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文檔簡介
地鐵車站基坑土釘墻支護方案一、地鐵車站基坑土釘墻支護方案
1.1方案概述
1.1.1支護方案設(shè)計原則
地鐵車站基坑土釘墻支護方案的設(shè)計遵循安全可靠、經(jīng)濟合理、施工便捷、環(huán)保文明的原則。支護結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足基坑開挖過程中的變形控制要求,確保周邊環(huán)境安全。設(shè)計充分考慮地質(zhì)條件、周邊建筑物荷載、地下管線分布等因素,采用合理的支護參數(shù)和施工工藝,最大限度地減少對周邊環(huán)境的影響。方案設(shè)計注重支護結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性,通過土釘墻與基坑周邊環(huán)境的協(xié)同作用,實現(xiàn)基坑的安全開挖和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
1.1.2支護結(jié)構(gòu)形式及特點
地鐵車站基坑土釘墻支護結(jié)構(gòu)主要由土釘、面層、錨桿體和噴射混凝土組成。土釘墻通過預(yù)鉆孔、置入鋼筋并注漿的方式形成錨固段,有效增強土體抗剪能力。面層采用噴射混凝土和鋼筋網(wǎng),提供良好的抗彎性能和防水效果。該支護結(jié)構(gòu)具有施工速度快、造價低廉、適應(yīng)性強等優(yōu)點,適用于地鐵車站等深基坑工程。支護結(jié)構(gòu)通過土釘與土體的共同作用,提高土體整體穩(wěn)定性,有效控制基坑變形。
1.2支護方案設(shè)計參數(shù)
1.2.1基坑幾何尺寸及開挖深度
地鐵車站基坑設(shè)計開挖深度為18米,基坑平面尺寸為60米×40米,呈矩形布置。基坑邊坡坡度為1:0.5,采用分層開挖方式,每層開挖深度不超過3米?;拥撞吭O(shè)置2米寬平臺,便于施工操作和設(shè)備布置?;又苓叚h(huán)境復(fù)雜,需重點控制支護結(jié)構(gòu)的變形,確保周邊建筑物和地下管線的安全。
1.2.2地質(zhì)條件及水文地質(zhì)特征
基坑影響范圍內(nèi)土層主要為粉質(zhì)粘土、砂層和淤泥質(zhì)土,土體物理力學(xué)參數(shù)如下:粘聚力c=20kPa,內(nèi)摩擦角φ=28°,重度γ=18kN/m3。地下水位埋深為2米,滲透系數(shù)為5×10??cm/s。基坑開挖過程中需采取降水措施,防止地下水對支護結(jié)構(gòu)造成不利影響。地質(zhì)條件對支護結(jié)構(gòu)設(shè)計有重要影響,需根據(jù)實際地質(zhì)情況調(diào)整支護參數(shù)。
1.3支護結(jié)構(gòu)受力分析
1.3.1支護結(jié)構(gòu)荷載計算
支護結(jié)構(gòu)主要承受土壓力、水壓力和施工荷載。土壓力計算采用朗肯理論,考慮基坑開挖深度和土體性質(zhì),計算主動土壓力系數(shù)。水壓力計算基于地下水位線和土體滲透系數(shù),考慮水壓力對支護結(jié)構(gòu)的側(cè)向作用。施工荷載包括機械作業(yè)、人員活動等,需在設(shè)計中合理分配荷載,確保支護結(jié)構(gòu)安全。
1.3.2支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性驗算
支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性驗算包括整體穩(wěn)定性和局部穩(wěn)定性分析。整體穩(wěn)定性采用瑞典圓弧滑動法進行計算,驗算抗滑安全系數(shù)是否滿足設(shè)計要求。局部穩(wěn)定性通過極限平衡法分析土釘與土體的錨固效果,確保土釘抗拔力滿足設(shè)計要求。驗算結(jié)果需滿足相關(guān)規(guī)范要求,確保支護結(jié)構(gòu)在施工過程中保持穩(wěn)定。
1.4支護結(jié)構(gòu)構(gòu)造設(shè)計
1.4.1土釘設(shè)計參數(shù)
土釘采用φ22mmHRB400鋼筋,長度根據(jù)土層深度和錨固要求確定,一般為6-8米。土釘鉆孔直徑為120mm,注漿材料采用P.O42.5水泥砂漿,水灰比為0.45,強度等級不低于M20。土釘間距布置為1.5m×1.5m,梅花形布置,確保土釘墻整體性。
1.4.2面層設(shè)計參數(shù)
