(2025年)建筑工程施工技術(shù)練習題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.某工程地基采用強夯法處理，設計要求有效加固深度為8m，根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2023），單擊夯擊能宜選擇（）。A.2000kN·mB.4000kN·mC.6000kN·mD.8000kN·m2.大體積混凝土施工中，當采用60d齡期強度作為設計依據(jù)時，其配合比設計的基準強度應按（）確定。A.28d強度標準值B.60d強度標準值C.28d強度標準值的1.1倍D.60d強度標準值的0.9倍3.裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中，預制柱與基礎(chǔ)的連接采用灌漿套筒時，灌漿料的28d抗壓強度不應低于（）。A.30MPaB.40MPaC.50MPaD.60MPa4.采用滑膜施工的高聳構(gòu)筑物，其混凝土出模強度宜控制在（）范圍內(nèi)。A.0.1~0.3MPaB.0.3~0.5MPaC.0.5~0.7MPaD.0.7~1.0MPa5.鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接中，摩擦面抗滑移系數(shù)設計值為0.45時，其表面處理方式宜采用（）。A.噴砂（丸）后涂無機富鋅漆B.鋼絲刷清理浮銹C.酸洗D.砂輪打磨6.地下工程防水采用預鋪反粘法施工時，防水卷材與后澆混凝土的粘結(jié)剝離強度不應小于（）。A.1.0N/mmB.1.5N/mmC.2.0N/mmD.2.5N/mm7.碗扣式鋼管腳手架的立桿接長時，應采用（）連接。A.對接扣件B.直角扣件C.碗扣接頭D.旋轉(zhuǎn)扣件8.逆作法施工中，中間支撐柱的垂直度偏差應控制在（）以內(nèi)。A.1/500B.1/800C.1/1000D.1/15009.人工挖孔樁施工中，當樁凈距小于（）時，應采用間隔開挖。A.2倍樁徑B.3倍樁徑C.4倍樁徑D.5倍樁徑10.混凝土冬季施工時，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于（）時，應采取冬期施工措施。A.0℃B.3℃C.5℃D.10℃11.建筑信息模型（BIM）在施工階段的應用中，4D施工模擬的“4D”指的是（）。A.3D模型+時間維度B.3D模型+成本維度C.3D模型+質(zhì)量維度D.3D模型+安全維度12.綠色施工中，施工現(xiàn)場非傳統(tǒng)水源利用量占總用水量的比例應不低于（）。A.10%B.20%C.30%D.40%13.復合土釘墻支護中，當采用預應力錨桿時，鎖定值應取錨桿軸向拉力設計值的（）。A.50%~70%B.70%~90%C.90%~100%D.100%~110%14.預制疊合板安裝時，板底支撐間距不宜大于（）。A.1.5mB.2.0mC.2.5mD.3.0m15.建筑施工機械噪聲晝間限值為（）。A.65dBB.70dBC.75dBD.85dB二、簡答題（每題6分，共60分）1.簡述水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）施工中樁身縮徑的主要原因及防治措施。2.大體積混凝土施工中，如何通過溫控措施預防有害裂縫？3.裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)中，套筒灌漿施工的關(guān)鍵質(zhì)量控制要點有哪些？4.簡述鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應力對結(jié)構(gòu)性能的影響及減少殘余應力的措施。5.地下連續(xù)墻施工中，槽段接頭采用鎖口管法時，其施工流程及質(zhì)量控制要點是什么？6.簡述附著式升降腳手架的安全裝置應包括哪些內(nèi)容。7.