安全生產(chǎn)關(guān)于安全隱患整治排查匯報(bào)報(bào)告（2篇）根據(jù)市應(yīng)急管理局《關(guān)于開(kāi)展重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域安全隱患集中整治的通知》（X應(yīng)急〔2023〕45號(hào)）要求，我公司于2023年6月1日至8月31日開(kāi)展為期3個(gè)月的安全生產(chǎn)隱患專項(xiàng)整治排查行動(dòng)，覆蓋下屬3個(gè)生產(chǎn)基地、2個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)中心及1個(gè)物流中轉(zhuǎn)站，累計(jì)投入檢查人員126人次，聘請(qǐng)外部安全專家15人次參與，現(xiàn)將具體工作情況匯報(bào)如下：一、工作開(kāi)展情況成立由總經(jīng)理任組長(zhǎng)、安全總監(jiān)任副組長(zhǎng)，安全部、生產(chǎn)部、設(shè)備部、倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)人為成員的專項(xiàng)整治領(lǐng)導(dǎo)小組，制定《安全隱患整治排查實(shí)施方案》，明確“查設(shè)備、查流程、查管理、查應(yīng)急”四大重點(diǎn)方向，召開(kāi)動(dòng)員部署會(huì)4次，組織全員安全培訓(xùn)6場(chǎng)（參訓(xùn)1200余人次），發(fā)放《隱患自查手冊(cè)》1500份。同步建立“日巡查、周聯(lián)查、月復(fù)查”三級(jí)排查機(jī)制，通過(guò)企業(yè)微信小程序?qū)崟r(shí)上傳隱患照片、定位及描述，實(shí)行“發(fā)現(xiàn)整改驗(yàn)收”閉環(huán)管理，系統(tǒng)累計(jì)錄入隱患287項(xiàng)，已完成整改279項(xiàng)。二、排查重點(diǎn)及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題（一）生產(chǎn)設(shè)備安全。重點(diǎn)檢查注塑車間、沖壓車間、涂裝車間設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)安全門聯(lián)鎖裝置失效3臺(tái)（2號(hào)車間A線）、沖壓機(jī)雙手啟動(dòng)按鈕接觸不良2臺(tái)（1號(hào)車間B線）、涂裝線靜電噴涂設(shè)備接地電阻超標(biāo)1套（3號(hào)車間C線）；設(shè)備臺(tái)賬缺失4類（小型模具機(jī)、空壓機(jī)、干燥機(jī)、冷卻塔），部分設(shè)備未按周期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)（如1號(hào)車間3臺(tái)冷卻塔自2022年11月未清洗）。（二）危險(xiǎn)化學(xué)品管理。倉(cāng)儲(chǔ)中心?；穾?kù)（存儲(chǔ)溶劑、固化劑、清洗劑等）存在重大隱患：甲類倉(cāng)庫(kù)與乙類倉(cāng)庫(kù)防火間距不足（實(shí)測(cè)4.2米，標(biāo)準(zhǔn)需6米）；部分?；窐?biāo)簽?zāi)：ㄈ?0桶稀釋劑僅15桶標(biāo)注成分）；應(yīng)急物資配備不足（僅2具35kg推車式干粉滅火器，按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)配置4具）；出入庫(kù)登記不規(guī)范（7月12日、18日兩批次溶劑未記錄領(lǐng)取人）。（三）電氣線路與消防設(shè)施。各車間電氣線路存在私拉亂接現(xiàn)象（2號(hào)車間包裝區(qū)臨時(shí)接出5條插線板），部分線路絕緣層老化（1號(hào)車間原料庫(kù)頂照明線路絕緣層破損長(zhǎng)度約1.2米）；消防栓水壓不足（3號(hào)車間東側(cè)消防栓出水壓力0.2MPa，標(biāo)準(zhǔn)需0.35MPa），安全出口標(biāo)識(shí)損壞5處（2號(hào)車間2處、倉(cāng)儲(chǔ)中心3處），應(yīng)急照明燈失效3盞（物流中轉(zhuǎn)站卸貨區(qū)）。（四）作業(yè)行為規(guī)范。抽查120份作業(yè)票（動(dòng)火、有限空間、高處作業(yè)），發(fā)現(xiàn)未進(jìn)行氣體檢測(cè)直接作業(yè)2次（7月5日倉(cāng)儲(chǔ)中心污水井清淤）、監(jiān)護(hù)人脫崗3次（8月10日1號(hào)車間設(shè)備維修）；一線員工安全防護(hù)用品佩戴不規(guī)范（涂裝車間23名員工未戴防化手套，沖壓車間15人未系安全帽下頜帶）。三、整改措施及成效針對(duì)排查問(wèn)題，制定《隱患整改責(zé)任清單》，明確責(zé)任部門、責(zé)任人及完成時(shí)限：設(shè)備部牽頭，對(duì)3臺(tái)注塑機(jī)、2臺(tái)沖壓機(jī)進(jìn)行停機(jī)檢修，更換聯(lián)鎖裝置及按鈕（6月15日前完成）；委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)涂裝線設(shè)備接地電阻進(jìn)行復(fù)測(cè)，重新敷設(shè)接地線路（6月20日完成）；梳理設(shè)備臺(tái)賬，補(bǔ)充缺失信息，制定《設(shè)備維護(hù)周期表》（6月30日前完成）。倉(cāng)儲(chǔ)部聯(lián)合安全部，對(duì)?；穾?kù)防火間距問(wèn)題，采取增設(shè)防火墻、調(diào)整存儲(chǔ)品類（將乙類?；忿D(zhuǎn)移至備用庫(kù)）的臨時(shí)措施（6月25日完成）；更換模糊標(biāo)簽，補(bǔ)充MSDS公示牌（6月18日完成）；增配2具滅火器，定期開(kāi)展壓力檢測(cè)（6月20日完成）；完善出入庫(kù)登記系統(tǒng)，增加領(lǐng)取人指紋驗(yàn)證功能（7月1日上線）。動(dòng)力部對(duì)私拉亂接線路進(jìn)行集中拆除，更換老化線路絕緣層（6月10日完成）；聯(lián)系消防部門對(duì)3號(hào)車間消防管網(wǎng)進(jìn)行增壓改造（7月15日完成）；維修損壞的安全出口標(biāo)識(shí)及應(yīng)急燈（6月12日完成）。安全部組織作業(yè)票專項(xiàng)培訓(xùn)，對(duì)違規(guī)作業(yè)的2個(gè)班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行約談（6月8日完成）；在車間顯眼位置設(shè)置“防護(hù)用品檢查崗”，由班組長(zhǎng)每日班前檢查（6月1日起執(zhí)行）；對(duì)未規(guī)范佩戴防護(hù)用品的員工，實(shí)施“首次教育、二次罰款、三次停工”的考核機(jī)制（已處罰12人，停工2人）。截至8月31日，279項(xiàng)隱患已全部整改并通過(guò)驗(yàn)收，剩余8項(xiàng)為?；穾?kù)防火間距問(wèn)題（需申請(qǐng)廠區(qū)規(guī)劃調(diào)整，已向市自然資源局提交申請(qǐng)，預(yù)計(jì)2024年3月底前完成）。整治期間，公司未發(fā)生生產(chǎn)安全事故，員工安全意識(shí)顯著提升，7月、8月“三違”行為較5月分別下降42%、58%。根據(jù)區(qū)住建委《關(guān)于開(kāi)展建筑施工領(lǐng)域安全隱患大排查大整治的緊急通知》（X建質(zhì)〔2023〕17號(hào)）要求，我司承建的XX商業(yè)綜合體項(xiàng)目（總建筑面積18.6萬(wàn)㎡，地上22層、地下3層）于2023年7月1日至9月30日開(kāi)展專項(xiàng)隱患整治行動(dòng)，覆蓋深基坑、高支模、起重機(jī)械、臨時(shí)用電等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，累計(jì)開(kāi)展檢查43次，下發(fā)整改通知書(shū)21份，現(xiàn)將具體情況匯報(bào)如下：一、工作推進(jìn)情況成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)、安全經(jīng)理任副組長(zhǎng)，技術(shù)、施工、監(jiān)理、分包單位負(fù)責(zé)人為成員的專項(xiàng)小組，制定《隱患排查整治任務(wù)清單》，明確“查設(shè)計(jì)、查操作、查防護(hù)、查應(yīng)急”四大維度。聯(lián)合監(jiān)理單位開(kāi)展“四不兩直”檢查12次，邀請(qǐng)市建科院專家進(jìn)行專項(xiàng)診斷3次，利用無(wú)人機(jī)對(duì)2號(hào)樓20米以上外架進(jìn)行高空巡查（發(fā)現(xiàn)隱患5處）。建立“隱患整改銷號(hào)臺(tái)賬”，通過(guò)BIM系統(tǒng)標(biāo)注隱患位置，設(shè)置整改倒計(jì)時(shí)提醒，累計(jì)錄入隱患153項(xiàng)，完成整改145項(xiàng)。二、重點(diǎn)排查內(nèi)容及問(wèn)題（一）深基坑工程。項(xiàng)目基坑開(kāi)挖深度12.5米，屬一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)。檢查發(fā)現(xiàn)：基坑?xùn)|側(cè)邊坡頂部水平位移監(jiān)測(cè)值達(dá)45mm（預(yù)警值35mm），局部出現(xiàn)裂縫（最長(zhǎng)約2.3米，寬度2mm）；坡腳排水溝堵塞（堆積混凝土碎塊約0.8m3），積水深度15cm；基坑周邊堆載超限（東側(cè)臨時(shí)堆放鋼筋12噸，限重8噸）；監(jiān)測(cè)頻率不足（原計(jì)劃每日1次，實(shí)際7月1日10日僅監(jiān)測(cè)5次）。（二）高支模體系。3層梁板模板支撐體系（跨度18米，高度9.2米）存在問(wèn)題：部分立桿間距1.2米（設(shè)計(jì)要求0.9米），掃地桿缺失（2軸至5軸交A軸區(qū)域）；頂托伸出長(zhǎng)度28cm（規(guī)范≤20cm）；水平剪刀撐僅設(shè)置2道（應(yīng)每4米設(shè)置1道）；鋼管壁厚實(shí)測(cè)3.0mm（設(shè)計(jì)要求3.5mm），存在變形鋼管21根（彎曲度超過(guò)L/1000）。（三）起重機(jī)械。現(xiàn)場(chǎng)2臺(tái)塔吊（QTZ80型）、1臺(tái)施工電梯（SC200/200）檢查發(fā)現(xiàn)：1號(hào)塔吊力矩限制器失效（起吊2噸材料時(shí)未報(bào)警），鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)12絲/股（規(guī)范≤10絲/股）；2號(hào)塔吊基礎(chǔ)積水（深度20cm），標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓松動(dòng)12顆；施工電梯防墜安全器校驗(yàn)過(guò)期（上次校驗(yàn)2023年3月，有效期6個(gè)月），層門與吊籠間隙20mm（規(guī)范≤15mm）。（四）臨時(shí)用電與高空作業(yè)。臨時(shí)用電方面：總配電箱未設(shè)置隔離開(kāi)關(guān)（僅用空氣開(kāi)關(guān)），分配電箱PE線未重復(fù)接地（3號(hào)分配電箱）；電纜沿地面明敷長(zhǎng)度30米（未穿管保護(hù)），開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備距離8米（規(guī)范≤3米）。高空作業(yè)方面：15層外架安全網(wǎng)破損（洞口尺寸0.5m×0.6m），作業(yè)人員未系安全帶（抽查5人，2人未佩戴）；卸料平臺(tái)限重標(biāo)識(shí)缺失（3號(hào)平臺(tái)），鋼絲繩與結(jié)構(gòu)接觸處未墊橡膠皮（磨損嚴(yán)重）。三、整改落實(shí)情況針對(duì)排查問(wèn)題，立即啟動(dòng)應(yīng)急處置并落實(shí)整改：深基坑方面：暫停開(kāi)挖作業(yè)，對(duì)東側(cè)邊坡增設(shè)鋼管斜撐（6根Φ48×3.5鋼管，間距2米），清理排水溝堆積物（7月5日完成）；將超限堆載鋼筋轉(zhuǎn)移至基坑西側(cè)（7月6日完成）；增加監(jiān)測(cè)頻率至每日2次（7月3日起執(zhí)行），目前位移值穩(wěn)定在2832mm。高支模方面：拆除立桿間距超標(biāo)的區(qū)域模板（7軸至10軸交B軸區(qū)域），按0.9米間距重新搭設(shè)（7月10日完成）；更換頂托（伸出長(zhǎng)度控制在15cm內(nèi)），補(bǔ)設(shè)掃地桿及水平剪刀撐（7月12日完成）；退場(chǎng)變形鋼管，更換壁厚達(dá)標(biāo)鋼管（7月15日完成），經(jīng)第三方檢測(cè)承載力符合要求（7月18日出具報(bào)告）。起重機(jī)械方面：1號(hào)塔吊更換力矩限制器（7月8日完成），更換鋼絲繩（7月9日完成）；2號(hào)塔吊抽排基礎(chǔ)積水，緊固松動(dòng)螺栓（7月7日完成）；施工電梯送廠校驗(yàn)防墜安全器（7月10日完成），調(diào)整層門間隙至12mm（7月11日完成）。臨時(shí)用電與高空作業(yè)方面：總配電箱增設(shè)隔離開(kāi)關(guān)（7月4日完成），3號(hào)分配電箱補(bǔ)做PE線接地（7月5日完成）；電纜穿PVC管保護(hù)（7月6日完成），開(kāi)關(guān)箱移位至設(shè)備3米內(nèi)（7月7日完成）；更換破損安全網(wǎng)（7月8日完成），對(duì)未系安全帶的2名工人進(jìn)行安全教育并罰款（各500元）；3號(hào)卸料平臺(tái)設(shè)