(19)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局(71)申請(qǐng)人云南漢盟制藥有限公司地址650211云南省昆明市滇中新區(qū)官渡工業(yè)園區(qū)DTCKG2017-012地塊(72)發(fā)明人顧才上袁東兵盧群松常坦然李如彥李慶中(74)專(zhuān)利代理機(jī)構(gòu)北京信諾創(chuàng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11728專(zhuān)利代理師王瑩陳悅軍A01D91/04(2006.01)(54)發(fā)明名稱(chēng)一種工業(yè)大麻花葉的采收和干燥方法本發(fā)明提供了一種工業(yè)大麻花葉的采收和干燥、碾壓除雜等技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)大麻花葉的及時(shí)采收與干燥，完全不受天氣因素的制約，還能有效提高采收和干燥的效率，不易發(fā)生遺漏，本發(fā)明的方法可將干燥所需的時(shí)間縮短至2~4.5天，所得工業(yè)大麻花葉產(chǎn)品的CBD含量和THC含量均符合要求。本發(fā)明的方法可操作性強(qiáng)、處理效率高、靈活度高，能夠保證工業(yè)大麻花葉的收成，降低絕產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，非常有利于大規(guī)模的推廣21.一種工業(yè)大麻花葉的采收和干燥方法，其特征在于，包括以下步驟：S1:在離地面1～1.2m處將工業(yè)大麻植株的大麻莖和粗大分枝砍斷，形成麻樁；S2:采收長(zhǎng)度為60～100cm的枝梢以及其上的全部花葉，從所述枝梢的基部捆綁成把，并將捆綁成把的枝梢懸掛在所述麻樁上晾曬0～5天；以及S3:將所述捆綁成把的枝梢取下送入烤煙房進(jìn)行烘烤處理，直至水分含量低于10wt%,即得干燥后的工業(yè)大麻花葉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采收和干燥方法，其特征在于，所述步驟S2中，將捆綁成把的枝梢懸掛在所述麻樁上并晾曬0～3天。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采收和干燥方法，其特征在于，所述步驟S2中，所述捆綁成把的枝梢的捆綁處直徑為5～8cm,每把長(zhǎng)度不超過(guò)1m。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的采收和干燥方法，其特征在于，所述烘烤處理包括以S301:將所述烤煙房?jī)?nèi)的干球溫度以每小時(shí)0.5～2℃的速度升至28～38℃,濕球溫度保持在25～38℃穩(wěn)溫，循環(huán)風(fēng)機(jī)保持1200～1600r/min的轉(zhuǎn)速，直至所述工業(yè)大麻花葉失水S302:將所述烤煙房?jī)?nèi)的干球溫度以每小時(shí)2～3℃的速度升至55～65℃,濕球溫度保持在40～50℃穩(wěn)溫，循環(huán)風(fēng)機(jī)保持1200～1600r/min的轉(zhuǎn)速，直至所述工業(yè)大麻花葉水分含量低于10wt%。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采收和干燥方法，其特征在于，當(dāng)送入烤煙房的所述工業(yè)大麻花葉的平均含水量小于30wt%時(shí)，所述烘烤處理包括以下步驟：S301:將所述烤煙房?jī)?nèi)的干球溫度以每小時(shí)1～2℃的速度升至35～38℃,濕球溫度保持在32～38℃穩(wěn)溫，直至所述工業(yè)大麻花葉失水卷邊干枯，所述烤煙房無(wú)水分排出；以及S302:將所述烤煙房?jī)?nèi)的干球溫度以每小時(shí)2～3℃的速度升至55～58℃,濕球溫度保持在40～42℃穩(wěn)溫，直至所述工業(yè)大麻花葉水分含量低于10wt%。