11 20 23 37 41 68 77 表1.1-1工程簡介一覽表序號項目1工程名稱2工程地址工程位于黑龍江省齊齊哈爾市齊齊哈爾工程學(xué)院校園內(nèi)，西臨恒山街，南北臨學(xué)生公寓，東臨餐廳和洗浴區(qū)3建設(shè)單位齊齊哈爾工程學(xué)院4設(shè)計單位中鼎華創(chuàng)工程技術(shù)集團有限公司5監(jiān)理單位黑龍江博創(chuàng)至信工程項目管理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位齊齊哈爾市安全監(jiān)督管理站7施工總承包中建****建筑工程有限公司8吊籃使用單位滄州恒祥工程材料有限公司9吊籃安裝及維保單位陜西恒茹盛源建設(shè)工程有限公司建筑性質(zhì)多層公共建筑計劃開工時間2024.8.7實際開工時間（開工許可證）2024.10.25合同質(zhì)量目標合格項目概況齊齊哈爾工程學(xué)院知甘堂總承包工程位于黑龍江省齊齊哈爾市齊齊哈爾工程學(xué)院校園內(nèi)，西臨恒山街，南北臨學(xué)生公寓，東臨餐廳和洗浴區(qū)?？傉嫉孛娣e3480.37平方米，總建筑面積約為14255.28平方米，其中一層（車庫、中央廚房及門廳）面積3480.37平方米，食堂部分（二至四層10520.78平方米，機房層部分183.76平方米。表1.2-1建筑設(shè)計概況表序號項目序號項目1建筑設(shè)計基本概況建筑功能1）本工程使用功能為食堂，本食堂設(shè)置固定座椅，可同時接待最大人數(shù)：208人，為特大型飲食項目。2）本建筑內(nèi)設(shè)門廳、餐廳、廚房、車庫、中央廚房設(shè)備用房、配套輔助用房等。建筑分類多層公共建筑，耐火等級:二級。設(shè)計使用年限50年2建筑面積及分層設(shè)計概況建筑面積總建筑面積：14255.28平方米，其中一層（車庫、中央廚房及門廳）面積：3840.37平方米，食堂部分（二至四層）：10520.78平方米，機房層部分：183.76平方米。建筑層數(shù)四層，屋面局部附加機房層建筑高度19.30m3防水設(shè)計概況地下防水等級：一級，防水做法為2mm厚聚合物水泥防水涂料+3mm厚聚合物改性瀝青防水卷材（聚酯胎）。屋面防水等級：一級，防水做法為3道3mm厚聚合物改性瀝青防水卷材。外墻防水等級：一級，防水做法為5mm厚聚合物水泥防水砂漿（干粉室內(nèi)有水房間防水等級：一級，防水做法為2mm厚聚合物水泥防水涂料。室內(nèi)無水房間防水等級：二級，防水做法為1.5mm厚聚合物水泥防水涂料。序號項目4無障礙設(shè)計本工程無障礙設(shè)計的部位有無障礙電梯，出入口無障礙坡道及引導(dǎo)標識，無障礙衛(wèi)生5建筑節(jié)能部位選用保溫材料屋面混凝土屋面B1級擠塑聚板外墻巖棉板（燃燒性能A級）外窗斷橋鋁節(jié)能窗6裝飾裝修概況外墻真石漆外墻白色無機涂料墻面、面磚墻面、頂棚長幅鍍鋅鋼板冷彎成型、白色無機涂料頂棚、鋁合金條板吊頂樓地面防靜電地面、天然理石飾面地面、成品地磚地面、水泥砂漿地面踢腳天然理石踢腳表1.2-2結(jié)構(gòu)概況表項目設(shè)計標準結(jié)構(gòu)使用年限50年抗震設(shè)防類別抗震設(shè)防烈度抗震等級結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式鋼框架結(jié)構(gòu)混凝土強度等級混凝土墊層C15基礎(chǔ)筏板C30P10組合樓板C30鋼結(jié)構(gòu)框架柱、框架梁Q345-B鋼其它焊接構(gòu)件Q235-B鋼項目砌體結(jié)構(gòu)外墻蒸壓加氣混凝土板蒸壓加氣混凝土板鋼筋鋼筋類別HPB300、HRB335、HRB400底板厚度850mm構(gòu)尺寸鋼結(jié)構(gòu)框架柱640*640mm、740*740mm地下室剪力墻250mm厚樓板組合樓板：壓型鋼板上澆筑60mm厚混凝土次進行施工，現(xiàn)場吊籃安裝施工需根據(jù)實際施工進度進行依次安除工作，施工時根據(jù)施工的進度及流水要求增加吊籃。外墻保溫1440mm-2140mm，根據(jù)實際需要進行高度確認，女兒本工程結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)，屋面樓板為壓頂鋼板混凝安全繩固定在出屋面機房、樓梯口、電梯房結(jié)構(gòu)繩上施工。為了減小樓面承受配重的壓力，支架放置主鋼梁與次鋼墊住，使樓面受力平均，避免后支架配重對樓面的集中壓力過大。序號采取措施備注1施工工期緊，屋面結(jié)構(gòu)施工完成后即開始吊籃施工留出吊籃安裝區(qū)域，其余部位進行屋面建筑做法施工，待吊籃使用完畢后進行施工2屋面樓板厚度較薄，集中荷載過大容易造成樓板開裂等隱患根據(jù)現(xiàn)場實際鋼梁位置進行吊籃支架安裝，將配重放置在主梁與次梁上，下部墊設(shè)模板，分擔集中荷載壓力3吊籃安裝遇無梁位置承載力不足安裝前核算屋面板最大荷載，與設(shè)計溝通優(yōu)化設(shè)計增大此板荷載值或采取回頂加強措施4屋面采用分段流水施工，無法形成整體屋面按現(xiàn)場實際施工進度分段安裝吊籃，保證現(xiàn)場施工2）專項方案編制完成后，報分公司及公司審批，審批完3）方案審批完成后由項目方案編制人員進行方案文件交底編制，經(jīng)項目總工審批后，由編制人員對項目責(zé)任工程師、質(zhì)量管理人員、安全管理人員4）分項工程技術(shù)交底；由項目各責(zé)任工程師（工長）負責(zé)向作業(yè)包括施工部位和工作內(nèi)容、操作方法和施工工藝、質(zhì)量標準及成6）施工方案的復(fù)核；電動吊籃專項施工方案必須進行技術(shù)法、技術(shù)參數(shù)、作業(yè)條件等是否滿足電動吊籃專項施工方案要7）在方案實施情況驗收中，如發(fā)現(xiàn)未按方案施工令限期整改完成。電動吊籃的驗收階段分為組裝前驗收齊齊哈爾市屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候，四季特點十分明顯；春理辦法屬于項目級重要危險源；施工前應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件和制專項施工方案，并按規(guī)定程序進行審批。經(jīng)審批的施工方案作業(yè)過程中配置雙鉤安全帶；對搭拆過程依據(jù)旁站監(jiān)督要點進織方案編制人、方案審批人、施工班組長、施工負責(zé)人、安全表2.1-1國家、行業(yè)、地方相關(guān)規(guī)范教程序號名稱編號國家標準1《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155-20172《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20123《重要用途鋼絲繩》GB/T8918-20064《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》（2024年版）GB50010-20105《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017-20176《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-20117《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-20128《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-20109《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50601-2010《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-2020《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210-2016《鋼絲繩夾》GB/T5976-2006《鋼絲繩安全使用和維護》GB/T29086-2012《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T5972-2023《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-2011行業(yè)標準1《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20162《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-20163《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20124《