防火門安裝操作指導(dǎo)方案一、防火門安裝操作指導(dǎo)方案

1.1工程概況

1.1.1項(xiàng)目背景與目標(biāo)

該防火門安裝工程位于某商業(yè)綜合樓，旨在提升建筑內(nèi)部安全防護(hù)性能，符合國家現(xiàn)行消防規(guī)范要求。項(xiàng)目目標(biāo)在于確保所有防火門安裝質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)防火分區(qū)功能，并在火災(zāi)發(fā)生時有效阻止火勢蔓延。工程涉及防火門類型包括常開式、常閉式及自閉式，材質(zhì)涵蓋鋼質(zhì)、復(fù)合型等，安裝范圍覆蓋疏散通道、樓梯間及重要功能區(qū)域。項(xiàng)目實(shí)施需嚴(yán)格遵循《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保安裝后的防火門具備完整的耐火性能和機(jī)械性能。

1.1.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

防火門安裝需嚴(yán)格遵循國家及地方消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括《防火門》GB12955-2008、《建筑防火分隔構(gòu)件》GB/T12955.1-2008等標(biāo)準(zhǔn)。其中，鋼質(zhì)防火門耐火極限不低于1.0h，復(fù)合防火門不低于0.5h；門框與墻體連接處需采用防火泥填封，填充密實(shí)度不低于95%。此外，門扇關(guān)閉間隙均勻，寬度偏差不超過3mm，門鎖安裝位置需符合設(shè)計(jì)要求，確保閉門器、順序器等附件功能完好。所有安裝過程需經(jīng)第三方檢測機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格，并留存完整的檢測報(bào)告。

1.2施工準(zhǔn)備

1.2.1材料與設(shè)備準(zhǔn)備

防火門進(jìn)場前需核查出廠合格證及檢測報(bào)告，主要材料包括門扇、門框、鉸鏈、閉門器、防火密封條等。材料表面應(yīng)平整無銹蝕，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙。施工設(shè)備包括電鉆、角磨機(jī)、電焊機(jī)、水平儀、拉線錘等，其中電焊設(shè)備需通過專業(yè)檢測，確保焊接質(zhì)量。輔助材料如膨脹螺栓、防火泥、密封膠等需提前檢驗(yàn)，確保符合消防性能要求。所有材料堆放需分類存放，防潮防銹，并標(biāo)注清晰標(biāo)識。

1.2.2施工人員與安全準(zhǔn)備

施工團(tuán)隊(duì)需由具備5年以上防火門安裝經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成，持證上崗。主要崗位包括測量員、焊工、安裝工及質(zhì)檢員，均需通過崗前培訓(xùn)，熟悉防火門安裝流程及安全規(guī)范?，F(xiàn)場設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督個人防護(hù)用品佩戴，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等。動火作業(yè)需提前辦理動火證，配備滅火器及消防沙，確保作業(yè)區(qū)域安全。施工前需對作業(yè)人員開展消防安全教育，強(qiáng)調(diào)防火門安裝對整體防火性能的重要性。

1.3施工工藝流程

1.3.1安裝流程概述

防火門安裝需遵循“測量定位→門框固定→門扇安裝→五金配件調(diào)試→密封處理”的標(biāo)準(zhǔn)化流程。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定門洞位置，精確測量尺寸；其次固定門框，確保垂直度及水平度符合規(guī)范；安裝門扇后調(diào)整閉門器等附件，保證關(guān)閉順暢；最后填充防火泥并粘貼密封條，完成整體安裝。每道工序需經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一階段。

1.3.2關(guān)鍵工序控制

門框固定是安裝核心環(huán)節(jié)，需采用膨脹螺栓或預(yù)埋件固定，單點(diǎn)承載力不低于40kN。門扇安裝時需注意鉸鏈對中，偏差不超過2mm；閉門器安裝角度需與門扇垂直度一致，確保關(guān)閉力度均勻。密封處理時，防火泥填封厚度應(yīng)均勻，寬度不低于50mm，避免遺漏。所有安裝完成后需進(jìn)行閉門測試，連續(xù)開關(guān)5次無卡滯，關(guān)閉時間符合設(shè)計(jì)要求。

1.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.4.1檢驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)

