第一章

工程概況一、項(xiàng)目簡介本次投標(biāo)的項(xiàng)目由××××××××公司投資開發(fā)的×××××項(xiàng)目位于××××××的西側(cè)，該項(xiàng)目由別墅、高層住宅、超高層住宅、臨街商業(yè)和地下室組成，總建筑面積約30萬m2。二、巖土層的劃分及評述結(jié)合野外鉆探、原位測試成果綜合分析，擬建場區(qū)地層在勘察深度范圍內(nèi)可劃分為以下幾層：擬建場區(qū)地層在勘察深度范圍內(nèi)可劃分為以下幾層：①素填土Qml、③粘土Q4al+pl、④粘土Q3al+pl、⑤粘土夾碎石Q3al+pl、⑥-1紅粘土、⑥-2紅粘土Qel、⑦石灰?guī)r及⑧層石英砂巖。各巖土層空間分布及工程特性詳見表1《工程地質(zhì)分層表》。各土層層序、層名、巖土特征及空間分布等詳見表1。表1

工

程

地

質(zhì)

分

層

表三、場區(qū)水文地質(zhì)條件場地內(nèi)地下水類型主要為賦存于上部松散的素填土層中的上層滯水和下伏石英砂巖中的基巖裂隙水以及石灰?guī)r中的巖溶裂隙水等三種類型的地下水。1、上層滯水賦存于①素填土層中的上層滯水，無統(tǒng)一的自由水面，其水位、水量隨季節(jié)變化，主要受大氣降水、生活排放水滲透補(bǔ)給；2、基巖裂隙水基巖裂隙水賦存于下覆泥巖、硅質(zhì)巖及石英砂巖中，基巖中水量貧乏，基巖裂隙水對工程建設(shè)影響不大，本報告不作詳細(xì)評價。3、巖溶裂隙水巖溶裂隙水賦存于下覆二疊系石灰?guī)r中溶蝕裂隙及溶洞中，該巖溶水具承壓性，補(bǔ)給區(qū)為巖溶地層地表出露區(qū)，由地表水滲入補(bǔ)給，對大氣降水或地表水的補(bǔ)給響應(yīng)快，水量豐富而分布不均一，野外鉆探時，鉆孔內(nèi)部分孔失水嚴(yán)重。本次在勘察深度范圍內(nèi)未測到巖溶裂隙水水位。根據(jù)附近勘察資料，該場地巖溶水水位埋深較深，對擬建建筑物基礎(chǔ)施工影響不大。四、地基土承載力特征值的確定根據(jù)本次勘察原位測試成果，結(jié)合有關(guān)規(guī)范規(guī)定及本地區(qū)經(jīng)驗(yàn)綜合確定地基土承載力特征值與壓縮模量如下。表2承載力及壓縮模量綜合成果表第二章

編制依據(jù)1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2014）；2、《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（DB42/242-2014）；3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）；4、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2016）；5、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011；6、《工程測量規(guī)范》GB50026-2007；7、《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2016；8、設(shè)計圖紙及地勘報告。第三章

設(shè)計要求本工程采用樁基，×樓樁徑為800mm，工程樁100根，混凝土強(qiáng)度等級為C40水下，持力層均為石灰?guī)r，全面進(jìn)入持力層深度≥2.0m，均采用樁端后注漿。×樓樁徑為800mm，工程樁141根，混凝土強(qiáng)度等級為C40水下，持力層均為石灰?guī)r，全面進(jìn)入持力層深度≥2.0m，均采用樁端后注漿。A4#樓樁徑為1000mm，工程樁200根，混凝土強(qiáng)度等級為C45水下，持力層均為石灰?guī)r，全面進(jìn)入持力層深度≥3.0m，均采用樁端后注漿?！翗菢稄綖?000mm，工程樁200根，混凝土強(qiáng)度等級為C45水下，持力層均為石灰?guī)r，全面進(jìn)入持力層深度≥3.0m，均采用樁端后注漿。地下室樁徑為800mm，工程樁280根，混凝土強(qiáng)度等級為C40水下，持力層均為石灰?guī)r，全面進(jìn)入持力層深度≥2.0m，均采用樁端后注漿。×樓樁徑為800mm，工程樁53根，混凝土強(qiáng)度等級為C40水下，持力層均為石灰?guī)r，全面進(jìn)入持力層深度≥2.0m，均采用樁端后注漿。第四章

