物料的養(yǎng)護(hù)中藥材養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致霉變：企業(yè)：某中藥飲片生產(chǎn)企業(yè)物料：批號20240805的黃芪飲片（原輔料）。問題發(fā)現(xiàn)：QA部門在入庫驗(yàn)收時，發(fā)現(xiàn)該批黃芪飲片部分包裝袋內(nèi)出現(xiàn)白色霉斑，伴隨酸敗氣味。倉儲環(huán)境調(diào)查：溫濕度記錄：存放區(qū)域近兩周平均溫度28℃（標(biāo)準(zhǔn)≤25℃），濕度85%（標(biāo)準(zhǔn)35%～75%），遠(yuǎn)超臨界值。存放條件：物料堆垛緊貼墻面，底部未墊托盤，通風(fēng)不足；庫區(qū)照明燈管破損未更換，夜間漏雨未及時發(fā)現(xiàn)。包裝狀態(tài)：包裝袋為普通聚乙烯（PE）袋，未密封，部分袋口破損，蟲害痕跡明顯（蟲蛀孔、碎屑）。物料養(yǎng)護(hù)出現(xiàn)養(yǎng)護(hù)漏洞的原因及解決辦法中藥材因含糖分、揮發(fā)油等特性，對溫濕度、通風(fēng)條件敏感，養(yǎng)護(hù)需“因料施策”。人員責(zé)任意識薄弱和設(shè)備維護(hù)滯后是導(dǎo)致質(zhì)量問題的直接原因。建立“預(yù)防為主”的養(yǎng)護(hù)體系，通過技術(shù)手段（如智能監(jiān)控）減少人為疏漏。強(qiáng)化庫存動態(tài)管理，避免物料長期積壓，從源頭降低養(yǎng)護(hù)風(fēng)險。一、物料的管理—物料存儲養(yǎng)護(hù)日常養(yǎng)護(hù)制訂養(yǎng)護(hù)方案：“預(yù)防為主”的原則制訂養(yǎng)護(hù)措施檢查存儲質(zhì)量建立健全物料的養(yǎng)護(hù)檔案物料儲存養(yǎng)護(hù)1：倉庫“五防”設(shè)施－防蠅、防鼠、防蟲、防霉、防潮。2：倉庫“五距”－垛距（≥50cm）、墻距(內(nèi)墻距≥30cm，外墻距≥50cm)、柱距（≥10~20cm）、頂距30cm（貨架存儲時，貨物與貨架頂層橫梁≥30cm）、燈距（熱源）(≥50cm)。3：規(guī)定期限內(nèi)使用：原輔料應(yīng)當(dāng)。存儲環(huán)境控制溫濕度管理按物料特性設(shè)定存儲條件（如陰涼庫≤20℃，濕度35%～75%），每日監(jiān)測記錄。避光防潮易吸潮、見光易變質(zhì)物料需密封存放，使用遮光容器或存于陰暗區(qū)域。通風(fēng)防蟲定期清掃庫房，保持空氣流通，采取防蟲、防鼠措施（如安裝紗窗、捕鼠器）。物料管理規(guī)范分區(qū)分類存放按品種、規(guī)格、批次分區(qū)，標(biāo)識清晰，避免混放；不合格品單獨(dú)存放并標(biāo)記。遵循“先進(jìn)先出”原則按批次優(yōu)先使用，減少庫存積壓，避免過期失效。包裝檢查定期查看包裝完整性，如發(fā)現(xiàn)破損、受潮、蟲蛀等及時處理。特殊物料養(yǎng)護(hù)易氧化物料密封保存，充氮或加入抗氧劑，避免與空氣接觸。低溫物料存于冷庫（2～8℃），定期檢查制冷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。中藥材/飲片重點(diǎn)防霉變、蟲蛀，可采用干燥法、冷藏法或化學(xué)熏蒸法（需符合規(guī)范）。對養(yǎng)護(hù)人員要求養(yǎng)護(hù)記錄建立臺賬，記錄溫濕度、檢查時間、物料狀態(tài)、處理措施等。定期盤點(diǎn)每月核對庫存數(shù)量，每季度全面檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時報質(zhì)量管理部門。定期巡查：一般物料每季度檢查1次，重點(diǎn)物料（如近效期、易變質(zhì)）增加頻次每月1次）。檢查內(nèi)容：包裝密封性、外觀質(zhì)量、堆垛穩(wěn)定性（遵循“五距”原則：墻距、堆距、頂距、燈距、柱距≥30cm）。養(yǎng)護(hù)記錄：包括檢查時