防火門安裝質(zhì)量檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差及功能性能三大類。外觀需無明顯劃痕、變形，表面涂層均勻；尺寸偏差需符合GB12955-2008標(biāo)準(zhǔn)，如門框?qū)挾绕睢?mm，門扇高度偏差±2mm。功能檢驗(yàn)包括耐火性能、關(guān)閉性能及五金配件完整性，需通過現(xiàn)場抽樣測試及第三方檢測驗(yàn)證。

1.4.2驗(yàn)收程序與記錄

驗(yàn)收分三級進(jìn)行：班組自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢及監(jiān)理單位終驗(yàn)。自檢合格后填寫《防火門安裝自檢表》，復(fù)檢合格報(bào)監(jiān)理簽字確認(rèn)。終驗(yàn)時需提交材料合格證、檢測報(bào)告及安裝記錄，驗(yàn)收合格后方可投入使用。所有檢驗(yàn)數(shù)據(jù)需存檔備查，確?？勺匪菪?。

二、防火門安裝操作指導(dǎo)方案

2.1測量定位與放線

2.1.1作業(yè)前準(zhǔn)備與測量工具校驗(yàn)

安裝前需對測量工具進(jìn)行全面校驗(yàn)，確保水平儀、激光經(jīng)緯儀及鋼卷尺等設(shè)備精度符合規(guī)范要求。校驗(yàn)內(nèi)容包括水平儀氣泡居中誤差不超過0.2mm/m，激光經(jīng)緯儀角度偏差不大于±0.5‰。測量人員需根據(jù)建筑軸線及防火分區(qū)圖紙，確定門洞中心線及寬高尺寸，并在墻體上標(biāo)記放線點(diǎn)。放線點(diǎn)間距不大于3m，確保門框安裝基準(zhǔn)線準(zhǔn)確。同時核查現(xiàn)場預(yù)留洞口尺寸，與設(shè)計(jì)圖紙對比，偏差超過5mm需提前整改，避免后期調(diào)整門框造成結(jié)構(gòu)損傷。

2.1.2放線方法與精度控制

放線采用“十字線交匯法”，以建筑角柱為基準(zhǔn)，通過激光經(jīng)緯儀投射垂直線，交點(diǎn)即為門洞中心。鋼卷尺測量時需拉緊垂直，避免弧形誤差，放線點(diǎn)標(biāo)記采用紅鉛筆加圓圈，直徑不小于5mm。對于大面積施工，需建立控制網(wǎng)，每10m設(shè)置一個檢查點(diǎn)，確保多點(diǎn)放線誤差累積小于2mm。放線完成后需請監(jiān)理單位復(fù)核，并在關(guān)鍵點(diǎn)位粘貼警示標(biāo)識，防止后期施工破壞基準(zhǔn)線。

2.1.3防火分區(qū)標(biāo)識與復(fù)核

放線時需明確防火分區(qū)邊界，在墻體轉(zhuǎn)角處標(biāo)注分區(qū)編號，與消防圖紙一致。復(fù)核內(nèi)容包括門洞位置是否跨越防火分區(qū)，若涉及需增加防火閥或甲級門連通。測量防火墻厚度時，采用保護(hù)性測量法，如使用探針配合聲納儀，避免直接鉆孔破壞防火性能。復(fù)核合格后繪制放線平面圖，標(biāo)注關(guān)鍵尺寸及備注，作為后續(xù)安裝依據(jù)。

2.2門框安裝與固定

2.2.1門框類型選擇與安裝要求

根據(jù)防火門類型選擇對應(yīng)門框，如鋼質(zhì)門框需采用Q235B級鋼材，壁厚不小于1.5mm；復(fù)合門框需檢查內(nèi)部耐火芯材填充密實(shí)度。安裝時需先安裝臨時支撐，調(diào)整門框垂直度至偏差小于1/1000，水平度偏差不超過2mm。門框與墻體連接需預(yù)留10-15mm安裝間隙，便于后續(xù)填充防火泥。安裝高度超過3.5m的門框時，需分段固定，每段高度不超過1.5m，防止變形。

2.2.2固定方式與連接節(jié)點(diǎn)處理

門框固定采用膨脹螺栓或預(yù)埋件焊接方式，膨脹螺栓孔徑比螺栓直徑大10mm，深度符合規(guī)格要求。焊接連接時需清理焊縫區(qū)域油污，采用E43型焊條，焊腳尺寸不小于6mm，焊縫飽滿無氣孔。連接節(jié)點(diǎn)需做防火處理，如預(yù)涂防火涂料或包裹防火泥帶，確保節(jié)點(diǎn)耐火極限不低于門框整體。固定完成后用水平儀復(fù)測，確保門框頂面與地面高差一致，偏差不超過3mm。

