渡槽模板專項施工方案

模

板

專

項

施

工

方

案

四川創(chuàng)元建設(shè)工程

南支三渠渡槽河道改造工程項目部

2021年3月1日

施工組織設(shè)計審批表

工程名稱南支三渠渡槽（大頭河處）及上下游河道改造工程

建設(shè)單位

監(jiān)理單位

施工單位四川創(chuàng)元建設(shè)工程

項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人安全工程師編制人

項目經(jīng)理部

技術(shù)科分管人員質(zhì)安科分管人員

技術(shù)科

審核

姓名：年月日

審批

姓名:年月日

目錄

第一章：工程概述

第二章：渡槽及擋土墻施工特點

第三章：編制依據(jù)及原則

第四章：施工方法

第五章：模板工程質(zhì)量保證體系及措施

第六章：模板工程安全保證措施

第七章、環(huán)境愛護文明施工

第八章、模板支架設(shè)計及受力運算

渡槽標(biāo)準(zhǔn)斷面

渡槽支架立面圖

第二章：渡槽及擋土墻施工特點

本工程渡槽斷面4.5mx2.25m,渡槽槽身底板厚35cm,邊墻厚25cm,槽身采納C3()

鋼筋混凝土，河提擋土墻為直立式擋土墻(梯形)，上口為().5米，斜面坡度為1:0.4,

擋墻基礎(chǔ)厚度為0.5米，擋墻采納C25混凝土。

本工程渡槽混凝土要緊為薄壁混凝土結(jié)構(gòu)，直立式擋土墻為一般混凝土，依照混凝

土結(jié)構(gòu)形式，為便于工程施工，提高工作效率，降低成本投入，項目部擬采納定型組合

木模板模施工，考慮直立式河提擋土墻為斜面，施工時應(yīng)考慮模板的上浮，要求在澆筑

碎擋土墻前應(yīng)對接縫處模板采納水泥砂漿進行堵縫措施，在澆筑碎時應(yīng)分三層澆筑，首

層碎澆筑厚度操縱在0.3米左右，第二層碎澆筑厚度為0.6米左右，其余為第三層做澆

筑。

第三章：編制依據(jù)及原則

3.1、編制依據(jù)

1）、南支三渠渡槽（大頭河處）及上下游河道改造工程施工圖紙；

2）、本工程現(xiàn)場實際情形；

3）、要緊依據(jù)現(xiàn)行的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范；

《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》SL239-1999；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》GBJ50204—2010版；

4）、其他類似工程相關(guān)體會。

32、編制原則

321、安全的原則

嚴(yán)格遵守相關(guān)法律法規(guī)，認真貫徹工程建設(shè)的各項方針和政策。始終按照技術(shù)可靠、

措施得力、確保安全的原則確定施工方案，制定可靠合理的安全措施并將安全措施落實

到位，在確保萬無一失的前提下組織施工。

322、指導(dǎo)施工的原則

依照本工程特點結(jié)合以往類似工程實踐體會，遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，要

緊針對工程主體及關(guān)鍵部位制定合理的、可操作性強的方案，確保工程建設(shè)順利實施。

323、確保工期的原則

采納流水施工方法，合理安排進度，適用現(xiàn)代治理方法，依照現(xiàn)場變化情形，編制

好各時期性工程的進度打算，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工作業(yè)，搞好工序銜接，實

施進度監(jiān)控，達到時時操縱，處處操縱的成效，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)。