面層采用C25噴射混凝土,厚度為100mm,配φ6.5mm@200mm×200mm鋼筋網(wǎng)。噴射混凝土應(yīng)分層噴射,每層厚度不超過50mm,確?;炷撩軐嵭?。面層應(yīng)設(shè)置排水坡度,坡度為2%,防止積水影響支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。面層施工前需對土釘墻表面進行清理,確保噴射混凝土與土體結(jié)合良好。
二、施工準(zhǔn)備
2.1施工現(xiàn)場條件
2.1.1場地平整與臨時設(shè)施布置
施工現(xiàn)場需進行平整處理,清除障礙物,確保施工區(qū)域滿足機械作業(yè)和材料堆放要求。臨時設(shè)施包括辦公室、宿舍、食堂、倉庫等,應(yīng)根據(jù)施工需要合理布置,并符合安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場設(shè)置臨時道路,寬度不小于4米,便于車輛通行和材料運輸。臨時用水用電應(yīng)按規(guī)范敷設(shè),確保施工安全。場地平整和臨時設(shè)施布置應(yīng)考慮施工順序和周邊環(huán)境,避免對周邊建筑物和地下管線造成影響。
2.1.2施工用水用電保障
施工用水采用市政供水管網(wǎng),設(shè)置臨時水管網(wǎng),滿足施工和生活用水需求。水管采用PE管,埋深不小于0.7米,確保供水穩(wěn)定。施工用電從市政電網(wǎng)接入,設(shè)置變壓器和配電箱,確保施工用電安全。電纜線路采用埋地敷設(shè),避免機械損傷。用電設(shè)備需安裝漏電保護器,定期檢查電氣線路,防止觸電事故。用水用電保障應(yīng)考慮高峰期需求,確保施工順利進行。
2.1.3施工材料準(zhǔn)備
施工材料包括土釘、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土、水泥、砂石等,應(yīng)根據(jù)施工進度計劃進行采購和儲備。土釘采用工廠預(yù)制,運至現(xiàn)場后進行質(zhì)量檢驗,確保尺寸和強度符合要求。鋼筋網(wǎng)采用焊接網(wǎng),網(wǎng)孔尺寸為150mm×150mm,網(wǎng)片尺寸與基坑邊坡匹配。噴射混凝土材料應(yīng)按比例配合,水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,砂石應(yīng)過篩,確保材料質(zhì)量。材料堆放應(yīng)分類存放,并設(shè)置標(biāo)識,防止混用。
2.2施工機械與設(shè)備
2.2.1施工機械配置
施工機械包括挖掘機、鉆孔機、注漿機、噴射機、振搗棒等,應(yīng)根據(jù)施工需求進行配置。挖掘機采用卡特彼勒320D,用于基坑開挖和土方轉(zhuǎn)運。鉆孔機采用XY-1型,用于土釘成孔,鉆孔直徑為120mm。注漿機采用BW150/50型,用于土釘注漿,確保漿液飽滿。噴射機采用HPD-12型,用于噴射混凝土,噴射距離不小于8米。振搗棒采用插入式振搗棒,用于混凝土振搗,確保密實性。機械配置應(yīng)考慮施工效率和安全,定期進行維護保養(yǎng)。
2.2.2設(shè)備操作與維護
施工機械操作人員應(yīng)持證上崗,熟悉機械性能和操作規(guī)程,確保施工安全。機械操作前需檢查設(shè)備狀態(tài),包括液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、安全裝置等,確保正常運行。施工過程中需定期檢查機械磨損情況,及時更換易損件,防止故障發(fā)生。設(shè)備維護應(yīng)記錄在案,建立設(shè)備檔案,確保機械處于良好狀態(tài)。操作人員應(yīng)遵守安全規(guī)定,佩戴個人防護用品,防止機械傷害。
2.2.3設(shè)備運輸與存放
施工機械運輸應(yīng)選擇合適的車輛,確保設(shè)備安全運輸,防止損壞。設(shè)備存放應(yīng)選擇平整場地,做好防雨措施,防止設(shè)備受潮。設(shè)備存放時應(yīng)固定牢靠,防止移位,影響使用。設(shè)備存放區(qū)域應(yīng)設(shè)置標(biāo)識,防止誤操作。運輸和存放過程中需注意安全,防止發(fā)生事故,確保設(shè)備完好。
2.3施工人員組織
2.3.1施工隊伍組建
施工隊伍包括土釘施工組、面層施工組、水電組、安全文明施工組等,各組分設(shè)組長負責(zé)現(xiàn)場管理。土釘施工組負責(zé)土釘成孔、注漿、錨桿體安裝等工作,人員數(shù)量根據(jù)施工進度確定。面層施工組負責(zé)鋼筋網(wǎng)綁扎、噴射混凝土施工等工作,人員數(shù)量應(yīng)滿足施工需求。水電組負責(zé)施工現(xiàn)場用水用電管理,確保水電供應(yīng)穩(wěn)定。安全文明施工組負責(zé)現(xiàn)場安全檢查和文明施工管理,人員需持證上崗。施工隊伍組建應(yīng)考慮人員素質(zhì)和經(jīng)驗,確保施工質(zhì)量。