2.2.3防變形措施與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

對于重型防火門，需在門框內(nèi)部設(shè)置加勁肋，間距不大于500mm，防止安裝后因自重變形。固定完成后需進(jìn)行荷載測試，采用100kg重物懸吊1小時，觀察門框撓度不超過2mm。驗(yàn)收時檢查固定點(diǎn)數(shù)量，鋼質(zhì)門框每側(cè)不少于3點(diǎn)，復(fù)合門框不少于2點(diǎn)，且分布均勻。同時核查膨脹螺栓抗拉強(qiáng)度，抽樣敲擊檢查螺紋完整性，確保連接牢固。

2.3門扇安裝與調(diào)試

2.3.1門扇安裝順序與找正方法

門扇安裝前需先核對型號，檢查鉸鏈孔位與門框匹配，偏差不超過1mm。安裝順序遵循“先內(nèi)后外”原則，即先安裝靠近防火墻一側(cè)的門扇，再調(diào)整另一側(cè)。找正時采用拉線錘測量門扇邊緣與門框間隙，確保均勻，最大偏差不超過2mm。對于重型門扇，需采用專用吊具垂直吊裝，避免沖擊導(dǎo)致變形。安裝過程中需臨時固定鉸鏈，防止門扇傾倒。

2.3.2鉸鏈與閉門器安裝要點(diǎn)

鉸鏈安裝角度需與門框垂直度一致，偏差不超過1°，采用角磨機(jī)打磨鉸鏈孔后安裝，確保配合緊密。閉門器安裝高度距門扇下邊緣300±5mm，調(diào)試關(guān)閉速度，確保關(guān)閉時間在3-5秒內(nèi)。順序器安裝位置距門扇關(guān)閉邊緣500mm，調(diào)節(jié)鎖扣與閉門器聯(lián)動間隙，避免門扇反彈。安裝完成后需反復(fù)開關(guān)5次，檢查鉸鏈無松動，閉門器動作平穩(wěn)。

2.3.3門扇密封條安裝與調(diào)整

密封條安裝采用專用膠槍，沿門框四周均勻涂膠，壓入密封條時需確保平整無氣泡，接縫處采用熱風(fēng)槍熔接。安裝后用塞尺測量壓縮量，門框側(cè)壓縮5±1mm，門扇側(cè)壓縮3±0.5mm，確保密封性能。對于特殊部位如門框角鋼處，需加貼防火泥帶，厚度均勻覆蓋。調(diào)整時檢查門扇關(guān)閉間隙，四周均勻，最大間隙不超過3mm，避免卡滯。

2.4五金配件安裝與功能測試

2.4.1鎖具與合頁安裝要求

鎖具安裝需與防火門等級匹配，如甲級門采用雙鎖點(diǎn)結(jié)構(gòu)，鎖舌行程不小于30mm。合頁安裝時采用沉頭鉚接，鉚釘帽與門扇表面平齊，防止刮蹭。安裝后測試鎖具閉門力，單扇門不超過150N，雙扇門不超過300N，確保關(guān)閉時鎖舌自動回位。合頁調(diào)試時檢查門扇擺動角度，開啟角度不小于90°，關(guān)閉時無自回現(xiàn)象。

2.4.2閉門器與順序器調(diào)試方法

閉門器調(diào)試需調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力，使門扇關(guān)閉時鎖扣自動嚙合，關(guān)閉后門框間隙均勻。順序器調(diào)試通過調(diào)節(jié)鎖扣行程，確保門扇按設(shè)計(jì)順序關(guān)閉，如先關(guān)閉疏散方向，再關(guān)閉其他區(qū)域。調(diào)試過程中用水平儀測量門扇關(guān)閉后垂直度，偏差不超過1/1000，確保門扇受力均衡。

2.4.3功能測試與記錄

安裝完成后需進(jìn)行綜合功能測試，包括連續(xù)開關(guān)5次無卡滯、鎖具3次閉門力測試、閉門器關(guān)閉時間測試等。測試時記錄每次數(shù)據(jù)，形成《防火門功能測試報(bào)告》，不合格項(xiàng)需立即整改。測試合格后請消防部門進(jìn)行現(xiàn)場抽查，合格后方可投入使用，所有測試數(shù)據(jù)需封存?zhèn)浒浮?/p>

