鑄造關(guān)鍵工序試題及答案

一、填空題（每題2分，共20分）1.鑄造過程中，______是指將熔融金屬澆入鑄型中的操作。2.型砂的緊實度是指型砂在______作用下被壓縮的程度。3.鑄造合金的流動性是指熔融金屬在______作用下流動并填充鑄型的能力。4.鑄造收縮是指鑄件從液態(tài)到固態(tài)過程中______的變化。5.冷鐵是用于______的鑄型部件。6.澆口的作用是將金屬液從______引入型腔。7.鑄件的氣孔是指鑄件內(nèi)部存在的______孔洞。8.鑄造應力是指鑄件在______作用下產(chǎn)生的內(nèi)應力。9.砂型鑄造中，______是指型砂在高溫金屬液作用下發(fā)生膨脹的現(xiàn)象。10.鑄造缺陷中的裂紋是指鑄件表面或內(nèi)部的______線狀斷裂。二、判斷題（每題2分，共20分）1.鑄造過程中，型砂的透氣性越好越好。（）2.鑄造合金的凝固點是指合金開始凝固的溫度。（）3.冷鐵主要用于減少鑄件的收縮。（）4.澆口杯是用于儲存金屬液的容器。（）5.鑄件的氣孔主要是由型砂中的水分引起的。（）6.鑄造應力會導致鑄件產(chǎn)生變形。（）7.砂型鑄造中，型砂的緊實度越高越好。（）8.鑄造合金的流動性越好，鑄件越容易產(chǎn)生氣孔。（）9.鑄件的裂紋主要是由鑄造應力引起的。（）10.鑄造過程中，金屬液的溫度越高越好。（）三、選擇題（每題2分，共20分）1.下列哪種缺陷是由于金屬液在鑄型中流動不暢引起的？（）A.氣孔B.冷隔C.縮孔D.裂紋2.型砂的緊實度是指型砂在______作用下被壓縮的程度？（）A.重力B.振動C.壓力D.溫度3.鑄造合金的流動性是指熔融金屬在______作用下流動并填充鑄型的能力？（）A.重力B.振動C.壓力D.溫度4.鑄造收縮是指鑄件從液態(tài)到固態(tài)過程中______的變化？（）A.尺寸B.重量C.溫度D.密度5.冷鐵是用于______的鑄型部件？（）A.增加型砂的透氣性B.減少鑄件的收縮C.增加型砂的緊實度D.減少金屬液的流動性6.澆口的作用是將金屬液從______引入型腔？（）A.澆口杯B.直澆道C.橫澆道D.內(nèi)澆道7.鑄件的氣孔是指鑄件內(nèi)部存在的______孔洞？（）A.氣體B.固體C.液體D.熔融金屬8.鑄造應力是指鑄件在______作用下產(chǎn)生的內(nèi)應力？（）A.重力B.振動C.壓力D.溫度9.砂型鑄造中，______是指型砂在高溫金屬液作用下發(fā)生膨脹的現(xiàn)象？（）A.燒結(jié)B.膨脹C.收縮D.熔化10.鑄造缺陷中的裂紋是指鑄件表面或內(nèi)部的______線狀斷裂？（）A.氣孔B.冷隔C.縮孔D.裂紋四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述鑄造過程中型砂緊實度的影響因素及其對鑄件質(zhì)量的影響。2.解釋鑄造合金流動性的概念及其對鑄件質(zhì)量的影響。3.鑄造收縮對鑄件質(zhì)量有哪些不良影響？如何減少鑄造收縮？4.簡述鑄造過程中常見的缺陷及其產(chǎn)生原因。五、討論題（每題5分，共20分）1.討論冷鐵在鑄造過程中的作用及其應用場合。2.討論澆口系統(tǒng)的設計對鑄件質(zhì)量的影響。3.討論鑄造應力對鑄件質(zhì)量的影響及其消除方法。4.討論砂型鑄造的優(yōu)缺點及其在現(xiàn)代鑄造中的應用前景。答案和解析一、填空題答案1.澆注2.外力3.重力4.尺寸5.減少鑄件的收縮6.澆口杯7.氣體8.冷卻9.膨脹10.線狀斷裂二、判斷題答案1.×2.×3.√4.√5.√6.√7.×8.×9.√10.×三、選擇題答案1.B2.C3.A4.A5.B6.D7.A8.C9.B10.D四、簡答題答案1.型砂緊實度的影響因素包括型砂的成分、水分含量、緊實度方法等。型砂緊實度越高，鑄件的尺寸精度越高，表面質(zhì)量越好，但過高的緊實度會導致型砂強度增加，增加鑄型破壞的風險。2.鑄造合金流動性是指熔融金屬在重力作用下流動并填充鑄型的能力。流動性好的合金更容易填充復雜的鑄型，減少缺陷的產(chǎn)生，提高鑄件質(zhì)量。3.鑄造收縮會導致鑄件尺寸減小、產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷，影響鑄件的尺寸精度和力學性能。減少鑄造收縮的方法包括合理設計鑄件結(jié)構(gòu)、采用合適的合金、控制澆注溫度等。4.鑄造過程中常見的缺陷包括氣孔、縮孔、裂紋、冷隔等。氣孔主要由型砂中的水分引起，縮孔主要由鑄造收縮引起，裂紋主要由鑄造應力引起，冷隔主要由金屬液流動不暢引起。五、討論題答案1.冷鐵在鑄造過程中的作用是減少鑄件的收縮，提高鑄件的尺寸精度和力學性能。冷鐵通常用于鑄件的厚大部位，通過吸收熱量減少該部位的收縮。冷鐵的應用場合包括需要高精度和高強度的大型鑄件。2.澆口系統(tǒng)的設計對鑄件質(zhì)量有重要影響。合理的澆口系統(tǒng)設計可以確保金屬液順利填充鑄型，減少缺陷的產(chǎn)生，提高鑄件質(zhì)量。澆口系統(tǒng)的設計需要考慮鑄件的形狀、尺寸、合金流動性等因素。3.鑄造應力會導致鑄件產(chǎn)生變形、開裂等缺陷，影響鑄件的質(zhì)量和使用性能。消除鑄造應力的方法包括合理設計鑄件結(jié)構(gòu)、采用合適的合金、控制澆注溫度、進行退火處理等。4.