R050-2025水下生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)范總目錄第1篇檢驗(yàn)與發(fā)證 第2篇材料與焊接 2-I第3篇水下生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3-I第4篇水下井口裝置 4-I第5篇水下采油樹 5-I第6篇水下結(jié)構(gòu)及管匯 6-I第7篇水下連接器 7-I第8篇跨接管 8-I第9篇水下多相流量計(jì) 9-I第10篇水下控制系統(tǒng) 10-I第11篇水下臍帶纜 11-I第12篇水下其他關(guān)鍵產(chǎn)品及部件 12-I水下生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)范2025 1第1節(jié)一般規(guī)定 第2節(jié)定義與術(shù)語 第2章檢驗(yàn)與發(fā)證 7 7第2節(jié)圖紙?zhí)峤慌c審查 7第3節(jié)產(chǎn)品檢驗(yàn) 8第4節(jié)建造檢驗(yàn) 第5節(jié)營(yíng)運(yùn)（生產(chǎn)期）檢驗(yàn) 第6節(jié)重大改建檢驗(yàn) 21第7節(jié)初次入級(jí)（發(fā)證）檢驗(yàn) 21第8節(jié)水下生產(chǎn)系統(tǒng)棄置檢驗(yàn) 22《水下生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)范》（以下簡(jiǎn)稱本規(guī)范）旨在為水下生產(chǎn)系統(tǒng)與相應(yīng)的設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)和試驗(yàn)提供可接受標(biāo)準(zhǔn)，為海上油氣田開發(fā)及相關(guān)制造業(yè)提供服務(wù)，保障水下生產(chǎn)系統(tǒng)和海洋環(huán)境安全。本規(guī)范適用于中國船級(jí)社（以下簡(jiǎn)稱CCS）開展水下生產(chǎn)系統(tǒng)的入級(jí)檢驗(yàn)、發(fā)證檢驗(yàn)和鑒證檢驗(yàn)。本規(guī)范適用于從一個(gè)或多個(gè)水下井口生產(chǎn)碳?xì)浠衔锊⑵漭斔椭烈劳械暮Ｉ希ü潭?、浮式或水下）或岸上生產(chǎn)處理設(shè)施，或通過水下井口注水、注氣等所必需的若干個(gè)子系統(tǒng)組成的水下生產(chǎn)系統(tǒng)及其設(shè)備。本規(guī)范未規(guī)定的水下系統(tǒng)可參照本規(guī)范執(zhí)行。本規(guī)范對(duì)水下生產(chǎn)系統(tǒng)、水下采油樹、水下井口、水下控制系統(tǒng)、水下管匯及結(jié)構(gòu)、水下流量計(jì)、跨接管、連接器、臍帶纜及其他設(shè)備的檢驗(yàn)和發(fā)證提出規(guī)定，本規(guī)范未規(guī)定的水下設(shè)備可參照本規(guī)范定執(zhí)行。對(duì)于水下生產(chǎn)系統(tǒng)的重大改建，改建及其相關(guān)部分應(yīng)滿足本規(guī)范的要求。在中國水域的水下生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備除應(yīng)滿足本規(guī)范要求，還應(yīng)滿足中國政府相關(guān)法規(guī)的要求。當(dāng)外國水域的水下生產(chǎn)系統(tǒng)及設(shè)備按本規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，還應(yīng)注意滿足沿岸國主管機(jī)關(guān)的相關(guān)要求。1.1.3等效與免除當(dāng)水下生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備和本規(guī)范的要求不一致時(shí)，且需要等效與免除本規(guī)范的規(guī)定時(shí)，等效與免除申請(qǐng)方應(yīng)在水下生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備建造、改建或本篇第2章規(guī)定的在役水下生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備的初次檢驗(yàn)之前，以書面文件證明或表明該水下生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備至少和本規(guī)范要求的水下生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備具有同等的安全水準(zhǔn)，經(jīng)CCS同意，可接受免除本規(guī)范的任一要求或作為代替和等效方法。對(duì)于國內(nèi)特殊使用場(chǎng)景的非常規(guī)水下生產(chǎn)系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)安全評(píng)估，并經(jīng)CCS同意，可免除本規(guī)范中的相應(yīng)要求，但應(yīng)適用于預(yù)定用途，并保證其全面安全。1.1.4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的應(yīng)用對(duì)于水下生產(chǎn)系統(tǒng)，若水下生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的業(yè)主或其代理人對(duì)水下生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備或其中的系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，經(jīng)CCS對(duì)其風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估文件進(jìn)行審核同意后，則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中采用的風(fēng)險(xiǎn)控制方案及措施可代替本規(guī)范的全部或部分規(guī)定。就本規(guī)范而言，所使用的定義如下：系指從水下井口到生產(chǎn)處理設(shè)施上第一個(gè)登陸關(guān)斷閥和生產(chǎn)處理設(shè)施外輸關(guān)斷閥至海管登陸關(guān)斷閥之間，所有水下油氣生產(chǎn)、外輸、分配、分離、增壓、海管連接（管道組件，不包括海管）、水下設(shè)備間跨接（跨接管及水下連接器）、水下注入（注水、注氣、注化學(xué)藥劑等）等水下設(shè)備及其控制系統(tǒng)及設(shè)備、保護(hù)系統(tǒng)及設(shè)備以及支撐結(jié)構(gòu)組成的碳?xì)浠衔锷a(chǎn)系統(tǒng)的總稱，外輸關(guān)斷閥以外的海底管道不包括在水下生產(chǎn)系統(tǒng)的范圍內(nèi)。就本規(guī)范而言，除了特殊說明外（如特殊技術(shù)要求水下油氣生產(chǎn)、水下注水等系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)（水下控制系統(tǒng)）統(tǒng)稱為水下生產(chǎn)系統(tǒng)。非常規(guī)水下生產(chǎn)系統(tǒng)系指國內(nèi)用于渤海、北部灣等區(qū)域，使用水深小于70米或因其他因素（如受限區(qū)、安裝條件等）有特殊要求的非常規(guī)水下生產(chǎn)系統(tǒng)。海洋石油生產(chǎn)設(shè)施系指以開采海洋石油為目的的海上固定平臺(tái)、單點(diǎn)系泊、浮式生產(chǎn)儲(chǔ)油裝置、海底管線、海上輸油碼頭、灘海陸岸、人工島和陸岸終端等海上和陸岸結(jié)構(gòu)物。登陸關(guān)斷閥系一種安全屏障概念，隔開水下生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)處理設(shè)施，通常設(shè)置在距離立管或海管登陸端最近的位置。各篇設(shè)備涉及的定義，將在各篇中進(jìn)行規(guī)定。1.2.2縮寫本規(guī)范所采用的縮寫表示如下：縮寫列表表縮寫全稱CIMVChemicalinjectionmeteringvalve化學(xué)注入計(jì)量閥CRACorrosion-resistantalloy耐腐蝕合金EMCElectromagneticcompatibility電磁兼容性EPUElectricalpowerunit供電電源HIPPSHighintegritypressureprotectionsystem高完整性壓力保護(hù)系統(tǒng)HPUHydraulicPowerUnit液壓動(dòng)力單元MCSMastercontrolstation主控站MPFMMultiphaseflowmeter多相流量計(jì)MPSManufacturingprocedurespecification制造規(guī)格書NDTNondestructiveTesting無損檢測(cè)PRENPittingresistanceequivalentnumber耐點(diǎn)蝕當(dāng)量PSLProductspecificationlevel產(chǎn)品規(guī)范級(jí)別PWHTPost-weldheattreatment焊后熱處理ROTRemotelyoperatedtool遙控作業(yè)工具ROVRemotelyoperatedunderwatervehicle遙控作業(yè)機(jī)器人Subseacontrolmodule水下控制模塊Subseaelectronicmodule水下電子模塊Safetyintegritylevel安全完整性級(jí)別SMYSSpecifiedminimumyieldstrength規(guī)定的最低屈服強(qiáng)度UPSUninterruptiblepowersupply不間斷電源USVUnderwaterSafetyValve水下安全閥VIVVortexinducedvibration渦激振動(dòng)WPQRWeldingprocedurequalificationrecord焊接工藝認(rèn)可試驗(yàn)報(bào)告WPSWeldingprocedurespecification焊接工藝規(guī)程1.2.3接受的標(biāo)準(zhǔn)一般要求（1）除本規(guī)范要求外，對(duì)于水下生產(chǎn)系統(tǒng)/設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，CCS接受國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的適用部分。（2）如采用其他標(biāo)準(zhǔn)替代本規(guī)范所列接受的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則應(yīng)證明該替代標(biāo)準(zhǔn)與接受的標(biāo)準(zhǔn)具有同等的安全水準(zhǔn)，并經(jīng)CCS評(píng)估和同意后方可使用。（3）應(yīng)避免同一設(shè)備或系統(tǒng)使用不同的標(biāo)準(zhǔn)。（4）任何與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)之間的不一致，以及對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求的免除及更改均應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明文說明，并經(jīng)CCS同意。（5）應(yīng)采用設(shè)計(jì)合同生效之日時(shí)最新版本的標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)在合同中予以明確規(guī)定。