T/STACAES014-2021

目次

前言................................................................................II

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語和定義........................................................................2

4技術(shù)要求..........................................................................2

5試驗(yàn)方法..........................................................................4

6檢驗(yàn)規(guī)則..........................................................................5

7標(biāo)志、使用說明書..................................................................6

8隨車文件、運(yùn)輸和貯存..............................................................6

附錄A（資料性）車廂可卸式垃圾車測試綜合性能記錄表..................................8

I

T/STACAES014-2021

環(huán)衛(wèi)垃圾收運(yùn)車輛車廂可卸式垃圾車

1范圍

本文件規(guī)定了車廂可卸式垃圾車的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說明書、隨車文件、

運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于定型二類汽車底盤改裝的車廂可卸式垃圾車。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB1589汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值

GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB4208外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB/T5860液壓快速接頭尺寸和要求

GB7258機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件

GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T12534汽車道路試驗(yàn)方法通則

GB/T12673汽車主要尺寸測量方法

GB/T12674汽車質(zhì)量(重量)參數(shù)測定方法

GB/T18411機(jī)動車產(chǎn)品標(biāo)牌

GB/T31012環(huán)衛(wèi)車輛設(shè)備用圖形符號

QC/T848拉臂式自裝卸裝置

QC/T936車廂可卸式垃圾車

T/STACAES002環(huán)衛(wèi)車安全與環(huán)保通用技術(shù)要求

3術(shù)語和定義

QC/T936和T/STACAES002界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

車廂可卸式垃圾車detachablecotainergarbagecollector

裝備有液力裝卸機(jī)構(gòu)，能將專用的車廂拖吊到車上或傾斜一定角度卸下垃圾，并能將車廂卸下，用

于運(yùn)輸垃圾的專用自卸運(yùn)輸汽車。

1

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3.2

純電動車廂可卸式垃圾車batteryelectricdetachablecotainergarbagecollector

以動力蓄電池為能源，并由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動、裝備有液力裝卸機(jī)構(gòu)，能將專用的車廂拖吊到車上或傾

斜一定角度卸下垃圾，并能將車廂卸下，用于運(yùn)輸垃圾的專用自卸運(yùn)輸汽車。

4技術(shù)要求

4.1一般要求

4.1.1車廂可卸式垃圾車應(yīng)符合國家和本市的安全、排放、噪聲等相關(guān)法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求，并

應(yīng)是列入《車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告》的產(chǎn)品。

4.1.2車廂可卸式垃圾車底盤應(yīng)滿足環(huán)衛(wèi)作業(yè)環(huán)境對其耐腐蝕性、可靠性、環(huán)保性等要求，并應(yīng)裝有

標(biāo)準(zhǔn)配置的空調(diào)系統(tǒng)。

4.1.3車廂可卸式垃圾車應(yīng)裝備助力轉(zhuǎn)向裝置。

4.1.4車廂可卸式垃圾車專用裝置的操作應(yīng)采用液壓、氣動、電動等控制方式。

4.1.5車輛駕駛員耳旁噪聲限值應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定。

4.1.6車廂可卸式垃圾車作業(yè)噪聲限值應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1車廂可卸式垃圾車作業(yè)噪聲限值

作業(yè)噪聲限值，dB（A）

整車最大允許總質(zhì)量M,kg

新購車輛次新車輛

M≤85007778

8500＜M≤125007879

12500＜M≤180007980

18000＜M≤250008182

4.1.7車廂可卸式垃圾車實(shí)測的整備質(zhì)量、外廓尺寸與其在《車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告》中所定的相

關(guān)參數(shù)的偏差應(yīng)分別在±3%、±1%范圍內(nèi)。

4.1.8外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

a)所有外露黑色金屬表面均應(yīng)進(jìn)行防銹、防腐處理，具有良好的耐腐蝕性能；

b)涂裝漆膜光澤度應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定；

c)上裝部分應(yīng)采用不易粘積污物、便于清洗的結(jié)構(gòu)；

d)車輛的技術(shù)參數(shù)、裝置結(jié)構(gòu)、功能狀態(tài)應(yīng)與送檢車輛保持一致；

e)次新車輛金屬表面應(yīng)無明顯銹蝕痕跡，涂層完整，無油漆脫落、開裂；

f)次新車輛外觀及各零部件應(yīng)完好，車體周正、無明顯變形，聯(lián)結(jié)緊固可靠。

g)油路、氣路、水路及電路等管線應(yīng)夾持牢固，管路應(yīng)不與運(yùn)動部件發(fā)生磨擦或干涉，同時應(yīng)與

發(fā)動機(jī)高溫零件保持安全距離。

h)操作按鈕或手柄處應(yīng)有直觀的作業(yè)標(biāo)識，各操作標(biāo)識、安全標(biāo)識應(yīng)清晰、完整，并固定在相應(yīng)