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采收和干燥方法，其特征在于，當(dāng)送入烤煙房的所述工業(yè)大麻花葉的平均含水量大于等于30wt%時(shí)，所述烘烤處理包括以下步驟：S301:將所述烤煙房?jī)?nèi)的干球溫度以每小時(shí)0.5～1℃的速度升至25～30℃,濕球溫度保持在25～28℃穩(wěn)溫，直至所述工業(yè)大麻花葉失水卷邊干枯，所述烤煙房無(wú)水分排出；以及S302:將所述烤煙房?jī)?nèi)的干球溫度以每小時(shí)2～3℃的速度升至60～65℃,濕球溫度保持在45～50℃穩(wěn)溫，直至所述工業(yè)大麻花葉水分含量低于10wt%。7.根據(jù)權(quán)利要求4-6任一項(xiàng)所述的采收和干燥方法，其特征在于，所述烘烤處理在步驟S301之前還包括將所述烤煙房?jī)?nèi)預(yù)熱至干球溫度為22～25℃,并保持濕球溫度為20～248.根據(jù)權(quán)利要求4-7任一項(xiàng)所述的采收和干燥方法，其特征在于，所述烘烤處理的步驟S301和步驟S302中，循環(huán)風(fēng)機(jī)保持1300～1500r/min的轉(zhuǎn)速。9.根據(jù)權(quán)利要求4-8任一項(xiàng)所述的采收和干燥方法，其特征在于，所述烘烤處理在步驟S302之后還包括將干燥后的工業(yè)大麻花葉進(jìn)行碾壓除雜，使非藥用植株部位總量≤15wt%,雜質(zhì)總量≤3wt%,得到細(xì)末狀工業(yè)大麻花葉。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的采收和干燥方法，其特征在于，所述烤煙房為氣流3下降型密集烤煙房。4技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)種植領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)大麻花葉的采收和干燥方法。背景技術(shù)[0002]工業(yè)大麻，又稱(chēng)漢麻，一年生草本植物，由于其中的成癮性物質(zhì)四氫大麻酚含量低于0.3%而不具備提取毒性成分或直接作為毒品吸食的價(jià)值，因此可以合法地規(guī)?；N植裝飾、包裝等眾多領(lǐng)域，其中，以工業(yè)大麻花葉為原料提取大麻二酚(CBD)是工業(yè)大麻的重要用途之一。[0003]為適應(yīng)工業(yè)大麻的研究和應(yīng)用，近年來(lái)花葉型工業(yè)大麻的種植規(guī)模迅速擴(kuò)大，但是到了收獲季節(jié)，可能面臨收獲集中、花葉量大、易造成花葉發(fā)霉等問(wèn)題，從而影響花葉型工業(yè)大麻的產(chǎn)量和CBD含量。目前對(duì)于工業(yè)大麻花葉采收后的干燥主要是采取平面攤鋪的傳統(tǒng)晾曬方法，該方法占地面積大，回收不便還容易造成污染和破損，而且該方法受天氣因素的制約較大。[0004]中國(guó)專(zhuān)利CN110012733A(申請(qǐng)日期2019.05.16)公開(kāi)了一種工業(yè)大麻花葉的田間晾曬方法，該方法通過(guò)在花葉用工業(yè)大麻種植的田間，巧妙利用大麻植株莖干，經(jīng)人工修不需要專(zhuān)門(mén)的晾曬空間和設(shè)施，又不怕間歇性降雨的影響，能有效提高晾曬的效率，同時(shí)方便了產(chǎn)品的回收，防止造成產(chǎn)品臟污，能很好地解決大面積花葉用工業(yè)大麻生長(zhǎng)中的晾曬難題。但是，此種方法仍然受制于天氣因素，假若在工業(yè)大麻采收關(guān)鍵時(shí)期遇到連續(xù)降雨(如2020年),則會(huì)嚴(yán)重影響到田間工業(yè)大麻花葉的晾曬，由此可能影響工業(yè)大麻花葉的產(chǎn)量和質(zhì)量。