2.3.2人員培訓(xùn)與考核
施工人員上崗前需進行專業(yè)培訓(xùn),內(nèi)容包括施工工藝、操作規(guī)程、安全知識等,確保人員掌握施工技能。培訓(xùn)結(jié)束后進行考核,考核合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)結(jié)合實際工程情況,注重實踐操作,提高人員技能水平??己藨?yīng)采用筆試和實操相結(jié)合的方式,確??己私Y(jié)果客觀公正。人員培訓(xùn)應(yīng)定期進行,提高人員綜合素質(zhì),確保施工質(zhì)量。
2.3.3人員管理與激勵
施工人員管理采用責(zé)任制,明確各崗位職責(zé),確保責(zé)任落實。管理人員定期檢查施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。施工人員應(yīng)遵守勞動紀(jì)律,按時完成工作任務(wù)。激勵措施包括績效考核、獎金發(fā)放等,提高人員積極性和工作效率。人員管理與激勵應(yīng)結(jié)合實際情況,建立科學(xué)的管理制度,確保施工順利進行。
三、基坑土釘墻施工工藝
3.1土釘成孔與注漿施工
3.1.1土釘成孔施工工藝
土釘成孔采用XY-1型潛孔鉆機進行施工,鉆孔直徑為120mm,孔深根據(jù)設(shè)計要求確定,一般為6-8米。鉆孔前需進行放線定位,確保孔位準(zhǔn)確,偏差不超過50mm。鉆進過程中應(yīng)控制鉆進速度,防止孔壁坍塌,孔內(nèi)積水應(yīng)及時排出。鉆孔完成后進行清孔,清除孔內(nèi)虛土和雜物,確保孔道暢通。施工過程中需記錄孔深和鉆進情況,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整施工參數(shù)。土釘成孔施工應(yīng)注重質(zhì)量控制,確保孔道質(zhì)量滿足設(shè)計要求,為后續(xù)注漿提供保障。
3.1.2土釘注漿施工工藝
土釘注漿采用BW150/50型注漿機進行施工,注漿材料為P.O42.5水泥砂漿,水灰比為0.45,強度等級不低于M20。注漿前需進行試配,確定漿液配合比,確保漿液性能滿足要求。注漿前應(yīng)先注入少量清水,潤滑注漿管路,防止堵管。注漿采用壓力注漿,注漿壓力為0.5-0.8MPa,注漿量根據(jù)孔深和土體性質(zhì)確定,一般為孔體積的1.2倍。注漿過程中應(yīng)連續(xù)進行,防止斷漿,注漿結(jié)束后應(yīng)保持壓力一段時間,確保漿液充分?jǐn)U散。注漿施工應(yīng)注重質(zhì)量控制,確保漿液飽滿,提高土釘錨固效果。
3.1.3注漿質(zhì)量控制措施
注漿質(zhì)量控制措施包括漿液配合比控制、注漿壓力控制和注漿量控制。漿液配合比應(yīng)嚴(yán)格按試配結(jié)果執(zhí)行,水泥和砂石應(yīng)過篩,防止雜質(zhì)影響漿液性能。注漿壓力應(yīng)穩(wěn)定,并根據(jù)孔深和土體性質(zhì)進行調(diào)整,防止壓力過高導(dǎo)致孔壁破壞。注漿量應(yīng)按設(shè)計要求控制,注漿結(jié)束后應(yīng)檢查孔口冒漿情況,確保漿液飽滿。注漿質(zhì)量控制應(yīng)貫穿施工全過程,確保土釘錨固效果滿足設(shè)計要求。
3.2面層施工工藝
3.2.1鋼筋網(wǎng)綁扎施工
鋼筋網(wǎng)采用φ6.5mm@200mm×200mm焊接網(wǎng),網(wǎng)孔尺寸為150mm×150mm,網(wǎng)片尺寸與基坑邊坡匹配。鋼筋網(wǎng)綁扎前需進行放線定位,確保網(wǎng)位準(zhǔn)確,偏差不超過50mm。鋼筋網(wǎng)采用綁扎絲固定,綁扎間距不大于200mm,確保鋼筋網(wǎng)穩(wěn)固。鋼筋網(wǎng)綁扎完成后應(yīng)檢查平整度和牢固性,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。鋼筋網(wǎng)綁扎施工應(yīng)注重質(zhì)量控制,確保鋼筋網(wǎng)位置和尺寸符合設(shè)計要求,為后續(xù)噴射混凝土提供基礎(chǔ)。
3.2.2噴射混凝土施工
噴射混凝土采用HPD-12型噴射機進行施工,混凝土強度等級為C25,配合比為1:2.5,水灰比為0.45。噴射前應(yīng)進行試噴,確定噴射參數(shù),包括噴射距離、噴射角度和噴射速度。噴射過程中應(yīng)分層噴射,每層厚度不超過50mm,噴射間隔時間不小于1分鐘,防止混凝土離析。噴射混凝土應(yīng)均勻密實,厚度符合設(shè)計要求,表面平整度偏差不超過20mm。噴射混凝土施工應(yīng)注重質(zhì)量控制,確保混凝土密實性和均勻性,提高面層承載能力。