主要施工方法一、施工準(zhǔn)備1、場地平整、施工勘察工程樁施工前，了解地下障礙物及管網(wǎng)分布情況，對于坑凹處和土質(zhì)疏松易陷機(jī)部位，組織磚渣回填并進(jìn)行碾壓，保證吊車、材料運(yùn)輸車輛及商混車的正常行走，形成環(huán)形道路及場內(nèi)施工運(yùn)輸支路。主要避免灌樁過程中，陷車導(dǎo)致商混供應(yīng)不及時，造成斷樁。因本工程鉆孔灌注樁為嵌巖樁，樁端以下3倍樁徑且不小于5.0m范圍內(nèi)應(yīng)無軟弱夾層、斷裂破碎帶和洞穴分布，且在樁底應(yīng)力擴(kuò)散范圍內(nèi)應(yīng)無巖體臨空面。本工程地質(zhì)存在溶洞的工程樁要求做施工勘察，對巖溶強(qiáng)發(fā)育或者中等發(fā)育場地，孔徑800的樁應(yīng)做超前鉆孔數(shù)不得少于1孔，孔徑1000的樁應(yīng)做超前鉆孔數(shù)不得少于2孔；鉆孔深度要求穿過溶洞或斷層破碎帶進(jìn)入樁端下完整巖石的深度不應(yīng)小于3倍樁徑且不應(yīng)小于5.0米，當(dāng)施工勘探過程中發(fā)現(xiàn)溶洞時，應(yīng)穿越溶洞以下7米。本工程要求業(yè)主將每個樁施工勘察完畢后，應(yīng)立即對該樁施工勘察的鉆孔進(jìn)行注漿封孔，嚴(yán)禁漏封及拖延封孔時間。確保工程樁端下5m范圍內(nèi)無軟弱夾層、破碎帶、土洞或溶洞，施工中若發(fā)現(xiàn)異常情況，及時聯(lián)系設(shè)計單位。對于有糖葫蘆狀的溶洞較密集區(qū)域，建議可以先集中進(jìn)行注漿處理改善溶洞的不良狀況后再進(jìn)行樁基施工，注漿時應(yīng)采用專用工具將注漿管在石灰?guī)r巖面處進(jìn)行封閉，以確保注漿不滲入沙層，全部用于充填和固結(jié)溶洞。2、測量放線（1）定位控制：根據(jù)本項(xiàng)目的總平面圖及建設(shè)方提供的控制點(diǎn)，引測入場內(nèi)，報監(jiān)理符合滿足規(guī)范設(shè)計要求后，以引測控制點(diǎn)作為該項(xiàng)目的工程樁控制點(diǎn)進(jìn)行測量放線。做好測量定位成果記錄。（2）標(biāo)高控制：依據(jù)建設(shè)方提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)引測至施工場地臨時道路上，作為控制護(hù)筒標(biāo)高和籠頂標(biāo)高的依據(jù)。鋼筋籠高程控制：0~500mm。（3）樁位施放：根據(jù)樁位與軸線的相對尺寸，逐一施測。放完樁位后，先進(jìn)行自檢：一人施放樁位，待鉆機(jī)主鉆桿就位后由另一人復(fù)核主鉆桿精度，做好測量記錄。自檢無誤后報監(jiān)理師復(fù)核。避免盲目開鉆至孔位偏位或垂直度無法滿足規(guī)范要求導(dǎo)致承載力過低。（4）精度要求：樁位偏差為2㎝，水準(zhǔn)偏差為1.5㎝。全站儀及鋼尺必須經(jīng)過校核方能使用。（5）測量儀器管理：根據(jù)公司貫標(biāo)的要求，施工測量所用的全站儀、鋼卷尺、線錘等，應(yīng)由專人保管使用，并定期進(jìn)行校核，不合格的測量儀器要及時進(jìn)行標(biāo)識隔離。5m鋼卷尺等小型測量工具，由項(xiàng)目部統(tǒng)一購買和發(fā)放到班組一級，施工完后及時回收。3、施工用水、用電生活區(qū)集裝箱沿院內(nèi)圍墻一字排開，就近接用該處生活用水；施工用水采取甲方提供水源。由甲方提供的網(wǎng)電或發(fā)電機(jī)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行安置配電箱。4、施工道路現(xiàn)場地表土體遇雨水天氣極易導(dǎo)致陷車，造成窩工，根據(jù)工程樁位置，鋪設(shè)臨時施工場區(qū)、主路及內(nèi)支路，以便吊車、商混車輛正常行駛。對鉆機(jī)施工樁范圍，需鋪設(shè)磚渣并碾壓以利設(shè)備行走施工。5、施工材料準(zhǔn)備本工程鋼筋用量大、型號多，水泥用量大，鋼筋棚、注漿水泥堆放區(qū)安排在就近場內(nèi)，避免混淆。避免施工期間因材料供應(yīng)問題而造成停工、待料。6、泥漿池、土方堆放位置泥漿池內(nèi)沉渣合理堆放，沉渣、泥漿及時外運(yùn)，保持場地平整。嚴(yán)禁私自抽排泥漿，避免污染路面及影響施工。7、施工方案選取根據(jù)地質(zhì)情況，對于勘巖巖樣及深度要求，擬采取方案如下：針對本項(xiàng)目樁基持力層為高硬度的灰?guī)r，擬采用“沖擊鉆組織施工”。該種方法即能簡化施工程序，又能確?？睅r深度，同時滿足工期要求。（工程樁設(shè)備每天約完成1根樁考慮）8、其它準(zhǔn)備工作（1）配合業(yè)主辦理相關(guān)手續(xù)。（2）熟悉工程地質(zhì)報告、設(shè)計圖紙，召集施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（3）建立工程質(zhì)量保證體系，明確施工職責(zé)。（4）加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)。（5）向主管單位呈報施工準(zhǔn)備情況，填寫開工報告，經(jīng)總監(jiān)簽字后方可開工。二、施工步驟我方施工組織順序根據(jù)樁位平面布置圖以及現(xiàn)場場地實(shí)際情況合理安排樁機(jī)施工，各棟號基樁施工均自內(nèi)向外組織施工。三、施工工藝、質(zhì)量控制施工前期先進(jìn)行成孔工藝性試驗(yàn)。根據(jù)該工程巖土工程地質(zhì)特點(diǎn)及場地施工環(huán)境，試驗(yàn)主要目的是確定各土層鉆進(jìn)參數(shù)及成孔速度，根據(jù)成孔工藝試驗(yàn)情況綜合考慮，確定主要的成孔施工工藝，以利設(shè)備投入和調(diào)整。1、沖擊鉆施工工藝：（1）沖擊鉆施工流程：（1）沖擊鉆成孔灌注樁施工技術(shù)措施樁基施工必須嚴(yán)格按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2014）等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）樁位測量放線要求A、測量放線前，對業(yè)主所交定位點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，加以保護(hù)，做好記錄。