落地式盤扣卸料平臺專項施工方案中國建筑第*工程局有限公司2024年08月 21 1、工程概況本項目用地面積約為41222㎡，總建筑面積約為58637.58㎡，其中地上建筑面積約為53173.8㎡，地下建筑面積約為5463.78㎡。建設(shè)內(nèi)容包括生產(chǎn)廠房、動力中心廠房、1234567894），1施工階段故主體階段樓部部部序號（a～f）備注1級a2級a、f3級b4級注：控制措施中，a為制定目標、指標及管理方案；b為制定管理程序；c為培訓與教育2、編制依據(jù)123456789//3、施工計劃管壁厚為2.5mm，材質(zhì)為Q235B；斜拉桿鋼管外徑為φ42.4mm，管壁厚為2.5mm，材質(zhì)為Q195；頂托采用“U”字形設(shè)計，底座鋼板平面尺寸140×140mm。承插型盤扣式鋼產(chǎn)品構(gòu)件規(guī)格：標準立桿長度為2.0m，盤扣間距為0.5m，(1.5m、1.0m、0.5m、0.2m、0.35m的立桿為高度調(diào)節(jié)桿)；橫桿長度模數(shù)為0.3m，橫桿規(guī)格：0.6m、0.9m、圖3-2立桿大樣圖(φ48.3×3.2mm，盤間距500mm）圖3-3橫桿(φ48.3×2.5mm）及豎向斜桿大樣圖(φ42.4×2.5mm）大樣圖扣件采用可鍛鑄鐵鑄造的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管卸料平臺扣件》（1）表面不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷；材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，材質(zhì)應具有良好的強度、韌性鋼材需要有良好的耐腐蝕性。通常采用鍍鋅處理或其他防腐涂層，熱鍍鋅應符合《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法》（GB/T13912）標準，確保鍍焊接質(zhì)量：如果鋼板網(wǎng)存在焊接部位，焊縫應牢固、均勻，無裂紋、焊瘤、燒穿、固定強度：連接固定后的鋼板網(wǎng)應能夠承受一定的拉力和剪力，在施工過程中不會1根2m3個4個5M6根據(jù)總控進度計劃的安排及現(xiàn)場實際情況，決定布置落地式卸料平臺，特編制此方案，以保證主體施工進度的要求。卸料平臺地基采用15cmC25混凝土基礎(chǔ)形式，尺寸為臺拖撐124、施工工藝技術(shù)場地平整、夯實→定位、澆筑墊層及基礎(chǔ)→基礎(chǔ)承載力實驗首先按照放線位置擺放可調(diào)底座，將可調(diào)底座），扣件連接）作為一排防護欄桿，外排額外落地起一排盤扣防護欄（1）卸料平臺基礎(chǔ)必須堅實平整，先安裝木（3）卸料平臺架體外周立面向內(nèi)的第一跨每數(shù)量要求，使用時嚴格控制堆放材料的重量和高度不超過設(shè)計（1）平臺架體每2步設(shè)置一道水平剪刀撐，欄桿采用φ48.3×2.7鋼管搭設(shè)。護身欄外側(cè)滿掛鋼板網(wǎng)。護身料平臺應臨近結(jié)構(gòu)柱布置，設(shè)置連墻件時，臨近結(jié)構(gòu)柱一側(cè)，一側(cè)，錨栓固定連墻件與平臺拉結(jié)，且每層卡梁。連墻件從掃《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標（3）立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范JGJ1（2、卸料平臺在使用中要嚴格限制每平方米不過3噸，各種材料不得混放，卸料平臺內(nèi)側(cè)必須掛設(shè)限重牌，讓根根張根個（3、卸料平臺每次就位安裝后，由工程口組織現(xiàn)場負責人、安全負責人、技術(shù)負責1、拆架前，全面檢查擬拆卸料平臺，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆3、拆除要點:拆除前應全面檢查扣件連接、連墻桿、支撐體系是否符合安全要求經(jīng)批4、拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)，所有連墻桿應隨架子逐層拆5、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設(shè)專人指揮，禁8、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應先5、施工安全保證措施安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組辦公室設(shè)在項目安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部由安全總監(jiān)負責日常管安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組每月應至少召開一次會議，由主要負責人主持安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組組長