電磁流量計培訓(xùn)課件第一章電磁流量計概述電磁流量計的定義與應(yīng)用領(lǐng)域核心定義電磁流量計是一種基于法拉第電磁感應(yīng)定律，專門用于測量導(dǎo)電液體和漿液體積流量的精密儀表。它通過檢測導(dǎo)電流體在磁場中運動時產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢來計算流量，具有無壓力損失、無運動部件等顯著優(yōu)勢。廣泛應(yīng)用電磁流量計在現(xiàn)代工業(yè)中扮演著關(guān)鍵角色，其應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋:石油化工原油、成品油及化學(xué)品輸送管道流量監(jiān)控電力礦冶冷卻水、循環(huán)水系統(tǒng)及礦漿流量測量給排水城市供水、污水處理廠流量計量制藥食品電磁流量計的歷史發(fā)展11831年法拉第發(fā)現(xiàn)電磁感應(yīng)定律英國科學(xué)家邁克爾·法拉第發(fā)現(xiàn)導(dǎo)體在磁場中運動會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，為電磁流量計奠定理論基礎(chǔ)21950年代工業(yè)化應(yīng)用起步第一代交流勵磁電磁流量計問世，開始在工業(yè)領(lǐng)域試驗應(yīng)用，但存在零點漂移等技術(shù)問題31970年代低頻方波勵磁技術(shù)采用低頻方波勵磁克服工頻干擾，大幅提升測量穩(wěn)定性和抗干擾能力41990年代至今數(shù)字化智能時代引入微處理器和數(shù)字信號處理技術(shù)，實現(xiàn)自診斷、多參數(shù)顯示、總線通訊等智能功能，測量精度達到±0.5%甚至更高工業(yè)自動化的流量守護者在現(xiàn)代化工廠的管道網(wǎng)絡(luò)中，電磁流量計默默守護著每一滴流體的精準(zhǔn)計量，為工藝控制、成本核算和安全生產(chǎn)提供可靠數(shù)據(jù)支撐。它們是工業(yè)4.0時代智能制造不可或缺的"數(shù)字眼睛"。第二章工作原理詳解法拉第電磁感應(yīng)定律基礎(chǔ)基本原理電磁流量計的工作基礎(chǔ)是1831年由英國物理學(xué)家邁克爾·法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應(yīng)定律。當(dāng)導(dǎo)電液體在磁場中流動時，相當(dāng)于導(dǎo)體在磁場中做切割磁力線運動,會在垂直于磁場和流動方向上產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。三要素關(guān)系磁場方向：由勵磁線圈產(chǎn)生，垂直于管道軸線流體運動方向：沿著管道軸線流動感應(yīng)電動勢方向：垂直于磁場和流速，由電極檢測電磁流量計測量公式1感應(yīng)電動勢公式其中：E為感應(yīng)電動勢(V)，B為磁感應(yīng)強度(T)，D為測量管內(nèi)徑(m)，V為流體平均流速(m/s)2體積流量計算流量Q與感應(yīng)電動勢E成嚴格的線性關(guān)系，比例系數(shù)由管徑D和磁感應(yīng)強度B決定3轉(zhuǎn)換器信號處理轉(zhuǎn)換器將微弱的mV級感應(yīng)電動勢信號進行放大、濾波和A/D轉(zhuǎn)換，通過數(shù)字處理算法計算出流量值，并轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的4-20mA電流信號、脈沖信號或數(shù)字通訊信號輸出轉(zhuǎn)換器電路結(jié)構(gòu)與信號處理現(xiàn)代數(shù)字化轉(zhuǎn)換器架構(gòu)現(xiàn)代電磁流量計轉(zhuǎn)換器采用高性能16位或32位嵌入式微處理器作為核心處理單元，配合高精度A/D轉(zhuǎn)換器和數(shù)字信號處理算法，實現(xiàn)了對微弱感應(yīng)信號的精確提取和處理。