[0005]因此，急需開(kāi)發(fā)一種新的工業(yè)大麻花葉的采收和干燥方法，以滿(mǎn)足各種天氣條件下的采收和干燥要求，保證工業(yè)大麻花葉產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0006]為克服工業(yè)大麻花葉在采收和干燥方面存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種工業(yè)大麻花葉的采收和干燥方法，該方法能夠適應(yīng)各種天氣條件，實(shí)現(xiàn)工業(yè)大麻花葉的及時(shí)采收與干燥，并保證工業(yè)大麻花葉產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。[0007]本發(fā)明提供的工業(yè)大麻花葉的采收和干燥方法包括以下步驟：[0008]S1:在離地面1～1.2m處將工業(yè)大麻植株的大麻莖和粗大分枝砍斷，形成麻樁；[0009]S2:采收長(zhǎng)度為60～100cm的枝梢以及其上的全部花葉，從所述枝梢的基部捆綁成把，并將捆綁成把的枝梢懸掛在所述麻樁上晾曬0～5天；以及[0010]S3:將所述捆綁成把的枝梢取下送入烤煙房進(jìn)行烘烤處理，直至水分含量低于10wt%,即得干燥后的工業(yè)大麻花葉。[0011]本發(fā)明提供的采收和干燥方法通過(guò)人工砍枝和扎把將成把的枝梢懸掛在砍枝后5的麻樁上進(jìn)行“臨時(shí)晾曬”,在工業(yè)大麻由于收獲集中、花葉量大而無(wú)法及時(shí)采收時(shí)，天氣惡劣無(wú)法及時(shí)晾曬時(shí)，本發(fā)明的方法可避免工業(yè)大麻花葉的碼堆存放，由此避免了發(fā)動(dòng)成本，還能盡量減少花葉人為遺落于田間而減產(chǎn)。“臨時(shí)掛曬”的時(shí)間可以視天氣和采收狀況而定，可以當(dāng)所有的植株均采收和懸掛之后，隨即取下送入烤煙房(即掛曬天數(shù)為0天),還可以將扎把后的枝梢晾曬一定的時(shí)間，除去工業(yè)大麻花葉中的部分水分，然后再取下送入烤煙房，由此可見(jiàn)，本發(fā)明的方法將傳統(tǒng)晾曬和烤煙房烘烤有效結(jié)合，干燥方式更加靈活多變、能夠適應(yīng)各種天氣變化，還能避免工業(yè)大麻花葉采收和烘烤之間出現(xiàn)的任何銜接問(wèn)題，尤其是在工業(yè)大麻種植量大、采收集中的情況下。烘烤處理可有效利用已有的烘烤設(shè)備，并結(jié)合工業(yè)大麻的植物特性和花葉的采收目標(biāo)，由此得到符合標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)大麻花葉產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)多組試驗(yàn)對(duì)比，本發(fā)明的方法得到的花葉產(chǎn)品和自然晾曬的花葉產(chǎn)品在CBD含量和四氫大麻酚(THC)含量方面幾乎沒(méi)有差異，說(shuō)明本發(fā)明的方法不會(huì)破壞工業(yè)大麻花葉的[0012]本發(fā)明提供的采收和干燥方法中，臨時(shí)晾曬時(shí)，各把枝梢之間需留有一定的間距，實(shí)施方式中，所述步驟S2中，將捆綁成把的枝梢懸掛在所述麻樁上并晾曬0～3天。[0013]本發(fā)明提供的采收和干燥方法中，所述步驟S2中，所述捆綁成把的枝梢的捆綁處直徑為5～8cm,每把長(zhǎng)度不超過(guò)1m,此扎把方式得到的枝梢不僅有利于懸掛晾曬，還可以直接在烤煙房中編排掛架進(jìn)行烘烤。當(dāng)扎把長(zhǎng)度較大時(shí)，烘烤前還需重新進(jìn)行編排。[0014]本發(fā)明提供的采收和干燥方法中，臨時(shí)晾曬后的工業(yè)大麻花葉可裝車(chē)運(yùn)送至烤煙房進(jìn)行烘烤，可將懸掛的成把枝梢取下進(jìn)行裝車(chē)，要注意防止動(dòng)作過(guò)猛而使花葉掉落，裝車(chē)時(shí)枝梢基部即枝梢較粗大的一端向外，枝梢端朝內(nèi)，裝滿(mǎn)車(chē)后用長(zhǎng)繩交叉捆綁加固，盡量避免運(yùn)輸過(guò)程中花葉掉落損失。