XXXXX防竊電智能電能計量箱技術(shù)要求范圍本文件規(guī)定了防竊電智能電能計量箱的基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于額定交流低壓電網(wǎng)（額定電壓不超過400?V，典型為220/380?V）的用戶側(cè)智能電能計量箱。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測定GB/T2423.10環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc:振動（正弦）GB/T2650金屬材料焊縫破壞性試驗沖擊試驗GB/T4207固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法GB/T4208外殼防護等級(IP代碼)GB/T5169.19電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第19部分：非正常熱模壓應力釋放變形試驗GB/T6378.1計量抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的對單一質(zhì)量特性和單個AQL的逐批檢驗的一次抽樣方案GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T14522機械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候老化試驗方法熒光紫外燈GB/T16934電能計量柜GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T18216.4交流1000V和直流1500V及以下低壓配電系統(tǒng)電氣安全防護措施的試驗、測量或監(jiān)控設(shè)備第4部分：接地電阻和等電位接地電阻GB/T24343工業(yè)機械電氣設(shè)備絕緣電阻試驗規(guī)范GB/T24344工業(yè)機械電氣設(shè)備耐壓試驗規(guī)范GB/T34631再制造機械零件剩余壽命評估指南GB/T43113碳纖維增強復合材料耐濕熱性能評價方法HB5143金屬室溫拉伸試驗方法YD/T4712域名系統(tǒng)解析數(shù)據(jù)加密傳輸技術(shù)要求術(shù)語和定義GB/T16934界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。防竊電智能電能計量箱anti-theftsmartelectricitymeteringbox具備主動防竊電措施、內(nèi)置智能電能表及通信接口，可實現(xiàn)遠程抄表、異常事件上報、開箱報警等功能的整體/組合式低壓計量裝置。基本要求使用條件4.1.1正常使用條件計量箱在以下環(huán)境條件下應能正常運行：a）額定電壓：220/380?VAC，允許偏差±10%；b）額定電流：10A～100A，多表位可根據(jù)設(shè)計擴展；c）工作頻率：50?Hz，允許偏差±2%；d）環(huán)境溫度：-25℃～+55℃；e）相對濕度：≤95%RH（無凝露）；f）海拔高度：≤2000?m；g）室內(nèi)或半戶外環(huán)境，避免直接日曬雨淋。4.1.2特殊使用條件當使用條件超出4.1時，由用戶與制造商協(xié)商確定，并在銘牌及說明書中注明。結(jié)構(gòu)要求4.2.1箱體布局單表位計量箱單表位計量箱布局要求如下：a）進線端子距頂部≥100?mm；b）出線端子距底部≥70?mm；c）內(nèi)部布線合理，便于檢修與維護，端子和導線標識清晰。多表位計量箱多表位計量箱布局要求如下：a）進線室垂直空間≥250?mm；b）出線室空間≥70?mm；c）控制模塊集中布置，便于統(tǒng)一管理；箱體內(nèi)走線整齊、端子標識明確。4.2.2散熱與通風散熱與通風要求如下：a）箱體應保證內(nèi)部空氣流通；b）非金屬箱應設(shè)置通風孔或散熱片；c）箱體內(nèi)溫升在額定負載條件下≤40℃。4.2.3安裝與固定安裝與固定要求如下：a）箱體應可壁掛或落地安裝；b）安裝后水平或垂直度偏差≤3°；c）箱體固定牢靠，能承受正常振動與沖擊；d）特殊環(huán)境（如戶外、地下室、配電間）應采取加固或防護措施。