3.2.3噴射混凝土養(yǎng)護
噴射混凝土完成后應(yīng)進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天,采用噴水養(yǎng)護,保持混凝土表面濕潤。養(yǎng)護期間應(yīng)防止雨淋和暴曬,防止混凝土開裂。養(yǎng)護結(jié)束后應(yīng)檢查混凝土強度,確保強度滿足設(shè)計要求。噴射混凝土養(yǎng)護應(yīng)注重質(zhì)量控制,確?;炷翉姸群湍途眯裕岣呙鎸邮褂脡勖?。
3.3施工監(jiān)測與質(zhì)量控制
3.3.1施工監(jiān)測方案
施工監(jiān)測包括地表沉降監(jiān)測、周邊建筑物變形監(jiān)測和地下管線變形監(jiān)測。地表沉降監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀進行,監(jiān)測點布置在基坑周邊,間距為10-15米,監(jiān)測頻率為每天一次。周邊建筑物變形監(jiān)測采用全站儀進行,監(jiān)測點布置在建筑物角點和墻體上,監(jiān)測頻率為每天一次。地下管線變形監(jiān)測采用管線檢測儀進行,監(jiān)測點布置在管線轉(zhuǎn)折處和閥門處,監(jiān)測頻率為每三天一次。施工監(jiān)測應(yīng)注重數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,確保監(jiān)測數(shù)據(jù)真實反映基坑變形情況。
3.3.2質(zhì)量控制措施
質(zhì)量控制措施包括原材料質(zhì)量控制、施工過程控制和成品檢驗。原材料質(zhì)量控制包括水泥、砂石、鋼筋等材料的進場檢驗,確保材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。施工過程控制包括土釘成孔、注漿、鋼筋網(wǎng)綁扎和噴射混凝土施工,每道工序完成后進行自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。成品檢驗包括土釘墻表面平整度、混凝土強度等,檢驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。質(zhì)量控制應(yīng)貫穿施工全過程,確保施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求。
3.3.3安全文明施工措施
安全文明施工措施包括安全教育培訓(xùn)、安全檢查和文明施工管理。安全教育培訓(xùn)包括施工人員上崗前的安全培訓(xùn),內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、應(yīng)急措施等,提高人員安全意識。安全檢查包括施工現(xiàn)場每天進行安全檢查,重點檢查機械安全、用電安全等,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。文明施工管理包括施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋、垃圾及時清理等,防止影響周邊環(huán)境。安全文明施工應(yīng)注重落實,確保施工安全和文明,提高施工效率。
四、基坑開挖與支護結(jié)構(gòu)維護
4.1基坑分層開挖
4.1.1分層開挖原則與順序
基坑開挖采用分層開挖方式,每層開挖深度為3米,分層開挖順序為先開挖中部,再開挖兩側(cè),確保邊坡穩(wěn)定。分層開挖前需對支護結(jié)構(gòu)進行檢查,確保土釘墻表面平整,無裂縫和變形。開挖過程中應(yīng)控制開挖速度,防止擾動土體,影響支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。分層開挖應(yīng)考慮周邊環(huán)境,防止開挖過程中對周邊建筑物和地下管線造成影響。開挖順序和原則應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行,確?;娱_挖安全。
4.1.2開挖過程中的安全控制
基坑開挖過程中需設(shè)置安全警戒線,防止人員墜落和機械傷害。開挖過程中應(yīng)定期檢查邊坡穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)問題及時采取加固措施。機械開挖應(yīng)控制開挖深度,防止超挖,影響支護結(jié)構(gòu)。開挖過程中應(yīng)保持排水暢通,防止積水影響邊坡穩(wěn)定性。安全控制應(yīng)貫穿開挖全過程,確保開挖安全,防止事故發(fā)生。