B、施放工程樁時，用全站儀施放樁位，用鋼筋、砼固定，白灰做好標(biāo)志，四周引點(diǎn)，以便對位準(zhǔn)確。C、準(zhǔn)確測量護(hù)筒標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計樁頂標(biāo)高計算鋼筋籠安放深度。（3）成孔工藝A、鉆機(jī)移位定位確定樁位后，在樁中心向四個不同方向引四個距離相同的點(diǎn)作為樁的控制點(diǎn)，相對的兩個控制點(diǎn)用細(xì)繩連接，兩線交叉點(diǎn)為樁位點(diǎn)，鉆機(jī)開近，錘頭中心對準(zhǔn)交叉點(diǎn)后開始鉆進(jìn)。由于地質(zhì)原因，可能造成塌陷，每臺樁機(jī)配置2塊2*5m的鋼板隨機(jī)安置與樁機(jī)作業(yè)平面。B、開孔及護(hù)筒安放孔位對好前，用裝載機(jī)（挖機(jī)）開孔，將護(hù)筒移至孔位，并校正，護(hù)筒壓入時，應(yīng)保持護(hù)筒垂直壓入。并應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、地下水位情況確定為護(hù)筒的長度，埋置深度穿過雜填土。C、成孔作業(yè)埋設(shè)好護(hù)筒后，往孔里加注清水，開始成孔作業(yè)，成孔中要注意錘頭提起高度、施放速度，開始時以人工操作為主，待正常作業(yè)后，即可安排機(jī)械自行鉆進(jìn)。若出現(xiàn)坍孔，應(yīng)及時減少進(jìn)尺速度，濃稠泥漿。但根據(jù)該地塊地質(zhì)情況，須適時的調(diào)稀泥漿（排漿），及時加入清水，泥漿過于濃稠對鉆進(jìn)速度反而不利。D、交孔退機(jī)剛進(jìn)入持力層時，請監(jiān)理匯同勘察單位確認(rèn)巖樣，再進(jìn)尺2m后，測量孔深。交由有關(guān)部門檢驗(yàn)后，提起錘頭，盡快下放鋼筋籠、導(dǎo)管，以防時間過長，孔底沉淀太多。在二清深度達(dá)到設(shè)計要求后（孔底沉渣不大于50mm），應(yīng)及時安排灌注。E、超前鉆施工勘察配合本工程以灰?guī)r為樁端持力層，應(yīng)由具備勘察資質(zhì)的部門逐樁進(jìn)行超前鉆施工勘察，將溶洞充填或穿過，使樁端進(jìn)入完整穩(wěn)定灰?guī)r層中。以承臺為單位，探明每個承臺樁底溶洞情況后，對沖孔樁機(jī)施工班組做詳盡的交底后，方可推機(jī)進(jìn)行后續(xù)勘察工作。為節(jié)省工期，該工作可以在試樁施工完畢后，根據(jù)試樁檢測情況，可視設(shè)計院意見、業(yè)主安排提前進(jìn)行。如若發(fā)現(xiàn)同一承臺下有較大溶洞，則應(yīng)迅速報告監(jiān)理工程師、設(shè)計院，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行處理。（4）鋼筋籠制作安裝烏卡斯沖擊鉆的一個顯著優(yōu)點(diǎn)就是對于此類地質(zhì)情況成孔快，只要在鋼筋籠制作、安裝上采取合理措施，避免安裝時鋼筋籠刮傷孔壁，可降低沉渣厚度，有效防止塌孔的發(fā)生。這就要求在鋼筋籠制作方面要嚴(yán)格控制，重點(diǎn)是鋼筋籠外徑和直線度，主筋搭接、縱橫筋交叉點(diǎn)的焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。為此，要檢查鋼筋籠保護(hù)層墊塊的設(shè)置。在這一工程中,墊塊采用“Ω”形鋼筋墊塊，每隔2m沿鋼筋籠4個方向焊置一組。鋼筋籠的安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，從樁頂向下每2m沿圓周等距設(shè)置四根鋼筋籠定位鋼筋。鋼筋籠吊裝應(yīng)使用專門的吊裝工具，對稱選取吊點(diǎn)，盡量減少其變形，下放鋼筋籠時嚴(yán)禁猛沖猛放，安裝到位后應(yīng)及時復(fù)核其籠頂標(biāo)高，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄；鋼筋籠下放到位采用φ14鋼筋作為吊筋定位；鉆芯、聲波檢測管材質(zhì)滿足檢測單位要求，貼合鋼筋籠內(nèi)壁豎直施放。每節(jié)接縫必須可靠焊接并注水，避免浮力過大脫焊沖出孔面。鋼筋籠施放完畢前必須堵塞管頂。開挖后配合土方、破樁人員找出管頂并封堵，避免造成聲波管、鉆芯導(dǎo)向管的堵塞。鋼筋籠安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求：鋼筋籠安裝允許偏差表（4）下導(dǎo)管①導(dǎo)管要定期進(jìn)行水密性試驗(yàn)，下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形，是否安放了“O”形密封圈。②導(dǎo)管要依次下放，全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)放到孔底，以便核對導(dǎo)管長度及孔深，然后提起30～50cm，進(jìn)行二次清孔。（5）混凝土灌注A、首批混凝土灌注混凝土灌注量與泥漿至砼面高度、砼面至孔底高度、泥漿的密度、導(dǎo)管內(nèi)徑及樁孔直徑有關(guān)。孔徑越大，首批灌注的砼量越多，由于砼量大，攪拌時間長，因此可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象，首批砼在下落過程中，由于和易性變差，受的阻力變大，常出現(xiàn)導(dǎo)管中堵滿砼，甚至漏斗內(nèi)還有部分砼，此時應(yīng)加大設(shè)備的起重能力，以便迅速向漏斗加砼，然后再稍拉導(dǎo)管，若起重能力不足，則應(yīng)用卷揚(yáng)機(jī)拉緊漏斗晃動，這樣能使砼順利下滑至孔底，下灌后，繼續(xù)向漏斗加入砼，進(jìn)行后續(xù)灌注。