逆作法施工中，如何解決地下結(jié)構(gòu)與地上結(jié)構(gòu)同步施工的豎向變形協(xié)調(diào)問題？8.簡述人工挖孔樁施工中預防孔壁坍塌的技術(shù)措施。9.BIM技術(shù)在施工進度管理中的應用主要體現(xiàn)在哪些方面？10.綠色施工中，如何通過材料管理降低建筑垃圾產(chǎn)生量？三、案例分析題（每題20分，共60分）案例1：某高層住宅工程，地下2層，地上30層，采用筏板基礎(chǔ)+框架-剪力墻結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)施工階段，現(xiàn)場采用商品混凝土澆筑筏板（厚度1.8m），混凝土強度等級C40，抗?jié)B等級P8。施工期間環(huán)境溫度為25~30℃，混凝土入模溫度28℃。澆筑完成后第3天，發(fā)現(xiàn)筏板表面出現(xiàn)多條細微裂縫，經(jīng)檢測裂縫深度未超過板厚的1/3，且未貫穿。問題：（1）分析筏板表面裂縫產(chǎn)生的主要原因；（2）提出后續(xù)處理及預防同類裂縫的技術(shù)措施。案例2：某工業(yè)廠房項目，跨度24m，采用全焊接H型鋼桁架結(jié)構(gòu)，設計要求桁架跨中起拱值為L/500（L為跨度）。施工過程中，發(fā)現(xiàn)部分桁架安裝后實測起拱值僅為L/800，且桁架下弦桿與柱頂連接板存在15mm的錯位偏差。問題：（1）分析桁架起拱不足的可能原因；（2）針對連接板錯位偏差，提出合理的處理方案；（3）簡述鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中測量校正的主要內(nèi)容。案例3：某地鐵車站深基坑工程，開挖深度16m，周邊存在既有地下管線（埋深3~5m）及2層老舊民房（距離基坑邊8m）。設計采用“鉆孔灌注樁+內(nèi)支撐”支護體系（樁徑1000mm，樁間距1200mm，3道鋼筋混凝土支撐）。施工過程中，監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示：-圍護樁頂水平位移累計28mm（預警值30mm）；-管線沉降累計15mm（控制值20mm）；-民房沉降累計12mm（控制值15mm）。問題：（1）判斷當前基坑變形是否處于安全狀態(tài)，并說明理由；（2）提出控制變形進一步發(fā)展的應急措施；（3）簡述深基坑施工中信息化監(jiān)測的主要內(nèi)容及頻率要求。答案一、單項選擇題1.B2.B3.C4.A5.C6.A7.C8.C9.A10.C11.A12.C13.B14.B15.B二、簡答題1.樁身縮徑原因：地層中存在軟塑或流塑狀淤泥質(zhì)土，成孔后孔壁易縮徑；拔管速度過快，混凝土充盈系數(shù)不足；混凝土和易性差，無法有效填充孔壁。防治措施：控制拔管速度（一般1.2~1.5m/min），采用反插法或復打法；優(yōu)化混凝土配合比，提高流動性；對軟土地層預壓或采用水泥土樁預處理。2.溫控措施：（1）控制入模溫度（≤30℃），采用冰水拌合、骨料遮陽；（2）分層澆筑（每層厚度≤500mm），確保上下層澆筑間隔≤2h；（3）埋設測溫管，監(jiān)測內(nèi)部最高溫度與表面溫差（≤25℃）、表面與環(huán)境溫差（≤20℃）；（4）覆蓋保溫（草簾+塑料膜），緩慢降溫（降溫速率≤2℃/d）；（5）摻加緩凝劑、減水劑，降低水化熱。3.關(guān)鍵要點：（1）套筒與鋼筋定位偏差≤2mm，鋼筋插入深度≥套筒長度的1.1倍；（2）灌漿料需做流動度（30min≥300mm）、抗壓強度（28d≥50MPa）檢測；（3）灌漿前濕潤套筒，采用壓漿法從下口灌注，上口出漿后封堵；（4）灌漿后24h內(nèi)不得擾動構(gòu)件，溫度≥5℃。4.影響：殘余應力會降低結(jié)構(gòu)剛度、引發(fā)局部變形，可能導致低溫冷脆或疲勞破壞。減少措施：（1）合理設計焊縫位置，避免密集交叉；（2）采用小電流、多層多道焊；（3）焊后進行熱處理（如600~650℃保溫緩冷）；（4）機械振動法消除應力。