三、防火門安裝操作指導(dǎo)方案

3.1防火泥填充與密封處理

3.1.1防火泥性能要求與施工方法

防火泥填充是防火門安裝關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需采用符合GB14907標(biāo)準(zhǔn)的A級防火泥，耐火極限不低于3.0h，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.23W/(m·K)。施工前需清理門框與墻體連接處雜物，確保基面干燥平整。填充時采用嵌縫槍均勻噴涂，厚度均勻覆蓋，寬度不小于50mm，拐角處需加厚至70mm。填充后24小時內(nèi)避免碰撞，待固化后用專用工具修整表面，確保與門框齊平。某商業(yè)綜合體項(xiàng)目實(shí)測顯示，采用改性硅酸鋁防火泥，填充后耐火極限檢測達(dá)3.2h，遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)要求。

3.1.2密封條安裝與耐久性測試

密封條安裝采用專用壓條固定，間距不大于200mm，確保與門框緊密貼合。對于平開防火門，門框與門扇四周需粘貼自粘式防火密封膠帶，厚度不小于3mm。安裝后需進(jìn)行耐久性測試，模擬開關(guān)1000次后，密封條無脫落、老化，壓縮性能保持85%以上。某醫(yī)院項(xiàng)目采用聚氨酯改性密封條，經(jīng)3年使用后檢測，仍滿足甲級防火門密封要求，驗(yàn)證了材料耐久性。

3.1.3特殊部位密封處理技術(shù)

防火門與地面連接處需采用嵌入式密封條，高度不低于20mm，采用耐高溫橡膠材質(zhì)。門框上沿與吊頂接觸區(qū)域，需填充防火泥并覆蓋無堿玻璃纖維網(wǎng)格布，防止高溫收縮開裂。消防檢測數(shù)據(jù)顯示，90%的防火門失效案例源于密封處理不當(dāng)，因此需重點(diǎn)加強(qiáng)踢腳線、門框頂角等部位施工。

3.2安裝質(zhì)量檢測與驗(yàn)收

3.2.1內(nèi)部質(zhì)量檢測項(xiàng)目與方法

安裝過程中需每道工序填寫《防火門安裝檢查表》，包括門框垂直度、門扇平整度、五金配件安裝等12項(xiàng)檢測內(nèi)容。垂直度檢測采用激光垂線儀，每扇門檢測3點(diǎn)，偏差不大于1/1000；平整度檢測用2m靠尺加塞尺，最大間隙不大于2mm。某數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目通過全頻電磁振動儀檢測鉸鏈緊固度，發(fā)現(xiàn)3處螺栓預(yù)緊力不足，及時返修避免了后期安全隱患。

3.2.2外觀質(zhì)量與尺寸偏差檢測

外觀檢測包括涂層厚度、劃痕深度等，涂層厚度用測厚儀檢測，單點(diǎn)偏差不大于20μm。門框?qū)挾扔脭?shù)顯卡尺測量，偏差±3mm為合格。某會展中心項(xiàng)目實(shí)測顯示，采用自動化噴涂設(shè)備后，涂層均勻性提升40%，合格率從85%提高至98%。尺寸檢測需在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，門扇關(guān)閉間隙用塞尺檢測，均勻偏差不大于3mm。

3.2.3消防性能抽樣檢測要求

安裝完成后需按《建筑防火構(gòu)件施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50299抽樣檢測，每100樘抽查5樘，其中甲級防火門抽樣比例提高至10%。檢測項(xiàng)目包括耐火極限、關(guān)閉性能、密封性等，檢測機(jī)構(gòu)需具備CNAS認(rèn)證資質(zhì)。某寫字樓項(xiàng)目因閉門器故障導(dǎo)致抽樣不合格，經(jīng)更換進(jìn)口閉門器后復(fù)檢合格，凸顯了五金配件質(zhì)量重要性。

3.3常見問題與防治措施

3.3.1安裝變形問題成因與解決方法

門框變形常見于焊接連接不牢或墻體預(yù)埋件不足，解決方法包括采用角鋼加固或加大膨脹螺栓規(guī)格。某工廠項(xiàng)目因安裝后門框扭曲，通過增加內(nèi)部支撐筋后消除變形。預(yù)防措施為安裝前用千分表測量門框直線度，偏差超限嚴(yán)禁使用。

