施工機(jī)械設(shè)備使用維護(hù)規(guī)范手冊(cè)一、總則（一）編制目的為規(guī)范施工機(jī)械設(shè)備的使用與維護(hù)行為，保障設(shè)備性能穩(wěn)定、作業(yè)安全高效，降低故障發(fā)生率與運(yùn)維成本，特制定本手冊(cè)。（二）適用范圍本手冊(cè)適用于建筑工程、市政施工、路橋建設(shè)等領(lǐng)域內(nèi)各類施工機(jī)械設(shè)備（含起重機(jī)械、土方機(jī)械、混凝土機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械等）的使用、維護(hù)及管理活動(dòng)。二、設(shè)備使用基本規(guī)范（一）使用前準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查外觀檢查：查看設(shè)備機(jī)身、結(jié)構(gòu)件有無變形、裂紋、銹蝕，輪胎/履帶磨損及緊固情況，作業(yè)裝置（如鏟斗、吊臂、攪拌葉片）連接是否可靠。儀表與控制系統(tǒng)：啟動(dòng)前檢查儀表盤指示燈、儀表讀數(shù)是否正常，操作手柄、按鈕、踏板動(dòng)作是否靈活，安全聯(lián)鎖裝置（如限位器、急停開關(guān)）功能是否有效。油液與介質(zhì)：核查燃油、潤滑油、液壓油、冷卻液的液位及品質(zhì)，檢查制動(dòng)液、電解液（蓄電池設(shè)備）存量，確保無泄漏、變質(zhì)現(xiàn)象；冬季施工需提前更換適配低溫環(huán)境的油液與防凍液。附屬裝置：對(duì)起重機(jī)械需檢查鋼絲繩磨損、斷絲數(shù)，吊鉤防脫裝置；混凝土機(jī)械需檢查輸送管道連接、潤滑點(diǎn)油脂補(bǔ)充情況。2.環(huán)境與人員準(zhǔn)備作業(yè)環(huán)境：清理設(shè)備停放及作業(yè)區(qū)域的障礙物、積水、雜物，確認(rèn)地基（如起重機(jī)支腿、樁機(jī)平臺(tái)）堅(jiān)實(shí)平整，與架空線路、地下管線保持安全距離。人員資質(zhì)：操作人員須持對(duì)應(yīng)設(shè)備的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》或《工程機(jī)械操作證》上崗，嚴(yán)禁無證操作或跨機(jī)型操作。（二）作業(yè)過程操作要求1.啟動(dòng)與試運(yùn)行冷啟動(dòng)時(shí)，低速怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘（冬季適當(dāng)延長），待水溫、油溫升至正常區(qū)間后，緩慢操作各動(dòng)作機(jī)構(gòu)（如伸縮、回轉(zhuǎn)、變幅）進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常聲響、振動(dòng)后投入作業(yè)。電動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)前，檢查電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配，電纜無破損、漏電，接地裝置可靠。2.作業(yè)規(guī)范載荷控制：嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷作業(yè)，禁止超載、偏載（如起重機(jī)斜拉、挖掘機(jī)超挖深度），運(yùn)輸機(jī)械禁止超限（長寬高）運(yùn)輸。操作節(jié)奏：避免急停、急轉(zhuǎn)、急加速，保持動(dòng)作平穩(wěn)；連續(xù)作業(yè)2小時(shí)（或按設(shè)備說明書）應(yīng)停機(jī)休息10~15分鐘，防止設(shè)備過熱。協(xié)同作業(yè)：多設(shè)備聯(lián)合作業(yè)時(shí)（如吊裝、混凝土澆筑），需明確指揮信號(hào)（手勢(shì)、旗語、對(duì)講機(jī)），作業(yè)半徑內(nèi)禁止無關(guān)人員停留。（三）使用后管理1.停機(jī)與停放作業(yè)結(jié)束后，將設(shè)備停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、無積水的區(qū)域，拉起手剎（或鎖定行走機(jī)構(gòu)），操作手柄歸位，切斷動(dòng)力源（熄火、斷電）。露天停放時(shí)，需采取防雨、防曬、防風(fēng)措施（如覆蓋防雨布、設(shè)置防風(fēng)纜繩），冬季需排放冷卻液（非防凍液）、放空儲(chǔ)氣罐積水。2.作業(yè)后檢查與記錄檢查設(shè)備外觀有無新增損傷，油液、冷卻液有無泄漏，輪胎/履帶有無異常磨損；對(duì)液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行簡單清潔，清除附著的泥土、雜物。填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄》，記錄作業(yè)時(shí)長、工況、故障隱患等信息，交接給下一班操作人員或管理人員。