2025年三級(jí)安全教育考試試題與答案(含答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.新修訂的《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人未履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)，導(dǎo)致發(fā)生一般事故的，處上一年年收入（）的罰款。A.20%B.30%C.40%D.50%2.某機(jī)械加工車間使用的砂輪機(jī)，其砂輪片直徑為300mm，根據(jù)《磨削機(jī)械安全規(guī)程》，砂輪與防護(hù)罩開口處的間隙應(yīng)不大于（）。A.10mmB.15mmC.20mmD.25mm3.班組級(jí)安全教育中，針對(duì)沖壓設(shè)備操作的核心安全要求是（）。A.定期檢查設(shè)備外觀B.嚴(yán)格執(zhí)行“手不入?！币?guī)定C.每天清理設(shè)備油污D.每月更換潤(rùn)滑油脂4.有限空間作業(yè)前，必須進(jìn)行的“雙確認(rèn)”是指（）。A.確認(rèn)作業(yè)人員資質(zhì)、確認(rèn)監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)B.確認(rèn)通風(fēng)時(shí)間、確認(rèn)氣體檢測(cè)結(jié)果C.確認(rèn)設(shè)備完好、確認(rèn)應(yīng)急物資到位D.確認(rèn)作業(yè)方案、確認(rèn)審批流程5.某企業(yè)新安裝的起重機(jī)投入使用前，應(yīng)向（）申請(qǐng)使用登記。A.市場(chǎng)監(jiān)督管理部門B.應(yīng)急管理部門C.生態(tài)環(huán)境部門D.住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部門6.車間級(jí)安全教育中，關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的核心要求是（）。A.不同種類化學(xué)品分區(qū)域存放B.所有化學(xué)品統(tǒng)一放置在通風(fēng)柜C.液體化學(xué)品與固體化學(xué)品混合堆放D.易燃品與氧化劑相鄰存放7.某員工在操作車床時(shí)，未佩戴防護(hù)眼鏡，導(dǎo)致鐵屑飛濺入眼，這起事故的直接原因是（）。A.安全培訓(xùn)不到位B.個(gè)人防護(hù)用品未正確使用C.設(shè)備防護(hù)裝置缺失D.車間管理制度不健全8.廠級(jí)安全教育中，關(guān)于“三違”行為的定義是（）。A.違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律B.違反工藝、違反標(biāo)準(zhǔn)、違反流程C.違規(guī)操作、違反制度、違反規(guī)程D.違章建設(shè)、違規(guī)生產(chǎn)、違法經(jīng)營(yíng)9.某化工車間發(fā)生泄漏事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)優(yōu)先采取的措施是（）。A.立即組織搶修B.向上級(jí)報(bào)告事故情況C.佩戴防毒面具撤離至安全區(qū)域D.啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行堵漏10.班組級(jí)安全教育中，針對(duì)焊接作業(yè)的“十不焊”要求不包括（）。A.無(wú)操作證不焊B.易燃物未清除不焊C.雨天露天不焊D.設(shè)備未通電不焊11.新員工入廠時(shí)，廠級(jí)安全教育的時(shí)長(zhǎng)不得少于（）學(xué)時(shí)。A.8B.12C.16D.2412.某企業(yè)使用的叉車，其制動(dòng)距離應(yīng)符合（）的要求。A.《工業(yè)車輛安全要求和驗(yàn)證》B.《起重機(jī)械安全規(guī)程》C.《場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》D.《機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)》13.車間級(jí)安全教育中，關(guān)于電氣設(shè)備“一機(jī)一閘一保護(hù)”的解釋是（）。A.每臺(tái)設(shè)備配一個(gè)閘刀、一個(gè)漏電保護(hù)器B.每個(gè)車間配一個(gè)總閘、一個(gè)分閘、一個(gè)保護(hù)裝置C.每臺(tái)設(shè)備配一個(gè)開關(guān)、一個(gè)熔斷器、一個(gè)急停按鈕D.每個(gè)崗位配一個(gè)操作閘、一個(gè)監(jiān)控閘、一個(gè)保護(hù)系統(tǒng)14.某員工在搬運(yùn)重物時(shí)，正確的姿勢(shì)是（）。A.彎腰直接提起B(yǎng).屈膝下蹲，利用腿部力量抬起C.單手用力提拉D.兩人同時(shí)從兩側(cè)猛拉15.廠級(jí)安全教育中，關(guān)于事故報(bào)告的“四不放過(guò)”原則不包括（）。A.事故原因未查清不放過(guò)B.責(zé)任人員未處理不放過(guò)C.整改措施未落實(shí)不放過(guò)D.企業(yè)損失未彌補(bǔ)不放過(guò)16.班組級(jí)安全教育中，針對(duì)壓力容器操作的核心要求是（）。A.定期擦拭設(shè)備表面B.嚴(yán)格監(jiān)控壓力、溫度參數(shù)C.每月更換密封墊片D.