4.1.3開挖質(zhì)量控制措施
基坑開挖質(zhì)量控制的措施包括開挖標(biāo)高控制、邊坡平整度控制和土方轉(zhuǎn)運控制。開挖標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀進行,確保開挖深度符合設(shè)計要求,偏差不超過50mm。邊坡平整度控制采用激光水準(zhǔn)儀進行,確保邊坡平整度偏差不超過20mm。土方轉(zhuǎn)運應(yīng)選擇合適的車輛,防止土方掉落,影響周邊環(huán)境。開挖質(zhì)量控制應(yīng)貫穿施工全過程,確保開挖質(zhì)量滿足設(shè)計要求。
4.2支護結(jié)構(gòu)維護
4.2.1土釘墻表面維護
土釘墻表面維護包括裂縫檢查、滲水處理和表面修復(fù)。裂縫檢查采用裂縫寬度計進行,檢查頻率為每天一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。滲水處理采用防水涂料進行,防止水分滲透影響土釘墻穩(wěn)定性。表面修復(fù)采用噴射混凝土進行,修復(fù)前需清理表面,確保修復(fù)效果。土釘墻表面維護應(yīng)注重及時性,防止小問題演變成大問題,確保支護結(jié)構(gòu)安全。
4.2.2支護結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測
支護結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測包括地表沉降監(jiān)測、周邊建筑物變形監(jiān)測和地下管線變形監(jiān)測。地表沉降監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀進行,監(jiān)測頻率為每天一次,監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)與設(shè)計值進行比較,發(fā)現(xiàn)問題及時采取加固措施。周邊建筑物變形監(jiān)測采用全站儀進行,監(jiān)測頻率為每天一次,監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)與設(shè)計值進行比較,防止建筑物變形過大。地下管線變形監(jiān)測采用管線檢測儀進行,監(jiān)測頻率為每三天一次,監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)與設(shè)計值進行比較,防止管線變形過大。支護結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測應(yīng)注重數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,確保監(jiān)測數(shù)據(jù)真實反映支護結(jié)構(gòu)變形情況。
4.2.3應(yīng)急處理措施
支護結(jié)構(gòu)應(yīng)急處理措施包括裂縫修補、滲水處理和邊坡加固。裂縫修補采用高壓注漿進行,確保裂縫飽滿,防止水分滲透。滲水處理采用防水涂料進行,防止水分滲透影響支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。邊坡加固采用土釘加固或錨索加固,防止邊坡失穩(wěn)。應(yīng)急處理措施應(yīng)注重及時性,防止小問題演變成大問題,確保支護結(jié)構(gòu)安全。
4.3基坑底部處理
4.3.1基坑底部平整度控制
基坑底部平整度控制采用水準(zhǔn)儀進行,平整度偏差不超過20mm,確?;A(chǔ)施工順利進行。平整度控制前需清除基坑底部雜物,確保平整度檢測準(zhǔn)確。平整度控制應(yīng)分區(qū)域進行,確保每個區(qū)域平整度符合設(shè)計要求。基坑底部平整度控制應(yīng)注重細節(jié),防止影響后續(xù)施工質(zhì)量。
4.3.2基坑底部承載力檢測
基坑底部承載力檢測采用載荷試驗進行,檢測點布置在基坑底部中心區(qū)域,檢測頻率為每100平方米一個點。載荷試驗采用鋼質(zhì)荷載板,加載等級為設(shè)計值的0.2、0.4、0.6、0.8、1.0倍,每級加載后觀測沉降量,直至沉降穩(wěn)定。檢測數(shù)據(jù)應(yīng)與設(shè)計值進行比較,確保基坑底部承載力滿足設(shè)計要求。承載力檢測應(yīng)注重數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,確保檢測數(shù)據(jù)真實反映基坑底部承載力情況。