B、后續(xù)砼灌注后續(xù)砼灌注中，當(dāng)出現(xiàn)非連續(xù)性灌注時，漏斗中的砼下落后，應(yīng)當(dāng)牽動導(dǎo)管，并觀察孔口返漿情況，直至孔口不再返漿，再向漏斗中加入砼，牽動導(dǎo)管的作用如下：a、有利于后續(xù)砼的順利下落，否則砼在導(dǎo)管中存留時間稍長，其流動性能變差，與導(dǎo)管間磨擦阻力隨之增強(qiáng)，造成水泥漿緩緩流墜，而骨料都滯留在導(dǎo)管中，使砼與管壁摩擦阻力增強(qiáng)，灌注砼下落困難，導(dǎo)致斷樁，同時，由于粗骨料間有大量空隙，后續(xù)砼加入后形成的高壓氣囊，會擠破管節(jié)間的密封膠墊而導(dǎo)致漏水，有時還會形成蜂窩狀砼，嚴(yán)重影響成樁質(zhì)量。b、牽動導(dǎo)管增強(qiáng)砼向周邊擴(kuò)散，加強(qiáng)樁身與周邊地層的有效結(jié)合，增大樁體摩擦阻力，同時加大砼與鋼筋籠的結(jié)合力，提高基樁承載力。C、后期砼灌注在砼灌注后期，由于孔內(nèi)壓力較小，往往上部砼不如下部密實(shí)，這時應(yīng)稍提漏斗增大落差，以提高其密實(shí)度。D、試樁樁身砼灌注，應(yīng)確保浮漿全部翻出，直至露出骨料后方可滿足靜載檢測要求。樁身砼灌注分段充盈系數(shù)不得小于設(shè)計要求，砼試塊每根樁不得少于一組，每組3塊。E、如果砼灌注方量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過理論量，做好旁站記錄，及時辦理簽證。若發(fā)生溶洞，導(dǎo)致混凝土無法灌注上來，迅速匯報監(jiān)理工程師、設(shè)計院，根據(jù)其要求及時采取措施，對于角樁、單樁等受力比較大的工程樁，為確保工程質(zhì)量，我方建議須繼續(xù)澆灌，做好旁站記錄，及時辦理簽證。不排除超前鉆孔壁邊緣存在溶洞的情況，有可能當(dāng)樁澆灌完畢后，混凝土淅空的情況，這時唯一的辦法就是繼續(xù)澆注混凝土，將溶洞填實(shí)。同時根據(jù)試樁靜載、抗拔檢測結(jié)果，由設(shè)計院出具合理的補(bǔ)強(qiáng)措施（可以增加樁身注漿管注漿，避免樁身混凝土水泥漿析空降低承載力）。樁主筋混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。樁底應(yīng)清孔，孔底沉渣厚度不得大于50mm。對水下澆筑混凝土的灌注樁，鉆孔達(dá)到設(shè)計深度時，必須進(jìn)行孔底沉渣厚度檢測?？椎壮猎穸葯z測不合格，不得灌注混凝土。混凝土超灌高度不小于0.8m，以保證鑿除浮漿后樁頂處混凝土質(zhì)量。樁身充盈系數(shù)不應(yīng)小于1.1。（6）特別注意事項(xiàng)根據(jù)地勘提供的巖土參數(shù)，由于本工程持力層（7）c灰?guī)r中存在溶洞，所有灌注樁施工前進(jìn)行施工勘察，探明樁端下5m范圍內(nèi)灰?guī)r層的分布情況，確保工程樁端下5m范圍內(nèi)無軟弱夾層、破碎帶、土洞或溶洞，施工中若發(fā)現(xiàn)異常情況，及時聯(lián)系設(shè)計單位進(jìn)行處理。實(shí)際施工勘巖原則：進(jìn)入持力層深度不小于2.0m，采用反循環(huán)在短時間內(nèi)清孔。鉆進(jìn)過程中全程做好泥漿的配比控制，控制好在砂層中的進(jìn)尺速度（穩(wěn)中求快，泥皮護(hù)好）。3、施工順序：試樁可根據(jù)場地遠(yuǎn)近、樁機(jī)走向情況合理施工。試樁施工完后，根據(jù)甲方要求，樁機(jī)退場，安排試樁檢測。檢測完畢后，根據(jù)業(yè)主及設(shè)計院安排組織工程樁施工，各棟號鉆機(jī)“一”字排開，按標(biāo)段施工（詳見平面布置圖）。為不影響基坑開挖泥漿必須隨灌注時及時運(yùn)輸出去，保持場地平整，干燥。溶洞處理、常見施工問題的處理一、概述巖溶形成主要為溶洞、豎井、漏斗、及溶溝（槽），以垂直方向發(fā)育為主，豎井、漏斗既有消水作用，同時又具備溢水功能。深部巖溶形態(tài)主要溶溝（槽），地下暗河通道以水位方向?yàn)橹鳎堑叵滤鲃拥闹饕ǖ?。鋪以超前鉆勘測溶洞，挖孔進(jìn)尺到溶洞頂面1m時，先分鉆鉆小孔，查明溶洞內(nèi)是否有承壓水，有承壓水時應(yīng)等水位穩(wěn)定后進(jìn)行抽水，才能繼續(xù)開挖。洞內(nèi)有較軟塑狀粘土?xí)r，注意及時護(hù)壁，必要時，可采用固結(jié)灌漿，待充填物基本固結(jié)后再實(shí)施開挖。巖溶發(fā)育區(qū)挖孔到達(dá)設(shè)計深度后，必須進(jìn)行孔底檢測，為查明孔低以下的地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求，要求用小風(fēng)鉆查明樁底以下5米范圍內(nèi)的地質(zhì)條件。1、承壓水的處理：①如果能獲得地下水的來源方向，就在其上游打一排堵水帷幕，采用高壓灌漿，封堵地下水。②根據(jù)地下水的來源和水量，打一個或幾個降水孔，其深度一定要大于基樁最大深度。2、溶洞分類：①按大小分可分為：a小溶洞(洞高小于3m)；b大溶洞（洞高大于3m）。②按有無填充物可分為：a有充填、已填滿，包括亞砂土和亞粘土充填，有可塑、軟塑、和流塑之分；b半充填；c無充填物，為空溶洞。③按是否漏水可分為：a全漏水（與其他溶洞相連）；b半漏水；c不漏水.④按溶洞垂向數(shù)量可分為：a單個溶洞；b多個溶洞。材料準(zhǔn)備在鉆孔樁施工之前，必須準(zhǔn)備充足的處理材料，包括片石、粘土、袋裝水泥、鋼護(hù)筒等。為保證鉆機(jī)不因塌孔、地面沉降等因素而傾斜，鉆機(jī)縱、橫支撐應(yīng)加長。不良地質(zhì)處理方案巖溶、裂隙發(fā)育地區(qū)鉆孔灌注樁的施工關(guān)鍵是采取合理的技術(shù)措施方案確保成孔不因漏漿、塌孔等事故而影響成孔質(zhì)量。通過對現(xiàn)有的地質(zhì)勘察報告的分析，并結(jié)合以往的處理類似不良地質(zhì)的經(jīng)驗(yàn)，在施工中遇到溶溝、溶漕及溶洞等不良地質(zhì)情況時，將有針對性的采取以下方案進(jìn)行處理。大小型溶溝、溶漕的處理方案溶溝、溶漕內(nèi)施工時易卡沖斗，沿巖面易發(fā)生傾斜，也會導(dǎo)致樁孔的漏漿、掉石塊、塌孔等事故?