2025年銑工(精密)中級工考試試卷及答案一、單項選擇題（每題1分，共30分。每題只有一個正確答案，請將正確選項字母填入括號內(nèi)）1.在精密銑削淬硬模具鋼（HRC55）時，為抑制刀尖熱裂，首選刀具材料為（）A.普通高速鋼W18Cr4VB.粉末冶金高速鋼ASP23C.涂層硬質(zhì)合金YG8D.聚晶立方氮化硼PCBN答案：D2.使用φ10mm立銑刀精銑封閉槽，要求底面Ra0.4μm，側(cè)壁Ra0.2μm，下列工藝順序最合理的是（）A.粗銑→半精銑→底面精銑→側(cè)壁精銑B.粗銑→側(cè)壁精銑→底面精銑→半精銑C.粗銑→底面精銑→半精銑→側(cè)壁精銑D.粗銑→半精銑→側(cè)壁精銑→底面精銑答案：A3.臥式加工中心B軸旋轉(zhuǎn)工作臺進行多面加工時，為消除反向間隙造成的定位誤差，應(yīng)優(yōu)先采用的補償方式是（）A.數(shù)控系統(tǒng)螺距補償B.伺服驅(qū)動增益調(diào)整C.雙向螺距補償+反向間隙補償D.降低進給速度答案：C4.精密級刀柄HSKA63與BT40相比，其徑向跳動精度提高的主要原因是（）A.錐面與端面同時定位B.錐度更大C.拉緊力更大D.材料硬度更高答案：A5.在薄壁鋁件（壁厚0.8mm）周邊精銑時，為控制讓刀變形，下列措施無效的是（）A.采用多齒、小螺旋角銑刀B.順逆銑交替加工C.采用壓縮空氣冷卻D.軸向分層切削答案：B6.利用雷尼紹測頭進行三維曲面“自適應(yīng)加工”時，系統(tǒng)主要依據(jù)的反饋量是（）A.刀具長度磨損值B.工件實際輪廓偏差C.主軸功率負載D.伺服電機電流答案：B7.當銑削鎳基合金Inconel718時，刀具磨損的主要形式是（）A.前刀面月牙洼B.刀尖塑性變形C.邊界磨損與溝槽磨損D.熱裂網(wǎng)狀裂紋答案：C8.精密模具加工中，采用“高速抬刀”策略的主要目的是（）A.降低主軸溫升B.避免刀具微崩C.減少空行程時間D.防止二次切削刮傷已加工面答案：D9.使用φ6mm硬質(zhì)合金立銑刀側(cè)銑，切寬0.3mm，切深6mm，推薦每齒進給fz為0.02mm/z，主軸轉(zhuǎn)速8000r/min，四刃，則進給速度F為（）A.320mm/minB.480mm/minC.640mm/minD.960mm/min答案：C10.在數(shù)控程序段“G01X30.Y20.F300;G61;”中，G61的含義是（）A.精確停止模式B.高速高精模式C.減速停止模式D.連續(xù)路徑模式答案：A11.精密級平口鉗裝夾時，為消除活動鉗口傾斜導(dǎo)致的定位誤差，應(yīng)優(yōu)先檢測（）A.鉗口對底面的垂直度B.鉗口對導(dǎo)軌的平行度C.鉗口夾緊力大小D.鉗口硬度答案：B12.采用乳化液5%濃度銑削鈦合金時，表面出現(xiàn)“燒傷”斑，最可能的原因是（）A.濃度太低潤滑不足B.濃度太高散熱差C.噴嘴位置不當，冷卻不充分D.刀具后角過大答案：C13.在Heidenhain系統(tǒng)中，使用“3DROT”循環(huán)功能可實現(xiàn)（）A.三維刀具補償B.空間坐標系旋轉(zhuǎn)C.三維螺旋插補D.三維刀具長度測量答案：B14.精密孔系加工采用“坐標鏜→鉸→擠壓”工藝，擠壓主要目的是（）A.提高尺寸精度B.降低表面粗糙度并引入殘余壓應(yīng)力C.修正孔的位置度D.去除毛刺答案：B15.當銑刀徑向跳動實測8μm時，對精銑側(cè)壁的影響主要表現(xiàn)為（）A.尺寸偏大B.尺寸偏小C.表面粗糙度值升高D.位置度超差答案：C16.在模具高速銑削中，采用“擺線進給”策略最適合的場合是（）A.開放外形粗加工B.窄槽高效粗加工C.平面精加工D.大孔鏜削答案：B17.使用熱縮刀柄裝刀，若加熱溫度超過650℃，最可能出現(xiàn)的失效是（）A.錐面拉毛B.夾持力下降C.材料退火導(dǎo)致精度喪失D.涂層剝落答案：C18.精密加工中心進行“機床預(yù)熱”程序的主要目的是（）A.檢查液壓系統(tǒng)B.使主軸和進給軸達到熱平衡C.校準測頭D.清潔導(dǎo)軌答案：B19.在銑削石墨電極時，為防止粉塵磨損導(dǎo)軌，首選的導(dǎo)軌防護方式是（）A.伸縮板式B.不銹鋼鎧甲護罩C.直線電機磁懸浮D.全密閉防護+負壓抽塵答案：D20.