一、土工布/土工膜及防滲膜的施工辦法1防水工程基礎(chǔ)平坦度±2cm/m2,平坦順直;2防滲工程壓實(shí)度（密實(shí)度）95%，經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設(shè)土工膜;3:工程坡面縱、橫斜度縱、橫向斜度宜在2%以上，填埋場(chǎng)底部的輪廊鴻溝和結(jié)構(gòu)有必要有利于滲瀝液的導(dǎo)流;4工程清潔度筆直深度2.50cm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。二、鋪設(shè)施工氣候要求1氣溫5—40℃為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，依據(jù)經(jīng)歷，天冷時(shí)，土工膜的鋪設(shè)應(yīng)緊一些;天熱時(shí)應(yīng)松懈;但要留意，在夏天應(yīng)避免中午時(shí)的高溫。2風(fēng)力及雨天風(fēng)力超越4級(jí)或雨天應(yīng)中止施工;風(fēng)小時(shí)，宜用沙袋壓住土工膜，以利施工。三、土工膜防滲工程施工方案1、土工膜施工設(shè)備工藝流程工程施工過程中，土工膜的施工是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。制定了詳細(xì)的施工方案，確保土工膜的鋪設(shè)質(zhì)量與進(jìn)度。通過合理的組織與安排，選派了專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)，并配備了必要的施工機(jī)具，從而保障了土工膜施工的順利進(jìn)行。同時(shí)，嚴(yán)格控制材料消耗，力求降低材料成本，提高整體效益。在土工膜施工前，務(wù)必清除場(chǎng)內(nèi)雜物，按照設(shè)計(jì)要求徹底清理，這是確保防滲效果的重要前提。特別要注意清除尖石、樹根等堅(jiān)硬雜物，確?；嫫秸麩o凹凸，清理完成后需用夯錘或夯板夯實(shí)，以保證基面的密實(shí)度。檢查場(chǎng)內(nèi)基層的密實(shí)度，對(duì)需要鋪設(shè)土工膜的基層進(jìn)行強(qiáng)夯處理，以確?；鶎用軐?shí)度均勻一致，從而防止在人工湖使用過程中因密實(shí)度差異導(dǎo)致滲漏問題。鋪設(shè)工人需穿軟底鞋，以防止對(duì)土工膜造成損傷。土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)采取措施避免其直接暴露在日光下，建議隨鋪隨填，以延長使用壽命。在回填過程中，必須注意保護(hù)土工膜，確保其上方至少有50cm的松土墊層，以允許輕碾壓縮，嚴(yán)禁使用重型機(jī)械或振動(dòng)碾壓實(shí)?；靥盍系膲簩?shí)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，以確?；靥钯|(zhì)量。在鋪設(shè)土工膜時(shí)，應(yīng)遵循由下至上的原則，確保膜與膜之間以及膜與基面之間緊密貼合，但需注意避免過度拉伸，以保持微松狀態(tài)，同時(shí)要排除膜底可能存在的氣泡。由于土工膜質(zhì)地輕薄且易受風(fēng)力影響，因此在未鋪設(shè)保護(hù)層之前，建議控制每次鋪設(shè)的面積，并隨鋪隨蓋以保護(hù)膜料。在鋪設(shè)土工膜后，需在其上方鋪設(shè)一層厚度為10cm的保護(hù)層土料。為確保土工膜不受損傷，該土料必須經(jīng)過嚴(yán)格篩選，確保無粒徑超過6mm的顆?；烊?。保護(hù)層土料的夯實(shí)工作至關(guān)重要，必須達(dá)到干容重1.5以上，并定期取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以確保護(hù)面層的穩(wěn)固與安全。2、駁岸施工流程在完成土工膜保護(hù)層的鋪設(shè)后，接下來進(jìn)行駁岸的施工。其施工流程包括：首先進(jìn)行測(cè)量放樣，確定駁岸的位置和范圍；然后進(jìn)行土方開挖，為駁岸的基礎(chǔ)施工做好準(zhǔn)備；接著進(jìn)行基礎(chǔ)施工，確保駁岸的穩(wěn)固性；最后進(jìn)行駁岸本身的施工，包括砌筑、澆筑等工序；最后，回填濾料土方，完成整個(gè)駁岸的施工。（1）測(cè)量放樣：在人員和機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后，首要步驟是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行全面的放樣工作。