324、科學(xué)配置的原則

本工程自項目治理人員至施工作業(yè)隊伍，均由參加過類似工程的優(yōu)秀治理人員及施

工隊伍組成，具有豐富的施工體會，對渡槽工程施工治理和工程建設(shè)得心應(yīng)手。同時，

投入高效先進的施工設(shè)備，提高勞動生產(chǎn)率，努力縮短工期，降低工程成本。

第四章：施工方法

本方案為《模板施工專項方案》，所涉及的結(jié)構(gòu)為河提擋土墻及渡槽等模板制安及

支架搭設(shè)等。

4.1模板范疇

本工程要緊以直立式河提擋土墻模板及渡槽的支撐架作為施工的重點考慮對象，其

余模板依照現(xiàn)場實際情形進行模板設(shè)計。

4.2模板結(jié)構(gòu)截面及運算受力構(gòu)件選取

1、本工程中的直立式擋土墻及渡槽等模板受力運算，選取直立式擋土墻的最大斷

面處進行模板受力運算，即選擇墻厚為2.14米，墻高為2.5米，墻長為10米］伸縮縫

之間距離）一道進行運算。

2、由于渡槽支撐架高度最高處約9米，考慮支撐高度及受力情形等因素，施工時

先將槽墩碎施工完畢，回填夯實土方至槽墩中部，將渡槽的支架搭設(shè)高度調(diào)整為5米以

內(nèi)，而板厚折算為0.45米（寬度為為渡槽寬每側(cè)加寬1米即6.5米），長度按為12米

的現(xiàn)澆板進行模板支撐架的受力運算。

4.3支護方式

擬采納鋼管滿堂空間架構(gòu)支撐方式，構(gòu)架之空間尺寸、管材規(guī)格均按照設(shè)計運算確

定（詳見附件《模板板體系設(shè)計運算書》）。

4.4模板施工條件

在模板支撐架施工時，應(yīng)檢查土方的回填壓實度（滿足規(guī)范要求的93%及其以上）,

基層面經(jīng)檢查合格后方可在土方上鋪設(shè)通長木跳板，模板支架底部在木跳板上進行搭

設(shè)。混凝土采納混凝土輸送泵輸送。

現(xiàn)場平坦、運輸條件較好，模板水平運輸采納手推車，垂直運輸采納臨時采納汽車

吊運，人工傳遞予以輔助。作業(yè)人員的上下通道，隨外腳手架進行搭設(shè)。

4.5模板支撐體系的施工設(shè)計

①、模板材料的選用

a模板采納5=15mm厚膠合板。

b木?采納50mmX100mm松木木。

c支架采納中48X2.8標(biāo)準(zhǔn)鋼管組合式空間結(jié)構(gòu)構(gòu)架支撐系統(tǒng)。

d對拉螺栓采納⑴14。

②、鋼管支撐架工藝流程

檢查鋼管等質(zhì)量一鋼管分類一選取立桿、支撐一整理地面基礎(chǔ)一放線定位

一設(shè)水平桿一立桿固定校正一加剪刀撐桿一定渡槽底標(biāo)高一復(fù)測檢查加固。

③、鋼管支撐架搭設(shè)的差不多步驟

清理受力層工作面一確定立桿的位置一擺放墊板一擺放掃地桿一逐

根樹立立桿，趕忙安裝第一步縱橫二向水平連系桿并與各立桿緊扣f與縱橫二向掃

地桿扣緊一逐次安裝水平連系桿一安裝板底橫桿，并與立桿扣緊一安裝板底橫

桿，與立桿扣緊一安裝模板一加設(shè)剪刀撐一檢查與驗收一澆筑混凝土。

④、鋼管支撐空間體系

1差不多尺寸：

立柱間距：縱向0.8米；橫向0.8米。水平桿間距（排距、步距）：排距。.8米；

步距1.6米。

2水平桿件的設(shè)置：

a縱向水平桿應(yīng)水平?jīng)]置.，其長度不應(yīng)小于2跨，兩根水平桿的對接接頭必須采納

對接扣件連接。該扣件距立柱軸心線不宜大于跨度的1/3。同一步中，縱向水平桿的對

接接頭應(yīng)間隔一跨布置，上下兩根相鄰的縱向水平桿的對接頭也應(yīng)錯開一跨布置，錯開

的水平距離不應(yīng)小于500rlin,凡與立柱相交處均必須用直角扣件與立桿固定，且腳手架

外側(cè)大橫桿之間應(yīng)作安全歹欄。

b橫向水平桿設(shè)置：凡立柱與縱向水平桿的相交處均必須設(shè)置一根橫向水平桿，嚴(yán)

禁任意拆除。該桿距立柱軸心線的距離不應(yīng)大于150mm,跨度中間的橫向水平桿宜依照

支承腳手板的需要等間距沒置，腳手架的橫向水平桿，其兩端均應(yīng)用直角扣件固定在縱

向水平桿上。

3立柱安裝：

立桿底面應(yīng)鋪設(shè)木材或鐵質(zhì)墊板，頂面應(yīng)采納可調(diào)劑的頂托，其螺桿伸出鋼管頂部

長度不得大于200mm。立柱接頭應(yīng)采納對接，嚴(yán)禁搭接。在同一步距或排距內(nèi)，其接頭

必須錯位并間跨布置。

立柱安裝間距，水平桿系的步距、排距必須嚴(yán)格按照運算書要求的間距進行設(shè)置。

不得隨意增大。

?架體搭設(shè)完成后，需拉線檢查調(diào)整水平度和垂直度。

4支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求、承諾偏差與檢查方法如下表:

序號項目技術(shù)要求承諾偏差（mm）檢查方法

1基礎(chǔ)表面堅實平坦觀察

2立桿垂直度±5吊線檢查

步距士20

3間距縱距±50鋼尺檢查

橫距±20

一根桿兩端±20

縱向水

4同跨內(nèi)縱向水平尺檢查

平桿高差±10

水平桿高差

5主節(jié)點處各扣1牛中心點相互距離aW150mm鋼尺檢查

同步立桿上兩個相隔對接扣件的

6150mm鋼尺檢查

高差

7立桿上對接扣件至主節(jié)點的距離aW跨長/3鋼尺檢查

8扣件螺栓擰緊扭矩40"65N.M扭力扳手

9剪刀撐斜桿與地面傾角45~60°角尺

5掃地桿設(shè)置：

由立柱標(biāo)準(zhǔn)底座向上200mm處，縱橫向設(shè)掃地桿，用直角扣件與立柱固定。

6剪刀撐設(shè)置：

支架周邊設(shè)剪刀撐，中間縱橫每4排立桿設(shè)剪刀撐，與地面角度為45。?60。。頂

層以下的剪刀撐中的斜桿接長應(yīng)采納對接扣件連接，采納旋轉(zhuǎn)扣件固定在立柱上或橫向

水平的伸出端上，固定位置與中心節(jié)點的距離不大于150mm,頂部剪刀撐可采納搭接，

搭接長度不應(yīng)小于1m,不得少于2個旋轉(zhuǎn)扣件。并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)

置水平剪刀撐。

7連墻桿的設(shè)置：

利用已完成的槽墩主體結(jié)構(gòu)，將滿堂腳手架固定在槽墩上，水平桿需支頂?shù)絻蛇吔Y(jié)

構(gòu)上，并按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011中的有關(guān)要求

加設(shè)連墻桿，以增加支撐體系的穩(wěn)固性。

?模板支撐架架體搭設(shè)完畢，在頂層縱橫向水平連系桿設(shè)置一道安全平網(wǎng)1或鋪竹

排），防止木工、鋼筋工作業(yè)期間發(fā)生高處墜落。

⑤、鋼管支撐空間體系的技術(shù)要求

1立桿：立桿接長應(yīng)月對接或套筒法連接，以保證立桿中心受壓。

a立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，二根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)；

