2025年高職第二學(xué)年（模具設(shè)計與制造）模具設(shè)計基礎(chǔ)測試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共30分）請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。（總共10題，每題3分）1.模具設(shè)計中，分型面的選擇原則不包括以下哪項（）A.保證塑件外觀質(zhì)量B.有利于模具加工制造C.盡量增加型芯數(shù)量D.便于塑件脫模2.注射模中，主流道襯套的作用不包括（）A.引導(dǎo)塑料熔體進(jìn)入模具B.減少熔體流動阻力C.儲存塑料熔體D.與注塑機(jī)噴嘴配合3.模具的閉合高度是指（）A.模具閉合時的最大厚度B.模具閉合時的最小厚度C.模具開啟時的最大厚度D.模具開啟時的最小厚度4.以下哪種材料常用于制造模具型芯（）A.鋁合金B(yǎng).銅合金C.工具鋼D.不銹鋼5.模具設(shè)計中，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計目的不包括（）A.提高塑件成型效率B.保證塑件尺寸精度C增加塑件表面粗糙度D.改善塑件性能6.塑料模具中，頂出機(jī)構(gòu)的作用是（）A.固定模具B.冷卻塑料熔體C.推出塑件D.加熱塑料熔體7.模具的精度主要包括（）A.尺寸精度、形狀精度和位置精度B.表面粗糙度、硬度和韌性C.密度、熔點和熱膨脹系數(shù)D.彈性模量、泊松比和屈服強(qiáng)度8.注射模的澆注系統(tǒng)不包括（）A.主流道B.分流道C.澆口D.冷卻水道9.模具設(shè)計時，需要考慮塑件的收縮率，以下關(guān)于收縮率的說法正確的是（）A.不同塑料的收縮率相同B.塑件尺寸越大，收縮率越小C.收縮率會影響塑件的尺寸精度D.收縮率與模具溫度無關(guān)10.模具制造工藝中，電火花加工常用于（）A.加工高精度平面B.加工復(fù)雜形狀的型腔C.去除模具表面氧化皮D.提高模具表面硬度第II卷（非選擇題，共70分）1.填空題（總共5題，每題4分，共20分）（1）模具按成型材料可分為______模具和______模具。（2）注射模的結(jié)構(gòu)主要包括______、______、______、______、______等部分。（3）模具設(shè)計的流程一般包括______、______、______、______、______等步驟。（4）塑料的成型特性主要包括______、______、______、______、______等。（5）模具的裝配工藝主要包括______、______、______、______等。2.簡答題（總共3題，每題10分，共30分）（1）簡述模具設(shè)計中分型面的設(shè)計原則。（2）說明注射模澆注系統(tǒng)的作用及設(shè)計要點。（3）闡述模具制造中熱處理工藝的目的和常見熱處理方法在模具中的應(yīng)用。3.分析題（10分）分析一副注射模在成型過程中出現(xiàn)塑件飛邊的可能原因，并提出相應(yīng)的解決措施。4.材料分析題（10分）閱讀以下材料：在模具設(shè)計與制造中，合理的冷卻系統(tǒng)設(shè)計至關(guān)重要。某塑件在成型后出現(xiàn)局部變形過大的問題，經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)冷卻不均勻是主要原因。已知該塑件材料為ABS，模具采用鑲拼式結(jié)構(gòu)。請分析冷卻不均勻可能導(dǎo)致塑件局部變形過大的原因，并結(jié)合材料提出改進(jìn)冷卻系統(tǒng)的建議。5.設(shè)計題（10分）設(shè)計一副簡單的塑料杯注射模，要求說明模具的整體結(jié)構(gòu)、各部分的作用及工作過程。答案：1.C2.C3.A4.C5.C6.C7.A8.D9.C10.B1.（1）金屬成型、塑料成型（2）成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、支承零部件（3）塑件分析、模具結(jié)構(gòu)方案設(shè)計、模具總體尺寸計算、模具零件設(shè)計、模具裝配圖繪制（4）收縮性、流動性、結(jié)晶性、熱敏性、吸濕性（5）清洗、裝配前檢查、固定連接裝配、調(diào)整2.（1）分型面設(shè)計原則：應(yīng)保證塑件外觀質(zhì)量，便于塑件脫模，有利于模具加工制造，盡量減少型芯數(shù)量，便于排氣等。（2）澆注系統(tǒng)作用：引導(dǎo)塑料熔體平穩(wěn)地進(jìn)入模具型腔，使塑料熔體在型腔內(nèi)流動均勻，以獲得形狀完整、內(nèi)外質(zhì)量均好的塑件。設(shè)計要點：主流道設(shè)計要考慮與注塑機(jī)噴嘴配合良好，有合適的錐度和表面粗糙度；分流道要根據(jù)塑件形狀和尺寸合理布置，選擇合適的截面形狀；澆口要控制塑料熔體的流動速度和填充時間等。（3）熱處理工藝目的：提高模具的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性等性能，改善模具的加工性能和使用性能。常見熱處理方法在模具中的應(yīng)用：淬火可提高模具硬度；回火用于消除淬火應(yīng)力；調(diào)質(zhì)處理能綜合提高模具性能等。3.可能原因：注射壓力過大、鎖模力不足、分型面密封不嚴(yán)、模具溫度過高、塑件壁厚不均勻等。解決措施：適當(dāng)降低注射壓力；增加鎖模力；檢查分型面是否有雜物或損壞，進(jìn)行修復(fù)和清理；調(diào)整模具溫度；優(yōu)化塑件壁厚設(shè)計等。4.冷卻不均勻可能導(dǎo)致塑件局部變形過大的原因：冷卻快的部位收縮快，冷卻慢的部位收縮滯后，從而產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，導(dǎo)致塑件變形。改進(jìn)建議：在冷卻不均勻的部位增加冷卻水道，如在塑件局部厚壁處或變形較大部位附近合理布置冷卻水道；優(yōu)化冷卻水道的直徑、間距和布局，使冷卻更均勻；對于鑲拼式結(jié)構(gòu)，注意鑲塊與主體之間的冷卻通道連接，避免出現(xiàn)冷卻死角。5.整體結(jié)構(gòu)：包括動模和定模兩部分。動模有型芯用于成型塑料杯內(nèi)部形狀，定模有型腔用于成型塑料杯外部形