每天檢查設(shè)備顏色變化17.某企業(yè)發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場(chǎng)滅火器的使用順序是（）。①拔掉保險(xiǎn)銷②握住噴管前端③壓下壓把④對(duì)準(zhǔn)火源根部A.①②③④B.①④②③C.②①③④D.④①②③18.車間級(jí)安全教育中，關(guān)于安全警示標(biāo)志的說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）。A.紅色表示禁止、停止B.黃色表示注意、警告C.藍(lán)色表示指令、必須遵守D.綠色表示危險(xiǎn)、遠(yuǎn)離19.新員工在班組級(jí)安全教育中，必須掌握的“三懂三會(huì)”不包括（）。A.懂本崗位火災(zāi)危險(xiǎn)性B.會(huì)使用消防器材C.懂事故應(yīng)急處置程序D.會(huì)組織人員疏散20.某企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控中，紅色風(fēng)險(xiǎn)對(duì)應(yīng)的管控措施是（）。A.無(wú)需額外管控B.定期檢查C.制定應(yīng)急預(yù)案并實(shí)時(shí)監(jiān)控D.車間級(jí)負(fù)責(zé)人每月檢查二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分，少選得1分，錯(cuò)選不得分）1.廠級(jí)安全教育的主要內(nèi)容包括（）。A.安全生產(chǎn)法律法規(guī)B.企業(yè)安全方針與目標(biāo)C.車間設(shè)備操作流程D.典型事故案例分析2.車間級(jí)安全教育需重點(diǎn)講解的內(nèi)容有（）。A.車間危險(xiǎn)因素分布B.崗位安全操作規(guī)程C.應(yīng)急疏散路線D.個(gè)人防護(hù)用品使用3.班組級(jí)安全教育中，需培訓(xùn)的“四不傷害”原則是（）。A.不傷害自己B.不傷害他人C.不被他人傷害D.保護(hù)他人不受傷害4.下列屬于“三違”行為的有（）。A.班長(zhǎng)強(qiáng)令員工冒險(xiǎn)作業(yè)B.員工未戴安全帽進(jìn)入車間C.維修工未斷電檢修設(shè)備D.安全員按計(jì)劃巡查現(xiàn)場(chǎng)5.有限空間作業(yè)必須遵守的“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”要求中，檢測(cè)指標(biāo)包括（）。A.氧氣濃度B.可燃?xì)怏w濃度C.有毒有害氣體濃度D.溫度濕度6.關(guān)于滅火器的使用，正確的做法有（）。A.二氧化碳滅火器用于撲救電氣火災(zāi)B.水基型滅火器用于撲救金屬火災(zāi)C.干粉滅火器用于撲救油類火災(zāi)D.泡沫滅火器用于撲救帶電設(shè)備火災(zāi)7.車間電氣設(shè)備的安全防護(hù)措施包括（）。A.接地保護(hù)B.絕緣外殼C.過(guò)載保護(hù)裝置D.裸露導(dǎo)線直接連接8.班組級(jí)安全教育中，需強(qiáng)調(diào)的“五同時(shí)”原則是指在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比（）。A.安全工作B.質(zhì)量工作C.環(huán)保工作D.效率工作9.下列屬于機(jī)械傷害防范措施的有（）。A.設(shè)備安裝防護(hù)罩B.操作人員佩戴防割手套C.定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)D.作業(yè)前進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行10.廠級(jí)安全教育中，關(guān)于應(yīng)急救援的培訓(xùn)內(nèi)容包括（）。A.應(yīng)急物資存放位置B.急救技能（如心肺復(fù)蘇）C.事故報(bào)告流程D.企業(yè)周邊醫(yī)院聯(lián)系方式三、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.新員工只需參加廠級(jí)安全教育即可上崗作業(yè)。（）2.車間內(nèi)的安全通道可以臨時(shí)堆放少量物料。（）3.操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁佩戴手套。（）4.危險(xiǎn)化學(xué)品的MSDS（安全技術(shù)說(shuō)明書）只需管理人員掌握。（）5.發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，員工有權(quán)停止作業(yè)并報(bào)告。（）6.班組級(jí)安全教育可以由老員工口頭傳授，無(wú)需書面記錄。（）7.滅火器的壓力指針指向紅色區(qū)域時(shí)，仍可正常使用。（）8.高處作業(yè)（2米以上）必須佩戴安全帶，并高掛低用。（）9.企業(yè)的安全管理制度可以根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整，無(wú)需嚴(yán)格執(zhí)行。（）10.發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先搶救貴重設(shè)備，再組織人員疏散。（）四、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述三級(jí)安全教育的層級(jí)劃分及各層級(jí)的責(zé)任主體。