陳建光安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組副組長侯林飛2、卸料平臺在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，袖口3、在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、在下列情況下，必須對卸料平臺進行檢查|.8、卸料平臺上裝料不得超過荷載，即每平方米小于等于0.5t，總荷載不超過3噸，10、卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)項目技術(shù)12、落地式卸料平臺如果使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)基14、起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞卸料平臺及外卸料平臺，其他人員不15、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上21、不得在卸料平臺上安裝電線、電閘和電器設(shè)備。施工現(xiàn)場使用照明燈具，必須22、對靠近卸料平臺的地方需要進行電焊施工作業(yè)時，必須先辦理動火手續(xù)。動火作業(yè)前，必須進行安全檢查并用水淋濕電焊施工作業(yè)的范圍，并有專人監(jiān)護跟焊，對焊2、技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人3、卸料平臺必須嚴格依據(jù)本施工方案進行搭設(shè)4、卸料平臺搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項作業(yè)扣件上螺栓保持適當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)根據(jù)卸料平臺施工的特殊性，結(jié)合公司項目管理手冊、文業(yè)區(qū)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，袖嚴禁吸煙。嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、3、自覺遵守項目各項管理制度，努力做到工完場清，確保施工現(xiàn)場的清潔和衛(wèi)4、工人上下班時不得大聲喧嘩，特別是夜間施工更應控制施嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件，材料、工具用滑輪和繩索道路暢通、整潔，保護好周圍綠化、道路等公用設(shè)施。要愛護場5、卸料平臺搭設(shè)人員必須是具備特種作業(yè)人員體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟6、護身欄、擋腳板、安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，完成，任何人不得任意拆改。卸料平臺驗收合格后在架子上的料平臺的所有拉結(jié)點，以及扣件綁扎扣等所有架子部件，如需7、不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸8、拆除架子使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作割物濺落。卸料平臺堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，工人員做到活完料凈腳下清，確保卸料平臺施工材料不浪費。地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲為保證卸料平臺的安全穩(wěn)固，滿足施工使用要求，3必須在卸料平臺搭設(shè)前按照卸料平臺監(jiān)測方案設(shè)置好監(jiān)測零點，并安排測量員專人負責保護好監(jiān)測點并監(jiān)測，加載過程中按層數(shù)隨時注意并記變趨勢時，應加強監(jiān)測，必要時通知項目技術(shù)負責人和架體設(shè)4監(jiān)測頻次：每周進行一次，當發(fā)現(xiàn)監(jiān)測變形數(shù)值較1卸料平臺搭設(shè)完成后，必須嚴格按規(guī)定組織驗收，并完善簽字確認后方可進行下6、施工管理及作業(yè)人員配備和分工1253447、檢查及驗收1壁厚3.0mm2差3度4質(zhì)量有所懷疑時，必須按現(xiàn)行國家標準《鋼管卸料平臺扣件》（GB承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)配件材料進場時應對其外觀進行采用環(huán)焊，并應設(shè)置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應設(shè)置開3%告3%3%尺測量ZG230-450ZG270-50088、應急處置措施為有效、及時的搶救高空墜落、物體打擊、觸電、火災、中暑、坍塌、機械傷害（施工電梯、塔吊等）等所致傷病員，防止減少事故中的人員傷亡和財產(chǎn)損失。