明顯部位。

4.1.9車廂可卸式垃圾車工作時應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，無異常震動及響聲。

2

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4.2安全要求

4.2.1車廂可卸式垃圾車安全要求應(yīng)符合GB7258的相關(guān)規(guī)定。

4.2.2車廂可卸式垃圾車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量參數(shù)應(yīng)符合GB1589的規(guī)定。

4.2.3所有安全警示標(biāo)識應(yīng)完整并按要求粘貼在便于觀察的位置。

4.2.4車廂可卸式垃圾車倒車、裝箱、卸箱和卸料時，車外應(yīng)有相應(yīng)的聲音提（警）示。

4.3專項(xiàng)要求

4.3.1車廂可卸式垃圾車

4.3.1.1載質(zhì)量利用系數(shù)應(yīng)符合表2規(guī)定。

表2車廂可卸式垃圾車載質(zhì)量利用系數(shù)

整車最大允許總

＜45004500＜M≤85008500＜M≤1250012500＜M≤1800018000＜M≤25000

質(zhì)量M，kg

載質(zhì)量利用系數(shù)≥0.6≥1.3≥0.9≥1.0≥1.0

4.3.1.2整車最大允許總質(zhì)量11000kg～12500kg的車廂可卸式垃圾車應(yīng)配置裝有防塵套的液壓油

輸出快換接頭，液壓快換接頭的尺寸和要求應(yīng)符合GB/T5860的規(guī)定，規(guī)格為10A。

4.3.1.3整車最大允許總質(zhì)量大于12500kg的車廂可卸式垃圾車鎖箱機(jī)構(gòu)應(yīng)采用外置橫移液壓鎖緊

形式。

4.3.1.4拉臂裝置的涂面須經(jīng)噴丸(砂)處理。

4.3.1.5整車最大允許總質(zhì)量為11000kg～12500kg的車廂可卸式垃圾車?yán)垩b置的鉤心高度為1

285mm±5mm，導(dǎo)向梁導(dǎo)入寬度應(yīng)為870mm±10mm，導(dǎo)向輪導(dǎo)入寬度應(yīng)為925mm±5mm，導(dǎo)入高度應(yīng)

小于等于110mm，駕駛室后端至拉鉤中心距離應(yīng)小于950mm。

4.3.1.6裝箱、卸箱和卸料作業(yè)時間應(yīng)符合表3規(guī)定。

表3車廂可卸式垃圾車裝箱、卸箱和卸料工作時間

整車最大允許M≤85008500＜M≤1250012500＜M≤1800018000＜M≤25000

總質(zhì)量M，kg新購車輛次新車輛新購車輛次新車輛新購車輛次新車輛新購車輛次新車輛

裝箱工作

≤35≤38≤43≤46≤60≤63≤70≤73

時間，s

卸箱工作

≤45≤48≤58≤61≤72≤75≤82≤85

時間，s

卸料工作

≤70≤74≤96≤100≤110≤115≤130≤135

循環(huán)時間，s

注1：裝箱工作時間是指拉臂裝置將滿載垃圾的箱體從地面上拉至車上放平所需的時間。

注2：卸箱工作時間是指拉臂裝置將滿載垃圾的箱體從車上放到地面上所需的時間。

注3：卸料工作循環(huán)時間是指拉臂裝置將空載箱體傾斜至最大傾卸角后下降復(fù)位所需的時間。

4.3.1.7其他技術(shù)性能應(yīng)符合QC/T936和T/STACAES002的相關(guān)要求。

4.4純電動車廂可卸式垃圾車電安全要求

純電動車廂可卸式垃圾車電安全要求應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定。

3

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5試驗(yàn)方法

5.1試驗(yàn)條件

車廂可卸式垃圾車的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)準(zhǔn)備按GB/T12534的規(guī)定進(jìn)行。各工作裝置應(yīng)按使用說明書的

規(guī)定進(jìn)行磨合。

5.2常規(guī)試驗(yàn)

5.2.1整備質(zhì)量測量按照GB/T12674要求進(jìn)行。

5.2.2外廓尺寸測量按照GB/T12673要求進(jìn)行。

5.2.3漆膜光澤度測量按照GB/T9754要求進(jìn)行。

5.2.4駕駛員耳旁噪聲測量按照GB7258要求進(jìn)行。

5.2.5車廂可卸式垃圾車的外露黑色金屬表面的耐腐蝕性能根據(jù)涂裝前處理工藝的影像及文字資料進(jìn)

