2025年鐵匠行測試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.鍛造過程中，45號鋼的始鍛溫度應控制在（）A.700-800℃B.850-950℃C.1100-1200℃D.1300-1400℃2.手工鍛造時，使用手錘進行“打急錘”操作的主要目的是（）A.細化金屬晶粒B.快速成型局部形狀C.降低材料氧化損耗D.提高表面光潔度3.淬火工藝中，T10鋼（含碳量約1.0%）的理想淬火加熱溫度是（）A.727℃（共析點）B.760-780℃C.800-820℃D.850-870℃4.以下哪種缺陷是鍛造過程中因“過燒”導致的典型問題？（）A.表面脫碳層B.晶粒粗大且晶界氧化C.內(nèi)部微裂紋D.局部硬度不均勻5.修復斷裂的農(nóng)用鐵犁頭時，若采用氧乙炔焊接，焊前需對斷口進行的關(guān)鍵處理是（）A.直接堆焊B.開60°-70°V型坡口并清理氧化層C.涂抹助焊劑后快速焊接D.預熱至200-300℃并保溫6.手工鍛制馬蹄鐵時，對邊緣進行“壓肩”操作的主要作用是（）A.增加整體強度B.防止使用中邊緣翻卷C.減少材料用量D.提高表面美觀度7.以下工具中，用于鍛造時固定工件并輔助成型的是（）A.手錘B.大錘C.鐵砧D.型砧（馬架）8.鍛造銅制工藝品時，若金屬表面出現(xiàn)明顯“橘皮紋”，最可能的原因是（）A.加熱溫度過高B.錘擊速度過慢C.材料含雜質(zhì)過多D.終鍛溫度過低9.熱處理中，“回火”工藝的核心目的是（）A.提高硬度B.消除淬火應力并穩(wěn)定組織C.增加韌性D.細化晶粒10.現(xiàn)代鐵匠車間中，用于監(jiān)測鍛造溫度的最常用非接觸式工具是（）A.光學高溫計B.熱電偶C.紅外測溫儀D.水銀溫度計二、多項選擇題（每題3分，共15分，少選得1分，錯選不得分）1.鍛造低碳鋼（如Q235）時，可能出現(xiàn)的問題包括（）A.鍛造溫度范圍窄B.易氧化脫碳C.塑性好但成型后強度低D.錘擊時易產(chǎn)生折疊2.手工鍛打刀具時，“拔長”工序的操作要點有（）A.加熱均勻，避免局部過燒B.錘擊方向與拔長方向垂直C.每次送進量控制在砧寬的2/3以內(nèi)D.不斷翻轉(zhuǎn)工件確保截面均勻3.淬火介質(zhì)的選擇需考慮（）A.工件材料的含碳量B.工件的尺寸和形狀C.所需的硬度和韌性D.介質(zhì)的冷卻速度4.鐵匠操作中的安全規(guī)范包括（）A.佩戴耐火手套和護目鏡B.鍛造時站在鐵砧側(cè)面C.熱工件直接用手搬運D.工具手柄用濕布包裹防滑5.修復舊鐵器時，判斷是否需要更換部件而非焊接的依據(jù)有（）A.原部件存在大面積銹蝕B.斷裂位置靠近應力集中區(qū)C.材料已嚴重老化（如脆化）D.焊接成本低于更換成本三、判斷題（每題1分，共10分）1.鍛造時，金屬的“可鍛性”僅與材料本身的成分有關(guān)，與溫度無關(guān)。（）2.手工鍛打時，大錘與手錘的錘擊需保持節(jié)奏一致，避免工件受力不均。（）3.淬火后必須立即回火，否則工件可能因內(nèi)應力過大而開裂。（）4.鐵砧的工作面應保持平整，若出現(xiàn)凹坑需及時用砂輪打磨修復。（）5.鍛造銅合金時，因銅的導熱性好，需快速加熱并縮短鍛造時間。（）6.修復農(nóng)具時，若原部件為灰鑄鐵，可直接采用電弧焊焊接。（）7.手工打造的刀具刃口出現(xiàn)“崩刃”，可能是因為淬火時冷卻速度過快。（）8.鍛造過程中，金屬的“冷作硬化”現(xiàn)象會降低其塑性，需重新加熱才能繼續(xù)鍛打。（）9.現(xiàn)代鐵匠使用的空氣錘，其打擊力可通過調(diào)節(jié)氣壓大小控制。（）10.為提高刀具的耐磨性，可在淬火后進行“深冷處理”（-196℃）進一步細化馬氏體。（）四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述鍛造過程中“墩粗”與“拔長”的區(qū)別及應用場景。2.列舉三種常見的鍛造缺陷，并說明其產(chǎn)生原因。3.