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20055《建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標準》JGJ184-20096《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-20107《建筑外墻清洗維護技術(shù)規(guī)程》JGJ168-20098《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-20129《建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標準》JGJ305-2013《高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程》JB/T11699-2013其他標準1《ZLP高處作業(yè)吊籃使用說明書》/表2.2-1相關(guān)設(shè)計圖紙序號名稱編號1學(xué)院-知甘堂項目施工圖紙/2學(xué)院-知甘堂項目施工圖紙會審記錄/表2.3-1安全管理法規(guī)文件序號名稱編號1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令第13號2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號3《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令4《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉有關(guān)問題的通建辦質(zhì)〔2018〕31號5危險性較大的分部分項工程專項施工方案編制指南建辦質(zhì)〔2021〕48號企業(yè)1《中國建筑第二工程局有限公司施工組織設(shè)計、施工方案管理辦法》建二通[2021]339號2《中國建筑第二工程局有限公司〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉實施管理辦法》建二通〔2018〕242號表2.4-1其他編制依據(jù)序號名稱編號1學(xué)院-知甘堂項目施工總承包工程施工合同/2學(xué)院-知甘堂項目施工組織總設(shè)計/本工程外墻施工材料主要為巖棉板,材料運輸及施工工作主的限載重量不得大于額定載荷的80%，630×80%=504Kg根據(jù)現(xiàn)場施工要求選用江陰市路達機械制造有限公司生產(chǎn)的ZLP-630型電動吊籃；懸掛機構(gòu)為無軌式。樓面干凈平整；地面堅實平整無障礙物，吊籃標準安裝，根據(jù)現(xiàn)場需要安排吊籃進場安裝施工。為保證吊籃可裝施工時，將吊籃安裝在屋面并采用標準安裝。吊籃安裝結(jié)束后低），鋼絲繩距離工作面不超過60CM。安裝限位板時，以屋面的懸掛機構(gòu)為準，將限位擋編號位置籃體長度安裝方式懸掛機構(gòu)尺寸高度鋼絲繩、安全繩配置長度配重重量屋面常規(guī)支架前1.7m\后4.4m2050m1000kg表3.2-1吊籃型號ZLP630，主要技術(shù)性能參數(shù)如下：型號名稱ZLP630額定載重量630kg升降速度9.3m/min平臺尺寸（長×寬×高）2000×690×1180懸掛機構(gòu)前梁伸出長度1300—1700mm支架調(diào)節(jié)高度1440—2140mm安全鎖傾斜鎖繩角度3—8°允許沖擊力30KN提升機額定提升力630kg型號YEJ90L-4功率380v(3相)轉(zhuǎn)速1420r/min制動力矩15N.m質(zhì)量吊籃平臺516kg懸掛機構(gòu)310kg配重900kg整機重量1726kg鋼絲繩直徑破斷拉力53.6KN表3.2-2ZLP630吊籃加載配重塊重量參照表機有制動進繩功能，只需要講工作鋼絲繩插入提升機的進繩口。提在電力故障或供電中斷的情況下自動接合，產(chǎn)生制動力矩，能停止力故障或供電中斷的情況下，將手動滑降裝置的手柄向上抬起，打表3.3-1LTD6.3提升機參數(shù)LTD6.3提升機（2臺）額定提升力6.3KN提升速度9.6±0.5m/min電機功率1.5Kw制動力矩AC380V使用鋼絲繩直徑圖3.3-1LTD6.3提升機選型說明：本工程吊籃采用ZLP630型吊籃，滿載情況下單吊點受力為4.802KN，而廠家生產(chǎn)的提升機額定提升力為6.3KN>4.802KN,滿足提升要求。故選用LTD6.3型號電機能圖3.3-2LTD6.3提升機產(chǎn)品合格證表3.3-2電氣控制箱參數(shù)電器控制箱（1個）漏電開關(guān)漏電保護熱繼電器過熱保護急停開關(guān)緊急制動熔斷絲電流過載保護圖3.3-4電氣控制箱產(chǎn)品合格證安全鎖屬于防傾斜型安全鎖，當工作鋼絲繩斷裂生傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩，防止懸吊平臺下墜的安全裝實現(xiàn)自動鎖繩的，屬于常閉型安全鎖，正常工作時，擺臂上的滾而將擺臂抬起，帶動鎖繩機構(gòu)松開，使安全鎖處于開鎖位置,此時全鎖。當工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺傾斜至一定角度時，工作鋼消除，擺臂下落至原始閉鎖位置，并帶動鎖繩機構(gòu)將安全鋼絲繩圖3.3-5LSG30防傾斜安全鎖圖3.3-3LSG30防傾斜安全鎖參數(shù)LSG30防傾斜安全鎖（2把）允許沖擊力20KN鎖繩角度調(diào)節(jié)范圍自由墜落鎖繩距離≤100mm使用鋼絲繩直徑圖3.3-6LSG30防傾斜安全鎖產(chǎn)品合格證安全鎖合格證——出廠編號、出廠日期、標定日平臺采用拼裝式平臺，由前欄桿、后欄桿、底架及安裝架等部底架由鋼板焊接而成，有防滑波紋。安裝架由鋼管焊接而成，便于圖3.3-7吊籃工作平臺(1m—6m任意組裝)鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作鋼），式機的驅(qū)動下使工作平臺沿著鋼絲繩上下運行；安全鋼絲繩穿入圖3.3-8鋼絲繩表3.3-4鋼絲繩參數(shù)高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩制造商江陰維特勒鋼制品有限公司鋼絲品種高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩標準號GB/T20118-2006產(chǎn)品編碼N10-587-342鋼繩結(jié)構(gòu)規(guī)格(mm)4T31WS-8.3鋼絲繩破繼拉力(KN)鋼絲繩抗拉強度(Mpa)最大2260圖3.3-8重型五芯電纜線基本參數(shù)：一臺吊籃的功率P=2×1.5kw=3kw（電箱控制）；最大電流，線電流為IA＜Imaxcosφ為功率因數(shù)）我公司采用的電纜線為無錫電線廠生產(chǎn)的三相五芯線（銅芯線），型號：3×2.5mm載電流為I1max=22.5A，所以采用此電纜線符合吊籃使用要求。①在安裝生命繩之前再一次檢查生命繩有無斷股、散股②把確認無誤的生命繩的一端從兩個支架的中間處沿著外③生命繩的另一端獨立于吊籃之外，牢固地固定在建筑物的梁或④生命繩與外墻的接觸處及建筑物的梁或柱的固定處須進行包扎表3.3-5安全繩參數(shù)錦綸三股繩結(jié)構(gòu)三股繩直徑線密度靜態(tài)負荷在吊籃安裝完畢使用以前，必須垂下一根獨立的安全繩，在安第20頁技術(shù)負責(zé)人共同對項目各部門及施工一線人員進行方案書面交底，業(yè)一線人員進行現(xiàn)場施工交底，同時做好三級交施工前由工程部對勞務(wù)班組長及分包安全、質(zhì)檢人員進行安全表4.1-1施工進度計劃吊籃進度計劃序號項目計劃開始時間計劃完成時間備注1吊籃進場2024.10.92024.10.102吊籃安裝2024.10.102024.10.133聯(lián)合驗收2024.10.142024.10.144使用期2024.10.152024.10.305拆除2024.10.312024.11.3表4.1-2施工機具配置表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1電動扳手2000hA臺緊固2活動扳手把40緊固3安全繩米4榔頭把406汽車吊臺1第21頁表4.1-3主要材料計劃表序號名稱單位單臺數(shù)量1提升機件22安全鎖件23件14安裝架件25鋼絲繩根46安全繩件27前梁件28件29后梁件2前支架件2后支架件2升降插桿件2件1電纜線3*2.5+2*1.5根1重錘個2配重塊塊40電機插銷件2原廠家增高桿根2原廠家固定支撐根2表4.1-4勞動力配置計劃表編號工種人數(shù)1現(xiàn)場負責(zé)（協(xié)調(diào)）人2室外工作平臺安裝人員（1組）3架頂懸掛機構(gòu)安裝人員（1組）4材料搬運人員5吊籃維護人員第22頁6施工段域看護人員軸向22軸方向依次進行安裝。