4.3.3基坑底部排水措施
基坑底部排水措施包括設(shè)置排水溝和集水井,排水溝沿基坑邊緣設(shè)置,集水井設(shè)置在基坑底部中心區(qū)域,排水溝和集水井應(yīng)連接排水管道,將積水排出基坑外。排水溝和集水井應(yīng)定期清理,防止堵塞影響排水效果。基坑底部排水應(yīng)注重及時性,防止積水影響基坑底部穩(wěn)定性,確保施工安全。
五、施工安全與環(huán)境保護
5.1施工安全措施
5.1.1安全管理體系與責(zé)任制度
施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)管理體系,明確安全生產(chǎn)責(zé)任制,項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,各部門負責(zé)人具體落實安全生產(chǎn)職責(zé)。安全管理體系包括安全組織機構(gòu)、安全管理制度、安全教育培訓(xùn)、安全檢查等,形成完善的安全管理網(wǎng)絡(luò)。安全責(zé)任制度明確各級人員的安全責(zé)任,簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,確保責(zé)任落實到位。安全管理體系應(yīng)與施工組織設(shè)計相協(xié)調(diào),確保安全管理貫穿施工全過程,提高安全管理水平。
5.1.2高處作業(yè)與機械設(shè)備安全
高處作業(yè)包括土釘墻施工、基坑開挖等,需設(shè)置安全防護措施,如安全網(wǎng)、護欄等,防止人員墜落。高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的結(jié)構(gòu)件上,防止墜落事故發(fā)生。機械設(shè)備安全包括挖掘機、鉆孔機、注漿機等,操作前需檢查設(shè)備狀態(tài),確保設(shè)備安全運行。機械設(shè)備操作人員必須持證上崗,熟悉操作規(guī)程,防止機械傷害事故發(fā)生。高處作業(yè)與機械設(shè)備安全應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,確保施工安全。
5.1.3臨時用電與消防安全
臨時用電采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置總配電箱、分配電箱和用電設(shè)備,線路采用埋地敷設(shè),防止機械損傷。用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護器,定期檢查電氣線路,防止觸電事故發(fā)生。消防安全包括施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材、消防通道等,定期檢查消防設(shè)施,確保消防設(shè)施完好。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,動火作業(yè)需辦理動火證,并設(shè)置監(jiān)護人員,防止火災(zāi)事故發(fā)生。臨時用電與消防安全應(yīng)注重落實,確保施工安全,防止事故發(fā)生。
5.2環(huán)境保護措施
5.2.1揚塵與噪聲控制
揚塵控制措施包括施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋、灑水降塵、覆蓋裸露土方等,防止揚塵污染周邊環(huán)境。噪聲控制措施包括選用低噪聲設(shè)備、設(shè)置隔音屏障等,防止噪聲污染周邊環(huán)境。揚塵與噪聲控制應(yīng)定期監(jiān)測,確保控制效果符合環(huán)保要求。環(huán)境保護應(yīng)注重全過程控制,防止污染環(huán)境,提高施工環(huán)保水平。
5.2.2廢水與固體廢物處理
廢水處理包括施工廢水、生活污水處理,施工廢水采用沉淀池處理,生活污水處理采用化糞池處理,處理后的廢水達標(biāo)排放。固體廢物處理包括建筑垃圾、生活垃圾分類處理,建筑垃圾采用封閉式運輸,生活垃圾定期清理,防止污染環(huán)境。廢水與固體廢物處理應(yīng)注重分類處理,確保處理效果符合環(huán)保要求,防止污染環(huán)境。
5.2.3生態(tài)保護措施