利用石灰線明確標(biāo)出駁岸的土方開挖邊界，并按照施工規(guī)范設(shè)立水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)，每隔50-100米設(shè)置一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。（2）土方開挖：采用挖掘機(jī)對(duì)駁岸沿線進(jìn)行土方開挖，需預(yù)留出30CM的保護(hù)層。在施工底板前，應(yīng)進(jìn)行人工突擊開挖?；舆吰碌谋壤话阍O(shè)定為1：0.67，并在管道基礎(chǔ)外側(cè)留出至少50CM的工作面。此外，工作面外側(cè)需設(shè)置排水溝及集水坑，以確保基槽不受水浸。對(duì)于土質(zhì)較差的地段，為防塌方，會(huì)加大坡比并采用擋土板進(jìn)行支撐。（3）圍堰構(gòu)筑：部分駁岸位于河道中，因此需要在駁岸外側(cè)建造圍堰。這里采用圓木樁圍堰方案，即在挖掘機(jī)開挖土方時(shí)，將土盡量甩向河中。從駁岸外邊線0.5米外開始筑堰，堰邊坡比例為1：1.5，頂部高出河水位80CM，頂部寬度不少于150CM。機(jī)械開挖結(jié)束后，還需人工修正堰邊坡及堰頂，確保其坡度及防水性能。（4）排水措施：在土質(zhì)較差的地段，為防止土方過度坍塌，需在堰兩側(cè)打入圓木樁。開挖土方后，基面會(huì)低于地下水面，且基坑靠近河道，預(yù)計(jì)會(huì)有較多滲水。同時(shí)，施工產(chǎn)生的施工水和雨水也需要排出基坑。因此，在施工時(shí)需在基底開挖排水垅溝及集水坑，并配備五臺(tái)2.8KW的淺水型潛水泵用于基坑排水。（5）在進(jìn)行基礎(chǔ)施工之前，首先需要人工突擊開挖保護(hù)土方，并隨后進(jìn)行基面高程的復(fù)測(cè)。鑒于本工程采用塊石或碎石基礎(chǔ)，因此接下來直接進(jìn)行基礎(chǔ)填筑施工。1）在砼基礎(chǔ)上準(zhǔn)確放出砌漿石的邊線，并在兩端架設(shè)木制漿砌石斷面的樣架，以確保施工的精準(zhǔn)性。2）根據(jù)事先的試驗(yàn)結(jié)果，確定合適的配合比來拌制砌筑砂漿，并將其運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)以備后用。3）施工過程中，遵循前后邊線，再填墻腹的順序。采用座漿法進(jìn)行砌筑，即先將對(duì)好的石塊放在樣線處，修整不平整的部分，然后座漿、砌塊石。在縫處用漿和石塊填塞緊實(shí)，并確保兩塊石間灌漿填實(shí)。4）施工時(shí)要求逐層砌筑，避免產(chǎn)生通縫和平縫。同時(shí)，要保持縫口寬度的一致性，并確保外露面平整。砌漿后需進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，以保持砌體的穩(wěn)定性。每天的砌筑高度應(yīng)控制在1.5米以內(nèi)，以防沉降過多。5）當(dāng)墻體砌筑至頂部后，需在墻前搭建1.5米寬的雙排腳手架。接著對(duì)壓頂進(jìn)行立模澆筑砼及安裝欄桿，并對(duì)外露面進(jìn)行勾凸縫處理，以增強(qiáng)其美觀性和耐久性。（6）在進(jìn)行回填土?xí)r，應(yīng)遵循設(shè)計(jì)要求，選用優(yōu)質(zhì)土壤，并在排水孔下方先鋪設(shè)一層粘土，之后構(gòu)建孔的反濾層。填土前，需對(duì)隱蔽工程進(jìn)行仔細(xì)驗(yàn)收，清除積水、雜物和淤泥等，以確保填土作業(yè)的順利進(jìn)行。對(duì)于構(gòu)造物的回填土，應(yīng)采用分層填筑的方法，每層的虛鋪厚度不超過25厘米。在填筑過程中，應(yīng)特別注意避免碰傷構(gòu)筑物。同時(shí)，要確保填土面能夠及時(shí)排出雨水。在每層碾壓時(shí)，應(yīng)采用“先輕后重”和“先邊后中”的方法，并實(shí)時(shí)觀測(cè)每層的壓實(shí)度和高程數(shù)據(jù)，以便計(jì)算本標(biāo)段工程的松鋪經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。只有當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后，才能進(jìn)行下一層填土的施工。特別需要注意的是，頂面最上一層的填土碾壓厚度應(yīng)控制在25厘米以內(nèi)。對(duì)于河道中的圍堰回填，可以采用挖泥船進(jìn)行挖出，并將表層優(yōu)質(zhì)土壤用于回填，以降低成本。