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和有關(guān)法律、法規(guī)，制定本應急救援預案。本預案為卸料平臺施工傷害項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組為本項目應急指揮中心，主要負責人為應急總指揮。應急小組成員：生產(chǎn)經(jīng)理、總工、商務經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、機電經(jīng)理、物資經(jīng)理、綜合辦總指揮不在崗時，由第一副總指揮擔任總指揮，第一副總指揮無此崗位或同時不在1決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要指導設(shè)施的部份停工，配合指揮現(xiàn)場人員撤離，確保在緊急狀況結(jié)束后，控制受影響的地點的恢復，并組織人員2揮評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應急步驟，確保員工的安3繪制事故現(xiàn)場平面圖，表明重點部位，向外部救援機在外部救援機構(gòu)到來之前對受傷者進行必要的搶救（如人工提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。每個搶險小組生時的職責，還應進行預演來檢查應急的組織，人員，現(xiàn)場職工發(fā)現(xiàn)發(fā)生高空墜落、物體打擊事故，應就地傷員如昏迷，但心跳和呼吸存在，應立即將傷員的頭偏向?qū)τ跓o心跳和呼吸的傷員應立即進行人工呼吸和胸外心臟按現(xiàn)場職工如發(fā)現(xiàn)觸電事故應立即報告應急救援指揮部可能的立即切斷總電源（關(guān)閉電路亦可用現(xiàn)場得到的干燥觸電急救分秒必爭，立即就地迅速用心肺復蘇法進行搶救是及早與醫(yī)療部門聯(lián)系，爭取醫(yī)務人員接替接治前，現(xiàn)場火勢剛起時，要立即組織現(xiàn)場人員進行撲救，救火油料起火，電氣設(shè)備起火，化學材料起火。要根應立即實施搶救，確定評估現(xiàn)場安全事故等級。立即組織根據(jù)本項目情況，確定卸料平臺搭設(shè)及拆除前各進行一次演練的組織實施工作，主管生產(chǎn)的項目生產(chǎn)經(jīng)理和項目安全總項目部應事先與地方醫(yī)院、賓館建立正式的相互12317鎬2839456142536當發(fā)生安全生產(chǎn)事故時，最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應大聲喊叫，并立即報告公司應急領(lǐng)導小組，應急領(lǐng)導小組根據(jù)分工不同，立即投入到應急救援中，同時采取措施防止事態(tài)應急領(lǐng)導小組根據(jù)事故或險情情況，立即組織或指令事故發(fā)生項目部組織調(diào)集應急意外傷害發(fā)生時，應確定意外傷害的類型，并立即報告救援指揮組。指揮組啟動應醫(yī)療救護組負責傷害人員的處置，根據(jù)傷情的嚴重程度確定現(xiàn)場施救還是送醫(yī)院救應急領(lǐng)導小組根據(jù)事故或險情情況，立即組織或指令事故發(fā)生項目部組織調(diào)集應急應急報告原則：遵循“迅速、準確”的原則，在第一時間上報事故情況。對一般事急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副長的命令和安排，不得拖延、推諉、實施搶救根據(jù)現(xiàn)場實際發(fā)生事故情況，避免災情擴大或蔓延，采取積極有效措施。最大可能迅速調(diào)集汽車吊、挖掘機、推土機等機械設(shè)備及人員、車輛迅速投入開展搶救傷員搶救立即與急救中心和珠海市金灣中心醫(yī)院聯(lián)系，請求出動急救車輛并做好急在救援行動中，搶救機械設(shè)備和救援人員應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施9、計算書一層7m盤扣式卸料平臺計算書4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-一、構(gòu)造參數(shù)7平臺縱向跨距l(xiāng)a(mm)×跨數(shù)n：向1二、荷載設(shè)計G4k(kN/m2)Q1k(kN/m2)是是三、次梁驗算8.224.11q2=γ0×1.5×(Q1k+Q2k)×s=1.1×1.5×(1.5+10)×0.Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.19+0.117×5.693)×1.22=0.822kN.m;σ=Mmax/W=0.822×106/(4.11×103)=200.012N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2;q1'=1×(Nc+G1k×s)=1×(0.028+0q2'=1×(Q1k+Q2k)×s=1×(1.5+10)×0.3=3.45kN/mν=(0.677q1'l4+0.990q2'l4)/100EI=(0.677×0.133×(1200×103)4+0.990×3.45×(1200×103)4)/(100×206000×8.22×104)=4.293mm≤min{1200標準值：R'1max=(1.100×q1'+1.200×q2')×l=(1.100×0.133+1.200×3.45)×1.2設(shè)計值：R1max=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.19+1.200×5.693)×1.2=8.448kN;M1max=0.814kN.mM2max=0.657kN.mσ=Mmax/W=0.814×106/(4.11×103)=198.054N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2;q1'=1×(Nc+G1k×s)=1×(0.028+0ν1max=3.175mmν2max=2.142mmνmax=max{ν1max，ν2maxν=3.175mm≤min{1200/150,10}=8mm四、主梁驗算2052060001取平臺同時作用施工荷載、材料堆放荷載時與平平臺同時作用施工荷載、材料堆放荷載時：R1=R1max=8.448kN;平臺同時作用施工荷載、集中荷載時：R2=R2max=3.385kN;單根主梁自重設(shè)計值：q=1.1×1.3×0.平臺同時作用施工荷載、材料堆放荷載時：R1'=R1max'=5.144kN;平臺同時作用施工荷載、集中荷載時：R2'=R2max'=2.075kN;主梁彎矩圖(kN.m)σ=Mmax/W=3.822×106/(39.7×103)=96.272N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2;五、可調(diào)托座驗算1按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N=Rmax=37.149kN≤[N]/γR=100/1=100kN六、立桿驗算l01=βHγh'+2ka=1×0.9×1500+2×0.6×650=2130mml0=βHηh=1×1.05×1500=1575腳手架架體自重：NG1=gk×H+G2k×(la+lb)=0.欄桿、擋腳板自重：NG3=G3k×max(la,lb)=0.17取平臺同時作用施工荷載、材料堆放荷載時與平N=γ0×(1.3×(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.9×1.5×(NQ1+NQ2))=1.1×(1.3×(1.257+0.504+0.204+0.168)+0.Mw=γ0γQφcωklah2/10=1.1×1.5×0.9×0.156×1.2×1.52/10=0.063kN.mσ=N/(φA)+Mw/W=27.642×103/(0.288×4.53×102)+0.063×106/(4.8×103)=224.905N/mm2≤[f]/γR=七、可調(diào)底座承載力驗算N=27.642kN≤[N]/γR=100/1=100kN八、連墻件驗算3842053N0(kN)Nlw=1.5×ωk×L1×H1=1.5ωk3h4la=1.5×0.156×(Nlw+N0)/(φAc)=(5.054+3)×103/(0.423×384)=49.584N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2N1w+N0=5.054+3=8.054kN≤0.85×12=10.2kN九、立桿支承面承載力驗算1N=NG1+NG2+NG3+NG4+NQ1+NQ2=1.257+0.504+0.204+0.168+2.16+14.4=18.693kN二層13.5m盤扣式卸料平臺計算書4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-一、構(gòu)造參數(shù)13.5平臺縱向跨距l(xiāng)a(mm)×跨數(shù)n：向1二、荷載設(shè)計G4k(kN/m2)Q1k(kN/m2)是0.8三、次梁驗算8.224.11q2=γ0×1.5×(Q1k+Q2k)×s=1.1×1.5×(1.5+10)×0.Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.19+0.117×5.693)×1.22=0.822kN.m;σ=Mmax/W=0.822×106/(4.11×103)=200.012N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2;q1'=1×(Nc+G1k×s)=1×(0.028+0q2'=1×(Q1k+Q2k)×s=1×(1.5+10)×0.3=3.45kN/mν=(0.677q1'l4+0.990q2'l4)/100EI=(0.677×0.133×(1200×103)4+0.990×3.45×(1200×103)4)/(100×206000×8.22×104)=4.293mm≤min{1200標準值：R'1max=(1.100×q1'+1