信號采集差分放大器提取電極間mV級電動勢信號濾波處理數(shù)字濾波器消除工頻及高頻干擾智能運算微處理器執(zhí)行流量算法和補償標(biāo)準(zhǔn)輸出轉(zhuǎn)換為4-20mA、RS485等標(biāo)準(zhǔn)信號強大的抗干擾能力采用同步采樣技術(shù)消除勵磁頻率干擾數(shù)字濾波算法抑制工頻及其諧波自適應(yīng)信號處理應(yīng)對復(fù)雜工況接地屏蔽設(shè)計防止外部電磁干擾多樣化輸出接口4-20mA模擬電流輸出(隔離)脈沖/頻率輸出用于累積計量RS485/Modbus數(shù)字通訊HART協(xié)議支持遠程組態(tài)電磁流量計內(nèi)部結(jié)構(gòu)揭秘精密的機械設(shè)計與電子技術(shù)的完美結(jié)合：勵磁線圈產(chǎn)生穩(wěn)定磁場，襯里保護測量管并適應(yīng)不同介質(zhì)，電極精確捕捉微弱的感應(yīng)信號，每個部件都經(jīng)過精心設(shè)計以確保長期穩(wěn)定運行。第三章結(jié)構(gòu)組成與材料選擇電磁流量計的性能和使用壽命很大程度上取決于其結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選擇。本章將詳細介紹傳感器和轉(zhuǎn)換器的組成部分,以及如何根據(jù)工藝介質(zhì)特性選擇合適的襯里和電極材料。主要組成部分傳感器(一次儀表)傳感器是電磁流量計的核心測量部件,直接與被測介質(zhì)接觸。其主要組成包括:測量管：不銹鋼或碳鋼管體,提供結(jié)構(gòu)強度磁路系統(tǒng)：勵磁線圈和導(dǎo)磁材料構(gòu)成閉合磁路電極：一對或多對檢測電極捕捉感應(yīng)信號襯里：絕緣防腐層,隔離介質(zhì)與管體接線盒：保護電氣連接,提供防護等級傳感器設(shè)計需滿足耐壓、耐溫、耐腐蝕等工藝要求。轉(zhuǎn)換器(二次儀表)轉(zhuǎn)換器負責(zé)信號處理、顯示和輸出功能:信號放大電路：將mV級微弱信號放大微處理器：執(zhí)行流量計算和數(shù)據(jù)處理顯示模塊：LCD或LED顯示瞬時流量和累積量輸出接口：提供模擬量和數(shù)字通訊輸出電源模塊：220VAC或24VDC供電操作按鍵：用于參數(shù)設(shè)置和功能選擇轉(zhuǎn)換器可與傳感器一體式安裝或分體式遠傳安裝。襯里材料及應(yīng)用襯里是電磁流量計中與被測介質(zhì)直接接觸的部分,其材料選擇直接影響儀表的適用范圍、使用壽命和測量可靠性。不同的襯里材料具有不同的化學(xué)穩(wěn)定性、溫度適應(yīng)性和機械強度。聚四氟乙烯(PTFE)溫度范圍：-40°C至+180°C特性：化學(xué)穩(wěn)定性極佳,幾乎能耐所有酸堿鹽及有機溶劑,表面光滑不易粘附應(yīng)用：強腐蝕性介質(zhì)、高純度化學(xué)品、食品醫(yī)藥聚氯丁橡膠溫度范圍：-20°C至+80°C特性：耐磨性能優(yōu)異,彈性好,耐一般酸堿,成本較低應(yīng)用：一般水、污水、泥漿、礦漿等磨損性介質(zhì)聚氨酯橡膠溫度范圍：-20°C至+70°C特性：極強的耐磨損性能,是天然橡膠的10倍以上應(yīng)用：礦漿、煤漿、泥漿等高磨損性介質(zhì)陶瓷(氧化鋁)溫度范圍：-40°C至+180°C特性：耐磨損、耐腐蝕、耐高溫,硬度高但較脆應(yīng)用：強磨損高溫介質(zhì)、礦漿、水泥漿電極材料選擇電極是電磁流量計的關(guān)鍵部件,直接接觸被測介質(zhì)并檢測微弱的感應(yīng)信號。電極材料的選擇必須考慮介質(zhì)的腐蝕性、溫度、是否產(chǎn)生鈍化層等因素,以確保長期穩(wěn)定的信號傳輸。