對(duì)于水下方的回填土，則應(yīng)采用船運(yùn)出工地的方式進(jìn)行處理。四、土工膜鋪設(shè)施工設(shè)備1、應(yīng)從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有1.50%的余幅以備部分下沉拉伸。單考慮到本工程的實(shí)踐情況，邊坡采納從上到下的鋪設(shè)次序。2、相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)彼此錯(cuò)開1M以上。3、縱向接頭應(yīng)間隔壩腳、彎腳處1.50M以上，應(yīng)設(shè)在平面上。4、先邊坡后場(chǎng)底。5、邊坡鋪設(shè)時(shí)，展膜方向應(yīng)根本平行于最大斜度線。6、邊坡的鋪設(shè)操控防滲土工膜在邊坡鋪設(shè)前，先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行查看、丈量，依據(jù)丈量的尺度將倉庫內(nèi)尺度相匹配的防滲膜運(yùn)至一期錨固溝渠道，鋪設(shè)時(shí)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐條件，采納從上往下“推鋪”的便當(dāng)方法。在扇形區(qū)應(yīng)合理裁剪，使上下端都得到結(jié)實(shí)的錨固。7、場(chǎng)底鋪設(shè)操控防滲土工膜在鋪設(shè)前，先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行查看、丈量，依據(jù)丈量的尺度將倉庫內(nèi)尺度相匹配的防滲膜運(yùn)至相應(yīng)的方位鋪設(shè)時(shí)，用人工按必定的方向，進(jìn)行“推鋪”。8、對(duì)正、搭齊土工膜的鋪設(shè)不論是邊坡仍是場(chǎng)底，應(yīng)平坦順直，避免呈現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對(duì)正、搭齊。搭接寬按規(guī)劃要求，一般為左右10cm。9、壓膜的操控用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的土工膜壓住，風(fēng)吹扯動(dòng)。10、錨固溝內(nèi)的鋪設(shè)操控在錨固溝頂部，應(yīng)按規(guī)劃要求預(yù)留必定的防滲膜，以備部分下沉拉伸。11、縱向接縫上坡段在上，下坡段鄙人，而且留有滿足的搭接長度≥15cm圖—1邊坡防滲土工膜有必要在膜下圖—2庫底土工膜膨潤土墊鋪設(shè)查驗(yàn)合格后的區(qū)域進(jìn)行鋪設(shè)人工按必定的方向，進(jìn)行“推鋪”圖-3邊坡鋪設(shè)時(shí)土工膜圖--4用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的展膜方向應(yīng)根本平行于最大斜度線。土工膜壓住，以防風(fēng)吹扯動(dòng)五、焊接預(yù)備實(shí)驗(yàn)性焊接要求1、實(shí)驗(yàn)性焊接在土工膜試樣上進(jìn)行，以查驗(yàn)和調(diào)理焊接設(shè)備。2、焊接設(shè)備和焊接人員只要成功完結(jié)實(shí)驗(yàn)性焊接后，才干進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接。3、實(shí)驗(yàn)性焊接的頻率操控依據(jù)環(huán)境溫度的改變，每天每臺(tái)不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班。4、實(shí)驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的外表和環(huán)境條件下進(jìn)行的。5、生產(chǎn)性焊接（1）只要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)性焊接，才干進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。（2）把焊機(jī)調(diào)整到經(jīng)過實(shí)驗(yàn)性焊接性焊接時(shí)的最佳參數(shù)，在規(guī)劃要求的搭接寬度條件下，主動(dòng)焊接，焊縫“平坦、結(jié)實(shí)、漂亮”。（3）于只適用于修補(bǔ)和雙縫焊接機(jī)不能操作的當(dāng)?shù)赜煤笜屵M(jìn)行修補(bǔ)。