[0015]本發(fā)明提供的采收和干燥方法中，工業(yè)大麻花葉烘烤前首先需經(jīng)過(guò)編排，用編煙機(jī)和梳式煙夾將成把工業(yè)大麻枝梢按把編排，一把一束，每竿工業(yè)大麻12～15把左右，枝梢基對(duì)齊，編扣牢固，煙夾兩端各留一把空隙便于上架裝爐，束間距離均勻一致，編排時(shí)輕拿輕放。編排時(shí)需將工業(yè)大麻花葉由干燥程度、種植地塊、采收時(shí)間來(lái)分類(lèi)別編麻裝爐，干燥度、種植地塊、采收時(shí)間接近的枝梢裝在一爐烘烤，有利于達(dá)到同時(shí)干燥[0016]本發(fā)明提供的采收和干燥方法中，編麻后的工業(yè)大麻上架裝爐，編扣牢固后直接按竿上烤煙架，先裝上兩層，后裝下兩層，偏潮花葉宜裝上層烤煙架，偏干花葉宜裝下層烤煙架。當(dāng)入爐的工業(yè)大麻花葉尚新鮮，裝爐時(shí)麻竿與麻竿之間需留出4～5cm的空隙；如果入爐的工業(yè)大麻花葉已在田間掛曬、大部分水分已去除，則裝爐時(shí)麻竿與麻竿之間可以緊挨[0017]本發(fā)明提供的采收和干燥方法中，烘烤處理前開(kāi)始起火，將所述烤煙房?jī)?nèi)預(yù)熱至干球溫度為22～25℃,并保持濕球溫度為20～24℃,循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為1200～1600r/[0018]本發(fā)明提供的采收和干燥方法中，所述烘烤處理包括以下步驟：[0019]S301:將所述烤煙房?jī)?nèi)的干球溫度以每小時(shí)0.5～2℃的速度升至28～38℃,濕球溫度保持在25～38℃后穩(wěn)溫，循環(huán)風(fēng)機(jī)保持1200～1600r/min的轉(zhuǎn)速，直至所述工業(yè)大麻花6葉失水卷邊干枯，所述烤煙房無(wú)水分排出；此時(shí)，純花葉用手捏揉可碎化但麻桿和頂梢部位[0020]S302:將所述烤煙房?jī)?nèi)的干球溫度以每小時(shí)2～3℃的速度升至55～65℃,濕球溫度為40～50℃后穩(wěn)溫，循環(huán)風(fēng)機(jī)保持1200～1600r/min的轉(zhuǎn)速，直至所述工業(yè)大麻花葉水分含量低于10wt%。[0021]本發(fā)明提供的采收和干燥方法中，根據(jù)所述工業(yè)大麻花葉水分含量的不同，所述烤煙房的總運(yùn)行時(shí)間在20～50h的范圍內(nèi)；進(jìn)一步地，所述烤煙房的總運(yùn)行時(shí)間在30～50h的范圍內(nèi)。[0022]如前所述，本發(fā)明的采收和干燥方法可視天氣、采收情況將工業(yè)大麻枝梢懸掛于田間的麻樁上一定的時(shí)間，因此得到的工業(yè)大麻花葉的含水量可在不同的范圍內(nèi)變化。一般來(lái)說(shuō)，采收后新鮮的工業(yè)大麻花葉呈綠色，水分含量在30～50wt%之間，而臨時(shí)掛曬一定時(shí)間(如1～3天)的工業(yè)大麻花葉則會(huì)發(fā)生部分水分散失，花葉顏色轉(zhuǎn)暗灰色，水分含量降至30wt%以下。針對(duì)不同的大麻花葉水分含量，本發(fā)明的采收和干燥方法也相應(yīng)提供了不同的烘烤處理步驟，可以在盡可能節(jié)約能源的前提下使工業(yè)大麻的花葉、莖桿、頂梢等不同植株部位都得到充分的干燥，并避免高溫高濕下將工業(yè)大麻花葉烤焦、烤熟、破壞活性化學(xué)[0023]在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中，當(dāng)送入烤煙房的所述工業(yè)大麻花葉的平均含水量小于[0024]S301:將所述烤煙房?jī)?nèi)的干球溫度以每小時(shí)1～2℃的速度升至35～38℃,濕球溫度保持在32～38℃穩(wěn)溫，直至所述工業(yè)大麻花葉失水卷邊干枯，所述烤煙房無(wú)水分排出；以及[0025]S302:將所述烤煙房?jī)?nèi)的干球溫度以每小時(shí)2～3℃的速度升至55～58℃,濕球溫度保持在40～42℃穩(wěn)溫，直至所述工業(yè)大麻花葉水分含量低于10wt%。