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)事先熟悉該樁位地質(zhì)勘察資料，當(dāng)進(jìn)尺達(dá)到不良區(qū)段時，嚴(yán)密監(jiān)控孔內(nèi)水頭，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水頭出現(xiàn)變化時，及時判斷是溶溝還是溶洞。當(dāng)為小型溶溝、溶漕時，水頭下降較緩，這時提鉆2-3米，同時向孔內(nèi)投入粘土塊和少量水泥，并補(bǔ)充損失泥漿調(diào)整泥漿稠度，孔內(nèi)水頭穩(wěn)定后，穩(wěn)步鉆進(jìn)；當(dāng)為大型溶溝、溶漕時，孔內(nèi)水頭下降較快，應(yīng)立即補(bǔ)入泥漿保持孔內(nèi)水頭壓力，并及時提鉆至孔口位置，采用粘性土加片石進(jìn)行回填處理，回填深度通過孔內(nèi)水頭穩(wěn)定情況進(jìn)行控制，當(dāng)水頭穩(wěn)定不在下降時，繼續(xù)鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中隨時觀察孔內(nèi)水頭變化，如再次發(fā)生漏漿，采用上述步驟反復(fù)填充，直至穿透不良地層，不發(fā)生漏漿、塌孔等現(xiàn)象，并確保順利成孔。溶洞的處理方案溶洞的處理應(yīng)根據(jù)溶洞的類型及溶洞的洞高和洞內(nèi)的填充物情況綜合分析考慮，針對性的采用不同的處理方法。全填充、半填充和無填充等小型溶洞處理方案全填充、半填充和無填充等小型溶洞，采用片石、粘土、水泥按1：1：1比例填充的方法進(jìn)行處理，該方法具有方便、快捷、費(fèi)用小的特點(diǎn)。施工時，對照地質(zhì)勘察資料，當(dāng)鉆至溶洞頂板0.5米左右時，減少沖擊鉆沖程，控制在1～1.5米，通過短沖程快頻率沖擊的方法逐漸擊穿溶洞，溶洞一旦被擊穿，孔內(nèi)水頭將迅速下降，這時立即向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，同時提鉆至孔口，并向孔內(nèi)投入片石、粘土塊和袋裝水泥填充溶洞，當(dāng)孔內(nèi)水頭穩(wěn)定后，用測線測出回填深度，并做好記錄，啟動設(shè)備小行程打密擠實(shí)，鉆進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采用上述方法，反復(fù)沖砸，填塞溶洞，擠密護(hù)壁，直至順利穿過溶洞，使溶洞范圍內(nèi)形成穩(wěn)固護(hù)壁后采用正常沖程施工。對填筑片石、粘土處理難以成孔的溶洞處理方案全填充、半填充和無填充等小型溶洞當(dāng)遭遇填充片石、粘土后仍難以成孔的半填充或無填充溶洞時，采用灌注C20低標(biāo)號素混凝土的辦法進(jìn)行處理，為盡快提高混凝土強(qiáng)度，節(jié)約施工時間，應(yīng)在混凝土中摻加一定的全填充、半填充和無填充等小型溶洞早強(qiáng)劑提高素混凝土的早期強(qiáng)度，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后在繼續(xù)鉆進(jìn)。灌漿法本方法適用于溶洞內(nèi)有填充物填滿，或當(dāng)溶洞為空洞或填充物不滿，在鉆孔樁施工前先進(jìn)行預(yù)處理，采用固化填充物，在樁體周圍形成防水帷幕，另一方面，提高溶洞中土體的承載力和抗剪力形成擋土墻，防止塌孔。（1）溶洞中的填充物如為粘土等土體，漿液通過劈裂、擠密作用加固土體；對無填充或半填充溶洞，漿液是通過充填作用填滿溶洞。（2）采用的化學(xué)漿應(yīng)在幾十秒內(nèi)瞬間凝固，應(yīng)控制漿液灌注在一定范圍內(nèi)且不流失，控制漏漿，提高材料的利用率?？梢圆捎盟Ａ酀{。（3）根據(jù)漿液的擴(kuò)散半徑在采用此方法的孔位四周均勻布置4個灌漿孔，以使注漿后在樁四周形成防水帷幕?？讖?0mm,孔深要求達(dá)到需處理的溶洞底部。（4）采用雙液灌漿系統(tǒng)進(jìn)行全孔注漿，要求少量多次，反復(fù)灌漿。（5）此方法可與樁基施工形成流水作業(yè)，可保證工期。特殊情況的處理在打樁過程中，可能存在成孔從溶洞邊緣經(jīng)過但并未貫通，在澆筑混凝土?xí)r，灌注的沖擊壓力導(dǎo)致溶洞壁貫通，造成混凝土急劇下降，為防止出現(xiàn)夾層、空洞、斷樁等問題，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深及混凝土的和易性確保樁基的完整性。施工注意事項(xiàng)1、密切注意觀察鉆機(jī)工作情況、周邊地表沉降和護(hù)筒內(nèi)水頭變化，防止非正常情況發(fā)生。2、根據(jù)地質(zhì)柱狀圖，所有探明溶洞的樁孔在接近溶洞鉆進(jìn)時，要做到勤觀察、勤檢查、勤量測，并通過收集的巖樣來判斷是否接近巖溶地層。3、發(fā)生漏漿現(xiàn)象，及時作出判斷，果斷處理。4、在成孔過程中，要特別注意快到溶洞頂部0.5～1.0米時，應(yīng)低垂沖擊，防止卡錘、掉錘現(xiàn)象。當(dāng)洞頂打穿時，一旦發(fā)現(xiàn)漏漿，要迅速填堵，防止塌孔。一般溶洞擊穿后，樁孔中的泥漿會迅速下降，此時要用挖機(jī)及時將準(zhǔn)備好的片石、粘土、水泥按適當(dāng)?shù)谋壤龗伻?，直至把樁基兩?cè)的溶洞都填滿或堵死為止，最后補(bǔ)充滿泥漿在重新成孔。5、終孔后，一定要用5米以上的鋼筋籠探孔器進(jìn)行探孔，清空換漿，一定要徹底，特別是二次清孔后的沉渣一定要符合標(biāo)準(zhǔn)。6、如果巖面是斜面，要多次拋石糾斜，因?yàn)榇蛐睅r要比打全巖多花3～5倍時間。7、有溶洞的樁位成功處理后，在灌注混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度?；炷恋乃涠纫?80～220MM為宜；澆筑導(dǎo)管必須連續(xù)、快速；澆筑混凝土備料充足。五、質(zhì)量控制措施1、施工組織管理方面的措施1）邀請設(shè)計勘察、監(jiān)理及相關(guān)方面的專家參加技術(shù)研討會，制定切實(shí)可行的施工方案。