第23頁圖5.1-1組裝工藝流程圖圖5.2-1安裝工藝流程圖第24頁第25頁架（插桿）、上支柱、前梁、中梁、后梁、加強鋼絲繩及配重等梁和后梁外，通過改變連接螺栓和穿裝孔的位置來調(diào)節(jié)前、后支調(diào)節(jié)支架（插桿）安裝于前支架和后支架上，改變調(diào)節(jié)支架和前位置，可調(diào)節(jié)梁距地面高度，調(diào)節(jié)間隔0.1m。加強鋼絲繩組件通過調(diào)節(jié)螺絲和連接套經(jīng)過第26頁圖5.2-3吊籃安裝完成示意圖第27頁A.清理作業(yè)面，將吊籃配件及木板使用汽車吊運送至屋面，并分散放置。做好安全、B.加高立桿采用80*80*4（mm）的大套管及70*70*4（mm）的主加高立桿拼接而成，套管間連接采用M14螺栓固定，完成前座安裝。C.將加長調(diào)節(jié)桿插桿裝入后座（配重架）支柱內(nèi)，插桿的高度與前座平齊，用螺栓固D.將前梁、后梁分別裝入前座、后座的插桿套管內(nèi)，用中梁將前梁、后梁套連，并根據(jù)現(xiàn)場情況選定前梁的懸伸及前座、后座間的距離，將上支柱放置于前座的插桿套管上。E.將加強鋼絲繩一端與前梁連接套固定，裝鋼絲繩夾并擰緊，另一端經(jīng)上支柱繩輪、后座連接套與索具螺旋扣固定，調(diào)節(jié)螺旋扣螺桿，使加強鋼絲繩繃緊。是其整個懸掛系統(tǒng)F.將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在鋼絲繩吊板上（不能裝錯）。ZLP系列吊籃使用4T31WS-φ8.3結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。為降低臨邊操作風(fēng)險，吊籃主、副鋼絲繩繞過前吊碼，向后拉結(jié)固定于后端配重立柱上，采用鋼絲繩夾鎖扣固定，安裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量不得少于3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起，預(yù)留觀察口，以便吊籃日觀察口AAA圖5.2-4鋼絲繩夾鎖位置圖第28頁G.檢查上述各部分的安裝是否正確，尤其是鋼絲繩夾是否按要求安裝。確認無誤后，將懸掛機構(gòu)放置于工作位置，前吊板伸出作業(yè)墻60cm，兩懸掛機構(gòu)放置于工作位置，前吊板伸出作業(yè)墻60cm，兩懸掛機構(gòu)前吊板的間隙等于工作平臺的長度。固定前后腳輪，配重H.無論安裝還是移位，懸掛機構(gòu)必須滿足抗傾覆安全系數(shù)K≥3。I.完成上訴安裝后，把配重依次安裝在后支架固定配重的鋼管上，每跟鋼管上安裝5塊配重（每個支架有4個固定配重的鋼管）使其成一個整體，配重安裝完畢后用鋼絲繩纏J.吊籃懸掛機構(gòu)整體安裝好后，再對加高支架進行加固，采用40*40*3.5（mm）角鋼，將相鄰前立柱進行連接加固。對于加高后立桿，增設(shè)斜向剪刀撐，以增強支架的側(cè)向穩(wěn)定圖5.2.5相鄰后支架加固示意圖第29頁不同長度的吊籃選擇合適尺寸的籃片和底板進行拼接。本工程吊籃使用均為6m長吊籃，2）籃體拼裝時，將底板墊高200毫米以上放平，裝上欄桿4腳輪安裝在提升機安裝架上，提升機安裝架裝在檣桿兩端，用螺栓固定。上限位開關(guān)LS安全鎖LTD提升機側(cè)護架提升機安裝放大圖電氣控制箱低護欄高護欄防滑底板（此圖僅供參考，以現(xiàn)場實際安裝情況為準。）防滑底板ZLP系列吊籃－工作平臺軸測分解圖圖5.2-6工作平臺軸側(cè)分解圖3）將電器箱掛在工作平臺欄桿當中，把電動機插頭接通電器把電源電纜的插座與電器控制箱的插頭分清方向后插接好，然后把電纜另外一頭接到接通380V電源，將萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄撥向制按鈕“上”，此時電動機應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)。若不對，則可打開電動機接線盒將三根電源線中的任意兩根對調(diào)接好，把萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)撥向另一側(cè)，以同樣方法調(diào)整好另一只電動圖5.2-7懸吊平臺與懸掛機構(gòu)連接節(jié)點將萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄撥向準備穿繩的提升機一側(cè)，把工作鋼絲繩先將懸吊平臺上升到安全鎖搖臂不上抬為止，便將懸吊平臺上升到最高施工高度，把限位塊緊固好并調(diào)整），5.3.1檢查連接部份是否牢固可靠，鋼絲繩是否完好無損，鋼絲繩夾布置是否正確，螺接通電源合上漏電開關(guān)，按試驗按鈕，開關(guān)應(yīng)迅速跳開，按下2）按緊急停機按鈕或扳動限位開關(guān)，懸吊平臺5.3.7進行空載運行試驗，確保操作系統(tǒng)、上限位裝置、提升機5.3.9完成以上安裝調(diào)試并自檢合格后，委托第三方檢測5.3.10檢測合格并取得第三方檢測報告后，及時組織吊籃施工2）使用單位應(yīng)按使用說明書的要求對吊籃進行日常保養(yǎng)，確保D.環(huán)境溫度－10℃~+40℃；環(huán)境相對濕度不大于90%（25℃);A.各部件完好無損，在規(guī)定使用期內(nèi)或有效標定期B.設(shè)備維護保養(yǎng)及時、到位，整機處于良好技A.籃作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家相關(guān)主管部門認定的培訓(xùn)機構(gòu)考核合B.無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。悲有高血、心臟病、恐高癥等人員不繩，安全大繩上端固定應(yīng)牢固可靠，使用時安全大繩應(yīng)基本保持垂直于地面，作業(yè)人G.操作人員上機器操作前，應(yīng)認真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書，應(yīng)按日常檢H.使用雙動力吊籃時操作人員不允許單獨一人進J.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，有權(quán)要K.操作人員在身體不適應(yīng)或安全得不到保證的情況下有權(quán)拒絕進行高處懸B.按表C.1逐檢查設(shè)備技術(shù)狀況。檢査后，由操作人員填表并簽字，然后交主管領(lǐng)導(dǎo)D.將懸吊平臺升全離地1m處，檢查制動器、安全鎖和手動滑降裝置、急停和上限A.作業(yè)時應(yīng)精神集中，不得做有礙操作安全的事拔1000m時，應(yīng)降低荷載使用，此時的載重量不宜超過額定載重量的80%。F.禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高的工作高度。禁用密目網(wǎng)H.在運行過程中，懸吊平臺發(fā)生明顯傾斜時，應(yīng)及時進J.電動機起動頻率不得人于6次/min，連續(xù)不間斷作時間不得大于30min。K.應(yīng)經(jīng)常檢查電動機和提升機是否過熱，當其溫升超過65K時，應(yīng)暫M.嚴禁在安全鋼絲繩繃緊的情況下，硬性扳動安全鎖的開鎖手N.懸吊平臺向上運行時，嚴禁使用上行程限位開關(guān)停O.嚴禁在大霧、雷雨或冰雪等悲劣氣候條件下進行作業(yè)。若在作業(yè)雷電雨雪時，應(yīng)立即將懸吊平臺降至地面，切斷電源，綁牢懸吊平臺，有效遮蓋提升P.運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常(如異響、異味、過熱等)，應(yīng)立即停機檢查。Q.運行中提升機發(fā)生卡繩故障時，應(yīng)立即停機排除。嚴禁反復(fù)按動升R.發(fā)生故障，應(yīng)由專業(yè)維修人員進行排除。安全鎖應(yīng)由制造廠A.吊籃進入施工現(xiàn)場時應(yīng)辦理交接手續(xù)，無相關(guān)資質(zhì)的或不合格的吊籃不準B.施工現(xiàn)場應(yīng)指定專職安全員負責(zé)吊籃的安全管理工作，及時糾正和制止C.應(yīng)由具有特種作業(yè)操作證的吊籃專業(yè)安裝人員產(chǎn)格按吊籃施工方案D.安裝或移位后的吊籃，應(yīng)經(jīng)過相關(guān)人員檢查驗收并履行簽字手續(xù)后，方可用E.吊籃的操作人員應(yīng)經(jīng)過嚴格的三級安全教F.專業(yè)維修安裝人員應(yīng)嚴格執(zhí)行巡檢制度，及時排除設(shè)備故障G.吊籃使用單位應(yīng)嚴格執(zhí)行三級維保制度，使吊籃設(shè)備始終處于良好的態(tài)拆卸前應(yīng)將吊藍懸吊平臺落地，并將鋼絲繩從提升機安全鎖部件不得放置在建筑物邊緣，并采取防止墜落的措施。