行評價。

5.2.6新購車輛、次新車輛的作業(yè)功能、機(jī)構(gòu)配置、裝置結(jié)構(gòu)、功能狀態(tài)與送檢車輛的一致性采用對

比方式抽查核實(shí)。

5.3專業(yè)性能試驗(yàn)

5.3.1車廂可卸式垃圾車

5.3.1.1作業(yè)噪聲測量

測量場地應(yīng)為開闊的，由混凝土、瀝青等堅(jiān)硬材料所構(gòu)成的平坦的地面。其邊緣距車輛外廓至少10

m，測點(diǎn)處的背景噪聲（包括風(fēng)的影響）應(yīng)比被測噪聲低10dB(A)以上。測量時的風(fēng)速應(yīng)小于等于5m/s。

用聲級計(jì)“慢”檔測量A計(jì)權(quán)聲級，其傳聲器放置在車輛左、右兩側(cè)的中心線處，離地高度為1.2m

±0.02m。距車輛外廓2m，傳聲器的布置位置見圖1。

在兩個240升垃圾桶內(nèi)分別裝滿容重為0.4g/cm3±0.04g/cm3的散裝生活垃圾或模擬物，車輛同時

提升兩個垃圾桶，在自動運(yùn)行模式下裝載工作三次，測量裝載工作循環(huán)時間內(nèi)最大噪聲，相同點(diǎn)測量結(jié)

果之差應(yīng)小于等于2dB(A)，取平均值，測試結(jié)果記入附錄A的表A.1。

圖1

說明：

Z——軸距；

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C——傳聲器。

5.3.1.2裝箱、卸料和卸箱作業(yè)時間測量

在作業(yè)噪聲測量中，測量裝箱和卸箱作業(yè)時間，取平均值，測量結(jié)果記入附錄A的表A.1。

測量空載垃圾箱的卸料工作循環(huán)時間，記入附錄A的表A.1。

5.4可靠性試驗(yàn)

可靠性試驗(yàn)按QC/T52的規(guī)定進(jìn)行。

5.5純電動車廂可卸式垃圾車電安全試驗(yàn)

按照T/STACAES002的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)記錄記入附錄A表A.1中。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1抽樣方式

抽樣方式應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定。

6.2判定規(guī)則

判定規(guī)則應(yīng)符合T/STACAES002的規(guī)定。

6.3出廠檢驗(yàn)

6.3.1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按規(guī)定的項(xiàng)目對每輛掃路車進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證后方可

出廠。

6.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括但不限于以下項(xiàng)目：

a)外觀質(zhì)量檢查；

b)液壓系統(tǒng)密封性檢驗(yàn)；

c)水路系統(tǒng)密封性檢驗(yàn)。

6.4型式檢驗(yàn)

6.4.1凡屬下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型時；

b)產(chǎn)品停產(chǎn)3年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；

c)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

d)出廠檢驗(yàn)與定型檢驗(yàn)有重大差異時。

6.4.2型式檢驗(yàn)時，如屬6.4.1中a)、b)兩種情況，應(yīng)按第4章的內(nèi)容和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；

如屬6.4.1中c)、d)兩種情況，可僅對受影響項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。

7標(biāo)志、使用說明書

7.1標(biāo)志

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車廂可卸式垃圾車應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌的固定、位置及型式應(yīng)符合GB/T18411的規(guī)定,

標(biāo)牌的內(nèi)容應(yīng)符合GB7258的規(guī)定，且產(chǎn)品標(biāo)牌的位置應(yīng)在使用說明書中指明。

在拉臂鉤設(shè)置明顯、固定的標(biāo)牌，需能夠體現(xiàn)拉臂鉤的生產(chǎn)企業(yè)等信息。

7.2使用說明書

7.2.1使用說明書的編寫應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定；

7.2.2使用說明書中，功能和動作符號應(yīng)符合GB/T31012的規(guī)定，其內(nèi)容應(yīng)包括以下部分:

a)產(chǎn)品型號、名稱；

b)生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址；

c)產(chǎn)品的主要用途和適用范圍；

d)技術(shù)特征；

e)結(jié)構(gòu)特征和工作原理；

f)使用與操作；

g)維護(hù)與保養(yǎng)；

h)故障分析與排除。

7.2.3使用說明書中應(yīng)有詳細(xì)清晰的電路、氣路以及液壓原理圖。

8隨車文件、運(yùn)輸和貯存

8.1隨車文件

車廂可卸式垃圾車的隨車文件應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品合格證和底盤合格證；

b)使用說明書；

c)隨車備件和附件清單。

8.2運(yùn)輸

車廂可卸式垃圾車在鐵路、公路或水路運(yùn)輸時,應(yīng)以自駛或拖曳的方式上下車(船),若必須使用吊裝

方式裝卸時,應(yīng)用專用吊具,防止損傷產(chǎn)品。

8.3貯存

車廂可卸式垃圾車長期停放時,應(yīng)將水、冷卻液和燃油放盡,切斷電源,鎖閉車門窗、放置于通風(fēng)干

燥及有消防設(shè)施的場所,并按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進(jìn)行定期保養(yǎng)。