利用激光對刀儀測量刀具直徑時，測量精度受下列因素影響最小的是（）A.主軸熱伸長B.刀具表面粗糙度C.激光束直徑D.環(huán)境光強度答案：B21.精密級刀庫采用“伺服刀庫”相比傳統(tǒng)凸輪刀庫，其優(yōu)勢是（）A.成本低B.換刀速度更快且可柔性調(diào)整C.結(jié)構(gòu)更簡單D.噪音更大答案：B22.在臥加B軸轉(zhuǎn)臺進行四軸聯(lián)動銑削葉輪時，出現(xiàn)葉片根部過切，應(yīng)優(yōu)先修改的參數(shù)是（）A.刀具長度補償B.刀具半徑補償C.轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)中心偏移量D.進給速度答案：C23.精密銑削中，采用“微量潤滑MQL”時，油霧顆粒最佳直徑范圍是（）A.0.1–0.3μmB.0.5–2μmC.5–10μmD.20–50μm答案：B24.當使用φ2mm超硬銑刀銑削微槽時，主軸轉(zhuǎn)速30000r/min，推薦切削速度vc約為（）A.94m/minB.188m/minC.283m/minD.377m/min答案：B25.在FANUC系統(tǒng)中，使用“G05.1Q1”指令的作用是（）A.啟動高速高精功能B.開啟剛性攻絲C.調(diào)用子程序D.啟動宏程序答案：A26.精密模具淬火后磨削出現(xiàn)“磨削裂紋”，其根本原因是（）A.磨削熱導(dǎo)致二次淬火B(yǎng).砂輪粒度太粗C.冷卻液流量大D.工件未回火答案：A27.采用“電解修整金剛石砂輪”技術(shù)，主要解決的傳統(tǒng)問題是（）A.砂輪磨損快B.修整效率低、砂輪形狀精度差C.砂輪成本高D.磨削燒傷答案：B28.在精密銑削中，采用“刀具中心冷卻”相比外冷，最顯著的改善是（）A.降低主軸溫升B.提高刀具壽命C.減少油霧D.降低噪音答案：B29.精密級加工中心進行“五軸聯(lián)動”加工時，為減小旋轉(zhuǎn)軸非線性誤差，應(yīng)優(yōu)先采用（）A.降低進給速度B.刀具路徑點加密+前瞻算法C.增大刀具半徑D.提高主軸轉(zhuǎn)速答案：B30.在銑削不銹鋼1.4404時，出現(xiàn)“積屑瘤”最明顯的切削速度區(qū)間是（）A.20–40m/minB.80–120m/minC.180–220m/minD.300–400m/min答案：A二、多項選擇題（每題2分，共20分。每題有兩個或兩個以上正確答案，錯選、多選、漏選均不得分）31.下列措施中，能有效降低精密銑削過程中的“讓刀”誤差的有（）A.采用短刃、高剛性刀具B.減小軸向切深C.順銑替代逆銑D.增加精加工余量E.采用液壓刀柄答案：A、B、E32.關(guān)于HSK刀柄與BT刀柄對比，下列說法正確的有（）A.HSK重復(fù)定位精度更高B.HSK在高轉(zhuǎn)速下離心力增大導(dǎo)致錐面間隙增加C.BT刀柄適合高速加工D.HSK采用錐面+端面雙重定位E.HSK換刀時間更短答案：A、D、E33.在精密模具加工中，采用“電極補償銑削”技術(shù)時，需考慮的因素有（）A.電極材料熱膨脹系數(shù)B.火花間隙值C.刀具磨損量D.工件淬火變形量E.機床反向間隙答案：A、B、C、D34.下列關(guān)于“高速銑削淬硬鋼”的描述，正確的有（）A.切削溫度隨速度升高而單調(diào)上升B.表面殘余壓應(yīng)力有利于提高模具壽命C.每齒進給量一般小于0.05mm/zD.刀具后角通常取6°–8°E.采用TiAlN涂層可有效隔熱答案：B、C、E35.在臥式加工中心進行多面加工時，為減小基準轉(zhuǎn)換誤差，可采取的措施有（）A.采用統(tǒng)一精基準B.使用零點漂移功能C.提高定位銷精度等級D.增加裝夾次數(shù)E.采用在線測量修正坐標系答案：A、B、C、E36.下列關(guān)于“微量潤滑”的說法，正確的有（）A.可完全替代傳統(tǒng)澆注冷卻B.油霧顆粒越小，滲透能力越強C.對鑄鐵加工效果優(yōu)于鋁合金D.需配套抽霧裝置E.可降低廢液處理成本答案：B、D、E37.在精密銑削中，導(dǎo)致“表面鱗刺”缺陷的原因有（）A.刀具后刀面磨損嚴重B.積屑瘤周期性脫落C.進給量過大D.刀具前角為負E.切削速度過低答案：A、B、C、E38.