零散物品應(yīng)吊籃的任何部件從高處拋下。在拆卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圖5.5-1拆除順序2）將吊籃平臺垂放至地面，其停放的地面必須有足夠的面積，3）拆卸掉安全鋼絲的重錘，將地面多余的鋼絲繩放4）將地面多余提升機鋼絲繩放開、順直，按動下降鈕，將提升機鋼絲繩5）關(guān)閉操控箱內(nèi)的電源，切斷電纜線與吊籃平臺操控箱7）將垂放鉤掛到吊環(huán)銷軸上，拆卸掉環(huán)固定螺栓，啟動卷揚機，略微向上拉吊環(huán)，以8）安全繩及電纜線的垂放同上，在垂放前將安9）將配重鐵從后支架搬下來，此時將整個支架向后搬動至前6.2.1產(chǎn)品出廠前應(yīng)由制造廠檢驗部門按出廠檢驗項目對產(chǎn)3）工作鋼絲繩和安全鋼絲繩是否有合格證書，這些證A類項中，如有不合格項時，允許進行修復(fù)調(diào)整，再重新檢驗第40頁6.3.1應(yīng)進行相關(guān)檢驗和功能測試以確認吊籃已正確組裝，6.3.2使用前合格人員應(yīng)簽發(fā)確認吊籃完整性的移交證明6.3.3移交完成后，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總包、安裝單位、使用第41頁2）負責(zé)制定吊籃安裝、拆卸工程專項施工方案4）確保所安裝的吊籃符合相關(guān)技術(shù)標準和使用說明書得5）組織專業(yè)技術(shù)人員對安裝完畢的吊籃進行全面的自2）確保出租的吊籃是具有合法有效資質(zhì)的吊籃制造企業(yè)生3）確保進入施工現(xiàn)場的吊籃是經(jīng)過專業(yè)檢修合格的設(shè)4）嚴格執(zhí)行對吊籃設(shè)備的日常例行保養(yǎng)與5）發(fā)現(xiàn)吊籃設(shè)備出現(xiàn)故障或運行異常應(yīng)及時請專業(yè)維修2）審核吊籃安裝、拆卸單位、使用單位的資質(zhì)證書和特種作業(yè)人第42頁3）審核安裝、拆卸單位制定的吊籃安裝、4）監(jiān)督安裝、拆卸單位對吊籃安裝、拆卸工程專項施工方案的6）發(fā)現(xiàn)存在生產(chǎn)安全事故隱患的，應(yīng)按要求安裝、拆卸單位、使用單位限期整安裝、拆卸單位、使用單位拒不整改改的，應(yīng)及時向2）審核吊籃的產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)證書、產(chǎn)品鑒定證書、產(chǎn)品合格證、使用3）審核安裝、拆卸單位制定的吊籃安裝、4）審核使用單位制定的吊籃安全操作規(guī)程和安6）總包單位應(yīng)監(jiān)督吊籃使用單位與安裝、拆卸單位簽訂根據(jù)GB6441《企業(yè)職工傷亡分類標準》的分類方法，結(jié)合吊籃在現(xiàn)場使用的特點，吊籃在施工中容易發(fā)生的傷害事故主要有高處墜落、物體打擊第43頁a.安全帶:作業(yè)人員在吊籃上作業(yè)不佩戴安全帶、不按規(guī)定正確佩b.安全繩:吊籃沒有按照要求設(shè)置安全繩、安全繩的強度不滿足要求、安全繩c.鋼絲繩:吊籃在選用鋼絲繩時繩徑偏小，在使用中磨損e.繩卡:固定鋼絲繩用的繩卡數(shù)量不夠、規(guī)格f.限位及行程限位擋板:吊籃沒有安裝超高限位、限位失靈h.螺栓:吊籃懸挑梁、底座、吊籃平臺在拼裝時螺栓的強度不夠、數(shù)量不足j.人員違章:作業(yè)人員違反操作規(guī)程，在吊籃內(nèi)），a.對作業(yè)人員加強安全教育，增強作業(yè)人員的自我保護意識。吊合格后方上崗，吊籃必須由專人按照操作規(guī)程謹慎操作。b.高處作業(yè)人員必須按照要求正確佩戴安全防護用品；有高處作業(yè)禁忌癥的第44頁c.吊籃在安裝過程中，嚴格按照吊籃說明書的相關(guān)要求d.安全鎖在安裝前必須進行檢測合格，且必須保e.鋼絲繩的直徑、繩卡數(shù)量、間距、方向嚴格按照使f.吊籃的超高限位、行程限位擋板、安全鎖必須g.配重塊數(shù)量必須滿足要求（一般為2*20*25kg并且要將配重塊固定牢固h.吊籃懸挑梁、前后座、吊籃平臺在安裝前要進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有嚴重要按要求進行報廢。在使用螺栓拼裝時，必須j.懸掛機構(gòu)必須要有可靠的支撐點，前梁的外k.陣風(fēng)超過六級、大雨、大霧等惡劣天氣，嚴a.吊籃在施工作業(yè)時，吊籃平臺上擺放有埋件、螺栓、小件物品b.人員在吊籃上作業(yè)時，使用工具（錘子、螺絲刀、扳手、鉗），D.嚴禁使用吊籃做垂直運輸工具，作業(yè)時吊籃上攜帶的物品要對稱擺放，設(shè)A.不安全因素作業(yè)人員在吊籃上作業(yè)時，違章操作切割機等手持電動工第45頁b.作業(yè)人員操作手持電動工具時，接線不符合規(guī)范要求，亂c.夜間施工時，吊籃上的照明沒有使用安全電壓或者a.加強對作業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)，使作業(yè)人員嚴格遵守操作規(guī)程和現(xiàn)場管理制度b.現(xiàn)場用電必須嚴格按照臨時用電施工組織設(shè)計布置，使用符合要求的電纜第46頁a.建立健全動火審批手續(xù)，動火之前必須b.動火時必須配備接火斗、足夠的消防器材、專職監(jiān)護人員，且動火點的下c.大風(fēng)、大霧天氣嚴禁在室外動火。嚴禁擱置2）裝拆作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)派專人負責(zé)警戒，專職安全員到場監(jiān)督，嚴禁閑雜3）作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，使每個作5）裝拆工作必須有專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員要聽從6）高空作業(yè)人員必須有安全防護措施，戴好安全帽7）作業(yè)人員防墜措施：安全繩（生命繩）獨立懸掛在建筑物頂上的梁、柱上或其它牢固的構(gòu)筑物上。安全繩與建筑物的轉(zhuǎn)軟性材料作為填襯加以保護。每根安全繩用于2人的繩上滑動，當?shù)趸@停在某一位置作業(yè)時，作業(yè)人員撥回扳口使自9）承重鋼絲繩與挑梁必須牢靠、并應(yīng)有預(yù)防第47頁才能上崗，吊籃的一次使用量不超過兩百臺應(yīng)盡量保持均勻。嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁提升運行需求，超過了額定的載荷，應(yīng)適當減少施工過程中的一次性載荷，可分由2一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業(yè)下滑，并造成人身傷亡事故或其他重大事故。在把手動操作桿動器，當電磁制動器自動復(fù)位后，方可將手動操作桿取下來第48頁正在使用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動，異常聲音必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保對當天當班的作業(yè)人員、架設(shè)人員、管理人員帶操作證外，還作業(yè)人員不得進行施工操作，并應(yīng)密切注意周圍情況，操作平臺人員應(yīng)按規(guī)定的站位進行操縱，平臺上的荷重應(yīng)盡量不應(yīng)使用手動制動器控制平臺的下降，也不應(yīng)隨意在平臺懸掛空中時拆任何裝置。當平臺運行至行程一端觸及限位器第49頁20）吊籃的支架、工作平臺與工程附近輸電線（如高壓電線）的安21）本機用于外裝飾，使用時不得在同一垂直面上同時進行多種作業(yè)23）操作人員要相對固定，定期進行身體檢查。不宜高空作業(yè)2）禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩4）拆除支架螺栓的步驟應(yīng)按照安裝時相反的2）當?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業(yè)人員在應(yīng)與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導(dǎo)、指揮下按規(guī)定的3）作業(yè)中停電時應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，以防恢復(fù)供電4）作業(yè)中出現(xiàn)斷電時平臺下降步驟為，兩名操作工人一人握緊一臺電動馬柄，同時向上拉，利用平臺在自重和載荷的作用下自然滑降，降A(chǔ).作業(yè)后，吊籃平臺應(yīng)停放于規(guī)定的位置，切斷電B.