.200×q2')×l=(1.100×0.133+1.200×3.45)×1.2設(shè)計值：R1max=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.19+1.200×5.693)×1.2=8.448kN;M1max=0.814kN.mM2max=0.657kN.mσ=Mmax/W=0.814×106/(4.11×103)=198.054N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2;q1'=1×(Nc+G1k×s)=1×(0.028+0ν1max=3.175mmν2max=2.142mmνmax=max{ν1max，ν2maxν=3.175mm≤min{1200/150,10}=8mm四、主梁驗算2052060001取平臺同時作用施工荷載、材料堆放荷載時與平平臺同時作用施工荷載、材料堆放荷載時：R1=R1max=8.448kN;平臺同時作用施工荷載、集中荷載時：R2=R2max=3.385kN;單根主梁自重設(shè)計值：q=1.1×1.3×0.平臺同時作用施工荷載、材料堆放荷載時：R1'=R1max'=5.144kN;平臺同時作用施工荷載、集中荷載時：R2'=R2max'=2.075kN;主梁彎矩圖(kN.m)σ=Mmax/W=3.822×106/(39.7×103)=96.272N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2;五、可調(diào)托座驗算1按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N=Rmax=37.149kN≤[N]/γR=100/1=100kN六、立桿驗算l01=βHγh'+2ka=1.05×0.9×1500+2×0.6×650=2197.5mml0=βHηh=1.05×1.05×1500=1653.75腳手架架體自重：NG1=gk×H+G2k×(la+lb)=0.17×欄桿、擋腳板自重：NG3=G3k×max(la,lb)=0.17取平臺同時作用施工荷載、材料堆放荷載時與平N=γ0×(1.3×(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.9×1.5×(NQ1+NQ2))=1.1×(1.3×(2.362+0.504+0.204+0.324)+0.Mw=γ0γQφcωklah2/10=1.1×1.5×0.9×0.156×1.2×1.52/10=0.063kN.mσ=N/(φA)+Mw/W=29.445×103/(0.272×4.53×102)+0.063×106/(4.8×103)=252.001N/mm2≤[f]/γR=七、可調(diào)底座承載力驗算N=29.445kN≤[N]/γR=100/1=100kN八、連墻件驗算3842053N0(kN)Nlw=1.5×ωk×L1×H1=1.5ωk3h4la=1.5×0.156×(Nlw+N0)/(φAc)=(5.054+3)×103/(0.423×384)=49.584N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2N1w+N0=5.054+3=8.054kN≤0.85×12=10.2kN九、立桿支承面承載力驗算1N=NG1+NG2+NG3+NG4+NQ1+NQ2=2.362+0.504+0.204+0.324+2.16+14.4=19.954kN4#廠房盤扣式卸料平臺計算書4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-一、構(gòu)造參數(shù)15.8平臺縱向跨距l(xiāng)a(mm)×跨數(shù)n：向1二、荷載設(shè)計G4k(kN/m2)2Q1k(kN/m2)否20.8三、次梁驗算8.224.11q2=γ0×1.5×(Q1k+Q2k)×s=1×1.5×(2+10)×Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.173+0.117×5.4)×0.92=0.584kN.m;σ=Mmax/W=0.584×106/(4.11×103)=142.136N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2;q1'=1×(Nc+G1k×s)=1×(0.028+0q2'=1×(Q1k+Q2k)×s=1×(2+10)×0.3=3.6kN/mν=(0.677q1'l4+0.990q2'l4)/100EI=(0.677×0.133×(900×103)4+0.990×3.6×(900×103)4)/(100×206000×8.22×104)=1.416mm≤min{900/1標準值：R'1max=(1.100×q1'+1.200×q2')×l=(1.100×0.133+1.200×3.6)×0.設(shè)計值：R1max=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.173+1.200×5.4)×0.9=6.003kN;四、主梁驗算205206000