4.2.4內(nèi)部模塊布局內(nèi)部模塊布局要求如下：a）電能表、斷路器及通信模塊應按功能分區(qū)布置；b）模塊間應留有足夠空間便于維護和通風；c）零序電流互感器應安裝于三相導線上，用于旁路檢測。技術(shù)要求材料要求5.1.1箱體材料箱體材料應滿足以下要求：a）箱體應采用阻燃、耐腐蝕材料，如SMC、PC、ABS或噴塑鋼板；b）材料抗紫外老化時間應不少于5年；c）箱體材料的耐溫性能應不低于25℃～+70℃，熱變形溫度≥120℃；d）箱體防護等級應不低于GB/T4208中IP54的要求。5.1.2透明觀察窗材料透明觀察窗材料應滿足以下要求：a）觀察窗應采用高透光率PC材料，透光率≥85%；b）材料抗沖擊強度≥20kJ/m2。5.1.3密封材料密封材料應滿足以下要求：a）密封條應采用耐老化橡膠（如EPDM）；b）密封材料在95%RH、40℃條件下72h不失效。5.1.4內(nèi)部絕緣及支撐材料內(nèi)部絕緣及支撐材料應滿足以下要求：a）內(nèi)部支架、隔板應使用阻燃絕緣材料，耐電痕化指數(shù)（CTI）≥600；b）絕緣件應滿足爬電距離、電氣間隙要求，不應有裂紋、變形等缺陷。電氣性能要求5.2.1絕緣性能絕緣性能應符合下列要求：a）外殼與帶電部件之間應保持可靠絕緣，不應發(fā)生擊穿或閃絡(luò)；b）絕緣電阻≥100MΩ；c）在高濕環(huán)境下（濕度≥93%RH），絕緣電阻≥5MΩ。5.2.2接地要求接地系統(tǒng)應符合以下要求：a）計量箱應設(shè)置獨立的接地端子，結(jié)構(gòu)可靠；b）保護接地（PE）回路的接地電阻≤0.1Ω；c）接地導體截面積不應小于16mm2（銅）或25mm2（鋁）；d）接地端子在外力作用下不應出現(xiàn)松動、破損或脫落。5.2.3載流能力載流部件應滿足以下要求：a）內(nèi)部導線的長期工作溫升≤45℃；b）銅排載流能力應滿足滿載運行條件下無異常發(fā)熱；c）端子接觸電阻增量不應超過初始值的30%。5.2.4電磁兼容性電磁兼容性應滿足以下要求：a）電磁輻射不應影響計量精度和通信功能；b）應具備對靜電放電、電快速瞬變脈沖、浪涌干擾的抗擾能力；c）在強電磁場環(huán)境下，計量、通信與控制功能應正常工作。防竊電功能要求5.3.1物理防竊電措施物理防竊電措施如下：a）箱體采用防撬、防撞擊設(shè)計，門縫隙≤3mm；b）箱門應配置機械鎖和電子鎖，門開啟應觸發(fā)報警信號；c）所有外露電氣端子應有防護罩或封閉隔離；d）內(nèi)部布線應有防剪、防拆設(shè)計，關(guān)鍵線路應經(jīng)過保護固定。5.3.2電氣防竊電技術(shù)電氣防竊電技術(shù)要求如下：a）應能實時檢測電流異常、反向電流、旁路接入或跳閘等竊電行為；b）應具備自動斷電或報警聯(lián)動功能；c）關(guān)鍵測量環(huán)節(jié)應采用防篡改設(shè)計；d）異常狀態(tài)記錄時間應不少于12個月。5.3.3數(shù)據(jù)防竊電機制數(shù)據(jù)保護應包括以下要求：a）計量數(shù)據(jù)傳輸加密應符合YD/T4712的要求；b）存儲在本地的數(shù)據(jù)應具備防篡改、防刪除機制，關(guān)鍵數(shù)據(jù)不可被非法修改；c）應能記錄電表配置變更、設(shè)備重置及異常操作日志，并能遠程查詢；d）計量數(shù)據(jù)誤差檢測與校驗機制應能識別非法干擾或異常數(shù)據(jù)。通信與智能化功能要求5.4.1通信接口要求通信接口要求如下：a）應至少提供一種支持遠程數(shù)據(jù)傳輸?shù)慕涌?，如RS-485、RJ45或光纖接口；b）通信接口應支持DL/T645-2007、ModbusRTU/TCP等標準協(xié)議；c）接口速率不應低于9600bps或等效工業(yè)標準。5.4.2遠程監(jiān)控與管理遠程監(jiān)控與管理要求如下：a）可遠程讀取有功、無功電能數(shù)據(jù)及電流、電壓等電氣參數(shù)；b）可遠程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，包括門鎖狀態(tài)、異常報警、過流、短路等事件；c）應能遠程設(shè)置計量箱工作模式、報警閾值及通信參數(shù)；d）遠程管理系統(tǒng)應支持歷史數(shù)據(jù)查詢及導出，數(shù)據(jù)保留不少于12個月。5.4.3智能分析與預警智能分析與預警要求如下：a）應能識別異常用電行為，如反向電流、異常波動、旁路接入等；b）應能自動生成報警信息并同時發(fā)送至本地及遠程管理平臺；c）應具備用電統(tǒng)計與分析功能，可按日、周、月生成報表；d）報警響應時間≤5s。