1高大模板建筑工程施工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了高大模板建筑工程施工的術(shù)語(yǔ)和定義、總體原則、施工準(zhǔn)備、施工實(shí)施、質(zhì)量檢查與控制、安全控制與環(huán)境保護(hù)、驗(yàn)收與資料歸檔等內(nèi)容。本文件適用于房屋建筑工程中搭設(shè)高度≥8m、跨度≥18m、施工總荷載≥15kN/m2、集中線(xiàn)荷載≥20kN/m的模板支撐體系的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)測(cè)與驗(yàn)收。其他類(lèi)型工程中類(lèi)似高大模板施工可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50666—2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50204—2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB51210—2016建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)JGJ162—2019建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ130—2019建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166—2016建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ231—2021建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1高大模板工程搭設(shè)高度不低于8米，或跨度不小于18米，或施工總荷載不小于15kN/m2，或集中線(xiàn)荷載不小于20kN/m的混凝土模板支撐工程。3.2模板支撐體系由立桿、水平桿、剪刀撐、可調(diào)托撐等構(gòu)件組成，用于承受模板及混凝土荷載的臨時(shí)結(jié)構(gòu)體系。3.3專(zhuān)項(xiàng)施工方案針對(duì)高大模板工程編制的，包括設(shè)計(jì)計(jì)算、施工工藝、安全措施等內(nèi)容的技術(shù)文件。3.4荷載效應(yīng)組合根據(jù)施工階段可能出現(xiàn)的荷載類(lèi)型，按規(guī)范要求進(jìn)行組合，用于模板體系設(shè)計(jì)驗(yàn)算。3.5監(jiān)測(cè)預(yù)警值在施工過(guò)程中，對(duì)模板支撐體系變形、應(yīng)力等參數(shù)設(shè)定的警戒閾值，超過(guò)該值時(shí)應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。3.6預(yù)壓試驗(yàn)2在模板搭設(shè)完成后、混凝土澆筑前，通過(guò)堆載模擬混凝土荷載，檢驗(yàn)?zāi)０弩w系承載能力與變形性能的試驗(yàn)。4總體原則高大模板工程施工應(yīng)遵循以下原則：安全性：模板體系設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，防范坍塌、變形等安全事故?？茖W(xué)性：施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)計(jì)算與模擬分析，施工工藝應(yīng)基于成熟的工程經(jīng)驗(yàn)與理論依據(jù)。規(guī)范性：施工全過(guò)程應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)程序、材料使用、驗(yàn)收流程均應(yīng)統(tǒng)一規(guī)范。全過(guò)程控制：從設(shè)計(jì)、施工到拆除，各環(huán)節(jié)均應(yīng)實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量與安全控制，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理?？勺匪菪裕菏┕み^(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)、檢查記錄、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等應(yīng)完整保存，確保工程可追溯。5施工準(zhǔn)備5.1專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制與論證5.1.1方案編制依據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件、地質(zhì)勘察報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及相關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制。方案中應(yīng)明確下列內(nèi)容：工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、高大模板區(qū)域位置及范圍；施工平面布置圖、立面圖及節(jié)點(diǎn)詳圖；荷載標(biāo)準(zhǔn)值及其組合方式，包括模板自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷載、振搗荷載、風(fēng)荷載等；支撐體系選型、材料規(guī)格、連接方式及構(gòu)造要求；地基處理措施，特別是在軟弱地基、回填土區(qū)域或樓面承載力不足時(shí)的加固方案；混凝土澆筑順序、分層厚度、澆筑速度及施工縫留設(shè)位置；監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置、監(jiān)測(cè)頻率、報(bào)警閾值及應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制；模板拆除條件、順序及安全措施；季節(jié)性施工措施（如冬季保溫、夏季降溫、雨季防滑等）。