下列關(guān)于“五軸機床旋轉(zhuǎn)軸幾何誤差”的描述，正確的有（）A.包含位置誤差、垂直度誤差、回轉(zhuǎn)誤差B.會放大刀具中心點空間誤差C.可通過球桿儀檢測D.可通過激光跟蹤儀檢測E.誤差值與旋轉(zhuǎn)角度無關(guān)答案：A、B、C、D39.在精密銑削高溫合金時，采用“高壓冷卻”的優(yōu)勢有（）A.降低切削區(qū)溫度B.沖斷連續(xù)切屑C.提高刀具壽命D.降低表面粗糙度E.減少刀具熱裂答案：A、B、C、E40.下列關(guān)于“刀具動平衡”的說法，正確的有（）A.G2.5等級適用于高速加工B.不平衡量與轉(zhuǎn)速平方成正比C.動平衡可提高表面質(zhì)量D.刀具夾持長度不影響平衡E.熱縮刀柄需重新動平衡答案：A、B、C、E三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）41.精密銑削中，刀具圓角半徑越大，表面粗糙度值一定越小。（）答案：×42.采用“插銑”策略可有效降低長刀具的撓曲變形。（）答案：√43.在數(shù)控系統(tǒng)中，使用“G64”連續(xù)路徑模式會降低輪廓精度。（）答案：√44.熱縮刀柄的夾持力隨刀具直徑減小而增大。（）答案：×45.精密加工中心主軸熱伸長主要影響孔的位置度而非孔徑尺寸。（）答案：√46.采用金剛石涂層刀具可高效銑削鈦合金。（）答案：×47.在模具高速銑削中，刀具懸伸量每增加10%，徑向跳動量約增加20%。（）答案：√48.使用激光對刀儀時，刀具表面附著的冷卻液膜對測量精度無影響。（）答案：×49.精密級電主軸采用陶瓷軸承的主要目的是提高轉(zhuǎn)速并降低熱膨脹。（）答案：√50.五軸機床的旋轉(zhuǎn)軸誤差可通過“RTCP”功能完全補償。（）答案：×四、計算題（共20分，需寫出完整計算過程）51.（本題10分）用φ12mm四刃硬質(zhì)合金立銑刀側(cè)銑模具鋼，要求表面粗糙度Ra≤0.4μm。已知刀具圓角半徑rε=0.4mm，每齒進給fz=0.05mm/z，理論公式Ra≈fz2/(8×rε)。驗證是否滿足要求；若不符，提出并計算修正后的fz上限。解：Ra=0.052/(8×0.4)=0.0025/3.2=0.00078mm=0.78μm>0.4μm，不滿足。令Ra≤0.4μm，則fz2≤8×rε×0.4=8×0.4×0.4=1.28μm·mmfz≤√1.28=0.035mm/z答：應(yīng)將每齒進給量降至0.035mm/z以下。52.（本題10分）臥式加工中心B軸轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)中心Y向偏移量標定實驗：將標準棒裝于主軸，測頭觸碰標準棒外圓，B軸分別于0°、180°測得Y坐標值為Y1=120.015mm、Y2=119.985mm。已知標準棒直徑d=20mm，求旋轉(zhuǎn)中心Y向真實偏移量ΔY，并給出補償值寫入宏變量501。解：ΔY=(Y1+Y2)/2=(120.015+119.985)/2=120.000mm旋轉(zhuǎn)中心Y向真實位置=機床坐標Y+ΔY–d/2=120–10=110mm偏移誤差=120–110=0.015mm補償值=–0.015mm答：將501寫入–0.015。五、綜合應(yīng)用題（共20分）53.某精密注塑模腔材料為S136淬硬至HRC52，型腔深度30mm，拔模斜度1°，圓角R2mm，表面要求Ra0.15μm。現(xiàn)有設(shè)備：五軸高速加工中心，主軸最高24000r/min，HSKA63刀柄，雷尼紹測頭。請完成：（1）制定加工方案，包含刀具選型、切削參數(shù)、工序順序；（8分）（2）列出關(guān)鍵控制點及檢測方法；（6分）（3）預(yù)測可能缺陷并提出對策。（6分）答案：（1）方案：粗銑：φ10mm六刃TiAlN涂層硬質(zhì)合金立銑刀，vc=180m/min→n≈5730r/min，fz=0.06mm/z，F(xiàn)≈2060mm/min，ae=0.3D，ap=0.5D，分層等高。半精：φ8mm四刃，vc=200m/min→n≈7960r/min，fz=0.04mm/z，F(xiàn)≈1270mm/min，留余量0.1mm。精銑：φ6mm二