b立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于

500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。

c本模板板部分需采納鋼管雙立桿，輔立桿長12m,主輔立桿應(yīng)交叉配置，在一個

步距范疇內(nèi)主輔立桿必須用二個旋轉(zhuǎn)扣件緊扣，主輔立桿同時與水平桿用直角扣件固

定。在支模架搭設(shè)過程中，架體立桿均應(yīng)垂直，不得向一個方向傾斜，搭設(shè)過程中應(yīng)隨

時校正立桿垂直度和水平偏差，幸免過大的累計偏差；所有立桿必須落地，嚴(yán)禁在水平

桿上加設(shè)懸空立桿。

2水平桿：縱橫水平桿相互垂直，水平桿兩端應(yīng)伸出立桿外100mm以上。

a接長縱橫水平桿采納搭接連接，搭接長度不小于1000耐，并平均用3個旋轉(zhuǎn)扣

件固定，螺栓應(yīng)適度擰緊，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小lOOmni,

相鄰水平桿接頭應(yīng)相互交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于

500mm,縱橫兩向水平桿，設(shè)在立桿的二側(cè)，并采納直角扣件與之扣緊；

b每步縱、橫向水平桿必須雙向拉通。水平桿的長度一樣不宜小于3跨，聲不宜小

于6mo

c支模架底座上必須沒置縱、橫兩個方向掃地桿，縱、橫掃地桿應(yīng)采納直角扣件固

定在立桿上，不得相互扣接，扣件螺栓必須按規(guī)定擰緊，立桿和水平桿搭接要采納直角

扣件，保證傳力和水平觀感。水平連系桿應(yīng)與已澆筑的混凝土墩隔步緊箍，以加強支模

架的整體穩(wěn)固性。

d雙向交叉板的節(jié)點部位支架必須設(shè)置縱橫向水平桿，形成“井”字架。

3扣件：扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配。

b螺栓擰緊扭力矩不小于40N-m,且不應(yīng)大于65N-mo

c在主節(jié)點處用直角扣件固定縱橫向水平桿等。

d各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于lOOmnu

e鋼管扣件的承載力沒計值（kN）項目承載能力設(shè)計值對接扣件（抗滑）3.20kN,

直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件（抗滑）8.OOkN,因考慮施工現(xiàn)場實際使用扣件質(zhì)量的差異性，在

進行扣件抗滑移強度驗算時均按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計8x0.8=6.4kN取值,雙扣件9.60kN進行驗算。

⑥、支撐架預(yù)壓

第一跨支撐排架搭設(shè)完成，并經(jīng)各部門聯(lián)合驗收后，進行排架預(yù)壓以減小非彈性變

形的阻礙，預(yù)壓荷載為澆筑混凝土重量的1.2倍，并按照規(guī)范設(shè)置剪刀撐以提高穩(wěn)固性。

⑦、模板變形監(jiān)測

7.1監(jiān)測內(nèi)容和監(jiān)測要求

a監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。

b測點布設(shè)：沿建筑物縱向每10T5米布設(shè)一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設(shè)2個

支架水平位移監(jiān)測點、3人支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求。

c監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實施適時監(jiān)測，監(jiān)測頻率20-30分鐘一次。

7.2監(jiān)測預(yù)警指標(biāo)

扣件式鋼管腳手架支模架搭設(shè)承諾偏差及監(jiān)測變形預(yù)警值

序號項II搭設(shè)承諾偏差變形預(yù)警值檢查工具

立桿鋼管彎曲

13m〈LW4.3m2nm-—

4.3nl〈LW6mW20nm

水平桿、斜桿的鋼管彎肝

2W30nm——

LW6m

絕對偏差W

3立桿垂直度全高10mm經(jīng)緯儀及鋼尺

5Omni

4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值WH/60010mm吊線和卷尺

5支架沉降觀測<10nim8mm水準(zhǔn)儀

6支架水平位移—1Omni經(jīng)緯儀及鋼尺

7.3監(jiān)測方法

支撐的變形監(jiān)測采納水準(zhǔn)儀進行。操作：在首層柱的側(cè)面標(biāo)示出觀測基準(zhǔn)點，分

別在支撐桿上標(biāo)示觀測點（沉降觀測點位置在該層結(jié)構(gòu)面上約1.5m處，垂直度觀測點

應(yīng)在模板支撐下方30cnr50cm處）。在整個澆筑混凝土的過程中，安裝專人在首層外圍

進行監(jiān)測。

7.4處理方法

當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，趕忙組織有關(guān)人員采取應(yīng)急或搶險措施，并向上

級有關(guān)部門報告。

7.5監(jiān)測措施

a班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所

有安全檢查結(jié)果項目部應(yīng)女專人記錄，必須形成書面材料備查。

b支模架日常檢查，巡查重點部位：

?桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。

?地基是否積水（本工程無），底座是否松動，立桿是否懸空。

?連接扣件是否松動，扣件擰力檢查數(shù)量規(guī)定為：頂板頂部大、小橫桿，立桿搭接

節(jié)點的扣件應(yīng)全數(shù)檢查，其余扣件檢查數(shù)量許多于總數(shù)的10%o

?架體是否有不平均的沉降、垂直度。

?施工過程中是否有超載現(xiàn)象。

?安全防護措施是否符合規(guī)范要求。

?支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。

6.6支架在承擔(dān)六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。

?立桿垂直變形、支架整體水平位移、支架沉降。

7.8監(jiān)測頻率

在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一樣監(jiān)測頻率不宜超過20?30分鐘一次。在混

凝土初凝前后及混凝土終凝前后也應(yīng)實時監(jiān)測，監(jiān)測時刻可依照現(xiàn)場實際情形進行調(diào)

整。監(jiān)測時刻應(yīng)操縱在支模架使用時刻至混凝土終凝為止。

⑧、支模架的驗收治理

7.1對支撐架所用的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告

進行復(fù)核，其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低

于搭設(shè)用量的30%,發(fā)覺質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，情形嚴(yán)峻的，要進行100%檢驗。

7.2對支架系統(tǒng)中的扣件螺栓的緊固力矩應(yīng)進行抽查，抽查的數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，對

板底、板底扣件應(yīng)進行100%檢查，其余部分按10%檢查。

7.3支架搭設(shè)完成后，由項目負責(zé)人組織驗收，驗收人員：項目部技術(shù)負責(zé)人、項目安

全、質(zhì)量、施工人員、監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。

7.4驗收合格，經(jīng)施工單位項目經(jīng)理或項目工程師及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進