2）對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確保其掌握溶洞的處理方案，增強(qiáng)應(yīng)對突發(fā)問題的能力。3）建立高效合理的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)縱橫向溝通機(jī)制。2、施工技術(shù)對策1）、坍孔如果有透水層，當(dāng)沖擊到溶洞后，由于突然樓江造成水頭高度集聚下降，透水層失穩(wěn)，形成漏斗狀坍孔。坍孔的原因有護(hù)筒腳底周圍漏水，孔內(nèi)水位下降，或在潮汐河流中漲潮時，孔內(nèi)水位差減小，不能保持原有靜水壓力，一級護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械震動等，均有可能引起坍孔。①坍孔的預(yù)防：坍孔的預(yù)防在于“?？?，常補(bǔ)“常看就是要求各地層地質(zhì)情況做到心數(shù)有數(shù)，隨時注意鉆進(jìn)情況，隨時觀察水位情況。“常補(bǔ)”就是當(dāng)鉆進(jìn)松散粉砂土或者流砂中時，要及時補(bǔ)充較大的比重，粘度的泥漿，甚至可補(bǔ)充投入?yún)⒂衅蚵咽恼惩?，此外，要有專人?fù)責(zé)補(bǔ)水，以保證鉆孔內(nèi)必要的水頭高度.②坍孔后的處理A、當(dāng)成孔深度不大時，可全孔回填粘土，暫停一段時間后再深埋鋼護(hù)筒到不透水層，方可重新鉆孔。B、當(dāng)成孔深度較大時，可將鋼護(hù)筒一直坐落在坍孔的喇叭口下緣的亞粘土層上，護(hù)筒周圍回填粘土，擠實(shí)再重新鉆孔。2）、斜孔①原因：由于溶洞面傾斜或出現(xiàn)探頭石致使鉆頭沿軟土層部位下滑造成斜孔。②處理方法A、擴(kuò)孔糾編法：此方法適合于潛孔階段中（一般不超過10m）鉆孔已偏斜嚴(yán)重的情況下，采取加長粗徑鉆具，并使用比原鉆具直徑至少大一級的鉆具，從孔口或者從孔口管底部位置擴(kuò)下去，可以擴(kuò)大處理符合要求的鉆機(jī)，矯正鉆機(jī)的方向，防止繼續(xù)鉆進(jìn)中該孔偏斜嚴(yán)重發(fā)生的情況出現(xiàn)。B、短鉆具法：在松軟巖層或者厚度大的覆蓋層中鉆進(jìn)時，當(dāng)鉆孔產(chǎn)生一定偏斜后，可利用較短的粗徑鉆具進(jìn)行矯正，因?yàn)樵谏鲜龅刭|(zhì)條件下鉆孔，孔徑一般比較大，而短鉆具在較大孔徑內(nèi)較易改變方向。主要通過用輕壓力滿轉(zhuǎn)速的操作方法，鉆具會因自重垂向鉆進(jìn)。C、換徑法：主要用比原正常鉆具小一級或者兩級直徑長度短于1.5m的鉆具鉆進(jìn)。因?yàn)槎碳?xì)的鉆具可在較大的孔徑內(nèi)接近垂直狀態(tài)。D、掃孔法：此方法是在某一灌漿段鉆孔結(jié)束時進(jìn)行孔斜測量，發(fā)現(xiàn)偏斜超過允許值情況下，先補(bǔ)進(jìn)行糾偏處理，按正常程序繼續(xù)灌漿，當(dāng)快要結(jié)束時，用比例為0.5（或者0.6）：1的濃漿置換出孔內(nèi)稀漿，并待凝24—28小時后掃孔（用鉆具掃除孔壁和孔底的障礙物）。E、補(bǔ)孔法：在灌漿施工中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)孔偏斜嚴(yán)重時，為防止嚴(yán)重的孔斜對灌漿質(zhì)量產(chǎn)生影響，可在該孔附近補(bǔ)貼新的漿孔，一般與原灌漿孔的距離不大于50cm此方法用于淺孔階段中較嚴(yán)重的偏斜情況下。3）、漏漿①在沖擊成孔中，由于有的溶洞與地下暗河或其他溶洞相通，泥漿迅速流走，水頭高度急劇下降，造成漏漿，施工時要在孔邊備足一定數(shù)量的片石和粘土,一旦出現(xiàn)漏漿,要及時回填片石、粘土沖擊造壁,并馬上補(bǔ)水,防止水頭高度繼續(xù)下降。②意外跑漿：地質(zhì)資料揭示無溶洞或只有很小的溶洞，但突然發(fā)生跑漿，估計是擠破了旁邊大溶洞的洞壁，或小溶洞與旁邊的大溶洞是相連的。采取投放片石、粘土，整袋水泥堵塞起到護(hù)壁作用，使鉆孔順利通過巖溶區(qū)。4）、埋鉆埋鉆是由坍孔造成的。施工中發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)立即將鉆頭提到孔外,如果未及時提鉆,漏漿后坍孔,鉆頭便被埋在孔中。①人工挖土鋼護(hù)筒跟進(jìn)法。樁孔進(jìn)尺10m以內(nèi),地下水易于控制,沒有大的承壓力,人可以下到樁孔中去邊挖坍落的泥石,邊護(hù)筒跟進(jìn),一直挖到鉆頭位置,護(hù)筒也跟進(jìn)到鉆頭位置。②真空吸渣法。將導(dǎo)管置于坍孔的底部,用9m3空壓機(jī)通過50～66mm鋼管壓入空氣吸出沉渣。這種方法適用于坍孔石頭的粒徑不大于25mm的情況。③還可用強(qiáng)力泵沖孔，以求用沖洗液沖散坍塌物，并排出孔外，才強(qiáng)力開泵的情況下串動鉆具，并逐步擴(kuò)大串動范圍，此方法可針對于不太嚴(yán)重的埋鉆事故。④若填埋很厚，其程度比較嚴(yán)重，上述方案都無法實(shí)施的情況下，可將填埋物以上的鉆桿反上來，然后下入同徑鉆具送水鉆進(jìn)，待將填埋物鉆掉，并沖洗干凈后用絲錐撈取事故鉆具5）、其它注意問題混凝土坍落度以18～20cm為宜；澆筑導(dǎo)管必須密閉良好，澆筑時先放置隔水塞，澆注混凝土必須連續(xù)、快速；混凝土灌注比理論計算偏大是孔中有漿浸入溶洞，在溶洞地區(qū)澆筑樁基混凝土應(yīng)增加，備料應(yīng)不少于八十立方米。六、安全控制措施1、巖溶地區(qū)的鉆孔樁施工易發(fā)生漏漿，因此要備足粘土塊和片石，出現(xiàn)漏漿要馬上補(bǔ)充，采取技術(shù)措施，防止塌孔鉆機(jī)沉陷等事故。2、鉆孔接近溶洞時，必須嚴(yán)格掌控松繩量，要勤松、少松，防止擊穿巖殼卡住鉆頭。3鋼絲繩及卡子要勤檢查，勤保養(yǎng)，松動的卡子要及時補(bǔ)擰。鉆機(jī)機(jī)架的采用鋼板或路基箱等，支墊牢固，防止移位，沉陷?，F(xiàn)場泥漿池采用腳手架鋼管及時圍護(hù)。廢棄泥漿采用泥漿車及時運(yùn)出現(xiàn)場合理?xiàng)壷谩５诹?/p>

