空氣污染治理設(shè)備維護(hù)操作規(guī)程一、目的與適用范圍為規(guī)范空氣污染治理設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱“治理設(shè)備”）的維護(hù)作業(yè)，確保設(shè)備長(zhǎng)期高效、穩(wěn)定運(yùn)行，保障污染物達(dá)標(biāo)排放，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于企業(yè)內(nèi)過濾類、吸附類、催化類、電除塵類等主流空氣污染治理設(shè)備的日常維護(hù)、定期檢修及故障處置。二、設(shè)備分類與維護(hù)重點(diǎn)不同類型治理設(shè)備的核心功能及易損部件存在差異，維護(hù)需針對(duì)性開展：過濾類設(shè)備（如布袋除塵器、濾芯過濾器）：核心為濾材（濾袋、濾芯），需重點(diǎn)監(jiān)控濾材堵塞、破損及清灰系統(tǒng)有效性。吸附類設(shè)備（如活性炭吸附裝置）：核心為吸附劑（活性炭、分子篩），需關(guān)注吸附劑飽和度、再生/更換周期。催化類設(shè)備（如催化燃燒裝置）：核心為催化劑，需監(jiān)控催化劑活性、中毒風(fēng)險(xiǎn)及反應(yīng)溫度區(qū)間。電除塵類設(shè)備（如靜電除塵器）：核心為電極系統(tǒng)，需關(guān)注電極積灰、絕緣性能及高壓供電穩(wěn)定性。三、日常維護(hù)要求（一）崗位操作規(guī)范1.開機(jī)前檢查確認(rèn)設(shè)備電源、控制系統(tǒng)無異常報(bào)警，急停按鈕處于釋放狀態(tài)。檢查管路閥門（進(jìn)氣、出氣、反吹/再生管路）開閉狀態(tài)符合工藝要求，無泄漏異響。過濾類設(shè)備需檢查濾材（濾袋、濾芯）外觀完整性，吸附類設(shè)備確認(rèn)吸附劑裝填量及分布均勻性。2.運(yùn)行中監(jiān)控每小時(shí)記錄關(guān)鍵參數(shù)：過濾設(shè)備關(guān)注壓差（濾材前后壓力差）、吸附設(shè)備關(guān)注進(jìn)出口污染物濃度/吸附床層溫度、催化設(shè)備關(guān)注反應(yīng)溫度/氣體停留時(shí)間、電除塵設(shè)備關(guān)注二次電流/電壓。發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離正常值（如壓差驟升、溫度超限），立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案（如切換備用設(shè)備、調(diào)整運(yùn)行負(fù)荷），并通知技術(shù)人員排查。3.關(guān)機(jī)后處置按工藝要求執(zhí)行停機(jī)程序（如過濾設(shè)備先清灰、吸附設(shè)備先惰性氣體吹掃），嚴(yán)禁帶壓/帶料停機(jī)。清理設(shè)備周邊積塵、廢料（如除塵器灰斗卸料、活性炭吸附裝置卸料口清理），關(guān)閉動(dòng)力源（風(fēng)機(jī)、泵類）及控制電源，填寫《設(shè)備運(yùn)行日志》。（二）日常巡檢要點(diǎn)巡檢周期：白班每2小時(shí)、夜班每4小時(shí)（或按企業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏調(diào)整）。檢查內(nèi)容：設(shè)備外觀：殼體有無變形、腐蝕，密封門/法蘭有無漏風(fēng)、漏料。傳動(dòng)部件：風(fēng)機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)等有無異常振動(dòng)、異響，軸承溫度≤環(huán)境溫度+40℃（或按設(shè)備說明書）。輔助系統(tǒng)：清灰系統(tǒng)（脈沖閥、反吹風(fēng)機(jī)）、加熱系統(tǒng)（催化設(shè)備預(yù)熱器）、電氣系統(tǒng)（接線端子、電纜）有無松動(dòng)、燒蝕。安全裝置：壓差報(bào)警器、溫度傳感器、防火閥等是否正常觸發(fā)，應(yīng)急通道是否暢通。四、定期維護(hù)計(jì)劃（一）周維護(hù)（作業(yè)時(shí)長(zhǎng)≤2小時(shí)）清理設(shè)備表面及周邊環(huán)境衛(wèi)生，去除積塵、油污。檢查濾袋/濾芯表面破損情況（小面積破損可現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)，大面積破損標(biāo)記待更換）。對(duì)風(fēng)機(jī)、減速機(jī)等傳動(dòng)部件補(bǔ)充潤(rùn)滑脂（按設(shè)備說明書型號(hào)，禁止混用）。（二）月維護(hù)（作業(yè)時(shí)長(zhǎng)≤8小時(shí)）執(zhí)行深度清灰：過濾設(shè)備采用離線脈沖清灰或人工振打，確保濾材表面粉塵剝離；電除塵設(shè)備用壓縮空氣吹掃電極積灰。檢查密封件（法蘭墊片、門封條）老化情況，更換變形、開裂的密封件。校準(zhǔn)關(guān)鍵儀表（壓差表、溫度計(jì)、濃度檢測(cè)儀），確保測(cè)量精度。緊固電氣接線端子，檢查接地電阻（≤4Ω）。（三）季維護(hù)（作業(yè)時(shí)長(zhǎng)≤16小時(shí)）更換失效濾材：過濾設(shè)備濾袋/濾芯壓差持續(xù)高于設(shè)計(jì)值1.5倍時(shí)，整體更換；吸附設(shè)備活性炭碘值≤設(shè)計(jì)值60%時(shí)，再生或更換。催化設(shè)備：檢測(cè)催化劑活性（通過模擬污染物降解率測(cè)試），活性不足時(shí)進(jìn)行高溫再生或更換。檢修風(fēng)機(jī)：檢查葉輪磨損、動(dòng)平衡，更換老化皮帶/聯(lián)軸器膠墊。（四）年維護(hù)（作業(yè)時(shí)長(zhǎng)≤48小時(shí)，宜停產(chǎn)期間開展）設(shè)備全面拆解：檢查殼體、支架腐蝕情況（壁厚≤設(shè)計(jì)值80%時(shí)補(bǔ)強(qiáng)或更換），修復(fù)變形結(jié)構(gòu)件。更換老化部件：密封圈、軸承、電纜等超壽命部件（參考設(shè)備說明書壽命周期）。電氣系統(tǒng)絕緣測(cè)試：高壓電纜、控制柜絕緣電阻≥1MΩ（低壓系統(tǒng)≥0.5MΩ）。性能標(biāo)定：委托第三方或廠家對(duì)設(shè)備整體處理效率、能耗進(jìn)行測(cè)試，確保符合設(shè)計(jì)要求。五、故障處置流程（一）常見故障及應(yīng)對(duì)1.濾材堵塞：壓差表顯示超上限→檢查清灰系統(tǒng)（脈沖閥是否堵塞、反吹壓力是否不足）→手動(dòng)強(qiáng)制清灰→仍無效則更換濾材。2.風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常：振動(dòng)值超設(shè)計(jì)值1.2倍→停機(jī)檢查葉輪積灰/磨損、地腳螺栓松動(dòng)、聯(lián)軸器不對(duì)中→清理/修復(fù)葉輪、緊固螺栓、重新找正。3.吸附效率下降：進(jìn)出口濃度差縮小→檢測(cè)吸附劑飽和度→再生（如活性炭高溫脫附）或更換吸附劑。4.電氣故障：設(shè)備跳閘、儀表無顯示→斷電后檢查熔斷器、接線端子、傳感器→排除短路/斷路點(diǎn)，必要時(shí)聯(lián)系電工。（二）處置原則故障處置前必須停機(jī)斷電，懸掛“檢修中”警示牌，禁止帶壓/帶電作業(yè)。復(fù)雜故障（如催化劑中毒、高壓系統(tǒng)故障）需聯(lián)系設(shè)備廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員，禁止盲目拆解。故障處理后需進(jìn)行空載試運(yùn)行（15-30分鐘），確認(rèn)參數(shù)正常后方可恢復(fù)生產(chǎn)，填寫《故障處置記錄》。六、安全注意事項(xiàng)1.作業(yè)防護(hù)：維護(hù)過濾/吸附設(shè)備時(shí)佩戴防塵口罩、橡膠手套；接觸催化劑、化學(xué)藥劑時(shí)加穿防腐蝕圍裙、護(hù)目鏡。2.高空作業(yè)：2米以上作業(yè)系好安全帶，下方設(shè)警戒區(qū)，禁止交叉作業(yè)。3.電氣安全：檢修電氣系統(tǒng)時(shí)使用絕緣工具，斷開上級(jí)電源并驗(yàn)電，禁止單人作業(yè)。4.廢棄物處理：廢濾材、失效催化劑、含污染物廢料交有資質(zhì)單位處置，禁止隨意丟棄。5.應(yīng)急處置：發(fā)生有毒氣體泄漏時(shí)，立即啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)，人員撤離至上風(fēng)向；設(shè)備起火時(shí)，根據(jù)火源類型選擇滅火器（電氣火災(zāi)用干粉，油類火災(zāi)用泡沫）。七、附則本規(guī)程由企