對于作業(yè)后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除非必須如前述的要求，確保人C.作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，使用侵蝕性化學(xué)品D.對可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，也E.對于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標志，在恢復(fù)正常使用2）開動工作平臺上升時，操作人員應(yīng)注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖一起上升的情況，如有類似情況應(yīng)及時把安全鋼絲繩手3）工作平臺下降時，操作人員應(yīng)注意與下方吊籃之間的距離4）吊籃下方工作范圍，都應(yīng)該設(shè)置警戒線，避免吊籃下降或者意外從工作5）吊籃工作立面上方如有其他施工項目同時進行時,應(yīng)6）在有上下交叉施工情況時，可適當在吊籃工作平臺4個角上用長度1m，型號4×42）卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，3）待所有懸掛體系部件全部運至需要移到的位置，再按照安卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為2）用警戒線或者鋼管架把前后支架保護起來，3）在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸4）假如建筑物臨邊處沒有女兒墻保護。為防止施工中建筑物臨邊處吊籃前況發(fā)生，可在支架前后2邊用膨脹螺絲及角鐵與5）為盡量降低前后支架及配重對樓面防水保溫層造成的裝置或緩沖裝置進行保護措施。考慮到靠墻輪及導(dǎo)向裝置的使用的安裝條件難以滿足，且參照高處作業(yè)吊籃規(guī)范標準，工作平臺2）緩沖裝置的安裝：在工作平臺前護欄的外側(cè)，用有一定厚度和3）在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設(shè)置可與墻體固定籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時，可用拉繩A.組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)吊籃使用說明書，熟悉掌握吊籃技術(shù)性B.根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定吊籃位置和吊籃安C.吊籃安裝工具準備：鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，活一套，鋼卷尺1個，安全帽4頂。E.人員組織：該工程使用的吊籃由本公司吊籃安裝A.吊籃在出廠前對提升機進行仔細檢查，然后做滿載試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時解B.對安全鎖內(nèi)部繩夾及拐臂仔細查看，如發(fā)現(xiàn)繩夾磨損過大及時更換，然后做斷繩試C.檢查配電箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設(shè)備及安全防護用品的使D.吊籃在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警E.吊籃安裝必須在白天進行，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時突然發(fā)生F.參加吊籃安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加吊籃安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)A.吊籃安裝施工前要由項目技術(shù)負責(zé)人編制吊籃安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加吊籃安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項，并在施B.吊籃安裝完成后，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進行檢查驗收，經(jīng)驗收合格后，填寫施工現(xiàn)場機械設(shè)備驗收報審表，報當?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，申請省檢測中心現(xiàn)場檢測吊籃合格后，簽發(fā)檢測報告，報審當?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術(shù)人員根據(jù)實際情況2）電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季4）雷雨天、大風(fēng)天及大雨天絕對禁止施工，并在雷雨及大暴雨到來之前徹5）吊籃平臺側(cè)籃上應(yīng)安置繩索或者掛鉤之類工具，方便6）5級風(fēng)以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面7）如在高空作業(yè)突遇強風(fēng)時，吊籃內(nèi)操作人員應(yīng)立即在相應(yīng)樓8）吊籃平臺靠建筑物一側(cè)，適當用海綿等物品包9）在霧天施工時，應(yīng)等大霧散去能見度清晰的情況下表7.3-1危險源辨識與預(yù)防序號工序危險源預(yù)防措施責(zé)任人1安裝安全、技術(shù)交底施工前必須組織相關(guān)管理人員及施工人員進行安全、技術(shù)交底安全員機械傷害嚴格按照施工安全、技術(shù)交底施工，安裝時專人負責(zé)監(jiān)施工員安裝不到位應(yīng)嚴格安裝安裝程序正確安裝，安裝完成后組織相關(guān)人員進行驗收。施工員架體滑移對坡屋面吊籃基座安裝應(yīng)嚴格按照方案施工，保證使用材料的合格性施工員2使用斷繩選材符合設(shè)計要求，嚴禁超載，定期檢查。安全員高空墜落安裝完嚴格執(zhí)行驗收程序，隨時對吊籃進行全面檢查，安全員操作區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒線。物體打擊施工人員施工前進行安全、技術(shù)交底，嚴禁高空拋物，吊籃周邊應(yīng)設(shè)置高度大于150mm的擋板，防止材料滑落，操作區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒線。安全員觸電對施工吊籃所用電纜必須符合設(shè)計要求，嚴禁使用質(zhì)量不合格電纜，非用電管理人員嚴禁動用配電箱，電工每天對吊籃進行全面檢查。安全員火災(zāi)施工時嚴禁吸煙，保證用電安全。安全員違章操作對于不按照正常規(guī)章操作人員應(yīng)及時進行糾正，嚴禁使用不宜高空作業(yè)人員施工。安全員突然斷電施工過程中突然斷電后，應(yīng)及時組織利用備用發(fā)電機，施工人員嚴禁通過攀爬形式進入樓層或地面安全員3拆除拆除方式不對吊籃拆除應(yīng)嚴格按照拆除程序進行施工，嚴禁本拆除程序未完就進行下道程序施工安全員拆除配件傷人吊籃拆除時應(yīng)由專人負責(zé)現(xiàn)場安全秩序，并做必要的安全警示，非拆除人員嚴禁入內(nèi)。安全員吊籃移位后安全施工吊籃移位后必須進行自檢、監(jiān)理驗收合格后方可投入使用施工員、安全員員對所有吊籃的支架及作業(yè)平臺進行檢查，防2）每臺吊籃根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖進行編號，方便管理維修及檢查。每3）每臺吊籃指定人員操作，并對所有施工5）每班或每天開始工作前還應(yīng)對吊籃設(shè)備及現(xiàn)場安全設(shè)表7.3-2吊籃常見故障及排除方法故障原因分析排除方法備注懸吊平臺上升時停不住交流接觸器主觸點未脫開先按“緊急停機”按鈕或扳限位開關(guān)使懸吊平臺停住，然后更換接觸器控制按鈕壞先按上述方法停住平臺，再更換控制按鈕懸吊平臺下降時停不住交流接觸器主觸點未脫開或控制按鈕壞電磁制動器失靈：1、電磁吸盤和銜之間間隙過大2、摩擦盤與銜鐵接觸面太小3、摩擦盤與銜鐵之間有油或水，造成打滑4、鋼絲繩在提長機內(nèi)打滑1、調(diào)小間隙，若已無法調(diào)小，則更換摩擦盤2、檢查吸盤與銜鐵的間隙是否均勻，否則更換摩擦盤或銜鐵3、拆下擦拭4、拆修提升機懸吊平臺不能運行斷電1、斷三相電源1、重新接通2、查明有無漏電，采取相2、漏電斷路器跳開應(yīng)措施排除控制線路失靈：1、變壓器壞或控制按鈕壞2、熱繼電器跳開或已壞3、轉(zhuǎn)換開關(guān)或插件接觸不良1、更換2、等3-5分鐘后再啟動或更換熱繼電器3、更換鋼絲繩卡在提升機內(nèi)將吊籃可靠固定后拆修絕對禁止強行開動提升機帶不動懸吊平臺電磁制動器不動作1、整流器壞2、無輸入電壓1、更換2、查明原因后采取相應(yīng)措施整流器輸入電壓AC220V輸出電壓DC99V電源壓過低調(diào)高電壓傳動裝置壞檢修提升機電動機聲音異常或發(fā)熱缺相運行查電動機電源電源電壓過低或過高調(diào)整電源電壓軸承壞更換安全鎖鎖繩時打滑安全鋼絲繩上有油清潔或更換鋼絲繩繩夾有問題更換繩平送制造廠進行更換）；6）檢查鋼絲繩有無損傷。