5.施工流程：成槽→清底→吊放鋼筋籠（預留鎖口管位置）→插入鎖口管（底部入槽底300~500mm）→澆筑混凝土（導管間距≤3m，埋深2~6m）→混凝土初凝后（3~4h）開始拔管（終凝前完成）。質(zhì)量控制：鎖口管垂直度偏差≤1/500，拔管速度均勻（0.5~1.0m/h），接頭處無夾泥、滲漏。6.安全裝置：（1）防傾覆裝置（導向件間距≤5.4m，與架體間隙≤5mm）；（2）防墜落裝置（制動距離≤80mm，與提升設備獨立）；（3）同步升降控制裝置（各機位荷載差≤15%）；（4）超載報警裝置（荷載超過設計值80%時報警）。7.協(xié)調(diào)措施：（1）設置臨時支撐柱（鋼管混凝土柱），控制其與工程樁的沉降差；（2）地上結(jié)構(gòu)施工層數(shù)與地下開挖深度匹配（一般地上≤地下2層）；（3）采用信息化監(jiān)測（柱頂沉降、結(jié)構(gòu)應力），實時調(diào)整施工順序；（4）對支撐柱基礎(chǔ)進行加固（如注漿），提高承載力。8.防坍塌措施：（1）每節(jié)護壁高度≤1m（軟土≤0.5m），混凝土強度≥C20；（2）相鄰樁孔開挖間隔≥48h，先深后淺；（3）孔內(nèi)設置爬梯、應急軟梯，每日開工前檢測有害氣體；（4）遇流砂層時采用鋼護筒或注漿加固。9.應用體現(xiàn)：（1）4D進度模擬（模型+時間軸），優(yōu)化工序銜接；（2）進度偏差分析（實際進度與計劃模型對比），動態(tài)調(diào)整；（3）資源需求計劃（材料、機械、人員）與進度關(guān)聯(lián)，避免窩工；（4）關(guān)鍵線路識別，重點控制關(guān)鍵工序。10.材料管理措施：（1）深化設計（如鋼筋翻樣），減少下料損耗（目標≤2%）；（2）采用預制構(gòu)件（疊合板、預制樓梯），降低現(xiàn)場切割量；（3）建立余料回收制度（短鋼筋、木模板二次利用）；（4）使用可周轉(zhuǎn)材料（鋁合金模板、鋼腳手架）替代一次性材料；（5）混凝土采用精確計量（誤差≤2%），避免超量澆筑。三、案例分析題案例1：（1）裂縫原因：①大體積混凝土水化熱高（C40水泥用量大），內(nèi)部溫度峰值（≥70℃）與表面溫差超25℃；②入模溫度（28℃）偏高，加劇溫升；③養(yǎng)護不及時（澆筑后未及時覆蓋），表面失水干縮；④混凝土收縮應力大于抗拉強度（早期強度低）。（2）處理及預防：處理：表面裂縫采用環(huán)氧樹脂壓力灌注（深度≤50mm），或聚合物砂漿封閉；預防：①優(yōu)化配合比（摻粉煤灰30%、礦粉20%），降低膠材用量；②采用冷卻水管（間距1.5m，通15℃循環(huán)水），控制內(nèi)部最高溫度≤65℃；③澆筑后12h內(nèi)覆蓋雙層草簾+塑料膜，保持表面濕潤（養(yǎng)護≥14d）；④入模溫度控制≤25℃（骨料灑水降溫、加冰拌合）。案例2：（1）起拱不足原因：①桁架制作時未按設計起拱值預起拱（工廠加工誤差）；②安裝時支撐體系沉降（臨時支撐未夯實）；③焊接變形未充分考慮（下弦桿焊接收縮導致起拱減?。＃?）錯位處理：①若連接板未焊接，可采用千斤頂頂推桁架，調(diào)整位置后焊接；②若已焊接，割除原連接板，重新加工帶長圓孔的連接板（孔徑比螺栓大2mm），采用高強螺栓臨時固定后補焊；③錯位≤20mm時，可增加填板（厚度≤15mm），與原板雙面角焊（焊縫高度≥6mm）。（3）測量校正內(nèi)容：①軸線偏差（桁架支座中心與柱軸線偏差≤5mm）；②標高偏差（跨中標高偏差±10mm）；③垂直度（桁架側(cè)向彎曲≤L/1000且≤15mm）；④焊縫變形（焊接后復測起拱值）。案例3：（1）安全狀態(tài)判斷：當前變形接近預警值（樁頂位移28mm/30mm=93%，管線沉降15mm/20mm=75%，民房12mm/15mm=80%），處于臨界狀態(tài)，需立即采取措施控制變形發(fā)展。（2）應急措施：①對第三道支撐（最下層）進行預應力補償（施加設計軸力的110%）；②在管線下方進行跟蹤注漿（