5.1.2結(jié)構(gòu)計(jì)算與驗(yàn)算支撐體系應(yīng)進(jìn)行下列驗(yàn)算：立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算（考慮軸心受壓與偏心受壓）；水平桿抗彎強(qiáng)度與撓度驗(yàn)算；扣件抗滑移驗(yàn)算；地基承載力或下層結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)算；風(fēng)荷載作用下的整體穩(wěn)定性驗(yàn)算。3所有計(jì)算應(yīng)采用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，荷載分項(xiàng)系數(shù)與組合系數(shù)應(yīng)符合GB50009的規(guī)定。計(jì)算書(shū)應(yīng)附詳細(xì)公式、參數(shù)取值及計(jì)算過(guò)程，并注明軟件名稱(chēng)與版本（如采用軟件計(jì)算）。5.1.3專(zhuān)家論證要求符合下列條件之一的高大模板工程，應(yīng)組織專(zhuān)家論證：搭設(shè)高度≥8m；跨度≥18m；施工總荷載≥15kN/m2；集中線(xiàn)荷載≥20kN/m。論證專(zhuān)家不少于5人，應(yīng)具備高級(jí)職稱(chēng)或注冊(cè)結(jié)構(gòu)工程師資格。論證內(nèi)容應(yīng)包括方案可行性、計(jì)算正確性、構(gòu)造合理性、安全措施有效性等。論證后應(yīng)形成書(shū)面論證報(bào)告，修改完善后方可實(shí)施。5.2材料與設(shè)備管理5.2.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、檢測(cè)報(bào)告，并按批次進(jìn)行抽樣復(fù)檢：鋼管：外徑、壁厚、銹蝕深度、彎曲變形；扣件：外觀、螺栓扭矩、抗滑移性能；模板：厚度、平整度、防水性能；可調(diào)托撐：調(diào)節(jié)范圍、螺桿直徑、承載力；對(duì)拉螺栓：直徑、強(qiáng)度等級(jí)、絲扣完整性。不合格材料應(yīng)標(biāo)識(shí)、隔離并及時(shí)清退。5.2.2設(shè)備檢查與維護(hù)起重設(shè)備（塔吊、汽車(chē)吊等）應(yīng)具備有效檢測(cè)報(bào)告，操作人員持證上崗；監(jiān)測(cè)設(shè)備（全站儀、水準(zhǔn)儀、應(yīng)變計(jì)、傾角儀等）應(yīng)定期檢定，并在使用前校準(zhǔn)；混凝土輸送設(shè)備（泵車(chē)、布料機(jī)等）應(yīng)檢查其工作狀態(tài)與支撐穩(wěn)定性。5.3技術(shù)交底與人員培訓(xùn)5.3.1交底內(nèi)容施工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員交底；施工員向班組長(zhǎng)及作業(yè)人員交底。交底應(yīng)包含設(shè)計(jì)意圖、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急預(yù)案等，并形成書(shū)面記錄，參與人員簽字確認(rèn)。5.3.2人員資質(zhì)與培訓(xùn)架子工、起重工、焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗；所有參與高大模板作業(yè)的人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，包括高處作業(yè)、用電安全、消防知識(shí)等；4每班作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行班前安全教育，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。5.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備與測(cè)量放樣5.4.1場(chǎng)地處理地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)進(jìn)行夯實(shí)、墊層或混凝土硬化處理；排水系統(tǒng)應(yīng)完善，防止積水浸泡地基；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置材料堆放區(qū)、加工區(qū)，分區(qū)明確、通道暢通。5.4.2測(cè)量控制根據(jù)控制網(wǎng)測(cè)設(shè)模板邊線(xiàn)、軸線(xiàn)、標(biāo)高控制點(diǎn)；在支架搭設(shè)前，應(yīng)在地面或樓面彈出立桿定位網(wǎng)格線(xiàn)；關(guān)鍵部位（如跨度中部、懸挑端、變截面處）應(yīng)增設(shè)控制點(diǎn)。6施工實(shí)施6.1模板支架搭設(shè)放線(xiàn)定位→鋪設(shè)墊板→安裝立桿→安裝掃地桿→安裝第一步水平桿→逐步向上搭設(shè)→安裝剪刀撐→安裝頂托→調(diào)整標(biāo)高→鋪設(shè)主次龍骨→安裝模板。6.1.2構(gòu)造要求立桿底部嚴(yán)禁懸空，應(yīng)設(shè)置厚度≥50mm的木墊板或鋼板；掃地桿距地面≤200mm；水平桿步距不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值，且應(yīng)連續(xù)設(shè)置；剪刀撐應(yīng)沿架體四周及內(nèi)部縱橫向每5～8m設(shè)置一道，角度宜為45°~60°;可調(diào)托撐伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)300mm，插入立桿深度≥150mm。6.1.3節(jié)點(diǎn)控制扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)為40～65N·m；立桿對(duì)接應(yīng)采用對(duì)接扣件，相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)≥500mm；水平桿應(yīng)采用直角扣件連接，不得采用搭接。