生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)檢查清單標(biāo)準(zhǔn)版適用范圍與使用時(shí)機(jī)本清單適用于各類生產(chǎn)車間（如機(jī)械加工、電子裝配、化工生產(chǎn)等）的日常安全巡檢、專項(xiàng)隱患排查、節(jié)假日前后安全檢查及新設(shè)備投產(chǎn)前的安全驗(yàn)收。檢查人員包括車間安全員、生產(chǎn)主管、設(shè)備維護(hù)人員及企業(yè)安全管理部門專員，可根據(jù)檢查類型（如日常、專項(xiàng)、應(yīng)急）調(diào)整檢查頻次與側(cè)重點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)化操作流程一、檢查前準(zhǔn)備明確檢查范圍與重點(diǎn)：根據(jù)車間生產(chǎn)特性（如涉及?；?、特種設(shè)備、高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)等），確定本次檢查的區(qū)域（如生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、配電室等）及核心檢查項(xiàng)（如設(shè)備防護(hù)、消防設(shè)施、危化品存儲等）。組建檢查小組：至少包含2名以上持證安全員、1名車間主任及1名設(shè)備技術(shù)員，明確分工（如記錄員、現(xiàn)場檢查員、拍照取證員）。準(zhǔn)備檢查工具：攜帶安全帽、絕緣手套、卷尺、測溫儀、測厚儀、手電筒、相機(jī)（或手機(jī)）及本清單表格，保證工具完好可用。召開準(zhǔn)備會：簡要說明檢查目標(biāo)、流程及安全注意事項(xiàng)（如進(jìn)入受限空間需先通風(fēng)檢測，帶電設(shè)備檢查需斷電掛牌）。二、現(xiàn)場檢查實(shí)施逐項(xiàng)對照檢查：按照清單表格中的檢查大類（設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員操作等）逐項(xiàng)排查，對每一檢查項(xiàng)現(xiàn)場驗(yàn)證是否符合標(biāo)準(zhǔn)，避免遺漏。多維度驗(yàn)證：眼看：觀察設(shè)備防護(hù)裝置是否齊全、安全警示標(biāo)識是否清晰、通道是否暢通；耳聽：設(shè)備運(yùn)行有無異響、泄漏（如壓縮空氣、燃?xì)夤艿溃皇置〝嚯姾螅簷z查設(shè)備外殼溫度、螺栓是否松動（需佩戴絕緣手套）；儀器檢測：用測溫儀檢測電機(jī)軸承溫度、測厚儀檢查管道腐蝕程度?，F(xiàn)場詢問與抽查：隨機(jī)詢問員工崗位安全操作規(guī)程（如“停機(jī)檢修的掛牌流程是什么？”），抽查勞保用品佩戴情況（如安全帽系帶、防護(hù)眼鏡密封性）。記錄問題與取證：對不合格項(xiàng)（如滅火器壓力不足、設(shè)備接地線脫落）立即記錄，拍照或視頻留存證據(jù)，注明位置及問題描述（如“3號沖床急停按鈕被遮擋，位置：車間東側(cè)第2排”）。三、檢查記錄與匯總實(shí)時(shí)填寫清單：現(xiàn)場逐項(xiàng)填寫“檢查結(jié)果”（合格/不合格），不合格項(xiàng)需詳細(xì)描述“問題描述”，明確“整改責(zé)任人”（如設(shè)備組、操作工）及“整改期限”（一般隱患24小時(shí)內(nèi)整改，重大隱患立即停產(chǎn)整改）。當(dāng)日匯總分析：檢查結(jié)束后，2小時(shí)內(nèi)召開小組會議，匯總不合格項(xiàng)，分析隱患原因（如“員工培訓(xùn)不足”“設(shè)備維護(hù)未按周期執(zhí)行”），形成《安全檢查報(bào)告》，附問題照片及整改計(jì)劃。四、整改跟蹤與閉環(huán)下發(fā)整改通知：將《安全檢查報(bào)告》及整改計(jì)劃同步至車間主任、設(shè)備主管及相關(guān)責(zé)任人，簽字確認(rèn)?，F(xiàn)場復(fù)查驗(yàn)證：整改期限到達(dá)后，由原檢查小組或安全員現(xiàn)場復(fù)查，確認(rèn)整改效果（如“滅火器已更換新瓶，壓力正?！