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文檔簡介
一、工程概況1.1項目基本情況本工程為XX商業(yè)綜合體,位于XX市XX區(qū)XX路,總建筑面積約X萬㎡,地上25層,地下2層,結構形式為框架-剪力墻結構。建筑檐口高度88m,首層層高5.4m,標準層層高3.6m。1.2腳手架工程概況結合工程結構特點與施工需求,主體結構施工階段采用落地式扣件鋼管腳手架(裙樓部分)+懸挑式扣件鋼管腳手架(主樓標準層)作為外防護架及操作架。其中:落地架搭設高度24m(對應裙樓4層),立桿縱距1.5m、橫距0.8m,步距1.8m;懸挑架共分3段,每段搭設高度18m,懸挑鋼梁采用16#工字鋼,立桿縱距、橫距同落地架。二、編制依據(jù)1.規(guī)范標準:《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ____,2019年版)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ____)《建筑結構荷載規(guī)范》(GB____)《鋼結構設計標準》(GB____)(懸挑梁設計參考)地方《建筑施工安全管理規(guī)程》(DBXX-XXXX)2.工程文件:本工程施工圖紙(建施-01~05、結施-01~10)及設計變更;施工總承包合同(XX-____)及安全文明施工專項要求;企業(yè)《腳手架施工工藝標準》(Q/XX-2022)。三、施工部署3.1管理組織架構成立腳手架專項管理小組,職責分工如下:項目經(jīng)理(XXX):統(tǒng)籌腳手架工程安全、質量與進度,協(xié)調人材機資源;技術負責人(XXX):編制專項方案,開展技術交底,解決復雜節(jié)點施工難題;安全員(XXX):監(jiān)督搭設/拆除過程安全操作,每日排查隱患并跟蹤整改;架子工班組長(XXX):組織班組作業(yè),落實工藝要求,確保施工進度與質量。3.2施工進度計劃結合總進度計劃,腳手架施工分階段實施:落地架搭設:主體結構施工至4層時啟動,隨裙樓結構施工同步完成,工期15天;懸挑架搭設:主樓結構施工至6層時開始首段懸挑梁安裝,每6層完成一段,共3段,總工期45天;拆除階段:外立面工程完工后,自25層向下分段拆除,與屋面、外立面收尾工作同步,工期30天。3.3資源配置3.3.1材料準備鋼管:φ48.3×3.25mm焊接鋼管(Q235材質),進場前檢查壁厚、銹蝕(≤0.5mm)、彎曲度(≤3mm/m);扣件:直角、旋轉、對接扣件(可鍛鑄鐵),進場時查驗合格證,抽樣復試抗滑承載力(≥8kN);腳手板:50mm厚木腳手板(寬250mm),滿鋪于作業(yè)層,兩端用10#鐵絲與橫桿綁扎;安全網(wǎng):密目式安全立網(wǎng)(網(wǎng)目密度2000目/100cm2)、水平兜網(wǎng)(尼龍材質),符合GB____標準。3.3.2機械設備與工具垂直運輸:塔吊(型號QTZ80)負責材料吊運,覆蓋腳手架作業(yè)區(qū)域;施工工具:力矩扳手(檢測扣件力矩40-65N·m)、水準儀(控制基礎平整度)、鋼管切割機(切割精度≤2mm)。3.3.3勞動力計劃架子工:15人(持特種作業(yè)證),作業(yè)前進行安全技術交底;輔助工:5人,負責材料搬運、場地清理,配合架子工作業(yè)。四、腳手架設計與計算4.1設計參數(shù)(落地架為例)立桿縱距1.5m、橫距0.8m,步距1.8m;連墻件:剛性連接(鋼管+扣件),水平間距6m,豎向間距4m;剪刀撐:架體外側全高連續(xù)設置,角度45°-60°,桿件搭接長度1.2m(≥2個扣件固定);作業(yè)層荷載:結構施工取3.0kN/㎡(含腳手板、鋼管自重),裝飾施工取2.0kN/㎡。4.2荷載計算4.2.1恒荷載(Gk)鋼管自重:立桿(高1.8m)+水平桿(長1.5m)+剪刀撐(長6m),總長度L=1.8+1.5×2+6=11.8m,自重Gk1=11.8×0.0384≈0.45kN;腳手板自重:作業(yè)層面積1.5×0.8=1.2㎡,自重Gk2=1.2×0.35=0.42kN;安全網(wǎng)自重:立面面積1.8×1.5=2.7㎡,自重Gk3=2.7×0.01=0.03kN;總恒荷載Gk=0.45+0.42+0.03=0.9kN。4.2.2活荷載(Qk)施工活荷載Qk=1.2×3.0=3.6kN(結構施工階段,含2名工人+材料堆放);風荷載:工程所在地基本風壓w0=0.45kN/㎡,風壓高度變化系數(shù)μz=1.2(88m高度),風荷載體型系數(shù)μs=1.3,則風荷載標準值wk=0.7×1.2×1.3×0.45≈0.51kN/㎡。4.3立桿穩(wěn)定性計算立桿軸力設計值N=1.2Gk+1.4Qk=1.2×0.9+1.4×3.6=6.12kN(無風荷載工況)。