擋土墻基礎(chǔ)級配砂石加固方案一、擋土墻基礎(chǔ)級配砂石加固方案

1.1方案概述

1.1.1方案目的與依據(jù)

本方案旨在通過級配砂石加固技術(shù)，提升擋土墻基礎(chǔ)的承載能力和穩(wěn)定性，確保擋土墻結(jié)構(gòu)安全可靠。方案依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）及相關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制。方案目的在于解決地基軟弱、承載力不足等問題，通過級配砂石加固，改善地基土的物理力學(xué)性質(zhì)，降低地基沉降風(fēng)險，提高擋土墻的抗滑移能力和整體穩(wěn)定性。方案編制充分考慮了現(xiàn)場地質(zhì)條件、工程環(huán)境及施工可行性，確保加固效果滿足設(shè)計要求。

1.1.2加固對象與范圍

加固對象為擋土墻基礎(chǔ)以下深度范圍內(nèi)的軟弱土層，主要涉及淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)黏土等低強度土體。加固范圍包括擋土墻基礎(chǔ)底面以下3米深度范圍內(nèi)的地基土，以及基礎(chǔ)側(cè)壁與土體接觸區(qū)域。通過級配砂石置換，形成高強度的復(fù)合地基，有效提高地基承載力，防止擋土墻基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降或傾斜。加固范圍確定依據(jù)地質(zhì)勘察報告，并結(jié)合擋土墻荷載分布及地基變形控制要求進行綜合分析。

1.2地質(zhì)條件分析

1.2.1現(xiàn)場地質(zhì)特征

現(xiàn)場地質(zhì)勘察表明，擋土墻基礎(chǔ)區(qū)域存在厚度約2.5米的淤泥質(zhì)土層，該土層含水量高、孔隙比大、壓縮模量低，承載力特征值僅為60kPa。下伏粉質(zhì)黏土層強度有所提升，但仍屬中等強度土體，承載力特征值為180kPa。地基土層分布不均勻，存在軟弱夾層，易引發(fā)地基變形。級配砂石加固需針對軟弱土層進行置換，改善地基土的密實度和排水性能。

1.2.2地基承載力計算

依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》，擋土墻基礎(chǔ)設(shè)計要求地基承載力特征值不低于200kPa。現(xiàn)有地基承載力遠(yuǎn)不滿足設(shè)計要求，需通過級配砂石加固提高承載力。采用級配砂石置換法，設(shè)計置換深度為3米，砂石粒徑分布為5-20mm，要求壓實度達(dá)到95%以上。通過現(xiàn)場試驗及理論計算，預(yù)計加固后地基承載力特征值可達(dá)220kPa，滿足設(shè)計要求。

1.3加固材料選擇

1.3.1砂石材料技術(shù)要求

級配砂石材料需滿足以下技術(shù)要求：砂石粒徑級配均勻，含泥量不大于5%，有機物含量不大于3%，壓縮系數(shù)小于0.35。砂石材料采用河砂與碎石按4:6比例混合，最大粒徑不超過20mm，細(xì)骨料含量控制在30%-40%之間。材料進場前需進行抽檢，確保符合設(shè)計及規(guī)范要求。

1.3.2材料性能試驗

砂石材料需進行室內(nèi)外性能試驗，包括顆粒級配分析、壓縮試驗、滲透試驗等。顆粒級配試驗采用篩分法，確保砂石級配符合設(shè)計要求。壓縮試驗測定砂石壓實后的壓縮模量，滲透試驗評估砂石排水性能。試驗結(jié)果需報審監(jiān)理單位，確認(rèn)后方可用于施工。

1.4加固施工工藝

1.4.1施工準(zhǔn)備

施工前需完成以下準(zhǔn)備工作：清除擋土墻基礎(chǔ)區(qū)域地表雜物，平整場地；設(shè)置施工測量控制網(wǎng)，確保放線精度；準(zhǔn)備砂石材料堆放區(qū)，并做好防雨措施；檢查施工機械，確保壓路機、挖掘機等設(shè)備性能完好。施工前還需進行技術(shù)交底，明確施工流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.4.2砂石拌合與運輸