入后續(xù)工序的施工。

4.6、模板施工搭設(shè)

①、施工預(yù)備

1勞動力及施工機械需用量打算:

序號工種人數(shù)備注機具名稱單位數(shù)量用途

1木工20模板加工、支設(shè)木工圓盤5kW臺2模板制作

2測量員2測量木工壓則8kW臺1模板制作

3普工10搬運木工平訓(xùn)6kW臺1模板制作

4———空壓機臺1清理

2備足各種施工材料，并熟悉圖紙，做好技術(shù)交底工作。

3軸線投放定位、放模板邊線、水平操縱標(biāo)高線，做好模板底口水泥砂漿找平層。

4依照設(shè)計圖紙構(gòu)件的尺寸，配制加工好工程所用模板，并按相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件編號。

②、模板安裝

1板模板安裝

施工工藝：

彈線一支立柱f安裝橫縱鋼（木）楞一調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱一安裝板底模

一檢查模板上皮標(biāo)高、平坦度一安裝側(cè)模一辦預(yù)檢。

板模板采納膠合板，足整板處裁割補足，模板長邊平行次龍骨布置，用寸釘@300

沿四周與木龍骨釘牢，防止因板翹曲造成板面不平，板拼縫要嚴(yán)密，用海綿膠帶封粘嚴(yán)

密，防止漏漿，清掃口應(yīng)留于板端、板端，澆筑稅前封堵。

板跨度等于或大于4nl時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的3/1000。

a板模一樣從跨一側(cè)開始安裝，先安裝支架和木楊，須按照標(biāo)高通線找平，并固定

支架，然后依次安裝模板。

b支架頂木材通線調(diào)平后，再鋪放板模板，板模板局部范疇拼板，可采納松木散板,

不得用大膠合板裾成小拼板，板模板拼縫必須嚴(yán)密，接縫處應(yīng)平坦。

c安裝完畢后，將板面清掃潔凈后辦理預(yù)檢。

d模板整體安裝完成后，必須報驗，體會收合格并辦理驗收手續(xù)后方可進行下道工

③、施工要點

a支架的立柱可從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，

其間距按模板設(shè)計運算值。鋼（木）楞間距為60?：20cm,需要裝雙層鋼（木）楞時，

上層鋼（木）楞間距一樣為40?60cm。

b支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)

固，依照給定的水平線，認真調(diào)劑支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。

c鋪設(shè)竹（木）模板塊：先用木材與墻?；虬迥＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模，關(guān)于

不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采納拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫必須嚴(yán)密。

d平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平坦度與樓板底標(biāo)高，并進行校正。

模板搭設(shè)承諾偏差項目表

項目承諾偏差(mm)檢驗方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

部尺寸柱、墻、板+4,-5鋼尺檢查

層高垂不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

直度人于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平坦度52m靠尺和塞尺檢查

4.7、進出口漸變段的施工

①、渡槽進出口漸變段有擋土墻變成斜坡，坡比為1：().625?1:1.25。漸變段模板

制作安裝，采納①48鋼管對頂加固。

a模板組拼：墻體外模板采納木模和內(nèi)模板采納0.6x1.5m的木模組拼而成。

b搭設(shè)鋼筋骨架：利用①14鋼筋骨架焊接漸變段樣架，模板沿鋼筋骨架方向拼裝和

加固。

c安裝模板及固定對拉螺栓：由下向上逐層拼裝固定。正反兩面設(shè)對拉螺檢，間距

為0.6x0.9m,螺栓的直徑為14mm,在每一排對拉螺栓與木模接觸處，在木模接縫處，

用5mm厚小鋼板條與對拉螺栓相連接，寬度比木模厚度略長，以利于模板拆除并減少

模板損壞。拆模后用切割機沿碎表面切除對拉螺栓端頭，并用磨光機磨平。為了增加模

板的整體強度，兩個外側(cè)模板的頂部用鋼筋連接。澆筑碎時要派專人檢查模板及支撐穩(wěn)

固性，防止變形。

②、在模板上標(biāo)出碎設(shè)計高程。

4.8、支模架的拆除

1模板拆除及操作要求：

a混凝土強度：模板拆除前應(yīng)對混凝土的強度進行測試，己澆混凝土的強度則應(yīng)依

照同條件試塊的實際強度決定，禁止憑體會估量進行判定。在隔層施工時，必須考慮施

工層的樓面荷載對下一層支撐系統(tǒng)及其樓面結(jié)構(gòu)的承擔(dān)能力。為保證已澆混凝土樓面結(jié)

構(gòu)安全，在安裝上層結(jié)構(gòu)支架時，必須保留已澆下層樓面下的模板及支架，待上層板、

板混凝土澆筑完成，且強度達到設(shè)計強度的80%以上時，方可拆除下層模板及支架。

b板、板底模及其支架拆除時的結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要

拆模求時，混凝土強度應(yīng)符合下表要求：

碎拆摸強度要求一覽表:

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值百分率先

小于等于8m275

梁、拱、殼

大于8m100

小于等于2m250

梁、板大于2m小于等于8m275

大于81n100

懸臂結(jié)構(gòu)100

C模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。

d拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于

二步。設(shè)有附墻連接件的模板架，連接件必須隨支架逐步拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或

數(shù)步拆除后再拆除支架。

e模板拆除時嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落或拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模