不銹鋼316L適用：生活用水、工業(yè)用水、原水、井水特點：成本低,耐一般腐蝕鈦(Ti)適用：海水、氯化物、次氯酸鹽特點：耐氯離子腐蝕性能優(yōu)異哈氏合金B(yǎng)/C適用：硫酸、磷酸等非氧化性酸特點：耐強酸,成本較高鉭(Ta)適用：鹽酸、硫酸、王水等強腐蝕介質(zhì)特點：耐腐蝕性能最佳,價格昂貴鉑銥合金適用：幾乎所有腐蝕性介質(zhì)特點：化學(xué)穩(wěn)定性極佳,價格最高選型建議：電極材料的選擇應(yīng)綜合考慮介質(zhì)腐蝕性、溫度、經(jīng)濟性等因素。對于不確定的應(yīng)用,建議咨詢材料腐蝕手冊或進行腐蝕試驗。避免材料不當(dāng)導(dǎo)致電極腐蝕失效影響測量。材料決定壽命與性能正確選擇襯里和電極材料是確保電磁流量計長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。優(yōu)質(zhì)的材料不僅能夠抵御惡劣工況的侵蝕,更能保證測量的準(zhǔn)確性和可靠性,從而降低維護成本,延長設(shè)備使用壽命。投資于合適的材料選擇,就是投資于生產(chǎn)的連續(xù)性和經(jīng)濟效益。第四章產(chǎn)品分類與選型原則面對市場上種類繁多的電磁流量計產(chǎn)品,如何根據(jù)實際工況進行科學(xué)選型是確保測量系統(tǒng)成功應(yīng)用的前提。本章將介紹電磁流量計的主要分類方式,并詳細闡述選型過程中需要考慮的關(guān)鍵參數(shù)和注意事項。一體式與分體式電磁流量計一體式電磁流量計結(jié)構(gòu)特點傳感器與轉(zhuǎn)換器直接組裝成一體,結(jié)構(gòu)緊湊,無需外接電纜連接。主要優(yōu)勢安裝簡便,無需單獨安裝轉(zhuǎn)換器無信號電纜,抗干擾能力強占用空間小,成本相對較低適合現(xiàn)場環(huán)境較好的場合適用場景環(huán)境溫度適中、振動較小、便于觀察和操作的安裝位置分體式電磁流量計結(jié)構(gòu)特點傳感器與轉(zhuǎn)換器分離安裝,通過專用信號電纜連接,連接距離可達100米。主要優(yōu)勢適應(yīng)高溫、高振動惡劣環(huán)境轉(zhuǎn)換器可安裝在便于觀察和操作的位置適合地下管道或高空管道安裝便于集中監(jiān)控和管理適用場景高溫蒸汽管道附近、強振動場合、地下井室、高空架設(shè)管道選擇一體式還是分體式主要取決于安裝環(huán)境條件。如果現(xiàn)場環(huán)境溫度在-25°C至+60°C之間、振動不大、便于觀察,優(yōu)先選擇一體式。如果現(xiàn)場高溫、強振動或安裝位置不便操作,則應(yīng)選擇分體式結(jié)構(gòu)。選型關(guān)鍵參數(shù)正確選擇電磁流量計的技術(shù)參數(shù)是確保測量精度和系統(tǒng)可靠性的基礎(chǔ)。以下是選型過程中必須明確的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù):1公稱通徑(DN)根據(jù)管道實際內(nèi)徑選擇,范圍從DN15至DN3000mm。流量計口徑應(yīng)與工藝管道口徑一致,特殊情況下可縮徑或擴徑安裝選擇依據(jù)：確保流速在0.5-10m/s范圍內(nèi),最佳流速2-5m/s2壓力等級額定工作壓力從0.6MPa至4.0MPa,特殊型號可達更高壓力。必須高于管道系統(tǒng)最大工作壓力安全系數(shù)：建議選擇壓力等級為實際工作壓力的1.5倍以上3流體電導(dǎo)率被測介質(zhì)電導(dǎo)率必須≥5μS/cm。低于此值的純水或去離子水需選用低電導(dǎo)率型電磁流量計常見介質(zhì)：自來水約200μS/cm,工業(yè)污水約500μS/cm4精度要求標(biāo)準(zhǔn)精度為±0.5%,高精度型可達±0.3%或±0.2%。