如斷絲、繩股扭結(jié)、死彎、松股9）專業(yè)吊籃技術(shù)人員每天必須在吊籃使用前，進行認真檢查2）按動啟動按鈕，電氣控制回路接通。注意：此時升降控制3）扭動升降控制旋鈕，提升機按箭頭標識方向工作；也可用4）當由于左右提升機工作不同步時，致使吊籃出現(xiàn)傾斜情況，扭動單雙提鈕，選擇N1或N2后，使左或右提升機單獨工作，以此調(diào)整吊籃恢復(fù)水平狀5）當防沖頂限位開關(guān)動作時，吊籃自動停止向上運6）電氣箱配有急停開關(guān)，當出現(xiàn)控制失靈或其它緊急情況切斷電氣控制回路及主回路，使設(shè)備停止運行，當故障排除后，再提升機是提供升力的關(guān)鍵部件，由制動電機、減速器、提由電氣箱內(nèi)的按鈕控制。在操作前需穿入鋼絲繩，并在其下方離直。在任何時候，松弛的鋼絲繩均有可能出現(xiàn)絞繩或斷繩；吊籃當提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致吊籃超速下降時，能自動鎖定在安全降，保證人機安全。當故障排除后，需要重新開啟安全鎖時，首全繩稍松后，方可扳動開啟手柄，打開安全鎖。嚴禁在安全繩繃柄，以免損壞安全鎖。不要在安全鎖鎖閉后開動機器下降，這樣設(shè)備在每次使用前都必須調(diào)試，經(jīng)調(diào)試確認設(shè)備各使平臺一端向下運行，當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢測另一端安全鎖可通過調(diào)整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置實行程開關(guān)，將其引出線在電機的接線線盒，將其三根黑上，將黃綠接地線聯(lián)接到電機的接地端子上，再由此到提升機上的接；再將兩根白色電機制動盒內(nèi)，分別對應(yīng)上面的兩組線的四根控程開關(guān)之常閉點、藍色接行程開關(guān)之常開點聯(lián)接，并在接2）打開電控箱，檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無異物進定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊3）將手握開關(guān)聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復(fù)位狀態(tài)，聯(lián)接相位置，使電機轉(zhuǎn)向與設(shè)定方向相同。在斷電后，5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)，拔至右側(cè)，看右側(cè)上升、下降是否正確6）將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上2）左右提升機同時動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到中間位置，按上升、3）左右提升機單獨動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到左側(cè)或右側(cè)，操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，第60頁C.按操作開關(guān)按鈕，檢查平臺是否處于水平、D.檢查提升與平臺連接處，應(yīng)無變形、開裂、松E.檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發(fā)，F(xiàn).檢查提升機。檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負載后將平臺提升距地面約1米處停止運行，如果此時產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。間隙的調(diào)整：拆下風(fēng)罩，旋轉(zhuǎn)三個支承螺栓后再旋轉(zhuǎn)動相應(yīng)的三個內(nèi)六角螺釘，即可進行調(diào)整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當單邊磨損2.5mm以上時就需更換，取下風(fēng)罩和風(fēng)扇，旋下支撐螺釘，將制動線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動盤便可更換磨擦片（磨擦片H.不允許有任何異物進入提升機箱體。運行中出現(xiàn)夾繩、異常聲音、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運行，由專業(yè)人員進行維修。非專業(yè)人員不許隨意拆卸提升機和更換對地電阻不小于2歐姆。有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準，并嚴格執(zhí)第61頁A.電源必須可靠接地、符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)定為準，并嚴格執(zhí)D.平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺內(nèi)載荷分布應(yīng)均衡，物品捆牢。F.平臺正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全手剎車，以H.當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應(yīng)將平臺降低，使限位開關(guān)脫I.吊籃在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和五級以上大風(fēng)等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣J.安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲K.安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴禁強制開鎖，應(yīng)將平臺提升，L.提升機如發(fā)生異常噪聲應(yīng)停止使用，提升機使用齒輪油潤滑（冬季用20#，夏季用），M.使用吊籃電控箱電源的其它電動工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過N.吊籃使用結(jié)束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲A.工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意B.工作時斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴格A.鋼絲繩、電源線應(yīng)盤好妥善保存，鋼絲繩應(yīng)做防水、防砂、防②露天存放時應(yīng)做好），第62頁C.整機搬運：提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構(gòu)、平臺可拆卸裝運，將），A.整體失穩(wěn)后不能修復(fù)。D.結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時，根據(jù)受力情況和裂縫情況，通過修復(fù)或采取加后，可以達到原設(shè)計要求時，必須進行修復(fù)或采取加強措施后方可E.鋼絲繩標準GB/T5972-2016《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、F.報廢標準鋼絲繩使用的安全程度由下列項H.