20XX年商砼攪拌站混凝土試驗(yàn)室主任年終會(huì)發(fā)言年終總結(jié)報(bào)告發(fā)言稿各位領(lǐng)導(dǎo)、同事，大家下午好。今天借這個(gè)機(jī)會(huì)，我代表試驗(yàn)室把今年的工作情況向大家做個(gè)詳細(xì)匯報(bào)，既是總結(jié)，也是反思，更是為明年工作理清思路。先說質(zhì)量管控。今年是公司承接重點(diǎn)項(xiàng)目最多的一年，從市政高架到保障房，再到工業(yè)廠房，混凝土強(qiáng)度等級(jí)覆蓋C15到C60，特殊要求包括抗?jié)BP8、抗凍F200、水下樁等。全年試驗(yàn)室完成原材料檢測(cè)12000組次，其中砂石1200批次、水泥800批次、外加劑600批次、摻合料400批次。砂石含泥量合格率從去年的89%提升至92%，主要是我們3月份開始推行“雙檢制”——進(jìn)場(chǎng)初檢篩除明顯雜質(zhì)，試驗(yàn)復(fù)檢用標(biāo)準(zhǔn)篩水洗法測(cè)含泥量，對(duì)連續(xù)3次超標(biāo)的供應(yīng)商直接停用。水泥安定性檢測(cè)全年零不合格，但10月份有一批次礦粉活性指數(shù)僅78%（標(biāo)準(zhǔn)要求≥80%），我們第一時(shí)間封存并聯(lián)系廠家退換，避免了用于C40以上結(jié)構(gòu)部位。生產(chǎn)配合比方面，全年優(yōu)化調(diào)整23個(gè)，最突出的是8月份市政高架C50水下樁項(xiàng)目。原設(shè)計(jì)配比單方成本185元，我們通過試驗(yàn)將粉煤灰摻量從20%提至25%，同時(shí)復(fù)配0.3%的緩凝型聚羧酸外加劑，不僅延長了初凝時(shí)間至6小時(shí)（滿足水下灌注要求），28天強(qiáng)度還從55MPa提升到58.2MPa，單方成本降了12元。這個(gè)項(xiàng)目用了2萬立方，直接節(jié)約24萬。還有11月某工業(yè)廠房C30地坪混凝土，用戶反映表面起灰，我們現(xiàn)場(chǎng)取樣發(fā)現(xiàn)是砂率偏高（原38%）導(dǎo)致漿體過多，調(diào)整至35%后，28天耐磨度提升15%，用戶很滿意。再說技術(shù)支撐。今年配合生產(chǎn)部解決了3次緊急問題：7月連續(xù)高溫，混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ靥涠葥p失達(dá)40mm/小時(shí)，我們連夜調(diào)整外加劑配方，添加0.2%保坍組分，損失率降到20mm/小時(shí)；9月某工地突降大雨，現(xiàn)場(chǎng)未及時(shí)覆蓋導(dǎo)致砂石含水率飆升，試驗(yàn)員蹲守?cái)嚢铇?，每車檢測(cè)含水率動(dòng)態(tài)調(diào)整用水量，避免了300立方混凝土報(bào)廢；12月冬施期間，我們提前2個(gè)月做了5℃、10℃環(huán)境下的早強(qiáng)劑適配，確定了“早強(qiáng)劑+防凍劑”雙摻方案，保障了低溫下7天強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%。團(tuán)隊(duì)建設(shè)方面，今年試驗(yàn)室12人（3名新員工），全年組織內(nèi)部培訓(xùn)12次（包括新標(biāo)準(zhǔn)宣貫、儀器操作、異常數(shù)據(jù)分析），外聘專家講座3次（重點(diǎn)講聚羧酸外加劑應(yīng)用、混凝土裂縫控制）。新員工小王，剛來的時(shí)候做抗壓試驗(yàn)總忘記歸零，現(xiàn)在能獨(dú)立完成配合比設(shè)計(jì)；老員工張工，帶徒期間總結(jié)了“砂石含泥量快速檢測(cè)五步法”，把檢測(cè)時(shí)間從40分鐘縮短到25分鐘，已經(jīng)在全室推廣。目前持證率從去年的85%提到95%，其中3人拿到了省級(jí)檢測(cè)員證。但問題也不少。首先是原材料波動(dòng)控制還不夠穩(wěn)。11月有兩批機(jī)制砂石粉含量突然到15%（正常10%以內(nèi)），雖然調(diào)整了配比，但因?yàn)楹凸?yīng)商溝通滯后，生產(chǎn)端等了2小時(shí)才調(diào)整，影響了供應(yīng)效率。其次是設(shè)備老化。壓力機(jī)用了8年，最近校準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)誤差從1%擴(kuò)大到2.5%，雖然每次試驗(yàn)前用標(biāo)準(zhǔn)塊校正，但數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性還是打了折扣；含氣量測(cè)定儀的壓力表指針?biāo)蓜?dòng)，導(dǎo)致2次檢測(cè)結(jié)果偏差。再者是新員工應(yīng)急能力不足。10月某工地急需C40混凝土，新員工小李誤把礦粉當(dāng)粉煤灰加入，雖然及時(shí)發(fā)現(xiàn)沒造成損失，但暴露了操作規(guī)范執(zhí)行不嚴(yán)的問題。明年重點(diǎn)抓三件事：一是強(qiáng)化原材料源頭管控。和3家核心砂石供應(yīng)商簽質(zhì)量保證協(xié)議，明確含泥量、石粉含量超標(biāo)處罰條款，每月出“供應(yīng)商質(zhì)量排名”，后兩名約談；二是設(shè)備升級(jí)。申請(qǐng)一季度前換壓力機(jī)和含氣量測(cè)定儀，建立設(shè)備電子臺(tái)賬，每周做功能檢查，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；三是團(tuán)隊(duì)能力提升。推行“技術(shù)導(dǎo)師制”，老員工帶新員工“一對(duì)一”，每月模擬一次緊急情況（比如原材料不合格、工地突發(fā)要求），現(xiàn)場(chǎng)考核處理流程