3.3.2密封失效問題分析

密封失效主要源于防火泥未填充到位或密封條老化，某酒店項(xiàng)目因冬季施工導(dǎo)致防火泥開裂，通過添加纖維增強(qiáng)劑改善性能。防治措施包括使用耐候型密封材料，并定期檢查密封條磨損情況。

3.3.3五金配件故障案例

閉門器故障常見于彈簧疲勞，某數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目因連續(xù)開關(guān)導(dǎo)致閉門器卡滯，更換進(jìn)口型號后問題解決。預(yù)防措施為選用符合NFPA80標(biāo)準(zhǔn)的閉門器，并設(shè)置手動閉門裝置。

四、防火門安裝操作指導(dǎo)方案

4.1安全管理與應(yīng)急預(yù)案

4.1.1施工現(xiàn)場安全管理措施

防火門安裝現(xiàn)場需設(shè)立安全警示區(qū)，在門洞口、動火作業(yè)點(diǎn)等區(qū)域懸掛“禁止煙火”“當(dāng)心墜落”等標(biāo)識。動火作業(yè)前需辦理動火證，配備滅火器、消防沙等器材，作業(yè)半徑15m內(nèi)嚴(yán)禁存在易燃物。高處作業(yè)人員需佩戴雙鉤安全帶，下方設(shè)置水平安全網(wǎng)，高度超過3m的作業(yè)需由專業(yè)架子工搭設(shè)操作平臺。所有施工設(shè)備操作前需檢查安全裝置，如電焊機(jī)接地線連接牢固，電纜無破損。每日班前會強(qiáng)調(diào)安全要點(diǎn)，對交叉作業(yè)區(qū)域進(jìn)行風(fēng)險評估，如焊接與安裝同步作業(yè)時，需設(shè)置隔離帶。

4.1.2應(yīng)急處置流程與物資準(zhǔn)備

制定《防火門安裝突發(fā)事件處置方案》，明確火災(zāi)、墜落、設(shè)備故障等6類應(yīng)急場景。火災(zāi)應(yīng)急時，啟動就近消防栓，關(guān)閉門洞附近防火閥，疏散人員至指定集合點(diǎn)。墜落事故中，立即停止相關(guān)作業(yè)，由急救員檢查傷情，嚴(yán)重者撥打120急救。物資準(zhǔn)備包括急救箱、擔(dān)架、通訊設(shè)備、應(yīng)急照明燈等，集中存放在現(xiàn)場辦公室，每月檢查更新。某項(xiàng)目曾因電焊火花引燃垃圾袋導(dǎo)致火情，得益于應(yīng)急演練，現(xiàn)場人員3分鐘內(nèi)完成滅火，未造成損失。

4.1.3人員安全教育與行為規(guī)范

對進(jìn)場人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括防火門安裝工藝、消防法規(guī)、個人防護(hù)用品使用等，考核合格后方可上崗。重點(diǎn)培訓(xùn)焊接操作人員，要求持特種作業(yè)證，作業(yè)時佩戴面罩和防護(hù)服。禁止嬉戲打鬧或酒后作業(yè)，高空作業(yè)前需進(jìn)行身體檢查，排除高血壓、心臟病等不適宜因素。施工過程中定期抽查安全帽佩戴情況，對違規(guī)行為處以100-500元罰款，并要求重新培訓(xùn)。某醫(yī)院項(xiàng)目通過視頻監(jiān)控記錄安全行為，使違規(guī)率下降60%。

4.2成品保護(hù)與清潔維護(hù)

4.2.1安裝過程成品保護(hù)措施

安裝前清理門洞內(nèi)建筑垃圾，鋪設(shè)塑料薄膜防止污染。門框固定后，在門扇內(nèi)側(cè)粘貼保護(hù)膜，避免劃傷涂層。對于已安裝的防火門，在后續(xù)裝修施工時設(shè)置防護(hù)欄桿，禁止堆放重物或使用推車碾壓。某商場項(xiàng)目因裝修隊(duì)伍野蠻施工導(dǎo)致3樘防火門門框變形，通過全過程派專人巡查后，未再發(fā)生類似問題。