板。

f嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。

g嚴(yán)格操縱模板及其支架拆除的順序。

h拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除支模架支撐上存留的零星物件等雜物。

J拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置戒備區(qū)和戒備標(biāo)志，并由專職人員負責(zé)戒備。

k拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，

取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。

?腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全

作業(yè)的要求運行：

a腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；

b同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進行。

c通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可拆除。

d拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開

始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。

。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑，拆卜.的模板應(yīng)及時運送到指定的地點

集中清理、堆放。

2支頂模板的拆除

拆除順序：底模板一縱橫水平拉桿一剪刀撐一支撐立柱一下托座一墊木。

3模板（支模架）的拆除順序為：搭設(shè)模板拆除的腳手架一從中部開始向兩端支點

降下板板底支撐可調(diào)支托f拆除板板龍骨及模板一拆除腳手架一模板分類堆放整齊。

?支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將

該層同條件養(yǎng)護的混凝土試件送實驗室檢測，當(dāng)試塊達到規(guī)范要求的拆模強度后，并呈

報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認不再需要時，方可拆除。

4側(cè)模拆除：側(cè)模拆除時的混凝土強度值須達到50%以上，并能保證其表面及棱角

不受損害。

5拆除6m高度以上板、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)擲手架或操作平臺，設(shè)防護欄桿。

拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。

6拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。

7拆卸立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范疇以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉

落傷人。

第五章：模板工程質(zhì)量保證體系及措施

第一節(jié)：質(zhì)量保證體系

A、質(zhì)量目標(biāo)

保證工程無質(zhì)量事故發(fā)生，工程質(zhì)量達到《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》

（SL176-2007）的合格等級.

B、質(zhì)量保證體系

1）、針對木分部工程時刻緊、工程量大、技術(shù)要求高、雨季過后施工的特點，為保

證該項工程的原材料、施工工藝、各施工過程質(zhì)量滿足合同及設(shè)計要求，實現(xiàn)本項目工

程的質(zhì)量目標(biāo)，，建立完善的質(zhì)量治理機構(gòu)，并建立信息交流暢通、反饋及時有效的質(zhì)

量保證體系。

2）、建立質(zhì)量保證體系，項目部設(shè)立質(zhì)量治理機構(gòu)，以項目經(jīng)理和項目總工為核心“

各施工隊設(shè)立基層質(zhì)量治理組，成員包括各隊技術(shù)負責(zé)人，專職、兼職質(zhì)檢人員等。質(zhì)

量檢查員跟班作業(yè)，現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)施工，及時發(fā)覺和糾正施工中的質(zhì)量問題，不符合標(biāo)

準(zhǔn)的工序和部位不進入下道工序。

3）、制定切實可行的質(zhì)量過程操縱程序，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過

程都有質(zhì)量記錄，施工全過程具有可追溯性；定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)覺問題及時糾正,

推進和完善質(zhì)量治理工作，使質(zhì)量治理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

4）、提高全體施「.人員的質(zhì)量意識

以結(jié)果為導(dǎo)向，以事實和數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過過程的再造與優(yōu)化，更快、更佳、更經(jīng)

濟地一次就符合要求，把一次做對和次次做對作為我們工作質(zhì)量的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)零缺

陷治理。隊伍進場后，按工程進度情形，進行各個工序、單元工程的專項質(zhì)量教育、工

藝技術(shù)交底，做到人人明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、精心施工保證工程質(zhì)量。把提高工程質(zhì)量落到實

處，實行崗位責(zé)任制，執(zhí)行公司責(zé)任追究制度，做到獎優(yōu)罰劣。

C、推行全面質(zhì)量治理

組織全體技術(shù)人員、施工人員熟讀圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，按設(shè)計要求、強制性標(biāo)準(zhǔn)

和施工規(guī)范施工，嚴(yán)格使用合格產(chǎn)品、按程序辦事，堅決履行合同，實現(xiàn)零缺陷治理，

并做到服從設(shè)計、尊重監(jiān)理工程師。

結(jié)合本項工程特點，從現(xiàn)場實際情形動身，成立以項目經(jīng)理為推動者的提高工序質(zhì)

量，研究工程中相關(guān)施工工藝及優(yōu)化方案。通過實際成果來解決施工中的關(guān)鍵性質(zhì)量問

題，實現(xiàn)合格工程，降低物能消耗，提高經(jīng)濟及社會效益。

第二節(jié)：質(zhì)量保證措施

A、質(zhì)量操縱程序

班組內(nèi)實行“三檢制”，合格后報分包工長檢驗，再依次報項目木工工長、質(zhì)量員

進行核定，并按國標(biāo)及四川省地點性標(biāo)準(zhǔn)填寫：預(yù)檢記錄表格、檢驗批表格和報驗單,

并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)若檢查出質(zhì)量問題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由

上一環(huán)節(jié)負責(zé)人負責(zé)改正問題。

B、模板工程應(yīng)符合下列規(guī)定

1模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時還須符合下如規(guī)定：

a保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部格外形、截面尺寸和相互位置的正確。

b具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)固性，并不致發(fā)生不承諾的下沉和變形。

c構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。

d模板內(nèi)側(cè)要平坦，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。

e模板的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時，

要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。

f模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等

工藝要求。

2模板安裝須符合下如規(guī)定：

a模板安裝前應(yīng)對操作人員進行技術(shù)交底。

b現(xiàn)澆鋼筋混凝土，底模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，當(dāng)跨度等于

或大于4m時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000o

d模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、

形狀、垂直度等，并認真檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑

混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人配合檢查。如發(fā)覺變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整

牢固。

e模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的承諾偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板

及其支架必須保證工程結(jié)溝和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。

3模板支撐組裝完畢后應(yīng)進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案設(shè)計要

求及規(guī)范要求。

a縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情形；

b底座、托頂螺旋桿伸出長度；

c墊木情形。

4模板檢查指標(biāo)：模板接縫寬度W1.5mm；板模板上漏涂隔離劑面積WlOOOcm?