除本規(guī)范及CCS相關(guān)規(guī)范外，CCS接受的標(biāo)準(zhǔn)或其等效標(biāo)準(zhǔn)如下：CCS接受的標(biāo)準(zhǔn)或其等效標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)GB/T21412.1石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作第1部分：一般要求和推薦作法GB/T21412.2石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作第2部分：非粘結(jié)撓性管系統(tǒng)GB/T21412.3石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作第3部分：過出油管（TFL）系統(tǒng)GB/T21412.4石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作第4部分：水下井口裝置和采油樹設(shè)備GB/T21412.5石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作第5部分：水下臍帶纜GB/T21412.6石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作第6部分：水下生產(chǎn)控制系統(tǒng)GB/T21412.7石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作第7部分：完井或修井隔水管系統(tǒng)GB/T21412.8石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作第8部分：水下生產(chǎn)系統(tǒng)的水下機(jī)器人（ROV）接口GB/T21412.9石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作第9部分：遙控操作工具（ROT）維修系統(tǒng)GB/T21412.15石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作第15部分：水下結(jié)構(gòu)物及管匯GB/T20174石油天然氣鉆采設(shè)備鉆通設(shè)備GB/T20972.1石油天然氣工業(yè)油氣開采中用于含硫化氫環(huán)境的材料第1部分：選擇抗裂紋材料的一般原則GB/T20972.2石油天然氣工業(yè)油氣開采中用于含硫化氫環(huán)境的材料第2部分：抗開裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵GB/T20972.3石油天然氣工業(yè)油氣開采中用于含硫化氫環(huán)境的材料第3部分：抗開裂耐腐蝕合金和其他合金GB/T22513石油天然氣鉆采設(shè)備井口裝置和采油樹水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作一般要求和推薦作法水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作撓性管推薦做法水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作過出油管（TFL）系統(tǒng)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作水下井口裝置和采油樹設(shè)備水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作水下臍帶纜水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作水下生產(chǎn)控制系統(tǒng)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作完井或修井隔水管系統(tǒng)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作遙控操作工具和接口水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作非粘結(jié)性撓性管規(guī)范水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作粘接性撓性管規(guī)范水下生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)和完整性管理分析方法水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作水下結(jié)構(gòu)物及管匯水下應(yīng)用安全系統(tǒng)的分析、設(shè)計(jì)、安裝和測(cè)試的推薦規(guī)程鉆井設(shè)備通道規(guī)范APISpec6A井口裝置和采油樹設(shè)備規(guī)范水下高完整性壓力保護(hù)系統(tǒng)（HIPPS）推薦做法APIRP2A海上固定平臺(tái)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建造的推薦作法APIRP6HT碳鋼和低合金鋼大型承壓鍛件熱處理檢測(cè)規(guī)范APISpec20B石油和天然氣工業(yè)用開口鍛模形狀的鍛件標(biāo)準(zhǔn)APISpec20C石油天然氣工業(yè)用閉模鍛件ISO13628-1石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作第1部分：一般要求和推薦作法ISO13628-2石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作第2部分：非粘結(jié)撓性管系統(tǒng)ISO13628-3石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作第3部分：過出油管（TFL）系統(tǒng)ISO13628-4石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作第4部分：水下井口裝置和采油樹設(shè)備ISO13628-5石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作第5部分：水下臍帶纜ISO13628-6石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作第6部分：水下生產(chǎn)控制系統(tǒng)ISO13628-7石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作第7部分：完井或修井隔水管系統(tǒng)ISO13628-8石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作第8部分：水下生產(chǎn)系統(tǒng)的水下機(jī)器人（ROV）接口ISO13628-9石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與操作第9部分：遙控操作工具（ROT）維修系統(tǒng)ISO13628-15石油天然氣工業(yè)水下生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作第15部分：水下結(jié)構(gòu)物及管匯ISO14313石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)管道閥門ISO3834-2金屬材料熔焊質(zhì)量要求第2部分：綜合質(zhì)量要求ISO9001質(zhì)量管理體系要求ISO/IEC17025測(cè)試和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力的一般要求ISO3452-1無損檢測(cè)滲透檢測(cè)第1部分：總則ISO3690焊接及相關(guān)工藝電弧焊金屬中氫含量的測(cè)定ISO3834-2金屬材料熔焊質(zhì)量要求第2部分：綜合質(zhì)量要求ISO4063焊接及相關(guān)工藝工藝術(shù)語和參考號(hào)ISO6507-1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法ISO9001質(zhì)量管理體系要求ISO9606-1焊工資格測(cè)試熔焊第1部分：鋼ISO9606-4焊工認(rèn)可試驗(yàn)熔焊第4部分：鎳和鎳合金ISO9712無損檢測(cè)無損檢測(cè)人員的資格和認(rèn)證ISO13916焊接預(yù)熱溫度、層間溫度和預(yù)熱的測(cè)量維護(hù)溫度ISO14344焊接耗材填充材料和焊劑的采購ISO14175焊接耗材熔焊及相關(guān)工藝用氣體和氣體混合物ISO14732焊接人員金屬材料的機(jī)械化和自動(dòng)化焊接ISO15609-1金屬材料焊接工藝規(guī)范和評(píng)定焊接工藝規(guī)范第1部分：電弧焊ISO15614-1金屬材料焊接工藝規(guī)范和評(píng)定焊接工藝試驗(yàn)第1部分：鋼的電弧焊和氣焊以及鎳和鎳的電弧焊合金ISO15614-7金屬材料焊接工藝規(guī)范和評(píng)定焊接工藝試驗(yàn)第7部分：堆焊ISO16826無損檢測(cè)超聲波檢測(cè)垂直不連續(xù)性檢查到表面ISO17405無損檢測(cè)超聲波檢測(cè)由焊接、軋制和爆炸ISO17636-1焊縫無損檢測(cè)射線檢測(cè)第1部分：X射線和伽馬射線膠片技術(shù)ISO17636-2焊縫無損檢測(cè)射線檢測(cè)第2部分：X射線和伽馬射線數(shù)字探測(cè)器技術(shù)ISO17637焊縫無損檢測(cè)熔焊接頭的目視檢測(cè)ISO17638焊縫無損檢測(cè)磁粉檢測(cè)ISO17640焊縫無損檢測(cè)超聲波檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)水平和看法ISO17663焊接與焊接及相關(guān)的熱處理質(zhì)量要求過程ISO17781石油、石化和天然氣工業(yè)質(zhì)量控制的試驗(yàn)方法鐵素體/奧氏體不銹鋼微觀結(jié)構(gòu)ISO22825焊縫無損檢測(cè)超聲波檢測(cè)奧氏體鋼焊縫檢測(cè)和鎳基合金ISO23279焊縫無損檢測(cè)超聲波檢測(cè)焊縫不連續(xù)性的表征焊縫ISO/IEC17025測(cè)試和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力的一般要求ISO/TR18491焊接及相關(guān)工藝焊接能量測(cè)量指南ISO643晶粒度測(cè)定ISO10474鋼和鋼成品檢驗(yàn)文件ISO12135金屬材料.準(zhǔn)靜態(tài)斷裂韌性測(cè)定的統(tǒng)一試驗(yàn)方法ISO/IEC17020檢查機(jī)構(gòu)能力認(rèn)可準(zhǔn)則ISO/IEC17025檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力認(rèn)可準(zhǔn)則ISO15156石油和天然氣工業(yè)油氣開采中用于含H2S環(huán)境的材料ASMEB31.3工藝管道ASMEB31.8氣體輸送和分配管道系統(tǒng)ASMEBPVC-V鍋爐及壓力容器規(guī)范第五卷：無損檢測(cè)ASTMA991對(duì)用于熱處理的熔爐進(jìn)行溫度均勻性調(diào)查鋼鐵產(chǎn)品ASTMA370鋼制品機(jī)械試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法和定義ASTMA370鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)方法和定義ASTMA388大型鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)ASTMA604耗材電極重熔鋼棒和坯的宏觀腐蝕試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程ASTMA604自耗電極再溶化鋼棒與鋼坯的宏觀腐蝕試驗(yàn)方法ASTMA694高壓傳輸用管法蘭、管件、閥門和零件用碳鋼和合金鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ASTMA707低溫設(shè)備用鍛制碳素鋼和合金鋼法蘭ASTMA751鋼制品化學(xué)分析方法、試驗(yàn)操作和術(shù)語ASTMA788鋼鍛件一般要求規(guī)格ASTMB880鎳、鎳合金和鈷合金化學(xué)檢驗(yàn)分析限度的一般要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ASTME10金屬材料布氏硬度試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（100）ASTME110便攜式硬度計(jì)測(cè)定金屬材料洛氏硬度和布氏硬度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（101）ASTME112測(cè)定平均粒徑的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（102）ASTME112平均晶粒度測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（103）ASTME18金屬材料洛氏硬度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（104）ASTME1820金屬材料斷裂韌性測(cè)試（105）ASTME2Q在測(cè)試數(shù)據(jù)中使用有效數(shù)字以確定與規(guī)范的一致性的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐（106）ASTME354高溫電、磁和其他類似鐵、鎳和鈷合金化學(xué)分析的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（107）ASTME381鋼棒、鋼坯、初軋坯及鍛件宏觀侵蝕的標(biāo)準(zhǔn)方法（108）ASTME384材料顯微壓痕硬度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（109）ASTME709磁粉檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)指南（110）ASTMEll0使用便攜式硬度計(jì)測(cè)試金屬材料洛氏和布氏硬度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（111）ASTMG28《檢測(cè)鍛鋼顆粒間腐蝕敏感性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》富鎳鉻軸承合金（112）ASTMG48《不銹鋼和不銹鋼耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》使用氯化鐵溶液的相關(guān)合金（113）測(cè)定馬氏體可擴(kuò)散氫含量的標(biāo)準(zhǔn)方法電弧焊接生產(chǎn)的貝氏體和鐵素體鋼焊接金屬（114）AWSA5.01焊接耗材填充金屬和焊劑的采購（115）AWSA5.32焊接耗材熔焊及相關(guān)工藝用氣體和氣體混合物（116）鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)（117）IEC60794光纜（118）IEC60811電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法（119）IEC60885電線電纜電性能試驗(yàn)方法第2章檢驗(yàn)與發(fā)證應(yīng)業(yè)主或其代理人申請(qǐng)，在CCS對(duì)水下生產(chǎn)系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行審圖與檢驗(yàn)后，確認(rèn)水下生產(chǎn)系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝等符合本規(guī)范以及CCS接受的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，簽發(fā)相應(yīng)的符合證書及檢驗(yàn)文件。2.1.2入級(jí)檢驗(yàn)入級(jí)表示CCS按其規(guī)范，認(rèn)為水下生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬物、水下生產(chǎn)設(shè)備、控制設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試、安裝及調(diào)試以及系統(tǒng)的安全滿足本規(guī)范及接受標(biāo)準(zhǔn)的要求，并以不同的符號(hào)與標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)識(shí)。入級(jí)檢驗(yàn)系指應(yīng)業(yè)主或其代理人申請(qǐng)，CCS對(duì)水下生產(chǎn)系統(tǒng)（包括其材料、部件、設(shè)備）進(jìn)行審圖、檢驗(yàn)與試驗(yàn)后，以確認(rèn)符合本規(guī)范以及CCS接受的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并簽發(fā)相應(yīng)證書和檢驗(yàn)文件的檢驗(yàn)活動(dòng)。通常包括系統(tǒng)、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)審查、制造/建造中檢驗(yàn)、安裝與調(diào)試等過程檢驗(yàn)。入級(jí)過程由以下階段組成：（1）通過審圖、建造中檢驗(yàn)、安裝與調(diào)試見證，確認(rèn)系統(tǒng)與設(shè)備符合規(guī)范的要求；（2）當(dāng)確認(rèn)符合后，授予入級(jí)符號(hào)和簽發(fā)入級(jí)證書；（3）通過生產(chǎn)期檢驗(yàn)，確認(rèn)水下生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬物符合規(guī)范的要求，簽署或簽發(fā)入級(jí)證書；（4）信息的應(yīng)用。2.1.3鑒證檢驗(yàn)應(yīng)委托方的申請(qǐng)，CCS可按本規(guī)范的規(guī)定或按委托方指定的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水下生產(chǎn)系統(tǒng)或其部分設(shè)備進(jìn)行鑒證檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，將簽發(fā)相應(yīng)的檢驗(yàn)證明文件。2.1.4保持證書有效的條件凡屬下列情況之一者，證書即自行失效：（1）在本規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)間隔期內(nèi)未申請(qǐng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)；（2）系統(tǒng)及關(guān)鍵設(shè)備遭遇環(huán)境破壞和事故損壞后未申請(qǐng)檢驗(yàn)；（3）未經(jīng)同意，系統(tǒng)及關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生了影響安全的改建和修理；（4）系統(tǒng)及關(guān)鍵設(shè)備存在影響安全的缺陷而未消除；（5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)水下生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)與本規(guī)范或適用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求相背的嚴(yán)重缺陷，而水下生產(chǎn)系統(tǒng)責(zé)任方未報(bào)告CCS，且未進(jìn)行必要的修理時(shí)；（6）凡水下生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生損壞、改建、修理或重大更換以及變換輸送介質(zhì)或輸送條件有重大變更，未申請(qǐng)CCS進(jìn)行檢驗(yàn)和認(rèn)可時(shí)。2.2.1一般規(guī)定水下生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備在建造、安裝之前，申請(qǐng)方向CCS總部或其現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提交建造中檢驗(yàn)的書面申請(qǐng)，和/或與CCS簽訂合同/協(xié)議。已批準(zhǔn)的圖紙資料，如有原則性的修改或補(bǔ)充，申請(qǐng)人應(yīng)將修改或補(bǔ)充部分重新提交審查。水下生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目及工藝性文件，如檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃（ITP）、焊接工藝、無損檢測(cè)圖、強(qiáng)度與密性試驗(yàn)圖和大綱、各階段試驗(yàn)大綱，以及安裝工藝文件應(yīng)提交CCS執(zhí)行檢驗(yàn)的單位進(jìn)行審查。2.2.2圖紙的批準(zhǔn)與審查批準(zhǔn)指圖紙資料或文件已審核，符合CCS規(guī)范及接受標(biāo)準(zhǔn)的要求。CCS對(duì)圖紙資料的批準(zhǔn)僅包含CCS規(guī)范及接受標(biāo)準(zhǔn)的要求的項(xiàng)目，而不涉及CCS規(guī)范及接受標(biāo)準(zhǔn)不要求的項(xiàng)目。若CCS同時(shí)承擔(dān)法定檢驗(yàn)，則CCS的批準(zhǔn)還應(yīng)包括有關(guān)法定規(guī)定的要求。水下生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備送審圖紙應(yīng)按本規(guī)范相應(yīng)篇章的圖紙送審清單執(zhí)行，包括但不限于本規(guī)范要求送審的圖紙范圍。CCS將對(duì)已提交的圖紙資料進(jìn)行審查以確認(rèn)系統(tǒng)/設(shè)備的設(shè)計(jì)符合本規(guī)范或CCS接受標(biāo)準(zhǔn)的要求。圖紙資料審查完畢后，CCS將向申請(qǐng)人簽發(fā)圖紙審批函，并在送審的技術(shù)文件上標(biāo)識(shí)批準(zhǔn)狀態(tài)，退回批準(zhǔn)的圖紙。2.2.3應(yīng)提交的系統(tǒng)圖紙資料應(yīng)至少將下列圖紙、計(jì)算書和其他技術(shù)文件提交CCS審查：（1）工程總體說明書/總體規(guī)格書；（2）材料和制造規(guī)格書；（3）圖紙和計(jì)算報(bào)告：①總體布置圖；②設(shè)計(jì)文件清單；③水下生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備流程圖；④水下生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備圖圖例、符號(hào)和說明；⑤清管流程圖（如適用）；⑥工藝控制流程圖；⑦工藝管路和儀表圖；⑧關(guān)斷系統(tǒng)圖；⑨因果關(guān)系圖；⑩水下生產(chǎn)系統(tǒng)/設(shè)備結(jié)構(gòu)圖紙；⑩水下生產(chǎn)系統(tǒng)/設(shè)備結(jié)構(gòu)計(jì)算書；⑩工藝系統(tǒng)計(jì)算分析，如流動(dòng)保障計(jì)算書等；⑧水下生產(chǎn)系統(tǒng)測(cè)試大綱；⑩水下生產(chǎn)系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)分析報(bào)告；⑥水下生產(chǎn)系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告。（4）相關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表，如物料平衡表（備查）；（5）操作手冊(cè)（備查）；（6）CCS根據(jù)審查的需要，要求提交的其他圖紙資料。2.3.1一般要求為了保持系統(tǒng)安全水平的一致性，法律、法規(guī)、強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)、本規(guī)范要求的材料、設(shè)備和部件等產(chǎn)品，應(yīng)接受檢驗(yàn)以確認(rèn)其符合入級(jí)或發(fā)證或鑒證的要求。產(chǎn)品檢驗(yàn)可由業(yè)主、制造廠或建造廠向CCS總部或CCS指定的產(chǎn)品檢驗(yàn)單位申請(qǐng)產(chǎn)品檢驗(yàn)。如申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)審查，申請(qǐng)方應(yīng)提交產(chǎn)品設(shè)計(jì)審查申請(qǐng)書，并闡明產(chǎn)品的用途、型式、型號(hào)和主要特性參數(shù)，以及所有采用最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)申請(qǐng)方的申請(qǐng)，CCS提供產(chǎn)品認(rèn)可服務(wù)。對(duì)于本規(guī)范規(guī)定的產(chǎn)品，可接受相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作為替代。但應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)評(píng)估、制造中檢驗(yàn)、測(cè)試和功能試驗(yàn)，以確認(rèn)其等效于本規(guī)范規(guī)定。