根據(jù)貿(mào)易計量或過程控制需求選擇重復(fù)性：通常優(yōu)于±0.1%,確保測量穩(wěn)定性溫度范圍介質(zhì)溫度:-40°C至+180°C環(huán)境溫度:-25°C至+60°C特殊高溫型可達+220°C防護等級傳感器:IP65/IP67/IP68轉(zhuǎn)換器:IP65(標(biāo)準(zhǔn))潛水型:IP68可水下安裝防爆要求本安型:ExiaIICT4隔爆型:ExdIICT4根據(jù)危險區(qū)域劃分選擇選型注意事項流體特性分析選型前必須充分了解被測介質(zhì)的物理化學(xué)特性,這直接決定了材料選擇和儀表適用性:01含固體顆粒情況礦漿、污水等含固體顆粒的介質(zhì)需選擇耐磨損襯里(如聚氨酯或陶瓷),并選用平齊電極避免纏繞02腐蝕性評估根據(jù)介質(zhì)的pH值、化學(xué)成分選擇合適的襯里和電極材料,參考材料耐腐蝕性能表03粘度影響高粘度流體(>1000cP)可能影響襯里粘附,需評估是否影響測量或選擇特殊設(shè)計04結(jié)晶沉淀傾向易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)應(yīng)選擇可刮式電極或定期清洗設(shè)計安裝環(huán)境考量溫度：高溫環(huán)境選分體式或加裝散熱裝置濕度：潮濕環(huán)境提高防護等級至IP67/IP68振動：強振動場合選分體式并加裝減震支架空間：狹小空間優(yōu)先考慮一體式緊湊型危險區(qū)域：根據(jù)區(qū)域劃分選擇防爆型式系統(tǒng)集成需求信號輸出：4-20mA/脈沖/頻率/數(shù)字通訊通訊協(xié)議：ModbusRTU/HART/Profibus供電方式：220VAC/24VDC/電池供電顯示功能：現(xiàn)場顯示/遠程顯示/無顯示附加功能：空管檢測/自診斷/數(shù)據(jù)記錄典型型號參數(shù)對比不同應(yīng)用場景需要不同規(guī)格的電磁流量計。理解各型號的參數(shù)差異和適用范圍,有助于快速鎖定最優(yōu)選型方案,實現(xiàn)性能與成本的最佳平衡。型號系列標(biāo)準(zhǔn)型衛(wèi)生型防爆型通徑范圍DN15-DN2000DN10-DN150DN25-DN600精度等級±0.5%±0.3%±0.5%襯里材料PTFE/橡膠PTFE/PFAPTFE應(yīng)用領(lǐng)域工業(yè)水/污水食品/制藥化工/石油第五章安裝與接線規(guī)范正確的安裝是確保電磁流量計準(zhǔn)確測量的前提條件。不當(dāng)?shù)陌惭b位置、不足的直管段、錯誤的接線方式都可能導(dǎo)致測量誤差甚至設(shè)備損壞。本章將系統(tǒng)介紹電磁流量計的安裝規(guī)范和電氣接線要求。安裝位置與方向滿管原則電磁流量計的測量管必須始終充滿被測液體,這是準(zhǔn)確測量的首要條件。任何氣泡、氣穴或非滿管狀態(tài)都會導(dǎo)致嚴重的測量誤差。推薦安裝位置管道系統(tǒng)的最低點,避免氣體積聚垂直向上管段,自然滿管水平管段,確保下游有足夠背壓避免安裝在管道最高點避免直接排放到大氣?正確：垂直向上安裝流體自下而上流動,測量管自然滿管,氣泡隨流體排出,是最理想的安裝方式?錯誤：管道高點安裝容易積聚氣體形成氣穴,導(dǎo)致測量波動或讀數(shù)偏低,必須避免?正確：水平管段+排空閥水平安裝時,在流量計下游設(shè)置排空閥門,確保管內(nèi)滿管無氣體?錯誤：直接出口排放出口直接排放到大氣會造成非滿管,必須確保下游有足夠背壓或使用U型管特殊工況：對于易產(chǎn)生負壓的抽吸系統(tǒng),應(yīng)在流量計下游安裝背壓閥或?qū)⒘髁坑嫲惭b在泵的出口側(cè),確保測量段始終保持正壓。直管段要求充足的上下游直管段對于形成穩(wěn)定的流速分布至關(guān)重要。管道彎頭、閥門、泵等阻流件會引起流速分布畸變和旋渦,直接影響測量精度。