5模板工程應(yīng)具備以下要緊質(zhì)量記錄：

a模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

b模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。

c拆模申請報告。

C、成品愛護措施

1綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及周邊模板。

2不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或

鋸、割。

3不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋時，必須在模板上加墊

鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直截了當(dāng)以模板為支

點，須用木方作墊進行。

4模板上的脫模劑晾干后才可吊運。

5拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍，不要劃傷混凝土表面及

棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。吊運模板靠近槽墩時，要緩慢移動位

置.，幸免模板撞擊混凝土柱墩。

6拆除模板按標(biāo)識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、

修正、刷脫模劑。標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識，作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。

第六章：模板工程安全保證措施

A、模板工程的安全技術(shù)措施

1模板施工安全技術(shù)交底

a模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按模板工程要求的材質(zhì)、施工方案和工序進行施工，模

板無固定前不得進行下道工序施工。

b模板工程作業(yè)高度在2n1和2巾以上時，要依照高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求

進行操作和防護，要有可靠安全的操作架子，4m以上，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)和防尹欄桿。

c凡通道及交通要道區(qū)應(yīng)設(shè)警示牌。

d操作人員不承諾攀踏模板，不應(yīng)在墻壁頂、獨立粱及其它狹窄而無防護欄的模面

上行走。

e高處作業(yè)架子上、平臺上不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件應(yīng)放在工具袋

內(nèi)，以免墜落傷人。

f雨季施工、高聳結(jié)陶的模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于4Q。

五級以上大風(fēng)天氣，不宜進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。

g木模板應(yīng)遠離火源堆放。

h模板支撐系統(tǒng)與腳手架應(yīng)分離搭設(shè)，幸免發(fā)生倒塌或模板位移。

2模板施工的安全治理措施

a樓面頂架、模板安裝前，應(yīng)對班組進行全面的技術(shù)安全交底，對安裝方法、搭設(shè)

安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全要求等做好詳細的技術(shù)交底工作。

b在支頂安裝過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時措施，待其安裝完畢且核正無誤后才

予以固定。

c在混凝土澆筑前，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及項目部有關(guān)人員檢驗合格后才能進行混凝

土澆灌。

B、模板施工時注意要點

1模板工應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖。

2合理地選擇模板安裝順序，一樣情形下模板自下而上地安裝，在安裝過程中，可

設(shè)臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無誤后才能固定。

3模板安裝時，應(yīng)與鋼筋綁扎等其他工種緊密配合。

4模板在安裝過程中應(yīng)經(jīng)常檢查：垂直度、標(biāo)高及各部分的截面尺寸、模板接縫、

穩(wěn)固性等。

5澆筑混凝土?xí)r，要注意觀看模板受荷后的情形，發(fā)覺位移、鼓脹、漏漿、支撐松

動等現(xiàn)象，應(yīng)及時采取有效措施予以處理。

C、預(yù)防模板坍塌事故的技術(shù)措施

a模板作業(yè)前，按照設(shè)計施工圖并依照施工工藝，材料品種規(guī)格、作業(yè)條件及周邊

環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)公司負責(zé)人審批簽字并上報審批。項目經(jīng)理部門應(yīng)組織有關(guān)

人員進行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。

b模板作業(yè)時，對模板支撐宜采納鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)峻銹蝕、變

形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)

計運算嚴(yán)格操縱模板支撐系統(tǒng)的沉降量。

c當(dāng)支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時，應(yīng)采取排水措施，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的

墊板后,方可搭設(shè)支操立在.斜支撐和立柱應(yīng)牢固拄接.形成整體0

d模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，顯現(xiàn)位移時，必須趕忙停止施工，將作業(yè)人

員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。

e裝釘好的模板，在下班時對己鋪好而來不及釘車的定型模板或散板等應(yīng)取下穩(wěn)妥

堆放，以防坍塌事故發(fā)生。

f安裝外圍模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作

業(yè)面至少1.2mo

g拆模間歇時，應(yīng)將己活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌

傷人。

D、預(yù)防高空墜落事故的技術(shù)措施

a模板安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)量、安全、技術(shù)等有關(guān)部門驗收，驗收合格后，方可綁

扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。

b支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作、也面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。

模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)平均堆置，并不得超過設(shè)計運算要求。

c所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)

有關(guān)規(guī)定同意專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

d高處作業(yè)人員應(yīng)通過體檢，合格后方可上崗。對軀體不適的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

e施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用

具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。

f安全帶使用前必須通過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)做到高掛低用，扣壇應(yīng)懸掛

在腰部的上方，并注意帶子不能與銳利或毛刺的地點接觸，以防摩擦割斷。

g項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。

h已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于

1.2m,然后在護欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。

D、成立安全救援應(yīng)急小組

為了對應(yīng)可能發(fā)生的事故做出快速反應(yīng)、求援，項目部成立應(yīng)急求援小組。

由本項目部經(jīng)理任組長，負責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。

應(yīng)急救援小組

小組組長：

副組長：

組員：

現(xiàn)場指揮部：

社會救援：火警：119公安：110醫(yī)療：120交通：122

第七章、環(huán)境愛護文明施工

1、拆除后的模板需進行清理修理，將模板表面清理潔凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓

孔，要求板面平坦?jié)崈簦瑖?yán)峻破舊的予以更換。

2、現(xiàn)場拆下的模板不宜疊放，需修整的及時運至存放點。清理好的模板所放場地

應(yīng)高出地面150nlm,防止下雨水浸泡。

3、施工現(xiàn)場設(shè)置木工房，并應(yīng)注意防火及揚塵防止。

4、做好施工現(xiàn)場的清潔環(huán)保工作，廢模板、木材和廢棄物及時回收處理。

5、施工中產(chǎn)生的廢鐵釘及拆除模板拔下的鐵釘要收集存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)并定期

處理。

6、施工中嚴(yán)禁從上向下傾倒廢板材料或木屑。工地嚴(yán)禁燃燒廢材木屑。

7、工程現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料應(yīng)規(guī)范放置，并做到工完場清。