[0026]上述烘烤處理步驟中，步驟S301中，穩(wěn)溫后的時(shí)間可以為4～6h;步驟S302中，穩(wěn)溫后的時(shí)間可以為15～18h。[0027]在另一些優(yōu)選的實(shí)施方式中，當(dāng)送入烤煙房的所述工業(yè)大麻花葉的平均含水量大于等于30wt%時(shí)，所述烘烤處理包括以下步驟：[0028]S301:將所述烤煙房?jī)?nèi)的干球溫度以每小時(shí)0.5～1℃的速度升至25～30℃,濕球溫度保持在25～28℃穩(wěn)溫，直至所述工業(yè)大麻花葉失水卷邊干枯，所述烤煙房無(wú)水分排出；以及[0029]S302:將所述烤煙房?jī)?nèi)的干球溫度以每小時(shí)2～3℃的速度升至60～65℃,濕球溫度保持在45～50℃穩(wěn)溫，直至所述工業(yè)大麻花葉水分含量低于10wt%。[0030]上述烘烤處理步驟中，步驟S301中，穩(wěn)溫后的時(shí)間可以為12～15h;步驟S302中，穩(wěn)溫后的時(shí)間可以為12～15h。[0031]本發(fā)明提供的采收和干燥方法中，所述烘烤處理的步驟S301和步驟S302中，循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)一步保持1300～1500r/min的轉(zhuǎn)速。在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中，循環(huán)風(fēng)機(jī)保持1400~[0032]本發(fā)明提供的采收和干燥方法中，當(dāng)工業(yè)大麻花葉、枝梢烘烤處理完畢，干燥完7[0033]本發(fā)明提供的采收和干燥方法中，烘烤處理在步驟S302之后還包括將干燥后的工業(yè)大麻花葉進(jìn)行碾壓，除去雜物得到細(xì)末狀工業(yè)大麻花葉。在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中，可見(jiàn)干燥后的工業(yè)大麻花葉層層平鋪(如3～4層),利用碾壓設(shè)備(如凈重1.8～3.5t的農(nóng)用碾壓機(jī)器)來(lái)回碾壓(如碾壓7～8道),除去粗長(zhǎng)枝、短枝等雜物，使非藥用植株部位(例如根、莖、麻籽等)總量≤15wt%,雜質(zhì)(如泥沙、雜草等)總量≤3wt%,得到細(xì)末狀工業(yè)大麻花葉，包裝待售。[0034]本發(fā)明提供的采收和干燥方法中，每烘烤一爐工業(yè)大麻花葉后，需及時(shí)清除所產(chǎn)生的煙灰和煤渣，并清理燃燒不完全的煤炭殘?jiān)厥绽?，以保證下一爐燃煤更充分有效[0035]本發(fā)明提供的采收和干燥方法中，可以利用當(dāng)?shù)爻Ｒ?jiàn)的烤煙房作為烘烤設(shè)備。在一些優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述烤煙房為氣流下降型密集烤煙房。[0036]本發(fā)明提供的工業(yè)大麻花葉的采收和干燥方法通過(guò)人工砍枝、扎把、臨時(shí)掛曬、烘烤干燥、碾壓除雜等技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、大面積的工業(yè)大麻花葉的及時(shí)采收與干燥，完全不受天氣因素的制約，還能有效提高采收和干燥的效率，不易發(fā)生遺漏。相對(duì)于晾曬所需的7～8天的時(shí)間，本發(fā)明的方法可將干燥所需的時(shí)間縮短至2～4.5天，所得的工業(yè)大麻花葉[0037]總之，本發(fā)明提供的工業(yè)大麻花葉的采收和干燥方法可操作性強(qiáng)、處理效率高、靈活度高，可適用于各種天氣狀況，因而能夠保證工業(yè)大麻花葉的收成，降低絕產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，非常有利于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。