2.車間級(jí)安全教育中，需向員工明確的“三圖一表”具體指什么？3.班組級(jí)安全教育中，針對(duì)新員工的“師帶徒”制度應(yīng)包含哪些核心內(nèi)容？4.列舉廠級(jí)安全教育中需重點(diǎn)培訓(xùn)的5項(xiàng)安全生產(chǎn)法律法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)。5.某車間發(fā)生氣體泄漏事故，簡(jiǎn)述現(xiàn)場(chǎng)員工的應(yīng)急處置流程。五、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某機(jī)械加工廠新員工張某，入職后僅參加了廠級(jí)安全教育（8學(xué)時(shí)），未參加車間和班組級(jí)教育，便被安排到?jīng)_床崗位。工作第3天，張某因不清楚設(shè)備急停按鈕位置，在模具卡阻時(shí)直接用手清理，導(dǎo)致右手被壓傷。問(wèn)題：分析事故發(fā)生的原因（直接原因、間接原因），并提出整改措施。案例2：某化工車間進(jìn)行管道檢修，作業(yè)前未對(duì)有限空間（反應(yīng)釜）進(jìn)行氣體檢測(cè)，未佩戴防毒面具，2名員工進(jìn)入后因硫化氫中毒昏迷。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)后未及時(shí)報(bào)警，自行進(jìn)入救援，導(dǎo)致3人中毒。問(wèn)題：指出作業(yè)過(guò)程中違反的安全規(guī)定，并說(shuō)明正確的應(yīng)急處置步驟。答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.A3.B4.B5.A6.A7.B8.A9.C10.D11.D12.C13.A14.B15.D16.B17.A18.D19.D20.C二、多項(xiàng)選擇題1.ABD2.AC3.ABCD4.ABC5.ABC6.AC7.ABC8.A9.ABCD10.ABCD三、判斷題1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.×四、簡(jiǎn)答題1.三級(jí)安全教育分為廠（公司）級(jí)、車間（工段、區(qū)、隊(duì)）級(jí)、班組（崗位）級(jí)三個(gè)層級(jí)。責(zé)任主體分別為：廠級(jí)由企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)實(shí)施；車間級(jí)由車間負(fù)責(zé)人或安全管理人員負(fù)責(zé)；班組級(jí)由班組長(zhǎng)或師傅負(fù)責(zé)。2.“三圖一表”指：車間平面布置圖（標(biāo)注危險(xiǎn)區(qū)域、安全通道）、設(shè)備分布圖（標(biāo)注重點(diǎn)設(shè)備及安全防護(hù)裝置）、應(yīng)急疏散圖（標(biāo)注出口、集合點(diǎn)）、危險(xiǎn)因素告知表（列明本車間存在的危險(xiǎn)有害因素、后果及防范措施）。3.核心內(nèi)容包括：①崗位操作規(guī)程與操作要點(diǎn)；②安全設(shè)施（如急停按鈕、防護(hù)罩）的使用方法；③常見故障的識(shí)別與應(yīng)急處理；④個(gè)人防護(hù)用品的正確佩戴；⑤本崗位歷史事故案例分析；⑥師帶徒期間的考核要求與責(zé)任劃分。4.示例：《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)消防法》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》《機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)第1部分：原則》（GB/T16856.1）。5.應(yīng)急處置流程：①立即停止作業(yè)，迅速佩戴防毒面具或用濕毛巾捂住口鼻；②按照車間應(yīng)急疏散路線撤離至上風(fēng)方向的安全區(qū)域；③到達(dá)安全區(qū)域后，立即報(bào)告車間負(fù)責(zé)人或值班領(lǐng)導(dǎo)；④禁止在未確認(rèn)安全的情況下返回泄漏區(qū)域；⑤配合安全管理人員設(shè)置警戒區(qū)，等待專業(yè)救援隊(duì)伍處理。五、案例分析題案例1：直接原因：張某未正確使用安全防護(hù)措施（未停機(jī)清理模具），缺乏崗位安全操作知識(shí)（不清楚急停按鈕位置）。間接原因：企業(yè)未落實(shí)三級(jí)安全教育（未開展車間、班組級(jí)教育），安全教育時(shí)長(zhǎng)不足（廠級(jí)應(yīng)≥24學(xué)時(shí)）；車間管理人員違規(guī)安排未經(jīng)完整培訓(xùn)的員工上崗；安全管理部門監(jiān)督不到位。整改措施：①立即停止張某作業(yè)，補(bǔ)全車間、班組級(jí)安全教育并考核合格后上崗；②修訂三級(jí)安全教育制度，明確各層級(jí)培訓(xùn)內(nèi)容與學(xué)時(shí)要求（廠級(jí)≥24學(xué)時(shí)，車間級(jí)≥24學(xué)時(shí)，班組級(jí)≥8學(xué)時(shí)）；③加強(qiáng)新員工上崗前的操作考核，實(shí)行“師帶徒”并全程監(jiān)督；④對(duì)車間負(fù)責(zé)人、安全管理人員進(jìn)行問(wèn)責(zé)，開展全員安全警示教育。案例2：違反的安全規(guī)