標(biāo)準(zhǔn)直管段配置上游直管段標(biāo)準(zhǔn)要求：至少5倍管徑(5D)推薦配置：10倍管徑(10D)上游直管段用于穩(wěn)定流場,消除阻流件影響流量計本體保持與管道同心安裝,確保法蘭密封良好,避免臺階和錯位下游直管段標(biāo)準(zhǔn)要求：至少2倍管徑(2D)推薦配置：5倍管徑(5D)下游直管段防止背流和渦流干擾特殊工況直管段加長要求上游阻流件類型上游直管段下游直管段單個90°彎頭5D2D兩個90°彎頭(同平面)10D3D兩個90°彎頭(異平面)20D5D全開閘閥或球閥5D2D調(diào)節(jié)閥(半開)20D5D泵出口15D5D當(dāng)無法滿足直管段要求時,可在上游安裝流動調(diào)整器或整流器,但仍需保證至少3D的最小直管段。整流器能有效改善流場分布,降低對直管段的要求。接地與屏蔽接地的重要性良好的接地系統(tǒng)是電磁流量計穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。接地不良會導(dǎo)致信號不穩(wěn)定、讀數(shù)波動、抗干擾能力下降,甚至損壞電子元件。電磁流量計的接地包括傳感器接地和轉(zhuǎn)換器接地兩個方面。傳感器接地要求傳感器必須與管道同地電位,接地電阻要求小于10Ω。傳感器外殼、法蘭和管道應(yīng)可靠連接,形成等電位體,避免雜散電流干擾。使用傳感器自帶的接地端子與專用地線連接接地線應(yīng)采用截面積≥4mm2的多股銅線接地點應(yīng)選擇在穩(wěn)定的接地體上不得與強電設(shè)備共用接地線非金屬管道接地處理當(dāng)流量計安裝在塑料管道或內(nèi)襯絕緣材料的管道上時,必須使用專用接地法蘭或接地環(huán),將流體與地連通。在流量計兩側(cè)各安裝一個接地法蘭接地法蘭的接地片應(yīng)與流體良好接觸兩個接地法蘭通過接地線與傳感器接地端子連接確保形成完整的接地回路屏蔽與防干擾電磁流量計應(yīng)遠離強電磁場源,如大功率變頻器、電焊機、無線電發(fā)射設(shè)備等。信號電纜必須使用屏蔽電纜,屏蔽層單端接地。信號電纜與動力電纜分開敷設(shè),間距>50cm需穿越強電場時應(yīng)采用鋼管保護屏蔽層僅在轉(zhuǎn)換器側(cè)一端接地避免形成接地環(huán)路引入干擾陰極保護管道注意事項：當(dāng)管道有陰極保護電流時,流量計必須通過接地環(huán)或接地法蘭與管道絕緣,否則陰極保護電流會干擾測量信號。此時還需在流量計兩側(cè)安裝絕緣法蘭。電氣接線要點正確的電氣接線是確保電磁流量計正常工作和長期穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。錯誤的接線可能導(dǎo)致儀表無法工作、測量不準(zhǔn)確,甚至損壞電子元件。電源接線交流電源(220VAC)確認電源電壓在額定值的±10%范圍內(nèi)火線(L)、零線(N)、地線(PE)正確連接建議配置獨立空氣開關(guān)和浪涌保護器電源線應(yīng)使用三芯屏蔽電纜直流電源(24VDC)正負極性不可接反,否則損壞電路電源紋波應(yīng)小于10%電源容量應(yīng)大于儀表功耗1.5倍多臺儀表共用電源時注意總功耗信號輸出接線4-20mA電流輸出與DCS/PLC輸入卡件正確連接注意輸出類型:有源輸出或無源輸出負載電阻應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)(通常≤500Ω)線路電阻會影響信號精度,應(yīng)盡量短脈沖/頻率輸出用于流量累積計或計數(shù)器確認輸出類型:繼電器/晶體管/集電極開路最大負載電流不超過規(guī)定值脈沖當(dāng)量應(yīng)與累積儀表一致RS485通訊接線要求選用雙絞屏蔽電纜特性阻抗120Ω,線徑≥0.5mm2A+和B-正確連接不可接反,多臺設(shè)備手拉手串聯(lián)終端電阻匹配總線兩端各接120Ω終端電阻屏蔽層處理僅一端接地,防止環(huán)路干擾通訊距離超過100米時,應(yīng)選用RS485中繼器或轉(zhuǎn)換為光纖通訊。每條總線上掛載設(shè)備數(shù)量不超過32臺,否則需使用集線器擴展。