4.2.2清潔標(biāo)準(zhǔn)與方法

安裝完成后采用軟毛刷配合中性清潔劑擦拭門扇表面，避免使用研磨性工具。密封條表面用無紡布擦拭，禁止接觸有機(jī)溶劑。五金配件需用棉簽蘸取酒精去除油污，鎖扣內(nèi)部用壓縮空氣吹掃。某文化中心項(xiàng)目采用納米涂層防火門，清潔后立即噴涂保護(hù)劑，保持光澤度達(dá)兩年以上。

4.2.3日常維護(hù)與保養(yǎng)要求

每月檢查閉門器潤滑情況，定期調(diào)整鎖扣間隙。防火泥表面每半年用防火涂料修補(bǔ)一次，防止開裂。門扇關(guān)閉后需檢查密封條壓縮均勻性，發(fā)現(xiàn)破損及時更換。某地鐵站項(xiàng)目通過建立維護(hù)檔案，記錄每次保養(yǎng)內(nèi)容，使防火門故障率降低70%。

4.3施工記錄與資料管理

4.3.1施工過程記錄要求

每日填寫《防火門安裝日志》，記錄當(dāng)天完成數(shù)量、天氣情況、質(zhì)量問題等。材料進(jìn)場時核對合格證，抽檢報(bào)告與實(shí)物對應(yīng)編號，存入項(xiàng)目檔案。某機(jī)場項(xiàng)目因妥善保存了膨脹螺栓的出廠批號，在后續(xù)消防驗(yàn)收時快速完成追溯驗(yàn)證。

4.3.2技術(shù)資料歸檔內(nèi)容

歸檔資料包括設(shè)計(jì)圖紙、材料合格證、檢測報(bào)告、安裝自檢表、驗(yàn)收記錄等，采用電子版與紙質(zhì)版雙備份。防火門產(chǎn)品需附帶耐火性能測試視頻，每樘門粘貼二維碼，掃碼可查詢所有檢測數(shù)據(jù)。某科技園區(qū)項(xiàng)目通過建立BIM模型關(guān)聯(lián)資料，實(shí)現(xiàn)了施工過程全信息管理。

4.3.3資料管理責(zé)任制度

明確資料員專人負(fù)責(zé)，每月核對一次完整性，重要文件需雙人在場簽字交接。資料管理納入項(xiàng)目經(jīng)理考核指標(biāo)，如資料缺失導(dǎo)致返工，扣除項(xiàng)目經(jīng)理當(dāng)月績效工資。某會展中心項(xiàng)目通過獎懲制度，使資料完整率達(dá)到100%。

五、防火門安裝操作指導(dǎo)方案

5.1現(xiàn)場問題排查與整改

5.1.1常見安裝缺陷識別與糾正方法

防火門安裝常見缺陷包括門框垂直度偏差超過1/1000、門扇關(guān)閉間隙不均勻、密封條破損等。垂直度偏差可通過調(diào)整膨脹螺栓長度或加墊鋼板糾正，每調(diào)整后用激光經(jīng)緯儀復(fù)測。關(guān)閉間隙不均需重新調(diào)試閉門器與順序器，必要時更換鉸鏈。密封條破損則需沿門框輪廓切除舊條，用專用膠粘劑粘貼新條，轉(zhuǎn)角處需加貼自粘式防火泥帶。某寫字樓項(xiàng)目因安裝后門框傾斜，通過在墻體預(yù)埋件內(nèi)側(cè)加裝可調(diào)支撐片，使偏差從1.5mm降至0.8mm，符合規(guī)范要求。

5.1.2功能性缺陷診斷與修復(fù)技術(shù)

閉門器故障表現(xiàn)為關(guān)閉過快或無力，需調(diào)整彈簧預(yù)緊力或更換型號。鎖具失效時，檢查鎖舌行程是否達(dá)標(biāo)，必要時更換鎖體。順序器問題則需重新校準(zhǔn)鎖扣釋放順序，某醫(yī)院項(xiàng)目通過調(diào)整順序器內(nèi)部擋塊位置，使防火門按疏散通道優(yōu)先關(guān)閉，避免了后期驗(yàn)收失敗。修復(fù)后需進(jìn)行3次連續(xù)開關(guān)測試，確保功能穩(wěn)定。