提升機內(nèi)電磁離合器摩擦片磨損量達到2.5毫米時應(yīng)予報廢或不均勻磨損至無法修第63頁第64頁），5）斷絲聚集在較小長度范圍內(nèi)或集中在某股里6）鋼絲繩的直徑小于公稱直徑的90%；）；第65頁3）注意觀察吊籃上下運行方向有無障礙物，如開啟的窗戶，4）電氣箱側(cè)蓋必須打開，以便當工作中出現(xiàn)緊急情況時，能夠迅速的關(guān)閉5）經(jīng)常檢查電機、提升機是否過熱，或是異常7）操作人員必須配用獨立懸掛平臺的安全繩9）設(shè)備的組裝應(yīng)嚴格按照說明書的有關(guān)內(nèi)容進行，不得擅自3）長期不用時，請將設(shè)備（特別是電機、提升機荷安全鎖）在安裝和使用本設(shè)備的作業(yè)區(qū)域附近有可能出現(xiàn)人員的情況下劃出帶有醒目標識的安全區(qū)，并設(shè)置圍欄、安全網(wǎng)等防護設(shè)施，安表7.7-1檢查人員分工表第66頁吊籃安全檢查人員職務(wù)姓名安全檢查制度及分工周期安全總監(jiān)王世龍組織每周吊籃安全專題會每周五安全員姜海龍吊籃班前檢查及日常安全巡查全天第67頁高處作業(yè)吊籃班前檢查項目表檢查人：電動吊籃編號：設(shè)備型號設(shè)備編號檢查日期：年月日檢查項目判定整改后是否可正常使用合格不合格懸掛機構(gòu)a．螺栓、繩夾是否松動b．鋼絲繩有否斷絲、扭結(jié)c．配重塊有否散失、破損d．配重塊數(shù)量是否符合標準e．限位塊止擋是否可靠f．配重是否固定a．螺栓有否松動b．各操作按鈕動作是否正常c．漏電保護開關(guān)動作是否正常d．電源是否反相e．各限位開關(guān)動作是否正常f．安全鎖動作是否正常g．升降動作是否正常h．確認懸掛機構(gòu)平衡狀態(tài)是否正常備注1．正常用”√”表示，異常用”X”表示。2．發(fā)現(xiàn)異常的，需及時整改，且將其結(jié)果填寫在備注欄內(nèi)。第68頁根據(jù)工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織項目部的識別和評價，特制定項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件8.3.1為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒前有充足的技術(shù)措施準備、搶險物資的儲備，最大程度8.3.2根據(jù)工程施工特點及地質(zhì)情況，在辯識、分上，確定工程的重大危險因素是吊裝超載、高空墜物、人員取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)8.4.2應(yīng)急設(shè)備、物資準備：現(xiàn)場滅火器、醫(yī)療設(shè)8.4.3上級救援機構(gòu)：公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，8.4.4法律法規(guī)要求《關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任《安全生產(chǎn)法》第三十條、第六十八條；《建筑8.5.1一旦發(fā)生施工安全事故，應(yīng)急小組及有關(guān)部表8.5-1應(yīng)急準備小組職務(wù)人員組長王宏磊第69頁副組長劉楠技術(shù)組孔繼志安全巡查保衛(wèi)組王大海醫(yī)療救治組聯(lián)絡(luò)組代飛后勤保障組李歐8.5.2職責(zé)：研究、審批搶險方案；組織、協(xié)調(diào)各決定是否存在可能存在重大緊急事故，要求指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員在場（設(shè)施）內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動；安排尋找受撤離到集中地帶；設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；保提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施；指設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險救護的暢，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進入；搶救救援結(jié)束后，實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進。在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害在外部救援機構(gòu)未到達前，對受害者進行必要的搶救（如人工受傷部位受污染等）。使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護。8.7.1應(yīng)急資源的準備是應(yīng)急救援工作的重要保障析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機械和設(shè)備、交為全面提高應(yīng)急能力，項目部應(yīng)對搶險人員進行必要項目部應(yīng)事先與地方醫(yī)院、賓館建立正式的互相協(xié)根據(jù)吊籃施工中可能出現(xiàn)的應(yīng)急情況及安全事故種類，為保能夠及時修復(fù)和在出現(xiàn)安全事故時將損失降低到最少，除了吊籃公司鋼絲繩、制動摩擦盤、離心限速器、支撐組件及交流接觸器等應(yīng)急材修復(fù)的情況下，項目部同時還需配備以下應(yīng)急器材，以保證擔架：自制簡易擔架2幅發(fā)生事故以后，第一發(fā)現(xiàn)者立即報告，值班人員接救援隊伍，救援人員在最短時間到達指定的地點報到，接受任務(wù)），事故已得到控制，排除了危險，總指揮下達救援結(jié)束，之后由總救負責(zé)人對該次事件進行簡單的調(diào)查、分析并總結(jié)，必要時對應(yīng)圖8.8-1應(yīng)急救援流程圖害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身5）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、），置）。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25---40分鐘放松一次，每6）動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈班長，班長應(yīng)立即報告安全員和施工隊領(lǐng)導(dǎo)。對輕傷者，應(yīng)采用項2）物體打擊導(dǎo)致重傷、死亡事故時，應(yīng)積極救護受傷者，將其送往最3）項目經(jīng)理是現(xiàn)場救護的第一責(zé)任人。當事故發(fā)生時，應(yīng)立4）認真保護事故現(xiàn)場，不得破壞與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)，為搶救急小組。如果電源的閘刀或插頭離觸電地點很遠線剪斷?；蛴酶稍锏哪景簟⒛緱l等物迅速將電線撥離觸電者；如觸電者的衣服是干燥的話，則可用包有干燥毛巾或衣服的一只手2）如果事故發(fā)生在高壓設(shè)備上，為使觸電者脫離電源，應(yīng)立即通知3）如果觸電者在高處，在使其脫離電源時，應(yīng)在其下方攔安4）如果觸電者的傷害不嚴重，神志清醒，可讓他就地休息一段時間，不要方面采取口對口人工呼吸法搶救，并調(diào)車輛將其送醫(yī)院，在轉(zhuǎn)送4）每次下班時，應(yīng)把吊籃停放至地面，并向上或下運行，松開按鈕便停止運行。當出現(xiàn)松開按鈕，但無即關(guān)上電控箱的電源總開關(guān)，切斷電源，使用工作籃緊急停止2）上升或下降過程中工作籃體縱向傾斜角度過大，達到籃200~300mm：此時，應(yīng)及時停車，將電控箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至工作籃低端運上升按鈕直至工作籃接近水平狀態(tài)為止。再將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋回兩端同如果出現(xiàn)工作籃由地面升至頂部或由頂部降至地面（不含二次）的上述調(diào)整時，應(yīng)及時將工作籃降至地面，檢查兩差異過大，應(yīng)更換電動機或提升機，選擇一對同步性較好的電動下降過程中出現(xiàn)低端安全鎖鎖繩時，可采用上述方法，使工作籃鋼絲繩松股、股部凸起變形或粘結(jié)涂料、水泥、膠狀物時，均會機內(nèi)的嚴重故障發(fā)生。此時應(yīng)立即停機，嚴禁反復(fù)升、降操作，企圖發(fā)生卡繩故障時，機內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，在確保安排險時，首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞的吊架上，用繩夾懸吊載荷。然后在懸掛機構(gòu)相應(yīng)位置重新安裝一根鋼絲繩，使其懸掛至工作籃處，置換故障提升機。