2.3.2開工前評(píng)估與檢查針對(duì)本規(guī)范規(guī)定的A類產(chǎn)品（詳見2.3.6或表）或CCS認(rèn)為必要時(shí)，開工前，CCS將派驗(yàn)船師對(duì)建造廠、制造廠的能力進(jìn)行評(píng)估和/或進(jìn)行開工前檢查。例如制造建造準(zhǔn)備工作計(jì)劃、施工/焊接工藝、焊工/無損檢測(cè)人員資質(zhì)、產(chǎn)品持證要求清單、焊接規(guī)格表、無損檢測(cè)圖、檢驗(yàn)/試驗(yàn)項(xiàng)目表、有效檢測(cè)設(shè)備清單、有關(guān)制造用材料、制造公差標(biāo)準(zhǔn)、分包方情況（適用時(shí)）以及開工前必需的圖紙文件等技術(shù)資料等。對(duì)于首次制造水下生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的制造廠，驗(yàn)船師應(yīng)對(duì)制造廠的生產(chǎn)能力，包括生產(chǎn)場(chǎng)所、設(shè)施及制造廠的質(zhì)量保證體系、施工人員的資質(zhì)、分包方等各方面進(jìn)行評(píng)估確認(rèn)。2.3.3圖紙審查開工前，申請(qǐng)單位應(yīng)按照本規(guī)范的要求將產(chǎn)品圖紙資料一式3份或電子版提交CCS進(jìn)行審查。必要時(shí)，CCS可要求擴(kuò)大送審圖紙資料的范圍。水下生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備制造和安裝工藝至少應(yīng)在試驗(yàn)前提交CCS執(zhí)行檢驗(yàn)的單位進(jìn)行審查。已批準(zhǔn)的圖紙資料，如有原則性的修改或補(bǔ)充，申請(qǐng)人應(yīng)將修改或補(bǔ)充部分重新提交審查。2.3.4產(chǎn)品制造檢驗(yàn)制造過程檢驗(yàn)包括制造期間的檢驗(yàn)及出廠前的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)在檢驗(yàn)前經(jīng)驗(yàn)船師批準(zhǔn)。制造過程檢驗(yàn)包括但不僅限于下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1）確認(rèn)檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃；（2）確認(rèn)焊工資質(zhì)或?qū)腹べY質(zhì)進(jìn)行評(píng)定；（3）檢查焊接工藝規(guī)程和相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定記錄；（4）見證焊縫的無損檢驗(yàn)和審查無損檢驗(yàn)記錄，關(guān)注工藝管線與結(jié)構(gòu)件的不同要求；（5）檢查焊后熱處理記錄，特別是具有酸性介質(zhì)的壓力管線應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；（6）檢查材料的證書或文件；（7）檢查設(shè)備、各組件和部件的安裝、尺寸等關(guān)鍵參數(shù)與批準(zhǔn)的圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一致；（8）檢查設(shè)備防腐作業(yè)達(dá)到預(yù)定要求；（9）檢查設(shè)備上的控制、監(jiān)控和儀表與批準(zhǔn)的圖紙相一致；（10）依照批準(zhǔn)的試驗(yàn)大綱（程序）進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。水下井口試驗(yàn)過程檢驗(yàn)包括但不僅限于下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1）結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn)；（2）非金屬密封件的流體兼容性試驗(yàn)；（3）靜水壓力試驗(yàn)；（4）氣密性試驗(yàn)；（5）最低/最高溫度試驗(yàn)；（6）壓力循環(huán)試驗(yàn)；（7）壓力—溫度循環(huán)試驗(yàn)；（8）液壓系統(tǒng)壓力試驗(yàn)；（9）通徑試驗(yàn)；（10）陰極保護(hù)導(dǎo)電性試驗(yàn)；（11）井口導(dǎo)向架導(dǎo)向繩接口試驗(yàn)；（12）臨時(shí)導(dǎo)向基座耳板提升能力試驗(yàn)；（13）水下井口裝置重量重心測(cè)試；（14）設(shè)備安裝回收試驗(yàn)。水下采油樹試驗(yàn)檢驗(yàn)包括但不僅限于下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1）結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn)；（2）非金屬密封件的流體兼容性試驗(yàn)；（3）靜水壓力試驗(yàn)；（4）氣壓試驗(yàn)；（5）最低/最高溫度試驗(yàn)；（6）承外壓測(cè)試；（7）壓力循環(huán)/耐久性試驗(yàn)；（8）壓力—溫度循環(huán)測(cè)試；（9）液壓系統(tǒng)壓力試驗(yàn)；（10）采油樹導(dǎo)向架接口試驗(yàn)；（11）通徑試驗(yàn)；（12）陰極保護(hù)導(dǎo)電性試驗(yàn)；（13）安裝與回收試驗(yàn)；（14）重量重心測(cè)試；（15）保護(hù)裝置功能試驗(yàn)（如適用）。水下管匯試驗(yàn)過程檢驗(yàn)包括但不僅限于下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1）出油管線和出油管線隔離閥完整性和密性試驗(yàn)；（2）出油管壓力試驗(yàn)；（3）出油管清掃試驗(yàn)；（4）水下管匯閥門的功能試驗(yàn)；（5）通徑要求（6）配電系統(tǒng)的絕緣電阻和連續(xù)性試驗(yàn)；（7）控制模塊的通信驗(yàn)證；（8）水下傳感器的功能試驗(yàn)；（9）液壓系統(tǒng)、化學(xué)分配系統(tǒng)和隔離液系統(tǒng)的密性試驗(yàn)；（10）重量重心測(cè)試；（11）邏輯帽的功能驗(yàn)證（如適用）。水下連接器試驗(yàn)過程檢驗(yàn)包括但不僅限于下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1）涂裝檢驗(yàn)；（2）安裝工具液壓驅(qū)動(dòng)器測(cè)試；（3）通徑測(cè)量；（4）稱重；（5）結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn)；（6）非金屬密封件的流體兼容性；（7）靜水壓力試驗(yàn)；（8）靜水壓循環(huán)試驗(yàn)；（9）外壓測(cè)試（10）液壓裝置壓力循環(huán)試驗(yàn)（如適用）；（11）室溫下的氣壓試驗(yàn)；（12）最低/最高溫度試驗(yàn)（如適用）；（13）壓力—溫度循環(huán)試驗(yàn)（如適用）；（14）彎矩組合測(cè)試；（15）振動(dòng)試驗(yàn)（如適用）；（16）安裝與拆卸試驗(yàn)（包括密封背壓測(cè)試）；（17）ROV/潛水員安裝工具介入（Interface）試驗(yàn)。水下跨接管試驗(yàn)過程檢驗(yàn)包括但不僅限于下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1）通徑測(cè)試；（2）尺寸檢查；（3）靜水壓力試驗(yàn)；（4）重量重心測(cè)試；（5）背壓測(cè)試；（6）安裝與拆卸試驗(yàn)；（7）跨接管維護(hù)測(cè)試。水下流量計(jì)試驗(yàn)過程檢驗(yàn)包括但不僅限于下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1）靜水壓殼體測(cè)試；（2）氣壓測(cè)試；（3）壓力—溫度循環(huán)試驗(yàn)；（4）外壓試驗(yàn)；（5）電子系統(tǒng)合格驗(yàn)證；（6）軟件合格驗(yàn)證；（7）氦氣泄漏試驗(yàn)；（8）環(huán)境應(yīng)力篩選—溫度循環(huán)試驗(yàn)；（9）環(huán)境應(yīng)力篩選—隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)；（10）功能測(cè)試；（11）靜態(tài)回路試驗(yàn)；（12）動(dòng)態(tài)回路試驗(yàn)。0水下控制系統(tǒng)試驗(yàn)過程檢驗(yàn)包括但不僅限于下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1）靜水壓力試驗(yàn)；（2）最低/最高溫度試驗(yàn)；（3）環(huán)境應(yīng)力篩選測(cè)試；（4）SEM的電磁兼容性試驗(yàn)；（5）外壓試驗(yàn)；（6）基于工作海水溫度的功能試驗(yàn)；（7）SCM操作性能測(cè)試（或耐久性循環(huán)測(cè)試）；（8）導(dǎo)電連續(xù)性測(cè)試；（9）SEM測(cè)試；（10）水下方向控制閥（DCV）功能測(cè)試；（11）變送器測(cè)試；（12）液壓管道內(nèi)部靜壓測(cè)試；（13）液壓功能測(cè)試；（14）最小電壓和壓力測(cè)試；（15）供電失效和通信失效測(cè)試；（16）互換性試驗(yàn)；（17）防腐測(cè)試檢驗(yàn)；（18）液壓接頭相關(guān)試驗(yàn)。1水下臍帶纜試驗(yàn)過程檢驗(yàn)包括但不僅限于下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1）拉伸試驗(yàn)；（2）彎曲剛度試驗(yàn)；（3）扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)；（4）壓扁試驗(yàn)；（5）靜水壓測(cè)試；（6）透水率試驗(yàn)；（7）疲勞試驗(yàn)；（8）外觀和尺寸檢查；（9）功能性部件的連續(xù)性試驗(yàn)；（10）流量試驗(yàn)；（11）液體清潔度測(cè)試。2水下變壓器試驗(yàn)過程檢驗(yàn)包括但不僅限于下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1）材料和組件試驗(yàn)；（2）制造和焊接檢驗(yàn)；（3）氦氣泄漏控制試驗(yàn)；（4）液浸式變壓器壓力密封試驗(yàn)；（5）液浸式變壓器壓力變形試驗(yàn)；（6）真空密封試驗(yàn)；（7）真空變形試驗(yàn)；（8）壓力補(bǔ)償器壓力循環(huán)的耐久試驗(yàn)；（9）油樣試驗(yàn)；（10）中性點(diǎn)接地電阻試驗(yàn)；（11）靜水壓試驗(yàn)；（12）外壓試驗(yàn)（如適用）（13）電連續(xù)性測(cè)量；（14）設(shè)備功能試驗(yàn)；（15）監(jiān)測(cè)裝置功能試驗(yàn)；（16）安裝與回收試驗(yàn)。3水下分離器試驗(yàn)過程檢驗(yàn)包括但不僅限于下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1）靜水壓試驗(yàn)；（2）密封試驗(yàn)；（3）外壓試驗(yàn)；（4）沖洗試驗(yàn)；（5）設(shè)備功能試驗(yàn)；（6）安裝與回收試驗(yàn)。4水下飛線試驗(yàn)過程檢驗(yàn)包括但不僅限于下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1）飛線功能試驗(yàn)；（2）外壓試驗(yàn)；（3）電氣性能試驗(yàn)；（4）光學(xué)性能試驗(yàn)；（5）機(jī)械試驗(yàn)；（6）環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)；（7）對(duì)接試驗(yàn)；（8）連接功能試驗(yàn)；（9）安裝與回收試驗(yàn)。5水下化學(xué)試劑注入閥試驗(yàn)過程檢驗(yàn)包括但不僅限于下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1）電磁兼容性（EMC）測(cè)試（如適用）；（2）軟件及通信試驗(yàn)、標(biāo)定；（3）靜水壓力試驗(yàn)；（4）氣密封試驗(yàn)（如適用）；（5）流量控制試驗(yàn)（如適用）；（6）功能測(cè)試；（7）絕緣電阻測(cè)試（如適用）；（8）環(huán)境應(yīng)力篩選（ESS）測(cè)試（如適用）；（9）最低/最高溫度試驗(yàn)；（10）外壓測(cè)試；（11）壓力循環(huán)/耐久性試驗(yàn)；（12）壓力—溫度循環(huán)測(cè)試。