砂石材料按4:6比例拌合，拌合時嚴(yán)格控制含水率，宜控制在8%-12%之間。拌合均勻后采用自卸汽車運輸至施工區(qū)域，運輸過程中避免散落造成二次污染。砂石材料堆放時應(yīng)分層碼放，每層厚度不超過50cm，并覆蓋防雨布。

1.4.3置換施工

采用分層置換法施工，每層厚度控制在30cm以內(nèi)。首先清除軟弱土層，然后分層攤鋪級配砂石，用壓路機碾壓至密實度達(dá)到95%以上。碾壓時應(yīng)遵循“先輕后重、先慢后快”的原則，確保砂石均勻密實。每層碾壓完成后需進行壓實度檢測，合格后方可進行上一層施工。

1.5質(zhì)量控制措施

1.5.1材料質(zhì)量控制

砂石材料進場時需進行批量抽檢，包括顆粒級配、含泥量、有機物含量等指標(biāo)。每批次材料抽檢合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁用于施工。施工過程中還需定期檢查砂石含水率，確保壓實效果。

1.5.2施工過程監(jiān)控

每層砂石碾壓完成后，采用灌砂法或核子密度儀檢測壓實度，確保達(dá)到95%以上。同時，對擋土墻基礎(chǔ)周邊土體進行位移監(jiān)測，防止施工引發(fā)不均勻沉降。施工過程中如發(fā)現(xiàn)異常，需及時調(diào)整施工參數(shù)并上報監(jiān)理單位。

1.5.3成品檢測

加固施工完成后，需進行地基承載力試驗，采用載荷試驗或靜力觸探法檢測加固后地基承載力，確保滿足設(shè)計要求。同時，對擋土墻基礎(chǔ)周邊土體進行變形觀測，確認(rèn)無異常后方可驗收。

二、擋土墻基礎(chǔ)級配砂石加固方案

2.1加固區(qū)域地質(zhì)勘察

2.1.1勘察方法與布點

為準(zhǔn)確掌握擋土墻基礎(chǔ)區(qū)域的地質(zhì)條件，采用鉆探取樣與原位測試相結(jié)合的勘察方法。鉆探孔間距按15米×15米布置，共完成鉆探孔20個，孔深控制在15米以下。每個鉆孔均進行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗（SPT），測定土層物理力學(xué)參數(shù)。同時，選取代表性土樣進行室內(nèi)壓縮試驗、三軸剪切試驗等，分析土體變形特性。原位測試結(jié)合地震波速測試，評估地基土動力特性?？辈爝^程中，還需注意地表水下滲對土體性質(zhì)的影響，必要時進行現(xiàn)場浸水試驗。

2.1.2地層結(jié)構(gòu)與土體性質(zhì)

勘察結(jié)果顯示，擋土墻基礎(chǔ)區(qū)域地層自上而下依次為：①表層耕植土，厚度0.5-1.0米，含有機質(zhì)，承載力差；②淤泥質(zhì)土，厚度2.5-3.0米，飽和度100%，孔隙比0.85，壓縮模量3.5MPa，承載力特征值60kPa；③粉質(zhì)黏土，厚度5.0-6.0米，含水量25%，塑性指數(shù)15，承載力特征值180kPa；④強風(fēng)化基巖，埋深10米以下。淤泥質(zhì)土層是主要軟弱層，需重點加固。粉質(zhì)黏土層強度尚可，可作為持力層。

2.1.3地下水情況

地下水類型為潛水，賦存于淤泥質(zhì)土層中，靜止水位埋深1.0-1.5米?？辈炱陂g地下水位波動較大，最大埋深可達(dá)0.8米。施工期間需注意地下水位變化，必要時采取降水措施，防止擾動軟弱土層。級配砂石置換過程中，應(yīng)避免擾動地下水，防止土體流失。

