煤礦機(jī)電設(shè)備維護(hù)年度計劃書一、計劃背景與目標(biāo)煤礦機(jī)電設(shè)備是保障礦井安全生產(chǎn)、提升生產(chǎn)效率的核心支撐，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到礦井產(chǎn)能、人員安全及企業(yè)效益。為有效降低設(shè)備故障停機(jī)率、延長設(shè)備使用壽命、確保全年安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，結(jié)合我礦設(shè)備現(xiàn)狀及生產(chǎn)規(guī)劃，特制定本年度機(jī)電設(shè)備維護(hù)計劃，以系統(tǒng)化、精細(xì)化的維護(hù)管理，筑牢設(shè)備安全運(yùn)行防線。（一）核心目標(biāo)1.設(shè)備故障停機(jī)率較上年度降低一定比例，重大設(shè)備故障次數(shù)控制在個位數(shù)以內(nèi)；2.設(shè)備完好率保持在95%以上，關(guān)鍵設(shè)備（主通風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、主排水泵等）完好率達(dá)100%；3.實(shí)現(xiàn)維護(hù)成本合理管控，年度維護(hù)費(fèi)用與預(yù)算偏差不超過±5%；4.培養(yǎng)一支技術(shù)過硬、響應(yīng)迅速的設(shè)備維護(hù)隊(duì)伍，形成標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的維護(hù)作業(yè)體系。二、維護(hù)管理體系構(gòu)建（一）組織架構(gòu)優(yōu)化成立以礦長為組長、機(jī)電副礦長為副組長，機(jī)電科、生產(chǎn)科、安檢科、物資供應(yīng)科負(fù)責(zé)人為成員的設(shè)備維護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌年度維護(hù)計劃的制定、執(zhí)行與監(jiān)督。明確職責(zé)分工：機(jī)電科：負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)方案編制、技術(shù)指導(dǎo)、日常巡檢與檢修實(shí)施；安檢科：監(jiān)督維護(hù)作業(yè)安全規(guī)范，核查維護(hù)質(zhì)量；物資供應(yīng)科：保障維護(hù)備件、材料的及時供應(yīng)；生產(chǎn)科：協(xié)調(diào)維護(hù)作業(yè)與生產(chǎn)計劃的銜接，避免非必要停產(chǎn)。（二）制度體系完善1.巡檢制度：推行“三級巡檢”機(jī)制（崗位工日常點(diǎn)檢、機(jī)電隊(duì)班中巡檢、機(jī)電科周檢），明確各設(shè)備巡檢周期、內(nèi)容及記錄要求。重點(diǎn)設(shè)備（如主提升機(jī)、主通風(fēng)機(jī)）實(shí)行“一班三檢”，并建立電子巡檢臺賬，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時上傳與分析。2.檢修制度：區(qū)分日常檢修、專項(xiàng)檢修與年度大修。日常檢修隨巡檢發(fā)現(xiàn)問題即時處理；專項(xiàng)檢修（如皮帶硫化、電氣預(yù)防性試驗(yàn)）按季度計劃實(shí)施；年度大修結(jié)合年終停產(chǎn)檢修開展，嚴(yán)格執(zhí)行“檢修前方案審批、檢修中質(zhì)量管控、檢修后驗(yàn)收簽字”流程。3.臺賬管理制度：完善設(shè)備技術(shù)檔案，記錄設(shè)備購置、安裝、維護(hù)、故障處理等全生命周期信息；建立備件使用臺賬，實(shí)時更新庫存與消耗數(shù)據(jù)，為備件采購提供依據(jù)。三、年度維護(hù)計劃分階段實(shí)施（一）第一季度（1-3月）：冬季保障與基礎(chǔ)維護(hù)1.重點(diǎn)任務(wù)：應(yīng)對低溫環(huán)境對設(shè)備的影響，完成設(shè)備防凍、潤滑系統(tǒng)優(yōu)化及年度首次全面巡檢。2.具體工作：對主通風(fēng)機(jī)、提升機(jī)等露天或半露天設(shè)備的電機(jī)、控制柜加裝保溫裝置，檢查加熱系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)；完成全礦設(shè)備潤滑系統(tǒng)普查，更換冬季適用潤滑油（脂），重點(diǎn)檢查液壓站、減速機(jī)等關(guān)鍵部位的油質(zhì)、油位；開展“春節(jié)前設(shè)備健康體檢”，對皮帶機(jī)滾筒軸承、刮板機(jī)鏈條、電氣設(shè)備接線端子等易損部位進(jìn)行專項(xiàng)檢查，消除潛在隱患。（二）第二季度（4-6月）：雨季防護(hù)與電氣保障1.重點(diǎn)任務(wù)：防范雨季潮濕、雷電對設(shè)備的損害，完成電氣設(shè)備絕緣檢測與排水系統(tǒng)檢修。2.具體工作：對井下中央變電所、采區(qū)變電所等電氣設(shè)備開展絕緣電阻測試，更換老化電纜接頭、避雷器，完善接地系統(tǒng)；檢修主排水泵及管路系統(tǒng)，清理水倉淤積，測試水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)能力，確保雨季排水可靠；對皮帶機(jī)棧橋、機(jī)電硐室等區(qū)域進(jìn)行防水封堵檢查，修補(bǔ)漏雨部位，加裝防潮除濕裝置。（三）第三季度（7-9月）：高溫應(yīng)對與設(shè)備降溫1.重點(diǎn)任務(wù)：緩解高溫環(huán)境對設(shè)備的熱負(fù)荷，保障設(shè)備散熱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。2.