6水下方向控制閥試驗(yàn)過程檢驗(yàn)包括但不僅限于下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1）靜水壓試驗(yàn)；（2）完整性試驗(yàn)；（3）泄漏試驗(yàn)；（4）功能和連續(xù)性試驗(yàn)；（5）安全和操作校驗(yàn)；（6）最低/最高溫度試驗(yàn)；（7）外壓試驗(yàn)；（8）壓力循環(huán)/耐久性試驗(yàn)；（9）壓力—溫度循環(huán)測(cè)試。7水下電子控制模塊試驗(yàn)過程檢驗(yàn)包括但不僅限于下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1）環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)；（2）水下電子模塊的電磁兼容性試驗(yàn)；（3）水下電子模塊功能性測(cè)試；（4）溫升試驗(yàn)（5）結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn)；（6）外壓試驗(yàn)；（7）操作性能測(cè)試（或耐久性循環(huán)測(cè)試）。8水下溫壓傳感器試驗(yàn)過程檢驗(yàn)包括但不僅限于下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1）外觀檢驗(yàn)；（2）壓力循環(huán)測(cè)試；（3）電磁兼容性測(cè)試；（4）壓力—溫度循環(huán)測(cè)試；（5）振動(dòng)測(cè)試；（6）外壓測(cè)試；（7）環(huán)境應(yīng)力篩選測(cè)試；（8）氦氣泄漏測(cè)試；（9）功能試驗(yàn)。9水下增壓設(shè)備試驗(yàn)過程檢驗(yàn)包括但不僅限于下列項(xiàng)目的檢驗(yàn)：（1）外觀檢驗(yàn)；（2）壓力循環(huán)測(cè)試；（3）壓力—溫度循環(huán)測(cè)試；（4）外壓試驗(yàn)；（5）環(huán)境應(yīng)力篩選測(cè)試（如適用）；（6）氦氣泄漏測(cè)試；（7）功能試驗(yàn)。2.3.5原型試驗(yàn)和/或檢驗(yàn)申請(qǐng)產(chǎn)品認(rèn)可的產(chǎn)品原型應(yīng)經(jīng)驗(yàn)船師檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)，以確認(rèn)其按批準(zhǔn)圖紙進(jìn)行制造，并符合CCS規(guī)范、適用標(biāo)準(zhǔn)或制造廠產(chǎn)品技術(shù)要求規(guī)定，適合于預(yù)期用途。如適用，并認(rèn)為是產(chǎn)品認(rèn)可的必需過程，必要時(shí)，原型試驗(yàn)應(yīng)在驗(yàn)船師見證下進(jìn)行。原型試驗(yàn)應(yīng)包括CCS規(guī)范、適用標(biāo)準(zhǔn)，或制造廠產(chǎn)品技術(shù)要求規(guī)定的產(chǎn)品性能、環(huán)境，或其他試驗(yàn)，其試驗(yàn)大綱應(yīng)提交CCS批準(zhǔn)。原型試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)編制試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括如下信息：（1）產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)識(shí)；（2）試驗(yàn)依據(jù)：試驗(yàn)方法和驗(yàn)收條件；（3）各項(xiàng)試驗(yàn)的環(huán)境條件（如適用）；（4）試驗(yàn)日期和地點(diǎn)；（5）試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的責(zé)任人員和參加試驗(yàn)的驗(yàn)船師簽署。2.3.6設(shè)備分類產(chǎn)品按以下A、B、C三類進(jìn)行檢驗(yàn)。水下生產(chǎn)設(shè)備按A、B、C三類（見表）進(jìn)行取證檢驗(yàn)。其原則是A、B類設(shè)備應(yīng)取得CCS產(chǎn)品證書，并應(yīng)在證書顯著位置標(biāo)明產(chǎn)品所屬“A、B”類別；對(duì)于A、B類設(shè)備，CCS應(yīng)審核制造廠的質(zhì)量管理體系及其質(zhì)量保證/質(zhì)量控制（QA/QC）系統(tǒng)，開工前應(yīng)審核制造廠的質(zhì)量計(jì)劃，并確定質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)活動(dòng)類別；C類只需工廠證書。表為設(shè)備取證分類的最低要求，CA表示由CCS簽發(fā)的產(chǎn)品檢驗(yàn)證書，W表示制造廠簽發(fā)的證書。（1）A類設(shè)備取證要求①設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)過CCS審查批準(zhǔn)；②開工前，有關(guān)建造文件應(yīng)經(jīng)CCS審查批準(zhǔn)；③責(zé)任方和CCS派代表參加開工會(huì)；④制造過程中，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量保證計(jì)劃報(bào)檢；⑤性能、功能試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)和負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)報(bào)檢；⑥CCS應(yīng)審核設(shè)備制造記錄。（2）B類設(shè)備取證要求①與安全有關(guān)的設(shè)計(jì)資料應(yīng)經(jīng)過CCS審查批準(zhǔn)；②性能、功能試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)和負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)報(bào)檢；③CCS應(yīng)審核設(shè)備制造記錄。（3）C類設(shè)備工廠證書要求與安全有關(guān)的，CCS接受制造廠提供產(chǎn)品證書的設(shè)備。工廠應(yīng)根據(jù)公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，按公認(rèn)的制造方法進(jìn)行制造，若采用非公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，則相關(guān)文件、計(jì)算和分析報(bào)告，需要由CCS進(jìn)行設(shè)計(jì)審查。（4）橇裝設(shè)備應(yīng)整體進(jìn)行取證檢驗(yàn)，撬內(nèi)組成部件應(yīng)按相關(guān)分類要求進(jìn)行取證檢驗(yàn)或持有相應(yīng)證書。設(shè)備檢驗(yàn)和證書分類表A1BCW1××××××××××××××××××2××××××××××××××××××3××××A1BCW4××5××6××××××××××××××××7×××××××××8××××××××9××××××××××××××××××××××A1BCW××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××A1BCW×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××A1BCW本章規(guī)定的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)審查、制造檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求見本規(guī)范對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品篇章的技術(shù)要求，產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后將向申請(qǐng)方簽發(fā)相關(guān)證書或其他檢驗(yàn)證明文件。2.3.7外購產(chǎn)品的持證要求本節(jié)規(guī)定的A類產(chǎn)品、B類產(chǎn)品，如有除了制造廠/建造廠生產(chǎn)和制造之外的外購產(chǎn)品，外購產(chǎn)品也應(yīng)按照本章規(guī)定的產(chǎn)品分類持證。2.3.8系列產(chǎn)品的驗(yàn)證系列產(chǎn)品指設(shè)計(jì)原則、物理結(jié)構(gòu)、功能操作和PSL等級(jí)相同，但尺寸不同的一組產(chǎn)品，可接受系列產(chǎn)品驗(yàn)證方法，但驗(yàn)證程序和要求需要經(jīng)過制造廠、業(yè)主、船級(jí)社認(rèn)可。針對(duì)系列產(chǎn)品的全部構(gòu)件與材料力學(xué)性能有關(guān)的設(shè)計(jì)應(yīng)力水平應(yīng)基于同準(zhǔn)則。2.4.1一般要求水下生產(chǎn)系統(tǒng)在建造之前，申請(qǐng)方應(yīng)向CCS總部或其現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提交建造檢驗(yàn)的書面申請(qǐng)。制造檢驗(yàn)的產(chǎn)品資料，至少應(yīng)在產(chǎn)品制造開工前提交CCS進(jìn)行審批或?qū)彶?。系統(tǒng)的調(diào)試程序至少在試驗(yàn)前應(yīng)提交CCS進(jìn)行審批或?qū)彶椤?duì)于首次建造水下生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的建造廠，驗(yàn)船師應(yīng)對(duì)建造廠的生產(chǎn)能力，包括生產(chǎn)場(chǎng)所、設(shè)施及建造廠的質(zhì)量保證體系、施工人員的總體資質(zhì)、分包方等各方面進(jìn)行評(píng)估。開工前，驗(yàn)船師應(yīng)對(duì)建造廠開工建造及其檢驗(yàn)的有關(guān)準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查和確認(rèn)，例如建造準(zhǔn)備工作計(jì)劃、施工/焊接工藝、焊工/無損檢測(cè)人員資質(zhì)、產(chǎn)品持證要求清單、焊接規(guī)格表、無損檢測(cè)圖、密性試驗(yàn)圖、檢驗(yàn)/試驗(yàn)項(xiàng)目表、有關(guān)建造用材料、建造公差標(biāo)準(zhǔn)、分包方情況（適用時(shí)）以及開工前必需的圖紙文件等技術(shù)資料等。對(duì)于個(gè)別不影響開工的項(xiàng)目，驗(yàn)船師可在相應(yīng)建造階段之前予以檢查和確認(rèn)?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)船師應(yīng)審批現(xiàn)場(chǎng)施工圖紙、施工工藝、試驗(yàn)大綱，以確認(rèn)其符合已批準(zhǔn)的圖紙資料（含審圖意見）和相關(guān)規(guī)范要求并按已批準(zhǔn)的圖紙資料、工藝和試驗(yàn)大綱進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)建造廠采取的措施進(jìn)行落實(shí)確認(rèn)；對(duì)建造廠落實(shí)審批圖紙及其審圖意見的不同意見，應(yīng)及時(shí)向?qū)張D部門反饋。2.4.2制造檢驗(yàn)水下設(shè)備及其控制系統(tǒng)，包括其材料、部件應(yīng)按照本篇第2章的持證要求，持有CCS相關(guān)認(rèn)可和產(chǎn)品證書。對(duì)于本篇第2章中未規(guī)定的但影響安全的產(chǎn)品，可根據(jù)其功能和性能按照相似部件、產(chǎn)品進(jìn)行劃分，并根據(jù)相關(guān)接受標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。水下設(shè)備、部件及其控制系統(tǒng)制造檢驗(yàn)及應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)，應(yīng)滿足本規(guī)范各篇對(duì)應(yīng)的技術(shù)要求。本規(guī)范未規(guī)定的系統(tǒng)試驗(yàn)，可參照相關(guān)接受標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行試驗(yàn)。2.4.3系統(tǒng)集成測(cè)試檢驗(yàn)相關(guān)產(chǎn)品的陸上系統(tǒng)集成測(cè)試；包括與水下生產(chǎn)系統(tǒng)及設(shè)備直接相連的或直接服務(wù)于水下生產(chǎn)系統(tǒng)及設(shè)備且對(duì)安全直接產(chǎn)生影響的設(shè)備的集成測(cè)試。