手工鍛制菜刀時，如何通過熱處理工藝平衡刀刃的硬度與刀身的韌性？4.簡述氧乙炔焊接鐵器時，“碳化焰”“中性焰”“氧化焰”的特點及適用場景。五、實操題（共35分）（一）基礎操作（15分）任務：使用直徑20mm的45號圓鋼，手工鍛制一個邊長30mm的正方形截面、長度150mm的方鋼條（允許使用手錘、鐵砧、夾鉗等工具）。要求：1.寫出完整操作步驟（包括加熱、鍛打、測量等環(huán)節(jié)）；2.說明關(guān)鍵環(huán)節(jié)的注意事項（如溫度控制、錘擊方向、翻轉(zhuǎn)頻率等）；3.列舉可能出現(xiàn)的問題及解決方法。（二）綜合應用（20分）任務：修復一把斷裂的老式鐵鎬（鎬頭與鎬柄連接部位斷裂，斷裂面為不規(guī)則形狀，原材質(zhì)為中碳鋼，已使用10年，表面有銹蝕）。要求：1.制定修復方案（包括預處理、焊接/鍛造修復、后處理步驟）；2.說明選擇焊接或鍛造修復的依據(jù)；3.列出所需工具和材料；4.分析修復后需檢測的性能指標（如強度、韌性、耐腐蝕性）及檢測方法。--答案一、單項選擇題1.C2.B3.B4.B5.B6.B7.D8.D9.B10.C二、多項選擇題1.AC2.ACD3.ABCD4.AB5.ABC三、判斷題1.×2.√3.√4.×（需用錘修或機加工修復）5.√6.×（灰鑄鐵焊接需預熱并使用專用焊條）7.×（可能是回火不足或材料含碳量過高）8.√9.√10.√四、簡答題1.區(qū)別：墩粗是沿軸向壓縮金屬，使橫截面積增大、高度減??；拔長是沿軸向延伸金屬，使橫截面積減小、長度增加。應用場景：墩粗用于制造圓盤、齒輪毛坯等需增加截面的工件；拔長用于制造軸類、桿類等需延長長度的工件。2.（1）折疊：因鍛打時金屬流動不合理，表層金屬重疊未焊合；（2）裂紋：因終鍛溫度過低（冷裂）或加熱溫度過高（熱裂）；（3）晶粒粗大：因加熱溫度過高或保溫時間過長，導致奧氏體晶粒長大。3.采用“局部淬火”工藝：將刀刃部位加熱至820-850℃（奧氏體化），快速水冷淬火（獲得高硬度馬氏體）；刀身部位僅加熱至650-700℃（未完全奧氏體化），空冷或油冷（保留部分鐵素體和珠光體，提高韌性）；最后整體低溫回火（180-220℃），消除應力并穩(wěn)定組織。4.碳化焰：乙炔過量，火焰長、溫度低，焰心呈白色，適用于焊接高碳鋼、鑄鐵（減少氧化）；中性焰：乙炔與氧氣比例1:1，焰心明亮、內(nèi)焰呈淡藍色，適用于大多數(shù)鋼材焊接；氧化焰：氧氣過量，火焰短、溫度高，焰心呈圓錐形，適用于焊接黃銅（減少鋅蒸發(fā)）。五、實操題（一）基礎操作步驟：1.加熱：將圓鋼放入爐中加熱至1100-1200℃（呈亮黃色），均勻受熱后夾出；2.初步成型：用手錘輕擊圓鋼一端，打出一個平面（作為基準面），然后翻轉(zhuǎn)90°，擊打相鄰面，形成矩形截面；3.精整尺寸：測量截面尺寸，對凸出部位重點錘擊，確保邊長30mm±1mm；4.拔長至長度：保持溫度在800℃以上（呈櫻紅色），從一端向另一端均勻送進，每次送進量約為砧寬的1/2，翻轉(zhuǎn)工件4次/面，直至長度達150mm；5.冷卻：空冷至室溫，檢查表面有無裂紋。注意事項：加熱時避免過燒（溫度＞1250℃會導致晶界氧化）；錘擊方向需與截面垂直，避免金屬橫向流動；終鍛溫度不低于750℃（低于此溫度塑性下降，易開裂）?？赡軉栴}及解決：截面不方正：調(diào)整錘擊力度，對凹陷面補打；長度不足：重新加熱至始鍛溫度，繼續(xù)拔長；表面裂紋：降低錘擊力度，檢查終鍛溫度是否過低。（二）綜合應用修復方案：1.預處理：用鋼絲刷清理斷裂面銹蝕，角磨機開45°-60°坡口（深度達截面2/3），酒精清洗油污；2.預熱：將鎬頭整體預熱至200-300℃（用氧乙炔焰均勻加熱），防止焊接應力開裂；3.焊接修復：采用E5015堿性焊條（低氫型），直流反接，分層堆焊（每層厚度3-4mm），每焊一層用小錘錘擊焊縫消除應力；4.后處理：緩冷至室溫（用石棉布包裹），機加工修平焊縫，表面涂防銹漆。選擇焊接的依據(jù)：斷裂部位為不規(guī)則形狀，鍛造修復需重新成型難