再將該端籃體提升0.5mm左右停止不動，取出卡在內(nèi)部的上述方法排除險情。但是特別注意動作要輕，要平穩(wěn)，避免效，僅剩一端懸掛，致使籃體傾翻至直立時，工作籃上的操作人員帶吊住的人員盡量輕輕攀到籃體便于蹬踏之處；無安全帶吊住的人一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此時所有人員都應(yīng)注意），如若施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故，及時對受傷人員進行組，送往齊齊哈爾中醫(yī)醫(yī)院南院進行救治，路線圖如下，中醫(yī)醫(yī)院南院電話045）：Qwk--吊籃的風(fēng)載荷標準值（kN)wk--風(fēng)載荷標準值F=吊籃受風(fēng)面積（m2）風(fēng)載荷標準值wk=βz×μs×μz×①0=1×0.52×1.43×0.5kN/m2≈0.372kN/m2：吊籃國標GB/T19155-2017規(guī)定設(shè)計風(fēng)壓wo=125N/m2，本計算取較大值w0=依據(jù)JGJ202-2010《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)已知6米標準吊籃籃體迎風(fēng)面積（含操作人員和材料等）計算：2豎向荷載標準值計算：Q1=(GK+QK)/2......）；）；=(436kg+90kg+18kg+24kg)×9.8N/kg=5.566KNQK=400kg×9.8N/kg=3.92KN鋼絲繩所受拉計算：QD=K..<查JGJ202-2式中：QD—動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（KN）Q1—豎向荷載標準值（KN）Q2—水平荷載標準值（KN）K—安全系數(shù)，選取92+1.0382=9×4.855=43.695KN吊籃在使用時,動力鋼絲繩所受拉力(QD)不應(yīng)大于鋼絲繩的破斷拉力，第80頁吊籃的懸掛機構(gòu)按照GB19155-2017《高處作業(yè)吊籃》規(guī)定，穩(wěn)定力矩應(yīng)大于或等于3wllMwllbi穩(wěn)定性校核公式：Cwr第81頁Wll-起升機構(gòu)極限工作載荷,WiiKN≈485.5kg單側(cè)支架）Mw-配重質(zhì)量,20×25kg=500kg（單側(cè)支架）Swr-配重懸掛支架重量,175kg（單側(cè)支架）Li-配重懸掛支架內(nèi)側(cè)的長度，4.4m撐處的作用力均應(yīng)符合結(jié)構(gòu)的承載能力,不得對建筑物和其他設(shè)施破式中：ND支撐懸掛機構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中荷載（KN）QD吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值4.855KN，GD懸掛梁自重(1.715KN)L1懸掛梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度（1.7m）L2懸掛梁前支架支撐點至后支架支撐點的長度（4.4m）ND=4.855KN×(1+1.7/4.4)+1.715kN=8.446KN第82頁式中:T-----支承懸掛機構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受集中荷載(KN)2）所以經(jīng)比較滿載工作時前支架所受的集中力ND大于后支架所受的集中力T，故用）：前支座傳遞荷載標準值：N=ND=8.706KN取大值，后支座受力小與前支座）板的計算跨度：L=4m。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012中的規(guī)定可得：第83頁b'=b/2+a=2.43N2得：Mmax=4.499KN.m等效樓面均布活荷載標準值：qKN/m2主體結(jié)構(gòu)樓頂屋面設(shè)計荷載值為2.0KN/m2＞q=0.924KN/m2，故樓頂屋面受力滿足ND=QDS*(1+L1/L2)+GD*L3/L2=4.61(1+1.7/4.4)+1.55*3/4.4=7.45式中：ND——支撐懸掛機構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷(kN)；QDS——吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值(kN)；L1——懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，L1=1NB=G+GD*（L2-L3）/L2=5.0+1.55*（4.4-3.0）/4.4=5.49T=3*(QDS*L1/L2)=3*4.61*1.7/4.4=5.34kN＜NB式中：T——支撐懸掛機構(gòu)后支架的最大拉力(kN)；NB——支撐懸掛機構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中載荷(kN)；第84頁QDS——吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值(kN)；L1——懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，L1=1L2——懸掛橫梁前支架支撐點至后支架支撐點的長度，L2=4.4m。G——懸掛機構(gòu)安置配重重量，G=500kg根據(jù)地GB19155-2017，安全鎖允許沖擊力按下式計算：F=fkGB19155-2017(5.f—沖擊系數(shù)，一股取值為2～3：），注意：吊籃安裝前，在屋面支架落腳處鋪設(shè)木板，吊籃支腿綜上所述，無論是標準吊籃的結(jié)構(gòu)強度問題和鋼絲繩第85頁吊籃型號ZLP-630吊籃尺寸（m）【長×寬×高】6×0.7×1.2吊籃計算形式拉桿式吊籃的錨固措施配重懸掛配重重量m(kg)懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊懸掛橫梁前支架支撐點至后支架支撐點之間的長度L2(m)4.4橫梁前端拉結(jié)形式單點拉結(jié)橫梁至前支架上支點的高度h(m)吊籃（含提升機和電纜）及鋼絲繩自重標準值Gk(kN)4.8施工活荷載標準值1懸掛橫梁自重標準值GD(kN)0.561風(fēng)荷載標準值ωk(kN/m2)作業(yè)高度H(m)0.78基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.5風(fēng)振系數(shù)βz1風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz風(fēng)荷載體型系數(shù)μs第86頁動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值：QD=K(Q12+Q22)0.5=9×(4.52+2.808支撐懸掛機構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中荷載：ND=QD(1+L1/L2其中Q0-吊點處承受載荷(kN)第87頁鋼絲繩規(guī)格6×37(a)公稱抗拉強度(N/mm2)2160(鋼芯)每榀挑架受力鋼絲繩根數(shù)n(根)1鋼絲繩不均勻系數(shù)α0.85鋼絲繩直徑d(mm)8鋼絲破斷拉力總和Fg(kN)64.993吊籃的錨固措施配重懸掛配重重量m(kg)支承懸掛機構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所承受的集中荷載：T=3×(Q0×L1/L允許最小配重重量：m0=T×100=7懸掛橫梁材料□80×80×4橫梁回轉(zhuǎn)半徑i(cm)3.07橫梁截面積A(cm2)11.748橫梁自重標準值gk(kN/m)0.092橫梁材料抗彎強度設(shè)計f(N/mm2)205橫梁材料抗剪強度設(shè)計值τ(N/mm2)N/(φAf)=7.815×103/(0.833×11.748×102×205)=0.039第88頁An──凈截面面積,取An=998mAn──凈截面面積,取An=998mn──在節(jié)點或拼接處，構(gòu)件一端連接的高強螺栓數(shù)目,第89頁An──凈截面面積,取An=998mN/(φAn)=10.12×103/(0.818×998)=12.396N/mm第90頁附件一高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程為確保吊籃設(shè)備的正常使用，本著對使用者人身安全施工前須對建筑物的立面、屋頂及周圍環(huán)境進行詳細了解，并案。吊籃安裝后必須經(jīng)檢測合格后方可進行施工。建筑物立使用吊籃人員要求身體健康、無高血壓、心臟病、恐高癥須經(jīng)培訓(xùn)