第八章、模板支架設(shè)計及受力運算

渡槽鋼管高支撐架運算書

依據(jù)規(guī)范：

《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-2008

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2020

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20U

《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164-2008

運算參數(shù)：

鋼管強度為205.0N/mm2,鋼管強度折減系數(shù)取1.00。

模板支架搭設(shè)高度為6.0m,

立桿的縱距b=0.80m,立桿的橫距1=0.80m,立桿的步距h=1.60m。

面板厚度15mm,剪切強度抗彎強度15.ON/m#,彈性模量6000.ON/mm*。

內(nèi)龍骨采納50X100mm木方,間距200mm,

木方剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度IS.ON/nn/,彈性模量gOOO.ON/rm/。

板頂托采納雙鋼管（1）48X2.8mmo

23

模板自重0.20kN/m,混凝土鋼筋自重25.50kN/mo

22

傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.OOkN/m,施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/mo

地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值120kN/門2,基礎(chǔ)底面擴展面積0.2￡0m2,地基承載力調(diào)整系數(shù)0.40。

扣件運算折減系數(shù)取1.00。

樓板支撐架立桿穩(wěn)固性荷載運算單元

采納的鋼管類型為小48X2.8。

44

鋼管慣性矩運算采納1=兀()114)/64,抗擊距運算采納(D-d)/32Do

一、模板面板運算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)板運算。

靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值ql=25.500X0.450X0.800+0.200X0.800=9.340kN/m

活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(0.000+2.500)X0.800=2.000kN/m

面板的截面慣性矩I和截面抗擊矩W分別為:

本算例中，截面慣性矩I和截面抗擊矩W分別為：

截面抗擊矩W=34.13cm1；

截面慣性矩I=27.31cm4；

(1)抗彎強度運算

f=M/W<[f]

其中f——面板的抗彎強度運算值(N/H/)；

M----面板的最大彎距(N.mm)；

w——面板的凈截面抗擊矩；

[f]一一面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mnK

M=0.lOOql2

其中q一—荷載設(shè)計值&N/m)；

經(jīng)運算得到M=0.100X(1.20X9.340+1.40X2.000)X0.200X0.200=0.056kN.m

經(jīng)運算得到面板抗彎強度運算值f=0.056X1000X1000/34133=1.642N/mm2

面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求！

(2)抗剪運算

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.600X(1.20X9.340+1.40X2.000)X0.200=1.681kN

截面抗剪強度運算值T=3X1681.0/(2X800.000X16.000)=0.197N/mm2

截面抗剪強度設(shè)計值m=1.40N/nnn2

面板抗剪強度驗算T<[?],滿足要求！

(3)撓度運算

V=0.677ql4/100ET<[v]=1/250

面板最大撓度運算值v=0.677X9.340X2004/(10CX6000X273067)=0.062mm

面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求！

二、支撐龍骨的運算

龍骨按照均布荷載運算。

1.荷載的運算

(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：

qH=25.500X0.450X0.200=2.295kN/m

(2)模板的自重線荷載(kN/m)：

q12=0.200X0.200=0.040kN/m

(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：

經(jīng)運算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.500+0.000)X0.200=0.500kN/m

靜荷載ql=1.20X2.295+1.20X0.040=2.802kN/m

活荷載q2=1.40X0.500=0.700kN/m

運算單元內(nèi)的龍骨集中力為(0.700+2.802)X0.800=2.802kN

2.龍骨的運算

按照三跨連續(xù)板運算，運算公式如下：

均布荷載q=P/1=2.802/0.800=3.502kN/m

最大彎矩M=0.lql2=0.1X3.50X0.80X0.80=0.224kN.m

最大剪力Q=0.6ql=0.6X0.800X3.502=1.681kN

最大支座力N=l.Iql=1.1X0.800X3.502=3.082kN

龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為

本算例中，截面慣性矩I和截面抗擊矩W分別為：

截面抗擊矩w=83.33cm5；

截面慣性矩I=416.67cn4；

(1)龍骨抗彎強度運算

抗彎運算強度f=M/W=0.224X106/83333.3=2.69N/mrn2

龍骨的抗彎運算強度小于15.ON/mm2,滿足要求！

(2)龍骨抗剪運算

最人剪刀的運算公式如下：

Q=0.6ql

截面抗剪強度必須滿足：

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪強度運算值T=3X1681/(2X50X100)=0.504N/mm2

截面抗剪強度設(shè)計值[T]:1.30N/mm2

龍骨的抗剪強度運算滿足要求！

(3)龍骨撓度運算

撓度運算按照規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，

均布荷載通過變形受力運算的最大支座力除以龍骨運算跨度(即龍骨下小橫桿間距)

得到q=2.335kN/m

最大變形v=0.677ql'/IOOEFO.677X2.335X800.04/(100X9000.00X

4166667.0)=0.173mm

龍骨的最大撓度小于800.0/400(木方時取250),滿足要求！

三、托板的運算

托板按照集中與均布.荷載下多跨連續(xù)板運算。

集中荷載取次龍骨的支庫力P=3.082kN

均布荷載取托板的自重q=0.075kN/mo

3.08kN3.08kN3.08kN3.08kN3.08kN3.08kN

3.08kN3.08kN3.CQQ7kN/^8kN3.08kN3.084

一

托板運算簡圖

托板彎矩圖(kN.m)

747.46

6.16.19

4.91.914.384.37

3.103.09

1.831.81「1.281.27

F01

0.01_

1.271.281.811.