具體實(shí)施方式[0038]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0039]如無(wú)特別說(shuō)明，本發(fā)明的實(shí)施例中所使用的百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。[0040]本發(fā)明的實(shí)施例中所利用的烤煙房為烤煙領(lǐng)域的常見(jiàn)規(guī)格：8m(長(zhǎng))×2.8m(寬)×[0043]在工業(yè)大麻花葉的收獲季節(jié)，于種植的田間一手握住麻稈，一手使用利刀在離地面1-1.2m的高度處將大麻莖和粗大分枝砍斷，形成具有枝權(quán)的麻樁，保留麻樁于田間，將粗長(zhǎng)的大麻分枝基部葉片摘下并砍掉沒(méi)有葉片的多余部分，保留長(zhǎng)度為60-100cm的枝梢以及枝上的全部花葉，操作中盡量減少動(dòng)作不當(dāng)造成的花葉掉落。[0045]使用大麻皮或新鮮細(xì)小分枝從枝梢基部即枝梢較粗大的一端將枝梢捆綁成把，每把捆綁處直徑為5-8cm,綁穩(wěn)即可，扎把不宜過(guò)大，過(guò)大則容易造成烘烤干燥不充分，捆綁好的枝梢每把的長(zhǎng)度不超過(guò)1m,有利于編麻掛架烘烤。[0047]將綁穩(wěn)成把的枝梢懸掛在已砍枝留下的麻樁及枝杈上，各把枝梢之間要留有間距，避免緊貼一起，綁縛端朝上，枝梢端朝下并盡可能展開(kāi)，待田間的工業(yè)大麻植株全部收8[0049]裝車(chē)時(shí)要注意防止動(dòng)作過(guò)猛而使花葉掉落，裝車(chē)時(shí)枝梢基部即枝梢較粗大的一端向外，枝梢端朝內(nèi)，裝滿(mǎn)車(chē)后用長(zhǎng)繩交叉捆綁加固，盡量避免運(yùn)輸過(guò)程中花葉掉落損失。[0051]由于工業(yè)大麻花葉采收后幾乎沒(méi)有經(jīng)過(guò)晾曬，因此呈新鮮、綠色的狀態(tài)，檢測(cè)水分含量在30-50wt%之間(即平均含水量大于30wt%)。[0053]用編煙機(jī)和不銹鋼梳式煙夾(長(zhǎng)寬為138cm×11.5cm)將田間運(yùn)回的成把工業(yè)大麻枝梢按把編排，一把一束，扎把過(guò)大需拆開(kāi)重捆入編，每竿麻12-1扣牢固，煙夾兩端各留一把空隙便于上架裝爐，束間距離均勻一致，編麻時(shí)輕拿輕放，將工業(yè)大麻花葉干燥度、種植地塊、采收時(shí)間接近的枝梢編排并裝在一爐烘烤。[0054](2)上架裝爐[0055]將編麻后的工業(yè)大麻花葉上架裝爐，編扣牢固后直接按竿上烤煙架，先裝上兩層，后裝下兩層，偏潮花葉宜裝上層烤煙架，偏干花葉宜裝下層烤煙架，裝爐時(shí)麻竿與麻竿之間[0058]工業(yè)大麻花葉裝滿(mǎn)烤爐后關(guān)嚴(yán)進(jìn)風(fēng)口(地洞)、排濕口(天窗)和門(mén)窗，煤炭燒小火并啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)將烤煙房干球溫度提高到23℃左右，保持濕球溫度在22℃左右，循環(huán)風(fēng)機(jī)調(diào)到1450r/min高速運(yùn)轉(zhuǎn)。[0060]協(xié)調(diào)燃煤與助燃風(fēng)機(jī)將干球溫度以每2小時(shí)1℃的速度提高到28℃、升溫時(shí)間約10h,濕球溫度保持在26℃后，穩(wěn)溫約14h,循環(huán)風(fēng)機(jī)保持1450r/min高速運(yùn)轉(zhuǎn)，直到工業(yè)大麻花葉失水卷邊干枯、排濕口看不到水分排出，純花葉用手捏揉可碎化但麻桿和頂梢部位尚[0062]協(xié)調(diào)燃煤與助燃風(fēng)機(jī)將干球溫度以每小時(shí)3℃的速度提升至61℃、升溫時(shí)間約11h,濕球溫