六、土工膜焊接數(shù)據(jù)的操控步驟1、不論是生產(chǎn)性焊接仍是實(shí)驗(yàn)性焊接，有必要堅(jiān)持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接到達(dá)最佳作用。2、每條焊縫應(yīng)被查驗(yàn)七、土工膜焊接質(zhì)量保證操控措施1、焊接邊坡時(shí)，焊縫長度方向應(yīng)沿斜度延伸，不能橫穿。2、盡量削減邊角和零散膜的焊接。3、在焊接操作時(shí)應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督。4、土工膜外表應(yīng)鏟除油脂、水分、塵埃、廢物和其他雜物。5、假如焊接在晚上操作，應(yīng)有足夠的照明。6、在土工膜搭接處，應(yīng)去掉皺折，當(dāng)皺折巨細(xì)于10厘米時(shí)，選用圓形或橢圓補(bǔ)丁，補(bǔ)丁巨細(xì)應(yīng)超出切斷周邊5厘米。7、當(dāng)環(huán)境溫度和晦氣的氣候條件嚴(yán)重影響土工膜焊接時(shí)，應(yīng)中止作業(yè)。8、應(yīng)對(duì)焊接機(jī)守時(shí)保養(yǎng)，要常常整理焊接機(jī)設(shè)備中殘留物。9、焊接檢測(cè)操控措施十、檢測(cè)操控分為產(chǎn)品外表檢測(cè)和焊接縫檢測(cè)1、產(chǎn)品外表檢測(cè)當(dāng)土工膜打開后，要用眼查看是否有缺點(diǎn)，標(biāo)出有缺點(diǎn)或值得置疑的當(dāng)?shù)?，以便修補(bǔ)。2、焊縫的檢測(cè)分為目測(cè)和檢漏實(shí)驗(yàn)(非破壞性)。（1）焊縫的目測(cè)主要是對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、底層有無雜物等項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)查看。（2）雙焊縫的外表平坦、結(jié)實(shí)、漂亮，即潤滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及剩余散碎焊料，不得使周圍母材呈現(xiàn)受損害部位。（3）T型焊縫外表結(jié)合嚴(yán)密，滑潤銜接。（4）十字型焊縫外表在的確避不開時(shí)，才能夠選用十字型焊接，但有必要加蓋20厘米以上見方的補(bǔ)丁，由經(jīng)歷豐富的焊工完結(jié)。3、非破壞性檢測(cè)充氣(雙焊縫)。（1）雙焊縫充氣檢測(cè)經(jīng)過查看雙縫的氣密性來判別其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測(cè)手法。在氣腔內(nèi)關(guān)閉必定壓力的氣體，經(jīng)過檢測(cè)針上順便壓力表的改變來判別其氣密性。（2）儀器的組成緊縮設(shè)備，能發(fā)生0.15--0.20Mpa的壓力裝有壓力表的空心針（3）程序充氣0.15--0.20Mpa的壓力，堅(jiān)持2分鐘以上即為合格;如壓力表安穩(wěn)不住，則一面堅(jiān)持必定的壓力，一面臨外側(cè)焊縫涂改肥皂液查驗(yàn)，如無漏氣也以為合格(即對(duì)另一條漏氣焊縫不做處理)。4、缺點(diǎn)的修補(bǔ)對(duì)在目測(cè)、正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ);不能馬上修補(bǔ)的，要做特種符號(hào)，以防漏補(bǔ)。（1）各種空泛的修補(bǔ)依據(jù)洞的巨細(xì)而定，當(dāng)洞大于5mm時(shí)，使用10厘米圓形或橢圓形的襯墊修補(bǔ)。（2）關(guān)于小的針眼或空洞，能夠用點(diǎn)焊。十一、幾個(gè)錨固土工膜的工藝1、錨固溝是固定土工膜和保護(hù)層土工布的，土工膜和保護(hù)層土工布鋪設(shè)好后，即時(shí)用砼板壓住。2、緩沖渠道是為了土工膜的平穩(wěn)性，避免下滑，在坡中心增設(shè)緩沖渠道，且在渠道上設(shè)置錨固溝，以減輕土工膜的下拉力，添加安穩(wěn)性。本工程的緩沖渠道錨固溝因?yàn)閷?shí)踐地勢(shì)的特色，小而窄，施工時(shí)要分外留意。3、截洪溝在錨固溝的上面，開挖截洪溝，導(dǎo)流外來雨水，以阻止水直接進(jìn)入填埋場(chǎng)。十二、土工膜焊接特別部位的處理工藝1、邊坡交匯處即壩坡拐彎處鋪設(shè)和焊接均屬特別情況，要依據(jù)實(shí)踐情況特別裁剪，方能使土工膜緊貼壩坡基地，不然，會(huì)形成“懸空”或“起鼓”現(xiàn)象。施工關(guān)鍵在此區(qū)域內(nèi)，操作人員要精心丈