三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范（一）日常維護(hù)（班前、班后/每日）1.班前維護(hù)清潔：擦拭設(shè)備外觀、駕駛室，清除散熱器、空濾器表面的灰塵、雜物，保持通風(fēng)散熱良好。潤滑：按“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人）原則，對(duì)各潤滑點(diǎn)（如銷軸、軸承、鏈條）加注潤滑脂或潤滑油，檢查傳動(dòng)帶張緊度。緊固：檢查并緊固螺栓、螺母（如履帶板、輪胎螺栓、結(jié)構(gòu)連接螺栓），防止松動(dòng)引發(fā)故障。2.班后維護(hù)清潔：清理作業(yè)裝置（如鏟斗內(nèi)積土、攪拌筒內(nèi)殘留混凝土），沖洗設(shè)備外表，對(duì)易銹蝕部位（如金屬結(jié)構(gòu)、裸露油缸）涂抹防銹劑。檢查：確認(rèn)各操縱機(jī)構(gòu)回位，安全裝置有效，油液、電量處于合理范圍，關(guān)閉所有門窗、鎖具。（二）定期保養(yǎng)（周、月、季、年）1.周保養(yǎng)（累計(jì)作業(yè)40~60小時(shí)）深度清潔：清理空濾器濾芯（可吹掃或更換），檢查燃油濾清器、機(jī)油濾清器，必要時(shí)更換；清洗散熱器、液壓油散熱器的散熱片。系統(tǒng)檢查：檢查液壓管路接頭密封性，緊固松動(dòng)接頭；檢查制動(dòng)系統(tǒng)剎車片磨損量、制動(dòng)液品質(zhì)，調(diào)整制動(dòng)間隙。2.月保養(yǎng)（累計(jì)作業(yè)200~250小時(shí)）油液更換：按說明書周期更換機(jī)油、液壓油（首次使用50小時(shí)后需提前更換），更換機(jī)油濾清器、液壓油濾清器；檢查變速箱油、齒輪油液位，必要時(shí)補(bǔ)充或更換。結(jié)構(gòu)與部件：檢查結(jié)構(gòu)件焊縫有無開裂，銷軸磨損情況；對(duì)起重機(jī)鋼絲繩進(jìn)行潤滑，測(cè)量斷絲數(shù)與磨損量，超過標(biāo)準(zhǔn)則更換。3.季保養(yǎng)（累計(jì)作業(yè)600~800小時(shí)）系統(tǒng)調(diào)試：對(duì)電氣系統(tǒng)（如線路絕緣、接觸器觸點(diǎn)）進(jìn)行檢測(cè)，調(diào)整發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)皮帶張緊度；對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試，檢查泵、閥、缸的工作性能。防腐與防護(hù)：對(duì)設(shè)備金屬表面進(jìn)行除銹、補(bǔ)漆，檢查并更換老化的密封件（如O型圈、油封）。4.年保養(yǎng)（累計(jì)作業(yè)2500~3000小時(shí)或每年一次）全面檢測(cè)：委托專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能檢測(cè)（如起重機(jī)載荷試驗(yàn)、挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)效率測(cè)試），對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行缸壓、噴油嘴檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行大修。設(shè)備翻新：對(duì)老舊設(shè)備的駕駛室、操作控制系統(tǒng)進(jìn)行翻新，更換磨損嚴(yán)重的輪胎、履帶，恢復(fù)設(shè)備性能。（三）特殊環(huán)境下的保養(yǎng)1.高溫環(huán)境（氣溫≥35℃）增加冷卻液檢查頻次，確保散熱系統(tǒng)通暢；縮短油液更換周期（如機(jī)油提前20%時(shí)長更換），防止油液變質(zhì)。對(duì)液壓系統(tǒng)加裝冷卻裝置（如外置散熱器），避免液壓油溫度超過60℃。2.低溫環(huán)境（氣溫≤-5℃）更換低溫型機(jī)油、液壓油、防凍液，使用-25℃及以下標(biāo)號(hào)的柴油；啟動(dòng)前對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行預(yù)熱（如使用預(yù)熱器、熱水預(yù)熱）。停機(jī)后排放儲(chǔ)氣罐、油水分離器內(nèi)的積水，防止凍結(jié)；對(duì)蓄電池采取保溫措施（如包裹保溫棉），定期補(bǔ)充電解液。3.潮濕/沿海環(huán)境增加設(shè)備防腐保養(yǎng)頻次，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行防潮處理（如噴涂絕緣漆），檢查并更換銹蝕的緊固件、導(dǎo)線。作業(yè)后及時(shí)沖洗設(shè)備鹽分（如海邊作業(yè)），對(duì)金屬表面涂抹防銹油脂。