6.2模板安裝與加固6.2.1模板拼裝模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，可采用雙面膠條或密封膠處理；梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱后應(yīng)復(fù)核標(biāo)高；墻體模板應(yīng)設(shè)置對(duì)拉螺栓，間距經(jīng)計(jì)算確定，并設(shè)置鋼背楞增強(qiáng)剛度。6.2.2特殊部位處理柱梁節(jié)點(diǎn)、樓梯間、洞口周邊應(yīng)制作定型模板或加強(qiáng)支撐；懸挑部位應(yīng)在底部設(shè)置斜撐或鋼絲繩反拉；5后澆帶模板應(yīng)獨(dú)立支設(shè)，便于后期拆除。6.3混凝土澆筑過(guò)程控制6.3.1澆筑順序宜從中間向兩側(cè)、對(duì)稱(chēng)分層澆筑；每層澆筑厚度不宜超過(guò)500mm，澆筑速度宜控制在1.0m/h以?xún)?nèi)；柱、墻混凝土澆筑完成后間歇1～1.5h，待其初步沉實(shí)后再澆筑梁板。6.3.2振搗與監(jiān)控振搗應(yīng)均勻，避免過(guò)振或漏振；澆筑過(guò)程中應(yīng)安排專(zhuān)人監(jiān)測(cè)模板支架變形情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止?jié)仓⒉扇〈胧?.4監(jiān)測(cè)與記錄6.4.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容立桿沉降（每10m2不少于1點(diǎn)）；支架水平位移（關(guān)鍵部位設(shè)置）；立桿軸力（代表性桿件設(shè)置應(yīng)力計(jì)）；模板撓度（跨中、懸挑端設(shè)置）。6.4.2監(jiān)測(cè)頻率澆筑前測(cè)初始值；澆筑過(guò)程中每30分鐘監(jiān)測(cè)一次；澆筑完成后24小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)監(jiān)測(cè)一次；后續(xù)每天監(jiān)測(cè)一次直至拆除。6.4.3預(yù)警與響應(yīng)沉降或位移超過(guò)設(shè)計(jì)允許值80%時(shí)預(yù)警；超過(guò)設(shè)計(jì)允許值100%時(shí)立即停止作業(yè)，疏散人員，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。7質(zhì)量檢查與控制7.1材料質(zhì)量控制7.1.1進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收每批鋼管隨機(jī)抽取3根進(jìn)行壁厚、外徑、彎曲檢測(cè)；扣件按批量進(jìn)行扭矩、抗滑移試驗(yàn)；模板檢查其平整度、厚度及防水性能。7.1.2過(guò)程抽檢施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行抽檢：扣件擰緊力矩抽查比例不低于10%；立桿垂直度每步檢查；6剪刀撐布置是否符合方案。7.2工序質(zhì)量控制7.2.1三檢制度自檢：作業(yè)完成后班組自檢；互檢：相鄰班組交叉檢查；交接檢：工序轉(zhuǎn)換前共同檢查。7.2.2隱蔽驗(yàn)收下列部位應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：地基處理完成；支架搭設(shè)完成；模板安裝完成；鋼筋綁扎完成。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。7.3預(yù)壓試驗(yàn)7.3.1試驗(yàn)方法采用砂袋、水箱或鋼筋等均勻加載；加載分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)荷載為總荷載的25%，持荷10分鐘；滿(mǎn)載持荷時(shí)間不少于24小時(shí)；卸載后測(cè)量殘余變形。7.3.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)最大沉降量不超過(guò)設(shè)計(jì)允許值；卸載后彈性恢復(fù)率不低于80%；無(wú)局部失穩(wěn)或破壞現(xiàn)象。8安全控制與環(huán)境保護(hù)8.1安全管理制度新進(jìn)場(chǎng)工人必須進(jìn)行三級(jí)安全教育；每日班前進(jìn)行安全交底；定期組織高處作業(yè)、消防應(yīng)急演練。8.1.2安全檢查項(xiàng)目部每周組織一次綜合檢查；專(zhuān)職安全員每日巡查；風(fēng)雨后、復(fù)工前必須進(jìn)行檢查。78.2安全技術(shù)措施8.2.1高處作業(yè)防護(hù)操作平臺(tái)應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手板，設(shè)置防護(hù)欄桿（高度≥1.2m）；作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并掛設(shè)在可靠處；上下通道應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用爬梯或斜道。8.2.2用電安全模板支架不得與施工用電線(xiàn)路接觸；夜間照明應(yīng)采用低壓燈具；電動(dòng)工具應(yīng)配備漏電保護(hù)器。8.2.3消防管理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材，嚴(yán)禁明火作業(yè)；模板堆放區(qū)與焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)隔離；廢模板應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)焚燒。8.3環(huán)境保護(hù)措施8.3.1