保凇罢尿?yàn)證情況”欄記錄“合格”并簽字。歸檔與回顧：所有檢查記錄、整改報(bào)告、驗(yàn)證照片整理歸檔，每季度召開安全回顧會，分析高頻隱患（如“設(shè)備防護(hù)裝置松動”），優(yōu)化檢查清單或管理制度。安全生產(chǎn)檢查清單模板檢查大類檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（合格/不合格）問題描述（不合格時(shí)填寫）整改責(zé)任人整改期限整改驗(yàn)證情況（合格/不合格）一、設(shè)備設(shè)施安全1.傳動部位防護(hù)裝置齒輪、皮帶輪等旋轉(zhuǎn)部位有防護(hù)罩，無松動、破損2.急停按鈕與安全警示標(biāo)識急停按鈕醒目、無遮擋，設(shè)備操作面板有“當(dāng)心觸電”等警示標(biāo)識3.特種設(shè)備（如行車、叉車）定期檢驗(yàn)合格，操作人員持證上崗，限位裝置靈敏有效二、作業(yè)環(huán)境安全1.通道與堆放主通道寬度≥2米，物料堆放高度≤1.5米，距設(shè)備≥0.5米2.照明與通風(fēng)作業(yè)面照度≥300lux，通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行正常，無有害氣體積聚3.地面與排水地面平整無積水、油污，排水溝無堵塞，蓋板完好三、人員操作安全1.勞保用品佩戴員工按規(guī)定佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防噪耳塞等，無破損2.操作規(guī)程執(zhí)行嚴(yán)格遵守“停機(jī)掛牌”制度，無違章操作（如用手清理運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備）四、消防安全1.滅火器與消防栓壓力正常（指針在綠區(qū)），無過期，消防栓配件齊全，水壓充足2.消防通道與應(yīng)急照明消防通道無占用，應(yīng)急燈斷電后自動啟動，照度≥0.5lux3.易燃物管理油棉紗、廢料等易燃物存放在帶蓋鐵桶，遠(yuǎn)離火源五、用電安全1.電氣線路與設(shè)備線路無老化、破損，配電箱接地良好，無私拉亂接現(xiàn)象2.特種作業(yè)（電工、焊工）持有效證件上崗，作業(yè)時(shí)穿戴絕緣防護(hù)用品，配備滅火器材六、危化品管理1.存儲與標(biāo)識?；反娣旁趯Ｓ猛L(fēng)倉庫，MSDS（安全說明書）齊全，容器有清晰“危險(xiǎn)品”標(biāo)識2.使用與泄漏應(yīng)急領(lǐng)用、使用登記規(guī)范，配備吸附棉、防爆沙等應(yīng)急物資七、應(yīng)急管理1.應(yīng)急預(yù)案與演練車間有專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案（如火災(zāi)、觸電），每半年至少演練1次2.應(yīng)急物資與疏散急救箱藥品齊全未過期，疏散路線圖清晰，安全出口標(biāo)識完好關(guān)鍵執(zhí)行要點(diǎn)檢查人員資質(zhì)：安全員需持《注冊安全工程師》或《安全生產(chǎn)管理人員》證書，設(shè)備技術(shù)員需熟悉車間設(shè)備功能，保證檢查專業(yè)性。安全優(yōu)先原則：檢查時(shí)若發(fā)覺重大隱患（如燃?xì)庑孤?、設(shè)備漏電），立即停止相關(guān)區(qū)域作業(yè)，疏散人員，上報(bào)企業(yè)安全負(fù)責(zé)人*，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)檢查。記錄真實(shí)性：問題描述需具體（如“2號配電箱門鎖損壞，無法上鎖”），避免模糊表述（如“配電箱有問題”），保證整改有據(jù)可依。整改閉環(huán)管理：對不合格項(xiàng)實(shí)行“隱患整改-復(fù)查銷號”閉環(huán)，重大隱患需上報(bào)企業(yè)總經(jīng)理*，跟蹤整改進(jìn)度直至隱患徹底