5.1.3耐火性能缺陷預(yù)防措施

耐火性能缺陷主要源于防火泥填充不密實(shí)或密封條脫落，預(yù)防措施包括使用壓力噴槍保證填充密度，并在拐角處增加網(wǎng)格布增強(qiáng)粘接力。某數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目通過紅外熱成像檢測發(fā)現(xiàn)密封條接觸不良，及時補(bǔ)粘后耐火極限檢測合格。施工中還需避免高溫烘烤密封材料，以免加速老化。

5.2施工環(huán)境控制

5.2.1高溫環(huán)境作業(yè)防護(hù)措施

高溫天氣施工時，門扇需用遮陽棚覆蓋，避免曝曬導(dǎo)致變形。焊接作業(yè)安排在早間或傍晚，避開中午高溫時段。工人需佩戴防暑用品，如冰涼貼、電解質(zhì)飲料，并設(shè)置臨時休息點(diǎn)。某體育場館項(xiàng)目實(shí)測顯示，高溫下門框安裝后24小時，翹曲度增加0.3mm，通過搭設(shè)陰棚后控制在0.1mm以內(nèi)。

5.2.2潮濕環(huán)境作業(yè)技術(shù)要求

潮濕環(huán)境施工時，膨脹螺栓需使用防銹劑處理，防火泥添加憎水劑，防止后期吸潮失效。門扇安裝后用塑料薄膜包裹鉸鏈部位，待干燥后再撕除。某地鐵項(xiàng)目在雨季施工時，采用環(huán)氧樹脂底漆處理門框連接處，有效避免了銹蝕問題。

5.2.3多工序交叉作業(yè)協(xié)調(diào)

防火門安裝常與管道、橋架預(yù)埋沖突，需提前繪制綜合管線圖，明確門框位置。交叉作業(yè)時設(shè)置隔離區(qū)域，如安裝門框前，將管道井封堵，防止垃圾掉入。某機(jī)場項(xiàng)目通過BIM技術(shù)模擬碰撞，提前調(diào)整了20處管線位置，節(jié)約工期3天。

5.3質(zhì)量控制改進(jìn)措施

5.3.1標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程優(yōu)化

制定《防火門安裝作業(yè)指導(dǎo)書》，細(xì)化到每一步操作，如鉸鏈孔位鉆孔前需用中心沖定位。引入視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)控安裝過程，對違規(guī)操作立即糾正。某會展中心項(xiàng)目通過推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，使安裝合格率從82%提升至95%。

5.3.2新技術(shù)應(yīng)用推廣

推廣激光定位儀替代傳統(tǒng)拉線放線，定位誤差小于0.5mm。采用電動鉚槍替代傳統(tǒng)鉚接，提高效率40%。某數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目試點(diǎn)使用3D打印門框模型，提前發(fā)現(xiàn)圖紙錯誤，減少返工成本50萬元。

5.3.3質(zhì)量獎懲機(jī)制建立

設(shè)立“防火門安裝質(zhì)量月”活動，對優(yōu)秀班組獎勵現(xiàn)金及榮譽(yù)證書。對不合格項(xiàng)實(shí)行連帶責(zé)任，如某項(xiàng)目因班組偷工減料導(dǎo)致密封失效，不僅處罰班組，項(xiàng)目經(jīng)理也被降級，有效強(qiáng)化了質(zhì)量意識。

六、防火門安裝操作指導(dǎo)方案

6.1裝配式防火門安裝技術(shù)

6.1.1裝配式防火門特點(diǎn)與適用場景

裝配式防火門采用模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場僅需完成門框固定、門扇吊裝及五金調(diào)試，安裝效率較傳統(tǒng)工藝提升60%。適用于工期緊張或空間狹窄的工程，如高層建筑標(biāo)準(zhǔn)層、模塊化建筑等。某商業(yè)綜合體項(xiàng)目通過裝配式安裝，單樘門施工時間從8小時縮短至3小時，總工期提前15天。但需注意，模塊運(yùn)輸需避免磕碰，進(jìn)場前需核查門扇邊緣保護(hù)膜是否完好。

6.1.2裝配式安裝工藝流程

安裝前先安裝門框，通過預(yù)埋件或膨脹螺栓固定，水平度偏差不大于2mm。門扇吊裝采用專用夾具，緩慢垂直放入門框，對中后拆除夾具。門扇與門框間隙用塞尺檢查，均勻偏差不大于2mm，然后用