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T/STACAES014-2021

附錄A

（資料性）

車廂可卸式垃圾車測試綜合性能記錄表

表A.1列出了車廂可卸式垃圾車測試綜合性能記錄的各項(xiàng)內(nèi)容。

表A.1車廂可卸式垃圾車綜合性能測試記錄表

試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)車輛□新購車輛□次新車輛

品牌型號生產(chǎn)企業(yè)名稱

底盤型號車輛識別代號

發(fā)動機(jī)型號發(fā)動機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)

bb

車輛信息電機(jī)型號電機(jī)號

bb

副電機(jī)型號副電機(jī)號

bb

電池組容量，Ah電池組總能量，kWh

生產(chǎn)（購車）日期里程表讀數(shù)，km

總質(zhì)量（公告值），kg載質(zhì)量，kg載質(zhì)量利用系數(shù)

公告值

整備質(zhì)量，kg

實(shí)測值

公告值××

基本參數(shù)外形尺寸（長×寬×高），mm

實(shí)測值××

軸距，mm

拉臂裝置品牌/型號/規(guī)格

拉臂鉤□焊接件□鑄鋼件□鍛鋼件

試驗(yàn)條件環(huán)境噪聲，dB(A)風(fēng)速，m/s垃圾箱滿載質(zhì)量，kg

駕駛員耳旁噪聲，dB(A)

位置左右

平均值

作業(yè)噪聲次數(shù)123123

測量值，dB(A)

次數(shù)123平均值

裝廂時間，s

工作循環(huán)時間

試驗(yàn)記錄卸料時間，s

卸廂時間，s

鉤心高度，mm

導(dǎo)向梁導(dǎo)入寬度，mm

拉臂裝置幾何尺

導(dǎo)向輪導(dǎo)入寬度，mm

寸

導(dǎo)入高度，mm

駕駛室后端至拉鉤中心距離，mm

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表A.1車廂可卸式垃圾車綜合性能測試記錄表（續(xù)）

試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)車輛□新購車輛□次新車輛

位置左右

平均值

試驗(yàn)記錄漆膜光澤度次數(shù)123123

光澤值

序號項(xiàng)目判定

1助力轉(zhuǎn)向裝置□有□無

2裝置操控方式□液控□氣控□電控

3所有外露黑色金屬表面均進(jìn)行防銹、防腐處理□是□否

4液壓系統(tǒng)滲漏、卡滯現(xiàn)象□有□無

5工作平穩(wěn)、可靠，無異常震動及響聲□是□否

6與底盤的連接牢固可靠□是□否

7拉臂裝置工作過程中變形□是□否

8拉臂裝置外置橫移液壓車廂鎖緊機(jī)構(gòu)工作可靠□是□否

9運(yùn)輸過程中拉臂鉤處于松弛狀態(tài)□是□否

10運(yùn)輸過程中拉臂鉤與箱吊環(huán)自行分離□是□否

11液壓油輸出快換接頭，規(guī)格為10A□有□無

b

12動力蓄電池系統(tǒng)及動力系統(tǒng)的絕緣電阻不小于1000Ω/V□是□否

b

當(dāng)B級電壓的電路系統(tǒng)的絕緣電阻小于500Ω/V時，通過儀表和遠(yuǎn)程監(jiān)

13控提示，并用聲或光信號報(bào)警及同時出現(xiàn)文字警示，車輛具有斷電保護(hù)功□是□否

觀

能

察

b

按GB18384的方法進(jìn)行模擬涉水試驗(yàn)，試驗(yàn)后動力蓄電池系統(tǒng)及動力系

記14□是□否

統(tǒng)絕緣電阻不小于1000Ω/V

錄

b動力蓄電池系統(tǒng)具有低電量報(bào)警功能，當(dāng)剩余電量低于一定數(shù)值時，車輛

15□是□否

通過儀表顯示并出現(xiàn)聲或光等信號及文字警示

b

安裝在距地面1000mm（含）以下高度或在車廂外的B級電壓電氣設(shè)備

16□是□否

和與B級電壓部件相連的連接器（充電口除外）防護(hù)等級不低于IP67

b

總質(zhì)量大于等于4500kg的車輛在行駛過程中，當(dāng)出現(xiàn)需要整車主動斷B