施工設(shè)備配置及施工機(jī)械計劃沖擊鉆時主要施工設(shè)備及施工機(jī)械計劃表備注：具體設(shè)備數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時作調(diào)整。第七章

勞動力安排計劃及勞務(wù)計劃本工程計劃施工人員見下表。勞動力配備一覽表備注：具體勞動力根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時作調(diào)整。第八章

確保工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施一、建立各項(xiàng)管理體系及制度嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量控制流程：（1）健全公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、施工班組三級質(zhì)量控制體系。（2）加強(qiáng)現(xiàn)場工程質(zhì)量的檢查監(jiān)控，強(qiáng)化“三檢”工作的及時性和準(zhǔn)確性，使工序質(zhì)量指標(biāo)控制在設(shè)計和規(guī)范要求的允許偏差內(nèi)。（3）所有的材料必須有材質(zhì)證明的質(zhì)檢報告，不允許不合格的材料或產(chǎn)品投入使用。對進(jìn)入現(xiàn)場管樁做好標(biāo)示。（4）所有隱蔽工程記錄必須報質(zhì)檢員后，才能進(jìn)入下道工序。（5）施工前，必須依據(jù)控制點(diǎn)復(fù)檢樁位，使樁位準(zhǔn)確。嚴(yán)禁用施工后的樁位復(fù)核或施放樁位。（6）根據(jù)建設(shè)部《建設(shè)工程現(xiàn)場管理規(guī)定》的要求，確保工程的順利進(jìn)行，施工中推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，主要做好以下幾個方面:①成立項(xiàng)目經(jīng)理部：技術(shù)、設(shè)備、材料、質(zhì)檢、安全、行政和后勤等職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，各負(fù)其職。②嚴(yán)格工序管理制度，實(shí)行自檢、互檢、專職相結(jié)合的檢查制度，合格率100%，創(chuàng)優(yōu)良工程。③結(jié)合本工程實(shí)際情況制訂相應(yīng)的獎懲制度，提高工人勞動積極性，高效、優(yōu)質(zhì)地完成該工程樁基施工任務(wù)。④建立和健全各崗位責(zé)任制，做到人人有崗位，事事有人管，分工協(xié)作，認(rèn)真負(fù)責(zé)。⑤施工現(xiàn)場做到生產(chǎn)不停，指揮不斷，出現(xiàn)問題及時解決。（7）、質(zhì)量管理制度根據(jù)公司《工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理責(zé)任制》，制定以下質(zhì)量管理制度。①工程項(xiàng)目質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制度對工程的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)，每月向建設(shè)單位、監(jiān)理單位呈交一份本月的技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。②技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門應(yīng)編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工序編制要有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級技術(shù)交底以書面進(jìn)行，因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。③材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度工程材料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程施工質(zhì)量能否滿足設(shè)計要求，施工材料質(zhì)量的保證是工程施工質(zhì)量保證的必要條件。本工程的材料需具備出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批分量進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，且其每組試樣代表批量不得大于規(guī)范要求，檢驗(yàn)單位必須具備相應(yīng)資質(zhì)，檢驗(yàn)合格后方可用于工程施工。抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。④施工掛牌制度施工過程中在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。⑤過程三檢制度執(zhí)行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程由工長組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并作出較詳細(xì)的文字記錄。⑥質(zhì)量否決制度對不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序，耍追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員在針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要糾正和預(yù)防措施。⑦質(zhì)量文件記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。⑧有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量的文件資料管理制度工程文件資料的完整是工程竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)，應(yīng)真實(shí)和詳盡。由專職資料員收集、整理、保管存檔，做到工程技術(shù)、質(zhì)量保證資料及驗(yàn)收資料隨工程進(jìn)度同步進(jìn)行。⑨培訓(xùn)上崗制度工程項(xiàng)目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要追究直接責(zé)任者外，還要追究企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。⑩工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度:工程發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報告，并做好事故現(xiàn)場搶險及保護(hù)工作，建設(shè)行政主管部門要根據(jù)事故等級逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負(fù)責(zé)事故的調(diào)查及處理工作，對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關(guān)人員責(zé)任。第九章