生態(tài)保護措施包括保護周邊植被、保護地下水資源等,施工前需調(diào)查周邊生態(tài)環(huán)境,制定生態(tài)保護方案。保護周邊植被包括設(shè)置隔離帶、保護古樹名木等,防止施工破壞周邊植被。保護地下水資源包括設(shè)置排水溝、防止地下水污染等,確保地下水資源安全。生態(tài)保護應(yīng)注重全過程控制,防止破壞生態(tài)環(huán)境,提高施工環(huán)保水平。
5.3安全教育與培訓(xùn)
5.3.1安全教育培訓(xùn)內(nèi)容
安全教育培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急措施等,培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)結(jié)合實際工程情況,注重實踐操作,提高人員安全意識。安全教育培訓(xùn)應(yīng)定期進行,新員工上崗前必須進行安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗。安全教育培訓(xùn)應(yīng)注重效果,確保人員掌握安全知識,提高安全管理水平。
5.3.2安全培訓(xùn)考核與記錄
安全培訓(xùn)考核采用筆試和實操相結(jié)合的方式,考核內(nèi)容包括安全知識、操作技能等,考核結(jié)果應(yīng)記錄在案,作為人員上崗依據(jù)。安全培訓(xùn)記錄包括培訓(xùn)時間、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)人員、考核結(jié)果等,培訓(xùn)記錄應(yīng)完整保存,作為安全管理資料。安全培訓(xùn)考核與記錄應(yīng)注重完整性,確保培訓(xùn)效果,提高安全管理水平。
5.3.3安全檢查與隱患排查
安全檢查包括施工現(xiàn)場每天進行安全檢查,重點檢查機械安全、用電安全、高處作業(yè)等,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。隱患排查包括對施工現(xiàn)場進行定期檢查,排查安全隱患,制定整改措施,確保安全隱患得到及時處理。安全檢查與隱患排查應(yīng)注重及時性,防止小問題演變成大問題,確保施工安全。
六、質(zhì)量保證措施
6.1材料質(zhì)量控制
6.1.1原材料進場檢驗
土釘、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土等原材料進場前需進行嚴(yán)格檢驗,確保材料質(zhì)量符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。土釘檢驗包括外觀檢查、尺寸測量和力學(xué)性能測試,確保土釘表面光滑、尺寸準(zhǔn)確、強度滿足要求。鋼筋網(wǎng)檢驗包括網(wǎng)孔尺寸、焊接質(zhì)量、力學(xué)性能測試,確保鋼筋網(wǎng)焊接牢固、網(wǎng)孔均勻、強度滿足要求。噴射混凝土檢驗包括配合比、強度等級、抗壓強度測試,確保混凝土配合比準(zhǔn)確、強度滿足要求。原材料進場檢驗應(yīng)建立臺賬,記錄檢驗結(jié)果,確保材料質(zhì)量可追溯。
6.1.2材料儲存與保管
原材料儲存應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)的場地,防止材料受潮或損壞。土釘應(yīng)分類堆放,并設(shè)置標(biāo)識,防止混用。鋼筋網(wǎng)應(yīng)平放,防止變形。噴射混凝土材料應(yīng)分別存放,并做好防雨措施。材料保管應(yīng)定期檢查,確保材料質(zhì)量穩(wěn)定,防止材料過期或損壞。材料儲存與保管應(yīng)注重細節(jié),確保材料質(zhì)量,防止因材料質(zhì)量問題影響施工質(zhì)量。
6.1.3材料使用監(jiān)督
材料使用前應(yīng)進行復(fù)檢,確保材料質(zhì)量符合要求。土釘使用前應(yīng)檢查孔深和錨固段,確保錨固段長度滿足設(shè)計要求。鋼筋網(wǎng)使用前應(yīng)檢查焊接質(zhì)量,確保焊接牢固。噴射混凝土使用前應(yīng)檢查配合比,確保配合比準(zhǔn)確。材料使用過程中應(yīng)監(jiān)督施工人員,確保材料使用符合規(guī)范,防止因材料使用不當(dāng)影響施工質(zhì)量。材料使用監(jiān)督應(yīng)貫穿施工全過程,確保材料使用質(zhì)量,防止因材料質(zhì)量問題影響施工質(zhì)量。
6.2施工過程控制
6.2.1土釘成孔質(zhì)量控制
土釘成孔質(zhì)量控制的措施包括孔位控制、孔深控制和孔徑控制??孜豢刂撇捎梅啪€定位,確??孜黄畈怀^50mm??咨羁刂撇捎脺y繩測量
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