職業(yè)病防治工作計劃及實施方案為有效預防、控制和消除職業(yè)病危害，保障勞動者職業(yè)健康權益，結(jié)合本單位實際生產(chǎn)特點及職業(yè)病危害因素分布情況，制定本年度如下：一、工作目標1.職業(yè)病危害因素檢測覆蓋率100%，重點崗位（粉塵、噪聲、化學毒物接觸崗位）檢測合格率提升至95%以上；2.接觸職業(yè)病危害勞動者職業(yè)健康檢查率100%，職業(yè)禁忌證調(diào)離率100%，疑似職業(yè)病報告及干預處置及時率100%；3.職業(yè)病防護設施完好率、正確使用率保持100%，個體防護用品配備符合GB/T116512008標準，正確佩戴率98%以上；4.勞動者職業(yè)病防治知識培訓覆蓋率100%，培訓考核合格率95%以上；5.全年新發(fā)職業(yè)病病例數(shù)為0，急性職業(yè)中毒事件零發(fā)生。二、責任分工1.主要負責人：全面領導職業(yè)病防治工作，確保經(jīng)費投入（本年度預算不低于上年度主營業(yè)務收入的0.3%），每季度召開專題會議研究防治工作；2.安全健康部：統(tǒng)籌制定防治計劃，組織危害因素檢測與評價，監(jiān)督防護設施運行，管理職業(yè)健康檔案，牽頭開展培訓及應急演練；3.生產(chǎn)管理部：落實車間級防護措施，每日巡查崗位防護用品佩戴及設施運行情況，及時上報隱患并整改；4.人力資源部：組織接觸危害崗位勞動者上崗前、在崗期間及離崗時職業(yè)健康檢查，配合調(diào)離職業(yè)禁忌證人員；5.工會：監(jiān)督防治措施落實，收集勞動者健康訴求，參與職業(yè)病危害項目申報及檢測結(jié)果公示；6.各車間/班組負責人：執(zhí)行崗位操作規(guī)程，指導勞動者正確使用防護設施及用品，記錄日常防護情況。三、重點工作及實施步驟（一）職業(yè)病危害因素識別與控制1.12月：委托有資質(zhì)的技術服務機構開展職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價，明確各崗位危害因素（粉塵種類、噪聲強度、化學毒物成分及濃度等），更新《職業(yè)病危害因素分布圖》及《崗位危害告知卡》，在車間入口及操作崗位顯著位置公示；2.312月：每月對重點崗位（如打磨車間粉塵點、噴漆房苯系物作業(yè)點、空壓機房噪聲源）進行1次自主監(jiān)測（使用便攜式粉塵儀、聲級計、氣體檢測儀），每季度委托第三方進行全因素檢測，檢測結(jié)果5個工作日內(nèi)告知勞動者并上報屬地衛(wèi)生健康行政部門；3.針對檢測超標崗位（如某車間噪聲≥85dB），4月底前完成設備降噪改造（加裝隔音罩、更換低噪設備），5月驗收達標；對無法完全消除的危害（如焊接煙塵），6月底前增設局部排風裝置（風量≥15000m3/h），確保崗位粉塵濃度≤PCTWA（時間加權平均容許濃度）。（二）防護設施與個體防護管理1.防護設施管理：建立《防護設施臺賬》，明確除塵設備、通風系統(tǒng)、降噪裝置等12類設施的維護責任人及周期（如布袋除塵器每2周清理濾袋，每季度更換破損部件；通風管道每半年檢測風速）；每月由安全健康部聯(lián)合設備部檢查設施運行參數(shù)（如除塵效率≥98%），發(fā)現(xiàn)故障24小時內(nèi)停機維修，維修期間為勞動者配發(fā)備用防護用品（如電動送風呼吸器）；2.個體防護用品管理：根據(jù)崗位危害等級（如粉塵崗位為Ⅲ級，噪聲崗位為Ⅱ級），3月底前修訂《個體防護用品配備標準》（粉塵崗位配備KN95口罩+防顆粒物護目鏡，噪聲崗位配備降噪耳塞+耳罩）；每月5日前由車間統(tǒng)計需求，6日前倉庫按標準發(fā)放，10日前安全健康部抽查佩戴情況（重點檢查口罩密合性、耳塞插入深度），未正確佩戴者停工培訓2小時并記錄；每季度對防護用品性能進行檢測（如口罩過濾效率≥95%），不合格產(chǎn)品立即停用并更換。