鋼管截面特性:A=4.89cm2,i=1.58cm,計算長度l0=1.8m(步距),長細比λ=l0/i=1.8/0.0158≈113.9,查穩(wěn)定系數(shù)φ=0.48(GB____表5.2.1)。立桿應力σ=N/(φA)=6.12×103/(0.48×489)≈26.3N/mm2≤f=205N/mm2(滿足要求)。4.4連墻件計算連墻件覆蓋面積A=6×4=24㎡,風荷載產(chǎn)生的軸向力Nl=1.4×wk×A=1.4×0.51×24≈17.1kN。采用雙扣件連接,單個扣件抗滑承載力Rc=8kN,則雙扣件承載力2×8=16kN?不,此處需調整:實際設計中,連墻件軸向力應≤雙扣件承載力(16kN),若計算值超限,需加密連墻件或采用剛性連接(如與結構預埋件焊接)。(懸挑架補充:懸挑梁采用16#工字鋼,懸挑長度1.5m,錨固長度2.0m,鋼絲繩(6×19,φ14)卸荷,角度60°,驗算鋼梁彎矩、剪力及鋼絲繩拉力,確保安全。)五、施工工藝5.1落地式腳手架施工5.1.1基礎處理立桿基礎為C20混凝土硬化地面(厚100mm),表面平整度偏差≤5mm;基礎周邊設磚砌排水溝(寬200mm,深150mm),坡度3%,接入現(xiàn)場排水系統(tǒng)。5.1.2立桿搭設立桿底部設可調底座(鋼板厚8mm,絲桿長300mm),距地面≤200mm設掃地桿;立桿接長采用對接扣件,相鄰接頭錯開≥500mm,全高垂直度偏差≤100mm(用經(jīng)緯儀控制)。5.1.3水平桿與剪刀撐縱向水平桿(大橫桿)搭在立桿內側,長度≥3跨,接頭錯開≥500mm;橫向水平桿(小橫桿)間距≤1.5m,靠墻端距墻面≤100mm;剪刀撐:從架體底部至頂部連續(xù)設置,每道跨越5根立桿,桿件與立桿/水平桿用旋轉扣件連接,間距≤200mm。5.1.4連墻件安裝連墻件采用鋼管+扣件與結構梁(或柱)剛性連接,水平/豎向間距≤6m/4m;連墻件與腳手架同步搭設,禁止滯后或提前拆除。5.1.5腳手板與安全網(wǎng)作業(yè)層腳手板滿鋪、鋪平、綁牢,端部探頭≤150mm;立面密目網(wǎng)從架體底部至頂部封閉,水平兜網(wǎng)每隔10m(3層)設一道,與結構間隙≤100mm。5.2懸挑式腳手架施工5.2.1懸挑梁安裝懸挑梁(16#工字鋼)固定端用2根M20膨脹螺栓(或預埋件)與結構梁連接,錨固長度≥1.25倍懸挑長度;懸挑梁間距≤1.5m,端部設φ14鋼絲繩卸荷(與上層結構拉接,角度60°)。5.2.2腳手架搭設懸挑梁上設立桿底座,立桿縱距、橫距同落地架,步距≤1.8m;連墻件與結構可靠連接,懸挑段高度≤20m(本工程每段18m,符合要求)。六、質量、安全及環(huán)保措施6.1質量保證措施材料驗收:鋼管壁厚≤3.25mm(實測≥3.0mm),扣件抗滑力≥8kN(復試合格);過程控制:立桿垂直度偏差≤1/200,水平桿步距偏差≤±50mm,扣件力矩40-65N·m(力矩扳手檢測);驗收程序:班組自檢→項目部驗收(實測實量)→監(jiān)理驗收,合格后掛“驗收合格牌”。6.2安全保障措施作業(yè)安全:架子工持證上崗,作業(yè)時系安全帶、戴安全帽,搭設區(qū)域設警戒區(qū)(拉警戒線、掛警示牌);防護措施:作業(yè)層設1.2m高防護欄桿(上桿1.2m,下桿0.6m)、180mm高擋腳板,出入口設雙層安全通道(長3m,寬1.5m);防雷接地:架體每隔20m設一處防雷接地(與結構接地網(wǎng)連接,接地電阻≤4Ω)。6.3環(huán)境保護措施材料堆放:鋼管、扣件分類碼放(高≤1.5m),設標識牌,場地硬化;噪聲控制:切割、焊接作業(yè)安排在6:00-22:00,噪聲≤70dB(距聲源1m);廢棄物處理:廢舊鋼管、扣件分類回收,腳手板、安全網(wǎng)集中堆放(禁止焚燒)。七、應急預案7.1事故處置腳手架坍塌:立即撤離人員,用吊車/千斤頂搶救被埋者,保護現(xiàn)場,分析坍塌原因(如基礎沉降、連墻件失效);高處墜落:現(xiàn)場急救(止血、固定),撥打120,送醫(yī)治療,排查臨邊防護隱患;物體打擊:清理障礙物,救治傷員,加固腳手板、安全網(wǎng)(防止材料墜落)。7.2應急資源應急小組:項目經(jīng)理任組長,成員含技術、安全、施工人員,24小時待命;應急物資:急救箱(繃帶、消毒棉)、擔架、對講機、警示標志、備用吊車(現(xiàn)場待命)。7.3應急演練每季度組織坍塌、高處墜落模擬演練,檢驗預案可行性,提高全員應急能力。八、驗收與拆除8.1腳手架驗收驗收時間:基礎完工后、每層(段)搭設完畢后、暴雨后、停用超1個月后;驗收內容:基礎平整度、立桿垂直度、連墻件數(shù)量、安全防護等,合格后掛“驗收合格牌”。8.2腳手架拆除拆除順
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