系統(tǒng)集成測(cè)試主要測(cè)試水下設(shè)備與其他功能模塊之間的配合試驗(yàn)。（如相配套的下放/安裝工具、后期安裝時(shí)的工具的接口試驗(yàn)，本身的安裝/就位模擬試驗(yàn)等）應(yīng)相關(guān)接受標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行系統(tǒng)集成測(cè)試，主要有（但不限于）：（1）設(shè)備堆疊和接口組裝測(cè)試；（2）ROV或潛水員操作面板的接口試驗(yàn)；（3）系統(tǒng)的下放試驗(yàn)；（4）系統(tǒng)設(shè)備的吊裝試驗(yàn)；（5）下放/安裝工具接口試驗(yàn)；（6）控制系統(tǒng)的通信驗(yàn)證試驗(yàn)，功能試驗(yàn)、網(wǎng)絡(luò)安全試驗(yàn)等。2.5.1一般要求生產(chǎn)過程中的營(yíng)運(yùn)檢驗(yàn)（生產(chǎn)期檢驗(yàn)）系指對(duì)已入級(jí)或獲得主管機(jī)關(guān)頒發(fā)作業(yè)許可證的生產(chǎn)設(shè)施在其生產(chǎn)期間的年度檢驗(yàn)、特別（換證）檢驗(yàn)和臨時(shí)檢驗(yàn)。對(duì)于檢驗(yàn)過的結(jié)構(gòu)、設(shè)備、裝置、布置或材料，不應(yīng)作重大變更，為維修或保養(yǎng)目的而直接更換設(shè)備或裝置可除外，但應(yīng)向CCS申請(qǐng)進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)。2.5.2年度檢驗(yàn)檢驗(yàn)期限年度檢驗(yàn)應(yīng)在首次簽發(fā)入級(jí)證書或最近一次檢驗(yàn)入級(jí)證書簽證日期后，每周年日前后3個(gè)月內(nèi)進(jìn)行。換證檢驗(yàn)可代替年度檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目（1）文件審查：①水下生產(chǎn)系統(tǒng)整體維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃及維護(hù)保養(yǎng)記錄；②水下生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備維修或大修工單；③水下生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)的變更記錄；④水下生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)的關(guān)斷、報(bào)警記錄；⑤中控的操作日志、生產(chǎn)報(bào)表等；⑥水下檢測(cè)大綱的審查；⑦水下檢測(cè)/勘查的技術(shù)評(píng)估報(bào)告審查。（2）生產(chǎn)隔離閥、水下生產(chǎn)系統(tǒng)的水上設(shè)備的外觀完整性檢查，包括設(shè)備損壞、泄漏（3）測(cè)試生產(chǎn)隔離閥、關(guān)斷裝置的自動(dòng)控制、就地控制的功能，如無法進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)時(shí)，核對(duì)計(jì)劃的維護(hù)、維修記錄，可接受電路模擬試驗(yàn)；（3）水下控制系統(tǒng)對(duì)水下采油樹、水下管匯、具有遙控關(guān)斷的閥門控制功能進(jìn)行測(cè)試，如主要水下設(shè)備具有計(jì)劃性的保養(yǎng)維修記錄，可接受模擬測(cè)試；（4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查，如系統(tǒng)壓力、液位、控制液等情況是否滿足要求；（5）水下采油樹：①檢查水下采油樹維修、保養(yǎng)記錄；②水下控制模塊通信驗(yàn)證測(cè)試；③功能閥的功能測(cè)試，如有計(jì)劃性的保養(yǎng)記錄，可接受電路模擬功能試驗(yàn)；④應(yīng)急關(guān)斷測(cè)試：a.平臺(tái)應(yīng)急關(guān)斷模擬；b.應(yīng)急關(guān)斷信號(hào)測(cè)試。⑤核查陰極保護(hù)是否滿足要求；⑥液壓動(dòng)力單元：a.整體外觀檢查（包括：控制面板外觀檢查、管線接頭等滲漏和安全狀態(tài)檢）；b.液壓動(dòng)力單元報(bào)警功能測(cè)試；c.液壓動(dòng)力單元控制液柜液位及控制液清潔度。⑦電力單元：a.控制面板整體外觀檢查；b.水下控制模塊通信驗(yàn)證測(cè)試。⑧化學(xué)藥劑單元：a.控制面板的整體外觀檢查；b.化學(xué)藥劑閥門，例CIMV、甲醇注入的功能完整性。（6）水下井口：①檢查水下井口維修、保養(yǎng)記錄；②水下井口外觀完整性檢查，包括設(shè)備損壞、泄漏等。（7）水下管匯及結(jié)構(gòu)：①測(cè)試控制系統(tǒng)；②核查腐蝕檢測(cè)記錄，腐蝕厚度不超過腐蝕余量；③測(cè)試功能是否滿足正常操作與切換的要求，如有計(jì)劃性保養(yǎng)記錄，可接受電路模擬測(cè)試；④核查陰極保護(hù)是否滿足要求；⑤核查檢測(cè)記錄，核查位置與角度是否在允許的范圍內(nèi)。（8）水下控制系統(tǒng)：①檢查控制系統(tǒng)連通性；②核查腐蝕檢測(cè)記錄，腐蝕厚度不超過腐蝕余量；③測(cè)試功能是否滿足正常操作與切換的要求，如有計(jì)劃性保養(yǎng)記錄，可接受電路模擬測(cè)試；④信號(hào)傳遞有效性測(cè)試；⑤中央控制室緊急關(guān)斷主控制臺(tái)整體外觀檢查；⑥主控制站控制面板整體外觀檢查；⑦緊急關(guān)斷功能檢查；⑧聲光報(bào)警功能檢查。（9）跨接管及連接器：①核查跨接管及連接器的腐蝕、沖蝕檢測(cè)記錄；②核查陰極保護(hù)是否滿足要求；③核查位置與角度檢測(cè)記錄是否在允許的范圍內(nèi)；④連接器外觀完整性檢查。（10）水下流量計(jì)：①核查水下流量計(jì)上部控制系統(tǒng)的檢測(cè)或校準(zhǔn)記錄；②核查水下流量計(jì)外觀完整性，包括設(shè)備損壞、泄漏等。（11）水下臍帶纜：①檢查臍帶纜中電纜、光纜和液壓管的連續(xù)性；②如在維修期內(nèi)，應(yīng)對(duì)各管路進(jìn)行壓力試驗(yàn)；③核查水下臍帶纜外觀完整性，包括損壞、泄漏等。（12）其他水下產(chǎn)品：①核查維修保養(yǎng)記錄；②核查陰極保護(hù)是否滿足要求；③核查位置與角度檢測(cè)記錄是否在允許的范圍內(nèi)；④核查水下產(chǎn)品外觀完整性，包括損壞、泄漏等。（13）替代措施：如責(zé)任方對(duì)水下生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備、控制系統(tǒng)的定期巡檢計(jì)劃、監(jiān)測(cè)、維修方案得到CCS的認(rèn)可，3個(gè)月內(nèi)的巡檢、監(jiān)測(cè)、試驗(yàn)記錄可代替年度檢驗(yàn)內(nèi)容。（14）CCS認(rèn)為必要的其它檢驗(yàn)項(xiàng)目。2.5.3換證（特別）檢驗(yàn)檢驗(yàn)期限換證檢驗(yàn)的間隔期應(yīng)不超過5年，應(yīng)在現(xiàn)有證書到期日前的3個(gè)月內(nèi)進(jìn)行換證檢驗(yàn)。如確因客觀原因無法按時(shí)完成檢驗(yàn)的，CCS可給予不超過3個(gè)月的展期，且新證書有效期按原證書的有效期起算。檢驗(yàn)項(xiàng)目（1）年度檢驗(yàn)的全部?jī)?nèi)容；（2）如條件允許，承壓水下設(shè)備的壓力試驗(yàn)：①水下采油樹本體及主要測(cè)試功能閥、安全類的閥關(guān)閉時(shí)的密性、井筒完整性測(cè)試；②其他水下設(shè)備，如有條件控制工作壓力上限，則試驗(yàn)壓力最低可接受為最大工作壓力或操作壓力，二者取大者。（3）如條件允許，應(yīng)開展水下采油樹生產(chǎn)主閥、生產(chǎn)翼閥、環(huán)空主閥、環(huán)空翼閥功能試驗(yàn)；（4）水下管匯的關(guān)斷閥、管道組件的關(guān)斷閥功能試驗(yàn)；（5）水下控制系統(tǒng)的功能試驗(yàn)；（6）水下流量計(jì)的功能試驗(yàn)；（7）水下安全閥的功能和密性試驗(yàn)；（8）水下連接器密封試驗(yàn)；（9）水下設(shè)備全部防腐保護(hù)措施的有效性檢查；（10）全部水下設(shè)備的泄漏外觀檢查，此項(xiàng)接受3個(gè)月之內(nèi)的巡檢記錄；（11）CCS或責(zé)任方認(rèn)為以上設(shè)施必要的其它檢驗(yàn)項(xiàng)目。2.5.4臨時(shí)檢驗(yàn)水下生產(chǎn)系統(tǒng)在下述情況下，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)檢驗(yàn)：按本規(guī)范規(guī)定完成檢驗(yàn)后的水下生產(chǎn)系統(tǒng)、關(guān)鍵設(shè)備及其布置或材料等，如需變更時(shí)，水下生產(chǎn)系統(tǒng)責(zé)任方應(yīng)及時(shí)向CCS申請(qǐng)臨時(shí)檢驗(yàn)。臨時(shí)檢驗(yàn)完成后應(yīng)在證書的附頁上進(jìn)行簽署或簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告。2.6.1一般要求水下生產(chǎn)系統(tǒng)重大改建檢驗(yàn)包括設(shè)計(jì)審查、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，水下生產(chǎn)系統(tǒng)重大改建包括：（1）水下生產(chǎn)系統(tǒng)營(yíng)運(yùn)期間的改建或擴(kuò)建，增加了設(shè)施或修改了工藝流程；（2）主管機(jī)關(guān)認(rèn)為的其他重大改建。應(yīng)在改建前進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，以保證設(shè)備的安全。2.6.2檢驗(yàn)要求水下生產(chǎn)系統(tǒng)改建的材料、部件、設(shè)備應(yīng)滿足本規(guī)范的相應(yīng)篇章的技術(shù)要求。2.7.1一般要求初次入級(jí)（發(fā)證）檢驗(yàn)系指對(duì)在役的水下生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)期檢驗(yàn)，在第一次簽發(fā)入級(jí)證書/海上設(shè)施符合證書之前，所進(jìn)行的符合性勘驗(yàn)和檢驗(yàn)，以確認(rèn)其文件、結(jié)構(gòu)和設(shè)備的設(shè)計(jì)、配置和技術(shù)狀況以及管理等符合相關(guān)法規(guī)、CCS相關(guān)規(guī)范及CCS接受的其他技術(shù)要求。在役水下生產(chǎn)系統(tǒng)及設(shè)備初次入級(jí)（發(fā)證）檢驗(yàn)按照本規(guī)范第1篇第2章第5節(jié)的年度檢驗(yàn)的適用規(guī)定執(zhí)行。在役水下生產(chǎn)系統(tǒng)及設(shè)備初次入級(jí)（發(fā)證）檢驗(yàn)通常包括現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)、設(shè)計(jì)審查、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)?？彬?yàn)的范圍和技術(shù)要求，應(yīng)按照水下生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)際情況進(jìn)行檢驗(yàn)范圍確認(rèn)?？彬?yàn)后，CCS將依據(jù)現(xiàn)有的法律、法規(guī)追溯要求（如適用），以及其建造時(shí)適用法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行符合性評(píng)估，并給出評(píng)估結(jié)論。初次入級(jí)（發(fā)證）檢驗(yàn)中新建的設(shè)備按照第1篇第2章第4節(jié)的建造檢驗(yàn)的要求進(jìn)行初次入級(jí)（發(fā)證）檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，簽發(fā)相應(yīng)的“水下生產(chǎn)系統(tǒng)入級(jí)證書”或“水下生產(chǎn)系統(tǒng)符合證書”。