確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)對施工企業(yè)來說是一個十分重要的管理內(nèi)容，只有安全生產(chǎn)上去了，才能抓好進(jìn)度，提高質(zhì)量。我公司將根據(jù)本項(xiàng)目的具體情況，制定齊全的安全生產(chǎn)責(zé)任制度、完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和樁機(jī)操作許規(guī)程，確定安全生產(chǎn)的目標(biāo)，提高企業(yè)的形象。施工安全、消防和質(zhì)量一樣需要作為本工程的重中之重來對待，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，建立專職與兼職相結(jié)合的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，安全員是安全生產(chǎn)全方位管理的負(fù)責(zé)人，各管理組、作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。通過管理網(wǎng)絡(luò)組織，行使對每個工種、每項(xiàng)作業(yè)、每個環(huán)節(jié)的安全指導(dǎo)、指令的實(shí)施檢查和督促。一、安全生產(chǎn)保證措施1、現(xiàn)場施工用高低壓電及設(shè)備禁止使用破損或絕緣性能差的電線，嚴(yán)禁電線隨地走，電氣設(shè)備要有良好的接地保護(hù)措施，傳動裝置有防護(hù)罩。2、加強(qiáng)防火消防管理，切實(shí)加強(qiáng)火源管理。易燃、易爆物品特定專人管理。焊工作業(yè)時必須清理周圍的易燃物品。消防工具、器材要齊全，并安裝在適當(dāng)位置，指定專人負(fù)責(zé)清理，定期檢查。3、上崗人員必須戴安全帽。4、安全用電，電氣設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器輸電線路須按規(guī)定連接、架設(shè)。如不能架設(shè)，必須鋪設(shè)安全可靠的電纜。5、所有施工設(shè)備在使用前一定要試運(yùn)行，確認(rèn)正常后再正式運(yùn)行。凡不符合安全要求的機(jī)械、設(shè)備禁止使用。6、施工時要聽從指揮人員的信號，信號不明確或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。各種電動機(jī)具必須規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電時，必須拉閘加鎖。7、施工完畢的樁孔須采用挖機(jī)及時回填覆蓋。二、安全管理制度1、安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。項(xiàng)目部與班組之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。成立以工地項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員1名，班組設(shè)兼職安全員，每周“安全例會”和每日“班前5分鐘安全活動”相結(jié)合，及時查找施工現(xiàn)場安全隱患并整改。專職和兼職安全員要有權(quán)有責(zé)，嚴(yán)格管理。2、特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊齊全。3、遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。施工管理人員和各類操作工人要戴不同顏色安全帽，以示區(qū)別。4、相關(guān)標(biāo)牌施工現(xiàn)場建設(shè)方必須有：①施工單位及工地名稱牌；②安全生產(chǎn)紀(jì)律宣傳牌；③防火須知牌；④工地主要管理人員名單牌。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。三、用電管理1、支線架設(shè)：配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。過道電線可采用鋼質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。2、現(xiàn)場照明：一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上。3、電箱（配電箱、開關(guān)箱）：電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分極配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)置。配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路專控；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)