3.093J0

4.37438_4.S4.92

6.T6.19

7.747

托板剪力圖(kN)

變形的運算按照規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與運算結(jié)果如下:

托板變形運算受力圖

托板變形圖(mm)

通過運算得到最大彎矩M=1.021kN.m

通過運算得到最大支座F:13.664kN

通過運算得到最大變形V-0.710mm

頂托板的截面力學(xué)參數(shù)為

截面抗擊矩W=8.50cm3；

截面慣性矩I=20.39cm1；

⑴頂托板抗彎強度運算

抗彎運算強度f=M/W=1.021X106/1.05/8496.0=114.45N/mm2

頂托板的抗彎運算強度小于205.ON/imn2,滿足要求！

(2)頂托板撓度運算

最大變形v=0.710mm

頂托板的最大撓度小于800.0/400,滿足要求！

四、立桿的穩(wěn)固性運算荷載標(biāo)準(zhǔn)值

作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。

1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：

(1)腳手架鋼管的自重(kN)：

NG1=0.108X6.000=0.645kN

鋼管的自重運算參照《扣件式規(guī)范》附錄A滿堂架自重標(biāo)準(zhǔn)值，可依照情形修改。

⑵模板的自重(kN)：

NG2=0.200X0.800X0.800=0.128kN

(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：

NG3=25.500X0.450X0.800X0.800=7.344kN

經(jīng)運算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=(NG1+NG2+NG3)=8.117kNo

2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。

經(jīng)運算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(2.500+0.000)XC.800X0.800=1.600kN

3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值運算公式

N=1.20NG+1.40NQ

五、立桿的穩(wěn)固性運算

不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)固性運算公式為：

b吟《[力

四

其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=11.98kN

i——運算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=L60cm；

A——立桿凈截面面積，A=3.974cm2；

W一一立桿凈截面模量(抗擊矩)，歸4.248CD?；

[f]一一鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；

a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的K度，a=0.20m；

h----最大步距，h=l.60m；

10——運算長度，取1.600+2X0.200=2.000m；

X——由長細比，為2000/16=125；

4)——軸心受壓立桿的穩(wěn)固系數(shù)，由長細比查表得到0.429；

經(jīng)運算得到。=11981/(0.429X397)=70.219N/mm2；

不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)固性運算。＜[f],滿足要求！

考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)固性運算公式為：

2+。吟他

風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩運算公式

2

^=1.4Wklal0/8-Prl0/4

風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力p,運算公式

Pr=5X1.4Wklal0/16

其中3]——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/帝)；

2

Wk=uzXusXw0=0.250X1.000X0.241=0.060kN/m

h----立桿的步距，1.60m；

la——立桿迎風(fēng)面的間距，0.80m；

lb——與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.8Cm；

風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力Pr=5X1.4X0.060X0.800X

2.000/16=0.042kN.m；

風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=l.4X0.060X0.800X2.000X2.000/8-0.042X

2.000/4=0.013kN.in；

Nw——考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值；

Nw=l.2X8.117+0.9X1.4X1.600+0.9X1.4X0.013/0.800=11.776kN

經(jīng)運算得到。=11776/(0.429X397)+13000/4248=71.703N/mm2；

考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)固性運算。＜[f],滿足要求！

風(fēng)荷載作用下的內(nèi)力運算

架體中每個節(jié)點的風(fēng)荷載轉(zhuǎn)化的集中荷載w-0.060X0.800X1.600-0.077kN

節(jié)點集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力wv=l.600/0.80CX0.077=0.154kN

1/2

節(jié)點集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力ws=(l.600X1.600+0.800X0.800)/0.800X

0.077=0.172kN

支撐架的步數(shù)n二3

節(jié)點集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為0.172+(3.000-1)X0.172=0.517kN

節(jié)點集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為3.000X0.154=0.463kN

架體自重為0.645kN

節(jié)點集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和小于扣件的抗滑承載力8kN,滿足要求！

節(jié)點集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和小于架體自重，滿足要求！

六、基礎(chǔ)承載力運算

立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求

pWfg

其中P----立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力(kN/m2),p=N/A；p=47.92

N——上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值(kN)；N=11.98

A——基礎(chǔ)底面面積(m2)；A=0.25

fg——地基承載力設(shè)計值(kN/nd；f.二48.00

地基承載力設(shè)計值應(yīng)按下式運算

fg=hxfgk

其中kc一一腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；kc=0.40

fgk——地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值；fgk=120.00

地基承載力的運算滿足要求！

模板支撐架運算滿足要求！

擋土墻模板運算書

一、墻模板差不多參數(shù)

運算斷面寬度2000mm,高度3000mm,兩側(cè)樓板厚度Onm。

模板面板采納一般膠合板。

內(nèi)龍骨間距100mm,內(nèi)龍骨采納鋼筋①14mm,外龍骨采納雙鋼管48nlmX2.8mm。

對拉螺栓布置9道，在斷面內(nèi)水平間距200+300+300+300+300+300+300+300+350mn,斷面

跨度方向間距100mm,直徑14mm。

面板厚度16mm,剪切強度：.4N/mm2,抗彎強度15.ON/nini?,彈性模量6000.ON/mm，

木方剪切強度1.3N/mm2,抗彎強度15.ON/n/,彈性模量9000.ON/m，。

/上--5-0

模板組裝示意圖

二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值運算

強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮

新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

當(dāng)澆筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm時，新澆混凝土側(cè)壓力按公式2運算；其他情

形按兩個公式運算，取較小值：

下=0.28]467FF=y,H

其中Yc——混凝土的重力密度，取24.OOOkN/n?；

t——新澆混凝土的初凝時刻，為。時（表示無資料）取200/1+15）,取5.714h；

T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；

V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；

H——混凝土側(cè)壓力運算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200叱

B——混凝土坍落度阻礙修正系數(shù)，取0.850。

依照公式運算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=27.OOOkN/m2

考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90,實際運算中采納新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：

Fl=0.90X27.000=24.300kN/m2

考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：

F2=0.90X6.000=5.400kN/m2o

三、墻模板面板的運算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁運算。

面板的運算寬度取3.00m。

荷載運算值q=1.2X24.300X3.000+1.40X5.400X3.000=110.160kN/m

面板的截面慣性矩I和截面抗擊矩W分別為：

本算例中，截面慣性矩1和截面抗擊矩W分別為：

截面抗擊矩W=128.OOcn3；

截面慣性矩I=102.4