計量性能要求5.5.1精度等級精度等級要求如下：a）應符合GB/T16934的要求；b）有功電能計量精度等級應為1.0或更高，誤差不應超過±1%；c）無功電能計量精度等級應為2.0或更高，誤差不應超過±2%；d）計量精度應在額定電壓±10%、頻率±2%的條件下保持穩(wěn)定。5.5.2動態(tài)特性動態(tài)響應性能要求如下：a）負載變化速率為0.1～2×In/s時，計量誤差不應超過±1.5倍精度等級；b）電壓波動±10%時，計量誤差不應超過精度等級要求；c）三相不平衡度≤4%時，計量誤差不應超過精度等級要求；d）電壓諧波含量≤5%（THD）時，計量誤差不應超過精度等級要求。機械性能要求5.6.1機械強度要求箱體及內(nèi)部支架應能承受垂直50?N、水平30?N的靜載力而不變形或損壞。5.6.2耐沖擊性要求箱體應能承受1?kJ的沖擊而不出現(xiàn)明顯變形或破裂，門開啟扭矩應≥5?Nm，保證防撬性能。5.6.3耐振動性要求計量箱應能承受10～55?Hz，振幅0.35?mm的振動而不損壞結(jié)構(gòu)或影響電氣性能?？煽啃砸?.7.1壽命要求箱體及關(guān)鍵部件使用壽命應不低于10年。5.7.2故障率與維護要求故障率與維護要求如下：a）計量箱關(guān)鍵部件年故障率應≤0.5%；b）關(guān)鍵部件應可單獨更換，便于維護；c）設(shè)計應便于快速檢修，減少維護停機時間；d）計量箱應具備自檢功能，可檢測內(nèi)部異常狀態(tài)并觸發(fā)報警；e）在使用過程中，故障恢復時間不應超過4小時。5.7.3耐腐蝕性要求金屬部件應能耐受中性鹽霧試驗96?h，不出現(xiàn)明顯銹蝕。試驗方法材料試驗6.1.1箱體材料試驗應按照以下方法進行：a）抗紫外老化試驗：應按照GB/T14522規(guī)定的方法執(zhí)行；b）耐溫性能試驗：應按照GB/T5169.19規(guī)定的方法執(zhí)行；c）防護等級試驗：應按照GB/T4208規(guī)定的方法執(zhí)行。6.1.2透明觀察窗材料試驗應按照以下方法進行：a）透光率測試：應按照GB/T2410規(guī)定的方法執(zhí)行；b）耐沖擊試驗：應按照GB/T2650規(guī)定的方法執(zhí)行。6.1.3密封材料試驗應按照GB/T43113規(guī)定的方法測定密封材料的耐濕熱性能。6.1.4內(nèi)部絕緣及支撐材料試驗應按照GB/T4207規(guī)定的方法測定材料的耐電痕化指數(shù)。電氣性能試驗6.2.1絕緣性能試驗應按照GB/T24344規(guī)定的方法進行耐壓試驗，按照GB/T24343規(guī)定的方法測量絕緣電阻。6.2.2接地電阻試驗應按照GB/T18216.4規(guī)定的方法執(zhí)行。6.2.3載流能力試驗應按照以下方法進行：a）導線溫升測試：在滿載條件下連續(xù)運行計量箱，使用溫度傳感器測量內(nèi)部導線溫升；b）銅排載流能力測試：在額定負載下運行，觀察銅排是否異常發(fā)熱；c）端子接觸電阻測試：使用微歐計測量端子接觸電阻，記錄初始值；運行滿載條件24?h后再次測量，計算接觸電阻增量。6.2.4電磁兼容性試驗電磁兼容性試驗應按照以下方法進行：a）靜電放電抗擾度試驗按照GB/T17626.2規(guī)定的方法執(zhí)行；b）電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗按照GB/T17626.4規(guī)定的方法執(zhí)行；c）浪涌抗擾度試驗按照GB/T17626.5規(guī)定的方法執(zhí)行。防竊電功能試驗6.3.1物理防竊電措施試驗應按照以下步驟進行：a）使用游標卡尺測量箱體門縫隙；b）手動操作機械鎖和電子鎖，確認鎖閉和開啟順暢，門開啟時本地及遠程報警觸發(fā)；c）目視檢查所有外露電氣端子有防護罩或封閉隔離，并使用絕緣棒確認不可直接接觸帶電部件；d）手動輕拉內(nèi)部關(guān)鍵線路，確認線路固定、防剪、防拆設(shè)計有效。6.3.2電氣防竊電試驗應按照以下步驟進行：a）模擬反向電流、旁路接入或跳閘等異常用電行為，使用電流檢測儀確認計量箱能實時檢測異常并觸發(fā)報警或斷電；b）嘗試拆卸或干擾關(guān)鍵測量環(huán)節(jié)，確認防篡改設(shè)計有效；c）檢查異常狀態(tài)記錄功能，確認系統(tǒng)能完整記錄異常狀態(tài)并可追溯至少12個月。