（三）職業(yè)健康監(jiān)護1.健康檢查：3月組織接觸危害勞動者（共213人）進行上崗后職業(yè)健康檢查（必檢項目：粉塵崗位查高千伏胸片、肺功能；化學毒物崗位查肝功能、血常規(guī)；噪聲崗位查純音聽閾測試）；7月前完成體檢結(jié)果分析，對檢出職業(yè)禁忌證人員（如聽力損傷≥40dBHL的噪聲作業(yè)者），8月10日前調(diào)離原崗位并安排至無噪聲崗位；對疑似職業(yè)病人員（如胸片顯示小陰影≥1級），8月15日前上報屬地衛(wèi)生健康部門并安排診斷；2.健康檔案：4月底前完成電子檔案更新（包含職業(yè)史、危害接觸史、歷次體檢結(jié)果），勞動者可通過企業(yè)內(nèi)網(wǎng)查詢本人檔案，安全健康部每季度核查檔案完整性（缺失率≤1%）；3.健康干預：對檢出異常但未達職業(yè)禁忌的勞動者（如肺功能輕度下降的粉塵作業(yè)者），9月起每2周進行1次健康隨訪（包括癥狀詢問、肺功能復查），12月底前評估是否需調(diào)整崗位。（四）培訓教育1.新員工培訓：對4月入職的接觸危害崗位新員工（預計30人），開展4天（24學時）專項培訓，內(nèi)容包括《職業(yè)病防治法》解讀、本崗位危害（如苯的毒性及致癌性）、防護設施操作（如通風系統(tǒng)開關步驟）、應急處置（如化學品泄漏時的逃生路線）；培訓后進行理論（閉卷考試，≥80分合格）+實操（正確佩戴口罩、使用洗眼器）考核，不合格者延長培訓2天；2.在崗培訓：6月、11月分兩批對全體接觸危害勞動者（213人）開展復訓（各8學時），重點講解年度檢測結(jié)果（如某崗位粉塵濃度較去年下降20%的原因）、新防護用品使用（如新型防噪耳塞的佩戴技巧）、典型案例（如某企業(yè)急性苯中毒事件分析）；培訓后通過現(xiàn)場提問（隨機抽查20人，答對率≥90%）檢驗效果；3.管理人員培訓：5月組織安全健康部、生產(chǎn)管理部負責人（共5人）參加省級職業(yè)病防治培訓班（3天），重點學習危害項目申報流程、檢測報告解讀、最新標準（如GBZ2.12019），培訓后制定本單位標準落實方案。（五）應急管理1.預案修訂：3月底前結(jié)合現(xiàn)狀評價結(jié)果修訂《急性職業(yè)中毒應急預案》（新增有限空間硫化氫中毒處置流程），明確應急小組職責（組長：安全總監(jiān)，成員：醫(yī)生、車間主任等）、救援物資清單（如正壓式空氣呼吸器2臺、急救藥品箱3個）、聯(lián)絡方式（屬地醫(yī)院急救電話、中毒控制中心電話）；2.演練實施：6月、12月各開展1次應急演練（模擬噴漆房苯泄漏導致2名工人頭暈），演練流程包括：崗位工人發(fā)現(xiàn)異?！鷨蝇F(xiàn)場警報→關閉閥門→佩戴呼吸器救援→轉(zhuǎn)移至通風處→聯(lián)系120→上報主管部門；演練后2個工作日內(nèi)召開總結(jié)會，針對問題（如救援人員穿戴呼吸器耗時過長）修訂預案，7月前完成呼吸器使用培訓（重點練習面罩密封檢查）；3.應急物資管理：每月5日前檢查急救藥品（如氰化物中毒用的亞硝酸鈉）有效期（過期前3個月更換）、洗眼器水量（確保開啟后持續(xù)沖洗15分鐘）、空氣呼吸器壓力（≥25MPa），記錄檢查結(jié)果并由安全健康部簽字確認。四、監(jiān)督與考核1.日常監(jiān)督：安全健康部每周隨機抽查3個車間（覆蓋所有危害類型），檢查內(nèi)容包括防護設施運行（如除塵設備電流表讀數(shù)是否正常）、防護用品佩戴（用粉塵快速檢測儀抽查口罩漏率）、培訓記錄完整性（核對簽到表與考核成績），發(fā)現(xiàn)問題當場下達《整改通知書》（限3日內(nèi)完成），逾期未整改的對車間負責人扣發(fā)當月績效5%；2.季度考核：每季度末由主要負責人牽頭，組織安全健康部、工會對各部門目標完成情況進行考核（指標包括檢測合格率、體檢率、培訓合格率等），考核結(jié)果與