規(guī)范安裝示意完整的安裝示意圖展示了電磁流量計的正確安裝方式：充足的上下游直管段確保流場穩(wěn)定,接地法蘭實現(xiàn)可靠接地,規(guī)范的接線確保信號傳輸質(zhì)量。細節(jié)決定成敗,每一個安裝要點都是長期穩(wěn)定運行的保障。第六章運行維護與故障排查電磁流量計雖然結(jié)構(gòu)簡單、免維護部件少,但定期的檢查維護和及時的故障排查仍然是確保長期可靠運行的重要環(huán)節(jié)。本章將介紹運行前的檢查要點、日常維護內(nèi)容以及常見故障的診斷與處理方法。運行前檢查在電磁流量計正式投入運行之前,必須進行全面細致的檢查,確保安裝正確、接線無誤、設(shè)置合理。運行前檢查是預(yù)防故障、確保測量準(zhǔn)確的第一道防線。外觀與機械檢查傳感器外殼無變形、裂紋、運輸損傷法蘭連接螺栓已緊固,墊片安裝正確測量管內(nèi)無異物、無焊渣殘留襯里表面完整,無破損和脫落接線盒密封良好,防護等級符合要求銘牌信息清晰,型號規(guī)格與訂單一致電氣系統(tǒng)檢查電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi)(220VAC±10%或24VDC±10%)電源線、信號線、通訊線接線正確無誤接地電阻測量合格(<10Ω)信號電纜屏蔽層正確單端接地絕緣電阻測試合格(>20MΩ)與DCS/PLC的信號回路測試正常參數(shù)設(shè)置檢查管徑、量程、阻尼時間等參數(shù)設(shè)置正確流量方向設(shè)置與實際流向一致空管報警閾值設(shè)置合理通訊地址、波特率、協(xié)議設(shè)置正確顯示單位和小數(shù)位數(shù)符合要求累積清零,歷史數(shù)據(jù)清除工藝條件確認管道已清洗干凈,無雜質(zhì)殘留閥門開關(guān)狀態(tài)正確,旁路閥關(guān)閉管道充滿液體,無氣泡和氣穴流體電導(dǎo)率滿足要求(≥5μS/cm)上下游直管段符合安裝要求系統(tǒng)壓力測試合格,無泄漏首次通電注意：首次通電前應(yīng)再次確認接線正確,特別是電源極性和信號線接法。通電后觀察轉(zhuǎn)換器顯示是否正常,有無報警信息。在無流量狀態(tài)下,讀數(shù)應(yīng)為零或接近零(±0.5%FS以內(nèi))。常見故障及解決方案盡管電磁流量計可靠性高,但在實際使用中仍可能出現(xiàn)各種故障。及時準(zhǔn)確地診斷故障原因并采取正確的處理措施,能夠最大限度減少停機時間,保證生產(chǎn)連續(xù)性?？展軋缶F(xiàn)象：轉(zhuǎn)換器顯示"空管"報警,輸出信號切換到報警狀態(tài)原因分析：管道確實未滿管或存在氣泡、氣穴流體電導(dǎo)率過低,低于儀表下限電極表面結(jié)垢或被絕緣層覆蓋空管閾值設(shè)置不合理解決方案：檢查管道是否滿管,調(diào)整安裝位置或增加背壓;測量流體電導(dǎo)率;清洗電極;重新設(shè)置空管閾值信號不穩(wěn)定現(xiàn)象：流量讀數(shù)劇烈波動,無法穩(wěn)定顯示原因分析：接地不良,存在干擾電流流體中含有氣泡或流場紊亂信號電纜受到強電磁場干擾電源電壓波動過大勵磁線圈接觸不良解決方案：檢查并改善接地系統(tǒng);排除氣泡,增加直管段;信號線與強電線分開;穩(wěn)定電源;檢查勵磁線圈連接讀數(shù)異?，F(xiàn)象：流量讀數(shù)明顯偏離實際值,或為負值原因分析：流量計參數(shù)設(shè)置錯誤(管徑、量程)流量方向設(shè)置與實際相反零點漂移,需重新校零電極表面污染或損壞襯里磨損或損壞解決方案：核對并修正參數(shù)設(shè)置;更正流向設(shè)置;執(zhí)行零點校準(zhǔn);清洗或更換電極;檢查襯里狀況無輸出信號現(xiàn)象：4-20mA輸出為0mA或無脈沖輸出原因分析：電源未接通或電壓異常輸出回路斷線或短路負載電阻超出規(guī)定范圍轉(zhuǎn)換器電路板故障輸出組態(tài)設(shè)置錯誤解決方案：檢查電源;測量輸出回路連續(xù)性;確認負載電