：施工單位應(yīng)提供防火門與封堵材料的產(chǎn)品合格證、檢驗報告、施工記錄及驗收申請表；驗收合格后，應(yīng)出具《電纜隧道防火工程驗收報告》。六、維護(hù)與管理6.1日常維護(hù)定期檢查：每周對防火門與封堵部位進(jìn)行一次外觀檢查，內(nèi)容包括：防火門：門體是否變形、密封條是否老化，閉門器是否靈活，鎖具是否正常。防火封堵：封堵材料是否開裂、脫落，電纜間隙是否因電纜移位出現(xiàn)新的縫隙。清潔保養(yǎng)：每月清潔防火門表面的灰塵，用中性清潔劑擦拭防火密封條（避免用腐蝕性清潔劑）；清理封堵部位周圍的雜物，保持通風(fēng)良好。6.2定期檢測每半年：對防火門的閉門器進(jìn)行調(diào)試，確保門體關(guān)閉速度符合要求（關(guān)閉時間為4~7s）；對防火封堵的密封性進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)部位及時修補(bǔ)。每年：對防火門的耐火性能進(jìn)行抽樣檢測（如采用酒精噴燈模擬火災(zāi)，觀察門體是否變形、密封條是否膨脹密封）；對防火封堵材料的老化情況進(jìn)行檢查，老化嚴(yán)重的材料應(yīng)更換。6.3故障處理防火門故障：門體變形時應(yīng)及時校正或更換；密封條老化時，應(yīng)拆除舊密封條，清理縫隙后粘貼新的防火膨脹密封條。封堵結(jié)構(gòu)損壞：電纜檢修后，應(yīng)及時恢復(fù)被破壞的封堵結(jié)構(gòu)；若封堵材料開裂，應(yīng)剔除開裂部分，重新填充防火材料并密封。6.4檔案管理建立電纜隧道防火門與封堵的維護(hù)檔案，記錄以下內(nèi)容：防火門與封堵材料的型號、安裝位置及安裝日期。日常檢查、定期檢測的記錄及發(fā)現(xiàn)的問題。故障處理及材料更換的詳細(xì)情況。驗收報告及第三方檢測報告的復(fù)印件。七、附則7.1引用標(biāo)準(zhǔn)本細(xì)則引用的主要標(biāo)準(zhǔn)如下：《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014，2018年版）《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB