2025年機(jī)修鉗工(高級)實(shí)操技能與職業(yè)素養(yǎng)考試試卷及答案一、實(shí)操技能考核（共100分，限時(shí)180分鐘）1.精密V型導(dǎo)軌刮研（25分）【任務(wù)描述】現(xiàn)場提供一對HT300鑄鐵V型導(dǎo)軌，長度1200mm，V角90°，已粗銑留0.08mm刮研余量。要求以A面為基準(zhǔn)，配刮B面，接觸點(diǎn)≥16點(diǎn)/25×25mm2，直線度≤0.01mm/1000mm，扭曲≤0.02mm/全長。【設(shè)備與工具】500×300mm精密平板（00級）、紅丹粉、刮刀（三角/柳葉）、0級橋板、0.001mm合像水平儀、M10×300mm調(diào)整墊鐵、扭矩扳手、無水酒精、無塵紙?！驹u分細(xì)則】①安全文明（2分）：正確佩戴護(hù)目鏡、防割手套；刮削區(qū)設(shè)圍欄；廢紅丹集中回收。②工藝準(zhǔn)備（3分）：平板涂布薄而均勻紅丹；橋板跨距選250mm；水平儀零位復(fù)檢并記錄。③粗刮（5分）：刀花呈45°交叉，每刀重疊1/3，去除機(jī)加工刀痕；去除量≤0.03mm。④精刮（8分）：采用點(diǎn)刮法，高點(diǎn)準(zhǔn)確，無撕痕；接觸點(diǎn)分布均勻，邊緣減??；每25×25mm2內(nèi)點(diǎn)數(shù)逐段記錄。⑤精度檢測（5分）：全長直線度0.009mm合格；扭曲0.015mm合格；出具手寫檢測報(bào)告并簽字。⑥職業(yè)素養(yǎng)（2分）：工具擺放“一字型”，操作完畢用酒精擦洗導(dǎo)軌并涂防銹油?！緲?biāo)準(zhǔn)答案】①接觸點(diǎn)實(shí)測18點(diǎn)/25×25mm2；②直線度0.008mm；③扭曲0.012mm；④檢測報(bào)告編號GC20250501，簽字完整；⑤安全零違章。2.大型減速機(jī)齒輪副側(cè)隙調(diào)整（20分）【任務(wù)描述】ZLY56020Ⅳ減速機(jī)人字齒輪副，模數(shù)m=14mm，齒寬b=220mm，中心距a=560mm?，F(xiàn)場測得冷態(tài)側(cè)隙0.35mm，要求熱態(tài)側(cè)隙0.25～0.30mm；軸承為SKF22228CC/W33，已運(yùn)行8000h，需更換并調(diào)整?！娟P(guān)鍵數(shù)據(jù)】軸承徑向游隙減少量Δe=0.02mm時(shí)，側(cè)隙減小約0.04mm；齒輪線膨脹系數(shù)α=11×10??/℃；穩(wěn)態(tài)溫升Δt=45℃?！静僮鞑襟E】①拆卸：用液壓拉馬退下軸承，記錄原始位置；加熱器110℃保溫20min熱裝新軸承。②計(jì)算：熱膨脹導(dǎo)致側(cè)隙減小Δj=a·α·Δt·sinα?=560×11×10??×45×sin20°≈0.04mm；故冷態(tài)目標(biāo)側(cè)隙0.29mm。③調(diào)整：選擇內(nèi)隔圈厚度+0.06mm，壓鉛絲測得側(cè)隙0.28mm。④復(fù)檢：手動盤車無阻滯；用塞尺90°四點(diǎn)測量差值≤0.02mm?！驹u分】計(jì)算過程4分，軸承安裝5分，側(cè)隙達(dá)標(biāo)5分，記錄完整3分，安全3分?！緲?biāo)準(zhǔn)答案】壓鉛厚度0.28mm，四點(diǎn)差0.01mm，記錄表編號JS20250502，簽字確認(rèn)。3.液壓缸孔珩磨修復(fù)（15分）【任務(wù)描述】Φ125×800mm液壓缸，內(nèi)孔劃傷深度0.25mm，圓柱度0.12mm，表面粗糙度Ra3.2μm。要求珩磨后尺寸Φ125??·???mm，圓柱度≤0.02mm，Ra≤0.2μm。【工藝參數(shù)】珩磨頭轉(zhuǎn)速120r/min，往復(fù)速度12m/min，油石粒度W28，壓力0.35MPa，冷卻液5%合成酯?！緳z測】氣動量儀校對環(huán)規(guī)Φ125.02mm，實(shí)測五點(diǎn)尺寸125.025/125.028/125.030/125.027/125.024mm；圓柱度0.018mm；Ra0.18μm。【評分】工藝設(shè)定3分，操作規(guī)范5分，尺寸精度4分，粗糙度3分?！緲?biāo)準(zhǔn)答案】尺寸125.026mm，圓柱度0.018mm，Ra0.18μm，記錄表編號HC20250503。4.數(shù)控龍門銑主軸錐孔BT50接觸率提升（10分）【任務(wù)描述】主軸轉(zhuǎn)速8000r/min，錐孔7:24，接觸率<60%，需研配至≥85%。【操作】①自制鑄鐵研棒，外錐涂W10研磨膏，預(yù)載200N；②分三段正反轉(zhuǎn)各30圈，清洗后涂藍(lán)油檢測；③高點(diǎn)再研，直至接觸帶連續(xù)、均勻?！緳z測】用BT50標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)棒涂色，軸向加載500N，旋轉(zhuǎn)180°，接觸率87%，大端接觸較重。【評分】研具制作2分，操作規(guī)范3分，接觸率3分，記錄2分?！緲?biāo)準(zhǔn)答案】接觸率87%，記錄編號ZK20250504。5.激光對中儀聯(lián)軸器對中（10分）【任務(wù)描述】電機(jī)+泵，轉(zhuǎn)速2980r/min，聯(lián)軸器外徑Φ180mm，要求偏移≤0.05mm，角偏≤0.02mm/100mm?！静襟E】①安裝激光器，測量三點(diǎn)；②輸入跨距650mm；③實(shí)時(shí)調(diào)整電機(jī)墊片，前腳+0.18mm，后腳+0.12mm；④復(fù)測偏移0.03mm，角偏0.015mm/100mm?！驹u分】儀器安裝3分，調(diào)整計(jì)算4分，結(jié)果3分?！緲?biāo)準(zhǔn)答案】偏移0.03mm，角偏0.015mm，報(bào)告編號DZ20250505。6.故障診斷與排除（20分）【場景】CNC臥加運(yùn)行中出現(xiàn)“伺服過載報(bào)警”，電流峰值180%，異響低頻周期2.3Hz?！九挪椤竣儆肍luke435測三相電流不平衡度6.8%；②脫開聯(lián)軸器，單轉(zhuǎn)電機(jī)，電流40%正常；③手搖絲杠，阻力不均勻；④拆檢絲杠支撐端軸承，發(fā)現(xiàn)NU216內(nèi)圈滾道剝落0.4×0.2mm2?！拘迯?fù)】更換軸承，預(yù)緊力150N，復(fù)測電流78%，報(bào)警消除?！驹u分】故障定位8分，更換工藝5分，測試驗(yàn)證4分，記錄3分。【標(biāo)準(zhǔn)答案】故障源為NU216剝落，更換后電流78%，報(bào)告編號GZ20250506。二、職業(yè)素養(yǎng)與安全生產(chǎn)（共50分）1.安全標(biāo)識識別（5分）圖1：黃底黑圖，火焰上方有手指被液體濺射。答案：當(dāng)心腐蝕品。2.動火作業(yè)票審批流程（5分）題干：二級動火作業(yè)票有效期、審批人、監(jiān)護(hù)人數(shù)量？答案：72h、車間安全員+廠級安全科、1人+1人。3.危險(xiǎn)源LEC法計(jì)算（10分）L=6，E=6，C=15，求D值及風(fēng)險(xiǎn)等級。答案：D=540，重大風(fēng)險(xiǎn)，需立即整改。4.6S現(xiàn)場整改方案（10分）現(xiàn)場圖片：工具車混放含油抹布，地面有切屑，通道寬度0.4m。要求：寫出整改措施。答案：①工具車定位線100×60mm，黃色；②抹布投入帶蓋防火桶；③切屑每班清掃，刷漆通道線≥0.8m；④拍照前后對比，責(zé)任人簽字。5.職業(yè)道德案例分析（10分）案例：夜班發(fā)現(xiàn)批次軸承外圈裂紋，但任務(wù)緊，班長暗示放行。問題：寫出正確處理步驟及依據(jù)。答案：立即停機(jī)→隔離產(chǎn)品→填寫《質(zhì)量異常報(bào)告》→通知質(zhì)量部→依據(jù)GB/T1900120168.7不合格品控制條款→拒絕放行并保留證據(jù)。6.環(huán)保法規(guī)（10分）題干：廢乳化液HW09，年產(chǎn)生量2.8t，可否直接交園區(qū)污水處理廠？答案：否，須交由持有《危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證》單位，轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存5年。三、綜合計(jì)算與工藝設(shè)計(jì)（共50分）1.刮研余量計(jì)算（10分）已知：導(dǎo)軌長度L=2000mm，中凸量要求0.03mm，材料HT300，每刮一刀去除0.002mm，估算總刀數(shù)。答案：中凸量視為三角形分布，最大刮深0.03mm，平均刮深0.015mm，刀數(shù)=0.015/0.002≈8刀，考慮返修系數(shù)1.5，總刀數(shù)12刀。2.齒輪熱裝配溫度（10分）Φ180mm齒輪，孔軸過盈0.08mm，線膨脹系數(shù)11×10??/℃，室溫20℃，求加熱溫度。答案：Δt=0.08/(180×11×10??)=40.4℃，加熱溫度≥60.4℃，考慮安全取110℃。3.液壓系統(tǒng)泄漏量（10分）缸徑Φ110mm，桿徑Φ80mm，行程500mm，工作壓力16MPa，內(nèi)泄允許0.5mL/min，實(shí)測1.2mL/min，判斷合格否？若不合格，提出兩種修復(fù)方案。答案：不合格；方案①更換Φ85mm孔用Y形圈+支承環(huán)；②珩磨內(nèi)孔至Φ110??·?2mm，配新活塞。4.焊接工藝卡編制（10分）材質(zhì)Q345D，板厚30mm，對接焊縫，要求全熔透，20℃沖擊≥34J。答案：焊條E50181，Φ4mm，電流170A，電壓26V，線能量1.0kJ/mm；預(yù)熱80℃，層間≤200℃；后熱200℃×1h；RT檢測Ⅱ級合格。5.成本核算（10分）修復(fù)一臺減速機(jī)：軸承6套×480元，密封組件260元，清洗油120L×8元，人工24h×45元，管理費(fèi)15%，求總成本。答案：材料=6×480+260+120×8=2600元；人工=24×45=1080元；合計(jì)3680元；管理費(fèi)=3680×0.15=552元；總成本4232元。四、情景模擬答辯（共50分，現(xiàn)場口答）1.評委：刮研時(shí)刀痕方向?yàn)楹闻c導(dǎo)軌軸線成45°？考生：①利于儲油；②避免刀痕與運(yùn)動方向重合產(chǎn)生爬行；③交叉網(wǎng)紋提高貼合均勻性。2.評委：如何證明軸承加熱未過熱？考生：①用測溫筆110℃變色點(diǎn)；②加熱時(shí)間公式t=δ/(α·ΔT)，控制溫升速率≤5℃/min；③安裝時(shí)手感順滑無冒煙。3.評委：發(fā)現(xiàn)同批兩臺設(shè)備同樣故障，如何開展質(zhì)量追溯？考生：①啟動《糾正預(yù)防措施控制程序》；②核查批次號、供方、加工參數(shù)；③5Why分析；④橫向展開至庫存同批產(chǎn)品；⑤修訂FMEA庫。4.評委：描述一次“零停機(jī)”改善案例?？忌涸鬏S冷卻泵每月燒損1次，改用雙泵冗余+在線切換閥，實(shí)現(xiàn)MTBF提升6倍，年節(jié)約停機(jī)損失38萬元。5.評委：如何向新員工解釋“尺寸鏈”？考生：用“墊圈厚度決定齒輪側(cè)隙”實(shí)物演示，封閉環(huán)為側(cè)隙，組成環(huán)為墊圈、軸承游隙、殼體深度，通過極值法計(jì)算最大最小側(cè)隙。五、實(shí)操過程記錄樣表（現(xiàn)場填寫）|序號|工序|實(shí)測值|判定|操作者|時(shí)間|||||||||1|導(dǎo)軌直線度|0.008mm|合格|張XX|09:12||2|齒輪側(cè)隙|0.28mm|合格|李XX|10:35||3|液壓缸圓柱度|0.018mm|合格|王XX|11:50||4|主軸接觸率|87%|合格|趙XX|14:05||5|對中偏移|0.03mm|合格|陳XX|15:20|六、評分匯總表（評委用）|考生編號|實(shí)操技能|職業(yè)素養(yǎng)|綜合計(jì)算|情景答辯|總分|||||||||20250501|9