6.3.3數(shù)據(jù)防竊電試驗應按照以下步驟進行：a）通過通信接口采集計量數(shù)據(jù)；b）嘗試修改或刪除本地存儲數(shù)據(jù)，確認防篡改、防刪除功能有效；c）執(zhí)行電表配置變更或設(shè)備重置操作，確認日志記錄完整且可遠程查詢；d）模擬異常干擾或電流波動，確認計量數(shù)據(jù)誤差檢測與校驗機制能識別非法干擾并觸發(fā)報警。通信與智能化功能試驗6.4.1通信接口試驗應按照以下步驟進行：a）使用通信測試儀或協(xié)議分析儀，檢測RS-485、RJ45或光纖接口的物理連通性；b）使用測試軟件驗證通信接口的數(shù)據(jù)讀寫功能；c）測量接口傳輸速率；d）在接口正常工作情況下，斷開或重連接口，確認通信能正?；謴?。6.4.2遠程監(jiān)控與管理試驗應按照以下步驟進行：a）通過遠程管理平臺電氣參數(shù)，確認數(shù)據(jù)與現(xiàn)場儀表一致；b）遠程監(jiān)控門鎖狀態(tài)、異常報警、過流、短路事件，確認監(jiān)控狀態(tài)準確顯示；c）在遠程管理平臺修改計量箱工作模式、報警閾值及通信參數(shù)，確認設(shè)置能正確下發(fā)并生效；d）查詢歷史數(shù)據(jù)記錄，確認數(shù)據(jù)可導出且保存時間不少于12個月。6.4.3智能分析與預警試驗應按照以下步驟進行：a）模擬異常用電行為，確認系統(tǒng)能自動識別并生成報警；b）檢查報警信息是否同時發(fā)送至本地和遠程管理平臺；c）驗證系統(tǒng)能生成按日、周、月的用電統(tǒng)計與分析報表，并與實際數(shù)據(jù)一致；d）記錄報警響應時間。計量性能試驗6.5.1精度等級試驗應按照以下步驟進行：a）將計量箱按額定電壓和額定頻率接入標準試驗電源，使用經(jīng)校準的標準計量裝置進行有功、無功電能測量；b）在額定電壓±10%、頻率±2%條件下重復測量，確認計量誤差保持穩(wěn)定；c）使用三相負載，記錄計量箱讀數(shù)與標準計量裝置讀數(shù)的偏差，計算誤差并驗證精度等級符合要求。6.5.2動態(tài)特性試驗應按照以下步驟進行：a）通過可控負載設(shè)備施加變化速率為0.1～2×In/s的負載，實時記錄計量箱輸出值，與標準計量裝置比對；b）在電壓波動±10%的情況下，測量計量誤差；c）模擬三相不平衡（不平衡度≤4%），測量計量誤差；d）模擬電壓諧波（THD≤5%），測量計量誤差。機械性能試驗6.6.1機械強度試驗應按照HB5143規(guī)定的方法執(zhí)行。6.6.2耐沖擊性試驗應按照GB/T2650規(guī)定的方法執(zhí)行。6.6.3耐振動性試驗應按照GB/T2423.10規(guī)定的方法執(zhí)行?？煽啃栽囼?.7.1壽命試驗應按照GB/T34631規(guī)定的方法執(zhí)行。6.7.2故障率與維護試驗應按照以下步驟進行：a）在模擬負載和環(huán)境下連續(xù)運行計量箱5000?h或按規(guī)定循環(huán)操作，記錄關(guān)鍵部件故障次數(shù)；b）檢查關(guān)鍵部件是否可單獨拆卸更換；c）模擬內(nèi)部異常狀態(tài)測試自檢功能；d）測量故障恢復時間。6.7.3耐腐蝕性試驗應按照GB/T10125規(guī)定的方法執(zhí)行。檢驗規(guī)則檢驗分類本文件要求的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。出廠檢驗出廠檢驗的項目應包括外觀與結(jié)構(gòu)檢查等關(guān)鍵指標。各項指標均滿足本文件的要求時，方可被判定為合格產(chǎn)品。對于不合格的產(chǎn)品，應進行報廢處理。型式檢驗7.3.1檢驗時機有下列情形之一時，應進行型式檢驗：a）新產(chǎn)品試制定型鑒定時；b）設(shè)計、工藝或主要原材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；c）正常生產(chǎn)滿一年時；d）間隔一年以上再生產(chǎn)時；e）出廠檢驗結(jié)果與同產(chǎn)品型號或批次的型式檢驗有較大差異時。7.3.2檢驗項目及要求型式檢驗應在國家認證監(jiān)督管理委員會認可的檢測機構(gòu)，或者具備相關(guān)認證資質(zhì)的實驗室完成，檢驗的項目應包括所有技術(shù)指標。7.3.3抽樣規(guī)則抽樣規(guī)則