2.8.1一般要求水下生產(chǎn)系統(tǒng)與退役相關(guān)的可變因素包括油井的封堵和廢棄、水下設(shè)備的拆除、海底清理和最終調(diào)查，應(yīng)盡量減少對(duì)環(huán)境的影響。水下生產(chǎn)系統(tǒng)在退役時(shí)應(yīng)：（1）允許在安全的情況下停止作業(yè)；（2）允許移除含碳?xì)浠衔锏脑O(shè)備。如留在原地，應(yīng)將其沖洗干凈。沖洗后的液體應(yīng)在水面上進(jìn)行回收，以避免污染。拆除前應(yīng)進(jìn)行海底調(diào)查，收集到所需信息，制定詳細(xì)的拆除計(jì)劃和方案（包括應(yīng)急預(yù)案）。計(jì)劃和方案應(yīng)提交CCS進(jìn)行審查。水下設(shè)備調(diào)查時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注結(jié)構(gòu)的完整性。設(shè)備的回收應(yīng)處理好可能存在的天然放射性物質(zhì)。廢棄作業(yè)后，如有剩余設(shè)備，應(yīng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)并繪制地圖。2.8.2棄置檢驗(yàn)要求通常情況下，應(yīng)完全回收水下設(shè)備。棄置前準(zhǔn)備、棄井、油氣生產(chǎn)設(shè)備的回收、油田內(nèi)海管、控制管線等棄置和回收，地貌的恢復(fù)應(yīng)滿足CCS《海上固定設(shè)施及海管海纜棄置發(fā)證檢驗(yàn)指南》第3章的適用要求。檢驗(yàn)合格后，應(yīng)簽發(fā)符合證書和報(bào)告，詳見CCS《海上固定設(shè)施及海管海纜棄置發(fā)證檢驗(yàn)指南》第3章的附件1、附件2。水下生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)范2025 1第1節(jié)一般規(guī)定 第2節(jié)材料的設(shè)計(jì) 第2章鍛鋼件 4第1節(jié)一般規(guī)定 4第2節(jié)碳鋼及低合金鋼 4第3節(jié)雙相不銹鋼 7第4節(jié)鎳基合金 7第3章配管系統(tǒng) 9第1節(jié)一般規(guī)定 9第2節(jié)無縫與焊接管的制作 9 第4節(jié)液壓鋼管 第5節(jié)配管用鍛鋼件 第1節(jié)一般規(guī)定 第2節(jié)焊接材料 第3節(jié)焊接工藝認(rèn)可 第4節(jié)焊前及過程檢驗(yàn)要求 第5節(jié)焊接后檢驗(yàn) 本篇規(guī)定了水下生產(chǎn)系統(tǒng)中碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、鎳基合金、高強(qiáng)度鋼和有色金屬的工藝鑒定、制造和試驗(yàn)以及焊接的相關(guān)要求。水下生產(chǎn)系統(tǒng)所用的一般強(qiáng)度和高強(qiáng)度鋼板、扁鋼、型鋼、棒材應(yīng)滿足CCS《材料與焊接規(guī)范》第1篇第3章或其他公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)的適用要求。水下生產(chǎn)系統(tǒng)所用的有色金屬材料應(yīng)滿足CCS《材料與焊接規(guī)范》第1篇第8章和第9章或其他公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)的適用要求。水下生產(chǎn)系統(tǒng)用的碳鋼、低合金鋼以及不銹鋼鑄鋼件應(yīng)滿足CCS《材料與焊接規(guī)范》第1篇第6章或其他公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)的適用要求。水下生產(chǎn)系統(tǒng)采用的非金屬材料應(yīng)滿足CCS《材料與焊接規(guī)范》第2篇或其他公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)的適用要求。除滿足本篇要求外，還應(yīng)滿足本規(guī)范中其他章節(jié)對(duì)材料的特殊要求。1.2.1材料的選擇水下生產(chǎn)系統(tǒng)選擇材料應(yīng)考慮以下關(guān)鍵因素：（1）應(yīng)盡量避免選用多種不同類型的材料；（2）設(shè)計(jì)壽命、操作條件；（3）材料耐腐蝕性能；（4）系統(tǒng)通用性要求；（5）不同材料的兼容性問題；（6）所選材料對(duì)環(huán)境、安全的有害影響；（7）與防腐和其他化學(xué)處理方法相關(guān)的環(huán)境問題；（8）材料應(yīng)是通過具有國際和國家認(rèn)證資質(zhì)的機(jī)構(gòu)認(rèn)證定型的材料（如適用）；（9）如需焊接作業(yè)，選用的材料應(yīng)具備可焊性。水下生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備選用的材料應(yīng)對(duì)環(huán)境腐蝕性進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)內(nèi)容應(yīng)至少包含以下內(nèi)容：（1）H2S含量；（2）CO2含量；（3）其他氧化劑的含量；（4）操作壓力和溫度；（5）酸堿度；（6）鹵化物濃度/水的化學(xué)特性。應(yīng)用在含H2S場(chǎng)合的碳鋼、低合金鋼和耐腐蝕合金應(yīng)根據(jù)GB/T20972《石油天然氣工業(yè)油氣開采中用于含硫化氫環(huán)境的材料》進(jìn)行H2S服役條件的材料選擇和評(píng)估，并且滿足其要求。其他腐蝕場(chǎng)景：（1）電化學(xué)腐蝕防護(hù)：如不同的金屬通過焊接、栓接等方式連接在一起，則需要進(jìn)行電化學(xué)腐蝕評(píng)估；（2）碳鋼焊接：對(duì)于運(yùn)用腐蝕作業(yè)的管道或注水管道，焊接需與基體材料兼容，以避免出現(xiàn)局部區(qū)域或熱影響區(qū)的局部腐蝕；（3）金屬密封：對(duì)于暴露在海水中，沒有陰極保護(hù)的金屬密封，應(yīng)選用耐腐蝕合金。對(duì)于碳鋼和低合金鋼：屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比（屈強(qiáng)比實(shí)際值）宜不超過0.9。1.2.2材料級(jí)別對(duì)于水下生產(chǎn)系統(tǒng)承壓設(shè)備零部件所用的材料，其設(shè)計(jì)選用的材料性能應(yīng)滿足使用條件的要求。材料級(jí)別的分類應(yīng)按表的要求進(jìn)行：材料級(jí)別表材料級(jí)別a本體、閥蓋、端部和出口連接芯軸懸掛器、閥孔密封機(jī)構(gòu)、節(jié)流閥調(diào)節(jié)件和閥桿AA一般使用碳鋼或低合金鋼或耐腐蝕合金碳鋼或低合金鋼或不銹鋼或耐腐蝕合金一般使用碳鋼或低合金鋼或耐腐蝕合金不銹鋼或耐腐蝕合金一般使用不銹鋼或耐腐蝕合金不銹鋼或耐腐蝕合金酸性環(huán)境a碳鋼或低合金鋼b或耐腐蝕合金bc碳鋼或低合金鋼b或耐腐蝕合金bc酸性環(huán)境a碳鋼或低合金鋼b或耐腐蝕合金bc不銹鋼b或耐腐蝕合金bcFF酸性環(huán)境a不銹鋼b或耐腐蝕合金bc不銹鋼b或耐腐蝕合金bc酸性環(huán)境a耐腐蝕合金bc耐腐蝕合金bc）；設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)成在最低和最高的溫度下可正常工作，其選擇的材料在設(shè)計(jì)溫度下性能應(yīng)滿足要求，最低和最高溫度下的溫度級(jí)別如下表所示。溫度級(jí)別表溫度級(jí)別溫度范圍/℃Min.Max.K-60L-46N-46P-29S-18T-18U-18V2注：最低溫度是設(shè)備能承受的最低環(huán)境溫度。最高溫度是可直接接觸設(shè)備的流體的最高溫度額定溫度值高于121℃的設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)考慮溫度對(duì)材料強(qiáng)度的影響。高溫下設(shè)備的設(shè)計(jì)和額定值的確定可參考GB/T22513的要求。1.2.3密封材料水下設(shè)備各組件/部件之間的密封應(yīng)符合各設(shè)備相關(guān)篇章的特殊要求，密封材料選擇應(yīng)符合公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)。密封（包括次級(jí)密封的材料和密封區(qū)域）應(yīng)能承受在測(cè)試、調(diào)試和操作過程中可能接觸到的全部特定流體。密封材料的選擇，應(yīng)考慮不易被擦傷。通常密封材料應(yīng)優(yōu)于其主體材料。對(duì)于沒有陰極保護(hù)且直接暴露于海水中的密封面，應(yīng)采用耐腐蝕合金材料。閥座和密封中使用的彈性材料宜采用耐腐蝕材料。水下閥門的閥體和閥帽宜采用鍛造、軋制或熱等靜壓壓制的材料，另有約定除金屬密封面的硬度一般不宜超過35HRC（洛氏硬度）、328HBW（布氏硬度）或350HV10（維氏硬度）。1.2.4防腐材料對(duì)于水下生產(chǎn)系統(tǒng)中暴露于海洋環(huán)境以及存在二氧化碳（CO2）腐蝕、硫化氫（H2S）腐蝕、氫致應(yīng)力開裂（HISC）和氯離子腐蝕的設(shè)備應(yīng)采取涂層（如木聚糖涂層等）腐蝕控制措施。涂層工藝應(yīng)在使用前進(jìn)行工藝評(píng)定。如工藝參數(shù)和技術(shù)要求出現(xiàn)變化，需重新做質(zhì)量鑒定試驗(yàn)，修正工藝。工藝評(píng)定應(yīng)至少包含以下項(xiàng)目：表面與處理、涂層外觀、涂層厚度、固化測(cè)試、附著力測(cè)試、涂層硬度、沖擊測(cè)試等。每批產(chǎn)品經(jīng)過涂層處理時(shí)，應(yīng)將一個(gè)與產(chǎn)品材質(zhì)和狀態(tài)相同的試板，與產(chǎn)品同爐處理。處理后按照表做以下檢測(cè)：涂層試驗(yàn)項(xiàng)目表試驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品試板涂層外觀檢查××固化測(cè)試-×涂層厚度××附著力測(cè)試-×涂層硬度-×沖擊測(cè)試-×第2章鍛鋼件本規(guī)范規(guī)定了三種鋼鍛造等級(jí)，分別為等級(jí)1、等級(jí)2和等級(jí)3，代表了產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求的不同水平，全部類別的鍛鋼件均應(yīng)滿足GB/T22513中的產(chǎn)品規(guī)范級(jí)別PSL3、PSL3G等的相應(yīng)要求。具體適用情況如下：（1）等級(jí)1適用于非關(guān)鍵組件，如不連續(xù)暴露于流動(dòng)的碳?xì)浠衔锃h(huán)境或形狀簡(jiǎn)單的組件；（2）等級(jí)2適用于尺寸較大和形狀復(fù)雜的井口、采油樹樹體等壓力容器或承載部件，需要進(jìn)行額外的機(jī)械性能測(cè)試；（3）等級(jí)3適用于高疲勞壓力容器或承載部件。2.1.2熱處理水下生產(chǎn)系統(tǒng)用鍛鋼件熱處理的實(shí)施宜按照API6HT、GB/T22513和GB/T20971的適用要求進(jìn)行。熱處理電爐應(yīng)有在加熱過程中使部件受熱均勻的措施。熱處理爐和淬火槽之間的轉(zhuǎn)移時(shí)間應(yīng)滿足CCS認(rèn)可的MPS的規(guī)定。除消除應(yīng)力的熱處理外，其他熱處理工藝一般應(yīng)經(jīng)過評(píng)定，其工藝文件應(yīng)包括以下信息：（1）裝載溫度、加熱速率、設(shè)定溫度以及保溫和均熱時(shí)間；（2）冷卻細(xì)節(jié)，例如冷卻介質(zhì)（水、氣體或其組合等）、冷卻類型（淬火、噴水等）、相關(guān)參數(shù)（淬火浴溫度、噴水介質(zhì)速度、噴嘴類型和尺寸等）；（3）如使用連續(xù)爐和半連續(xù)爐進(jìn)行熱處理，行進(jìn)速度和最小均熱時(shí)間是待熱處理產(chǎn)品尺寸（如厚度、直徑、橫截面等）和其他相關(guān)參數(shù)的函數(shù)。鍛件應(yīng)符合CCS認(rèn)可的MPS中規(guī)定的熱處理狀態(tài)，熱處理前粗加工時(shí)應(yīng)盡量接近零件的形狀和尺寸。2.1.3缺陷的修整在尺寸公差范圍內(nèi)，可通過打磨或機(jī)加工去除表面缺陷，徹底消除缺陷材料應(yīng)進(jìn)行NDT檢驗(yàn)。承壓鍛件不應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)修復(fù)，但工藝孔封堵和堆焊層修補(bǔ)除外。2.2.1適用范圍本節(jié)所規(guī)定的碳鋼、低合金鋼可按照API20B中定義的1和2等級(jí)的材料組別，如采用其他熱變形方式制造，當(dāng)采用熱等靜壓（HIP）、軋制、擠壓等方式時(shí)，也可參考本章的要求。