度變化為45℃,穩(wěn)溫約13h,循環(huán)風(fēng)機(jī)保持1450r/min高速運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥階段循環(huán)風(fēng)機(jī)和助燃風(fēng)機(jī)根據(jù)預(yù)出爐時(shí)間計(jì)劃可通過(guò)調(diào)節(jié)大小或開(kāi)關(guān)來(lái)靈活控制),當(dāng)工業(yè)大麻花葉充分干燥、水分含量低于10wt%達(dá)到質(zhì)量要求后退火出爐，干燥耗時(shí)約24h。[0064]當(dāng)工業(yè)大麻花葉、枝梢等各部位均干燥完全，用手捏能干脆化成細(xì)末，即可退火，逐竿取下出爐。[0066]將烘烤完畢出爐的枝梢從煙夾上取下，層層鋪于寬敞的水泥地面，長(zhǎng)寬以場(chǎng)地利于農(nóng)用碾壓機(jī)器來(lái)回碾壓為參照，鋪3-4層后經(jīng)凈重約2t的農(nóng)用碾壓機(jī)器沿邊逐步碾壓8道后，用六齒釘耙(釘距為10cm、釘長(zhǎng)為15cm)抓去粗長(zhǎng)枝，掃帚配合釘耙繼續(xù)清理干凈短枝和雜物，當(dāng)非藥用植株部位(如根、莖、麻籽等)總量占比約為11.6%,其他雜質(zhì)(如泥沙、雜草等)總量占比約為1%后，使用專(zhuān)用包裝袋包裝花葉細(xì)末，待售。9[0068]每烘烤一爐工業(yè)大麻花葉后，及時(shí)清除鍋爐和煙窗里的煙灰和煤渣，并清理燃燒不完全的煤炭殘?jiān)厥绽?。[0069]干燥前新鮮工業(yè)大麻花葉重約3t,干燥后成品花葉約555kg,總耗時(shí)約50h,需煤炭約300kg。[0070]此批新鮮工業(yè)大麻花葉經(jīng)烘烤后抽樣檢測(cè)CBD含量為0.63-0.71%,THC含量均低于0.3%,相對(duì)應(yīng)地，同批次花葉陰干或自然光曬干后CBD含量為0.62-0.68%,THC含量低于0.3%,可見(jiàn)實(shí)施例1的干燥方法不會(huì)引起工業(yè)大麻花葉的成分含量變化。[0072]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行人工砍枝、扎把、臨時(shí)掛曬和裝車(chē)，不同之處在于待工業(yè)大麻花葉全部收取、懸掛完畢之后，不直接取下裝車(chē)而是掛曬3天。采收的工業(yè)大麻花葉部分水分散失，花葉顏色轉(zhuǎn)暗灰色，檢測(cè)水分含量在20-30wt%之間(即平均含水量小于[0075]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行編麻。[0077]將編麻后的工業(yè)大麻花葉上架裝爐，入爐的工業(yè)大麻花葉已在田間掛曬3日，部分水分已去除，因此裝爐時(shí)麻竿與麻竿之間可以緊挨裝爐，無(wú)需留出入爐約4t掛曬后的工業(yè)大麻花葉。[0080]工業(yè)大麻花葉裝滿(mǎn)烤爐后關(guān)嚴(yán)進(jìn)風(fēng)口(地洞)、排濕口(天窗)和門(mén)窗，煤炭燒小火并啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)將烤煙房干球溫度提高到25℃左右，保持濕球溫度在24℃左右，循環(huán)風(fēng)機(jī)調(diào)到1450r/min高速運(yùn)轉(zhuǎn)。[0081]②排濕[0082]協(xié)調(diào)燃煤與助燃風(fēng)機(jī)將干球溫度以每小時(shí)2℃的速度提高到38℃,升溫時(shí)間約6.5h,濕球溫度保持在36℃后，穩(wěn)溫約5.5h,循環(huán)風(fēng)機(jī)保持1450r/min高速運(yùn)轉(zhuǎn)，直到工業(yè)大麻花葉失水卷邊干枯、排濕口看不到水分排出，純花葉用手捏揉可碎化但麻桿和頂梢部位[0084]協(xié)調(diào)燃煤與助燃風(fēng)機(jī)將干球溫度以每小時(shí)3℃的