具體工作：檢查主通風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等大型設(shè)備的冷卻系統(tǒng)，清理散熱器灰塵，更換冷卻液，測試溫控裝置靈敏度；監(jiān)控液壓系統(tǒng)油溫，對液壓站加裝冷卻裝置（如水冷換熱器），調(diào)整液壓油粘度，防止高溫泄漏；合理調(diào)整設(shè)備運(yùn)行班次，避開正午高溫時段滿負(fù)荷運(yùn)行，必要時采取設(shè)備“輪休”措施，降低故障風(fēng)險。（四）第四季度（10-12月）：年終檢修與防寒準(zhǔn)備1.重點(diǎn)任務(wù)：結(jié)合年終停產(chǎn)檢修，完成設(shè)備深度維護(hù)與下年度防寒、防凍準(zhǔn)備。2.具體工作：開展“年度大修月”活動，對主提升機(jī)主軸裝置、主通風(fēng)機(jī)葉輪、刮板機(jī)機(jī)頭架等關(guān)鍵部件進(jìn)行拆解檢修、探傷檢測，更換超期服役的軸承、密封件；盤點(diǎn)年度備件消耗與庫存，編制下年度備件采購計劃，優(yōu)先補(bǔ)充易損件、關(guān)鍵件庫存；提前對供暖系統(tǒng)、設(shè)備保溫設(shè)施進(jìn)行檢修調(diào)試，完成冬季潤滑油（脂）、防凍液的儲備與更換準(zhǔn)備。四、技術(shù)保障與能力提升（一）技術(shù)培訓(xùn)賦能1.每季度組織1次“設(shè)備維護(hù)技術(shù)講堂”，邀請?jiān)O(shè)備廠家技術(shù)人員或行業(yè)專家，講解新設(shè)備原理、故障診斷技巧（如振動頻譜分析、紅外測溫應(yīng)用）；2.開展“師帶徒”專項(xiàng)活動，由經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)電工與青年職工結(jié)對，通過現(xiàn)場實(shí)操傳授設(shè)備檢修、故障處理經(jīng)驗(yàn)；3.組織2次應(yīng)急故障處理演練（如皮帶撕裂、電氣短路），提升團(tuán)隊(duì)協(xié)同處置能力。（二）技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用1.引入“設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)”，在主提升機(jī)、主通風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備上加裝振動傳感器、溫度傳感器，實(shí)時采集運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過算法預(yù)警潛在故障；2.推廣“在線油液監(jiān)測”技術(shù)，對液壓系統(tǒng)、減速機(jī)等設(shè)備的油液進(jìn)行實(shí)時顆粒度、水分檢測，提前發(fā)現(xiàn)磨損、泄漏隱患；3.建立“設(shè)備維護(hù)知識庫”，匯總典型故障案例、檢修工藝、備件參數(shù)等信息，實(shí)現(xiàn)知識共享與快速檢索。（三）備件管理優(yōu)化1.實(shí)施“ABC分類管理”：將備件分為關(guān)鍵件（A類，如主提升機(jī)主軸）、重要件（B類，如減速機(jī)齒輪）、一般件（C類，如密封圈），分別制定儲備策略（A類備足2套，B類備1套，C類按需儲備）；2.與3家以上備件供應(yīng)商簽訂“應(yīng)急供貨協(xié)議”，確保關(guān)鍵備件24小時內(nèi)到貨；3.每季度開展備件盤點(diǎn)，清理積壓、過期備件，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，降低資金占用。五、應(yīng)急管理與風(fēng)險防控（一）應(yīng)急預(yù)案完善針對皮帶斷裂、主通風(fēng)機(jī)停風(fēng)、主排水泵故障等10類重大設(shè)備故障，修訂專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急響應(yīng)流程、責(zé)任分工、救援物資清單（如備用皮帶、應(yīng)急電源、排水泵），并組織全員培訓(xùn)。（二）應(yīng)急演練與物資保障1.每半年組織1次綜合應(yīng)急演練，模擬“主提升機(jī)鋼絲繩斷絲超標(biāo)停機(jī)”“井下變電所短路跳閘”等場景，檢驗(yàn)預(yù)案可行性與團(tuán)隊(duì)響應(yīng)速度；2.設(shè)立“應(yīng)急備件儲備庫”，存放常用應(yīng)急備件（如電纜、開關(guān)、皮帶扣），并定期檢查、更新，確保隨時可用。六、考核評價與持續(xù)改進(jìn)（一）考核機(jī)制建立從“故障管控、維護(hù)效率、安全規(guī)范、臺賬質(zhì)量”四維度制定考核指標(biāo)：故障管控：設(shè)備故障停機(jī)率、重大故障次數(shù)；維護(hù)效率：日常檢修響應(yīng)時間（≤30分鐘）、專項(xiàng)檢修計劃完成率（≥95%）；安全規(guī)范：維護(hù)作業(yè)違章次數(shù)（≤2次/年）；臺賬質(zhì)量：設(shè)備檔案更新及時率（100%）、備件臺賬準(zhǔn)確率（≥98%）。每月由機(jī)電科匯總數(shù)據(jù)，提交領(lǐng)導(dǎo)小組考核，考核結(jié)果與績效工資、評優(yōu)評先掛鉤。（二）持續(xù)改進(jìn)機(jī)制每月召開“設(shè)備維護(hù)復(fù)盤會”，分析當(dāng)月故障案例、維護(hù)難點(diǎn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，優(yōu)化下月維護(hù)計劃；每季度開展“維護(hù)體系評審”，結(jié)合生產(chǎn)變化、設(shè)備老化等因素，調(diào)整維護(hù)策略、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確