四、故障診斷與應(yīng)急處理（一）常見故障識(shí)別與初步處理1.發(fā)動(dòng)機(jī)故障啟動(dòng)困難：檢查蓄電池電量、啟動(dòng)電機(jī)接線，清理或更換火花塞（汽油機(jī)），檢查噴油嘴（柴油機(jī)）是否堵塞，必要時(shí)更換燃油濾清器。異響/抖動(dòng)：若為敲缸聲，可能是活塞與缸壁間隙過大，需停機(jī)檢查；若為皮帶異響，調(diào)整張緊度或更換皮帶。2.液壓系統(tǒng)故障動(dòng)作遲緩：檢查液壓油粘度（是否因溫度過低或變質(zhì)）、濾芯堵塞情況，對(duì)液壓泵進(jìn)行排氣；若壓力不足，檢查溢流閥、換向閥是否卡滯。泄漏：發(fā)現(xiàn)管路接頭、油缸密封處漏油，先停機(jī)泄壓，緊固接頭或更換密封件；若泄漏嚴(yán)重，禁止強(qiáng)行作業(yè)，聯(lián)系專業(yè)人員維修。3.制動(dòng)系統(tǒng)故障制動(dòng)失靈：檢查制動(dòng)液是否不足、管路是否進(jìn)氣，更換剎車片（磨損超標(biāo)），調(diào)整制動(dòng)踏板自由行程；若為氣制動(dòng)，檢查空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐工作狀態(tài)。（二）應(yīng)急處理流程1.故障發(fā)生時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)，切斷動(dòng)力源，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（如警示燈、警示帶），防止次生事故。2.初步判斷故障類型，若為輕微故障（如儀表報(bào)警、小范圍泄漏），可按手冊(cè)指引嘗試排除；若故障復(fù)雜（如結(jié)構(gòu)開裂、系統(tǒng)失控），應(yīng)立即撤離設(shè)備，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，聯(lián)系專業(yè)維修團(tuán)隊(duì)。3.故障處理期間，禁止非維修人員操作設(shè)備，維修后需進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)故障排除后方可恢復(fù)作業(yè)。五、安全管理與人員要求（一）操作人員安全守則1.作業(yè)前必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品（安全帽、工作服、防滑鞋、手套等），禁止穿拖鞋、短褲作業(yè)。2.嚴(yán)禁酒后、疲勞、帶病操作設(shè)備，作業(yè)時(shí)集中注意力，禁止在駕駛室內(nèi)吸煙、飲食、接打電話。3.設(shè)備運(yùn)行中，禁止人員上下、檢修或調(diào)整作業(yè)裝置；如需檢修，必須停機(jī)、斷電、掛牌（“禁止啟動(dòng)”），并設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。（二）設(shè)備安全防護(hù)要求1.安全裝置（如限位器、力矩限制器、防墜器）必須保持完好，禁止擅自拆除或屏蔽；定期（每月）對(duì)安全裝置進(jìn)行測(cè)試，確保功能有效。2.設(shè)備外露的傳動(dòng)部件（如皮帶輪、鏈條、齒輪）必須加裝防護(hù)罩；作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，與非作業(yè)人員保持安全距離。（三）應(yīng)急預(yù)案與培訓(xùn)1.項(xiàng)目部應(yīng)制定設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案（如傾覆、漏電、火災(zāi)），每半年組織一次演練，確保操作人員熟悉應(yīng)急流程。2.定期（每季度）開展設(shè)備安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括操作規(guī)程、故障識(shí)別、應(yīng)急處理、案例分析等，培訓(xùn)后進(jìn)行考核，不合格者禁止上崗。六、設(shè)備檔案與管理（一）檔案建立與更新1.每臺(tái)設(shè)備應(yīng)建立《設(shè)備檔案卡》，記錄設(shè)備基本信息（型號(hào)、出廠編號(hào)、購置日期）、維修記錄、保養(yǎng)計(jì)劃與實(shí)施情況、故障歷史、檢驗(yàn)報(bào)告等。2.設(shè)備調(diào)撥、大修、改裝后，及時(shí)更新檔案信息；檔案保存期限不少于設(shè)備報(bào)廢后3年。（二）設(shè)備調(diào)度與報(bào)廢1.設(shè)備調(diào)度需根據(jù)作業(yè)需求、設(shè)備性能合理安排，禁止超負(fù)荷、超范圍調(diào)度；長途轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，需對(duì)設(shè)備