2.2.2制造鍛件應(yīng)采用開模鍛、閉模鍛或環(huán)鍛等方法制造。整體鍛造的鍛造比應(yīng)至少為4:1，并考慮如下因素：（1）鑄態(tài)鋼錠的初始鍛鐓粗不視為整體鍛造比的一部分。（2）初軋或拉伸后的鐓粗可視為整體鍛造比的一部分，如考慮初軋或拉伸后的鐓粗，則整體鍛造比應(yīng)至少為6:1。（3）對(duì)于閉模鍛，在操作之前，鍛造比應(yīng)滿足本規(guī)范要求。2.2.3化學(xué)成分材料成分應(yīng)以每爐次為基礎(chǔ)進(jìn)行（重熔級(jí)材料需對(duì)重熔錠按照爐次進(jìn)行）確定。鍛造等級(jí)1、等級(jí)2的鍛鋼件應(yīng)進(jìn)行熔煉化學(xué)成分分析，鍛造等級(jí)3的鍛鋼件應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品化學(xué)成分分析。全部等級(jí)的鍛鋼件均應(yīng)進(jìn)行熔煉分析，對(duì)于適用于高疲勞壓力容器或承載部件的鍛鋼件應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品化學(xué)成分檢驗(yàn)，其磷（P）含量不應(yīng)超過0.01%，硫（S）含量不應(yīng)超過0.005%。2.2.4力學(xué)性能試驗(yàn)試驗(yàn)樣品（1）測(cè)試試樣的數(shù)量、試驗(yàn)方向、取樣位置應(yīng)按照CCS認(rèn)可的MPS或本規(guī)范要求進(jìn)（2）試驗(yàn)材料應(yīng)為鍛件延長(zhǎng)段或犧牲鍛件，且應(yīng)能代表鍛件的爐號(hào)、重熔鋼錠（如適用）和熱處理批次。拉伸和夏比V型試驗(yàn)（CVN）（1）如幾何結(jié)構(gòu)允許，對(duì)于鍛造等級(jí)1，應(yīng)按照適用的行業(yè)規(guī)范在每個(gè)位置和方向取一個(gè)拉伸試樣和一組三個(gè)CVN試樣，對(duì)于鍛造等級(jí)2、3應(yīng)按照表（1）的要求在縱向和橫向取樣。對(duì)于環(huán)形鍛件，如環(huán)和圓盤，應(yīng)采用縱向和切向取樣。（2）夏比V型缺口試驗(yàn)溫度和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按表（2）執(zhí)行。取樣位置表（1）試樣位置方向T≤100mm縱向和橫向T>100mm縱向和橫向1）厚度T為熱處理時(shí)試驗(yàn)材料的厚度，即臨界截面。2）位置1/2T位于中心（實(shí)心鍛件）或中間壁（空心鍛件）厚度處。位置1/4T是熱處理表面下的四分之一厚度。沖擊試驗(yàn)要求表（2）規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度鍛造等級(jí)1鍛造等級(jí)2、等級(jí)3平均值單個(gè)值平均值單個(gè)值≤517MPa40J517~586MPa45J586~655MPa1）CVN測(cè)試溫度應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)的溫度等級(jí)所規(guī)定的最低設(shè)計(jì)溫度，沖擊試驗(yàn)CVN吸收的能量應(yīng)滿足CCS認(rèn)可的MPS的要求力學(xué)性能應(yīng)滿足CCS認(rèn)可的MPS或相應(yīng)規(guī)范的要求，表給出了同一爐次的各項(xiàng)指標(biāo)的最低限制規(guī)定：力學(xué)性能要求表測(cè)試性能要求值伸長(zhǎng)率（50mm）min.%斷面收縮率min.%屈強(qiáng)比max.0.9實(shí)際屈服強(qiáng)度max.MPa1）如符合GB/T21412.7、API17G的要求，縱向最小伸長(zhǎng)率應(yīng)為18％。2.2.5硬度試驗(yàn)在熱處理完成以后，需要在測(cè)試試樣和每個(gè)產(chǎn)品表面進(jìn)行硬度測(cè)試，測(cè)試點(diǎn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（最小和最大硬度）應(yīng)符合CCS認(rèn)可的MPS的要求。最大硬度應(yīng)符合GB/T20972中部件用于酸性環(huán)境的要求。對(duì)于受到陰極保護(hù)的部件，硬度均不應(yīng)超過35HRC、328HBW或350HV10。2.2.6晶粒度檢查原奧氏體晶粒度檢查應(yīng)根據(jù)ISO643或其他公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，按照同熔煉爐和同熱處理爐批進(jìn)行，晶粒度測(cè)試結(jié)果應(yīng)為5號(hào)或更細(xì)。原奧氏體晶粒度及鋼的純凈度檢查取樣位置見表。取樣位置表試驗(yàn)類型取樣位置原奧氏體晶粒度T≤100mm：1/2TT>100mm：1/4T鋼材純凈度T≤100mm：1/2TT>100mm：1/4T2.2.7純凈度檢查應(yīng)根據(jù)ASTME45方法A對(duì)的鋼純凈度進(jìn)行測(cè)試。對(duì)于適用于高疲勞壓力容器或承載部件的鍛鋼件，其純凈度限值應(yīng)符合表的要求。鋼的純凈度檢查取樣位置見表。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于鍛造等級(jí)3按照表要求執(zhí)行，對(duì)于鍛造等級(jí)1、2的按照API20B要求執(zhí)行。鋼清潔度表類型A型硫化物B型氧化鋁C型硅酸鹽D型球狀氧化物細(xì)≤1≤1≤1≤1.5粗≤0.5≤0.5≤0.5≤12.2.8無損檢測(cè)（1）鍛件應(yīng)在最終狀態(tài)下，在人員可接近的全部表面上進(jìn)行目視檢測(cè)；（2）鍛件不應(yīng)存在缺口、接縫、折疊、偏析、氣泡等缺陷。表面探傷（1）每個(gè)合格鍛件在最終熱處理和機(jī)加工之后，對(duì)可接觸表面應(yīng)進(jìn)行表面檢測(cè)（包括液體滲透檢測(cè)（PT）或磁粉檢測(cè)（MT）。鍛件允許粗加工或打磨以便于表面檢測(cè)；（2）最終機(jī)加工后的MT應(yīng)根據(jù)ASMEBPVCV第7條、ASTME709使用連續(xù)濕熒光技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)或ASTME165中規(guī)定的程序進(jìn)行PT檢測(cè)；（3）零件的MT驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)至少滿足：①無相關(guān)線性顯示；②無主要尺寸等于或大于3mm的相關(guān)圓形顯示；③在40cm2的連續(xù)區(qū)域內(nèi)，不超過10個(gè)相關(guān)顯示；④在一條線中的四個(gè)或多個(gè)相關(guān)顯示的間隔不應(yīng)小于1.6mm；⑤壓力接觸密封面無相關(guān)顯示。超聲波探傷（1）鍛件應(yīng)進(jìn)行超聲波檢測(cè)，覆蓋鍛件的全部范圍。探傷應(yīng)滿足ASTMA388/A388M或ASMEBPVC-VArticle5相關(guān)要求；（2）對(duì)于材料厚度小于等于38mm的鍛件，應(yīng)使用1.6mm的平底孔繪制距離波幅曲線（DAC對(duì)于材料厚度大于38mm小于等于150mm的鍛件，應(yīng)使用3.2mm的平底孔繪制DAC曲線；對(duì)于材料厚度大于150mm的鍛件，應(yīng)使用6.4mm的平底孔繪制DAC曲線。應(yīng)使用如下驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：①單個(gè)指示波幅不超過DAC曲線的；②多個(gè)指示波幅不超過50%DAC曲線的。多個(gè)指示是指在任何方向13mm范圍以內(nèi)的兩個(gè)或多個(gè)指示（每個(gè)指示均超過50%DAC曲線）。2.3.1適用范圍本節(jié)所規(guī)定的雙相不銹鋼是按照API20B中定義的4等級(jí)的材料組別，高合金奧氏體鋼6Mo也可參照本節(jié)的適用要求執(zhí)行。含硫化氫環(huán)境中使用的抗環(huán)境開裂雙相不銹鋼可按照GB/T20972.3附錄A的要求執(zhí)行。2.3.2產(chǎn)品試驗(yàn)每批零件熱處理后均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、微觀結(jié)構(gòu)檢查（包括鐵素體和融合物的體積分?jǐn)?shù)）及腐蝕試驗(yàn)。產(chǎn)品可按照同熔煉爐號(hào)、同熱處理爐號(hào)的規(guī)則進(jìn)行組批試驗(yàn)，組批數(shù)量應(yīng)符合CCS接受標(biāo)準(zhǔn)或CCS認(rèn)可的MPS的要求?；瘜W(xué)成分試驗(yàn)每爐產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分試驗(yàn)，材料成分應(yīng)滿足相關(guān)的要求，以每爐次為基礎(chǔ)進(jìn)行（重熔級(jí)材料需對(duì)重熔錠按照爐次進(jìn)行）確定。力學(xué)性能試驗(yàn)力學(xué)性能試驗(yàn)的試樣應(yīng)在同爐熱處理同批次產(chǎn)品中最大壁厚產(chǎn)品上制取，其取樣位置和方向如下：力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置和方向表試樣位置方向≤50mm縱向和橫向>50mm縱向和橫向1）厚度T為熱處理時(shí)試驗(yàn)材料的最大截面厚度。2）如幾何結(jié)構(gòu)允許，應(yīng)在兩個(gè)方向上取樣。拉伸試驗(yàn)結(jié)果和沖擊性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或CCS認(rèn)可的MPS的要求。硬度試驗(yàn)每件產(chǎn)品應(yīng)在最終熱處理后進(jìn)行硬度測(cè)試，硬度測(cè)試應(yīng)按ASTME10、ASTME110或ASTME18的要求執(zhí)行。金相試驗(yàn)應(yīng)在最小10mmx10mm的試樣（試樣與機(jī)械性能試驗(yàn)取樣位置相同）上根據(jù)ASTMA923或A1084的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢查。鐵素體含量接受范圍應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或CCS認(rèn)可的MPS要求，且應(yīng)根據(jù)ASTME562或等同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)并記錄。腐蝕試驗(yàn)應(yīng)按照ASTMA182的要求進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。2.4.1適用范圍本節(jié)所規(guī)定的鎳基合金是按照API20B中定義的5等級(jí)的材料組別，即固溶退火態(tài)和沉淀時(shí)效硬化態(tài)鎳基合金。2.4.2化學(xué)成分材料的化學(xué)成分應(yīng)進(jìn)行熔煉化學(xué)成分和產(chǎn)品化學(xué)成分試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相或其他認(rèn)可的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在重熔鋼錠產(chǎn)品代表的基礎(chǔ)上，對(duì)其化學(xué)成分進(jìn)行測(cè)試。2.4.3鍛造與熱加工最小總熱加工變形量比應(yīng)至少為4:1，鍛件的熱加工應(yīng)滿足形成完全的鍛造組2.4.4力學(xué)性能力學(xué)性能試驗(yàn)樣品的制備和試驗(yàn)方法應(yīng)符合CCS《材料與焊接規(guī)范》或其他公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。鍛鋼件的力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求。2.4.5無損檢測(cè)無損檢測(cè)應(yīng)符合GB/T22513中的要求或滿足業(yè)主的相關(guān)要求。2.4.6金相試驗(yàn)同熱處理批次、同重熔錠、具有相同形狀且厚度等效圓相同的產(chǎn)品可組為一批次，進(jìn)行金相試驗(yàn)。晶粒度平均粒徑應(yīng)根據(jù)ASTME112確定，沉淀時(shí)效硬化態(tài)鎳基合金平均晶粒度應(yīng)為2號(hào)或更細(xì)。固溶退火態(tài)一般應(yīng)為5號(hào)