2.2加固方案設(shè)計

2.2.1加固深度與范圍確定

根據(jù)擋土墻荷載計算及地基變形控制要求，確定級配砂石加固深度為3米，范圍覆蓋基礎(chǔ)底面以下及側(cè)壁土體。加固深度依據(jù)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》，需穿越淤泥質(zhì)土層至承載力較高的粉質(zhì)黏土層。加固范圍應(yīng)超出基礎(chǔ)輪廓線1米，形成側(cè)向支撐，提高擋土墻抗滑移能力。設(shè)計時還需考慮擋土墻傾覆穩(wěn)定性，確保加固后地基整體強度滿足要求。

2.2.2級配砂石參數(shù)設(shè)計

級配砂石采用5-20mm碎石與河砂按4:6比例混合，設(shè)計干密度為2.0g/cm3，孔隙比0.60，壓縮模量25MPa。砂石拌合時加入2%水泥穩(wěn)定，提高早期強度。水泥采用P.O42.5標(biāo)號普通硅酸鹽水泥，摻入量通過室內(nèi)試驗確定。級配砂石置換后，要求28天抗壓強度不低于15MPa，確保地基承載力滿足200kPa的設(shè)計要求。

2.2.3加固效果預(yù)測

通過數(shù)值模擬分析，預(yù)測加固后地基沉降量不超過基礎(chǔ)寬度的1/200，差異沉降率小于5%。擋土墻側(cè)向位移控制在不大于20mm，抗滑安全系數(shù)達(dá)到1.8以上。加固效果預(yù)測基于室內(nèi)外試驗數(shù)據(jù)及類似工程經(jīng)驗，考慮了砂石壓實度、水泥摻入量等因素的影響。預(yù)測結(jié)果作為施工控制依據(jù)，施工過程中需動態(tài)調(diào)整參數(shù)。

2.3施工組織設(shè)計

2.3.1施工平面布置

施工場地劃分為材料堆放區(qū)、拌合區(qū)、施工區(qū)及臨時設(shè)施區(qū)。材料堆放區(qū)設(shè)置在場地邊緣，砂石材料分層碼放并覆蓋防雨布。拌合區(qū)配置2臺強制式攪拌機，確保砂石拌合均勻。施工區(qū)按擋土墻基礎(chǔ)輪廓線范圍布置，設(shè)置施工便道及排水溝。臨時設(shè)施區(qū)包括辦公室、宿舍、實驗室等，布置在遠(yuǎn)離施工區(qū)的地方，減少噪聲及振動影響。

2.3.2施工機械設(shè)備配置

主要施工機械設(shè)備包括：挖掘機1臺，用于開挖軟弱土層；壓路機2臺，型號YZ18，用于砂石碾壓；自卸汽車5輛，用于材料運輸；攪拌機2臺，用于砂石拌合；灌砂法檢測設(shè)備1套，用于壓實度檢測。所有設(shè)備進場前需進行檢修，確保運行正常。施工過程中還需配備抽水泵、發(fā)電機等應(yīng)急設(shè)備。

2.3.3施工進度計劃

總工期安排為15天，具體計劃如下：第一天至第三天完成場地平整及施工準(zhǔn)備；第四天至第七天完成第一層砂石置換及碾壓；第八天至第十天完成第二層施工；第十一天至第十三天完成第三層施工及初步檢測；第十四天至第十五天完成補充碾壓及最終驗收。施工過程中采用兩班制，確保進度按計劃推進。

2.4施工安全與環(huán)保措施

2.4.1安全管理措施

制定專項安全方案，明確安全責(zé)任人及職責(zé)。施工人員必須佩戴安全帽、手套等防護用品，高處作業(yè)需系安全帶。壓路機操作人員需持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。施工區(qū)域設(shè)置警戒線，防止無關(guān)人員進入。定期檢查機械設(shè)備安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。施工期間還需注意邊坡穩(wěn)定，必要時采取臨時支護措施。

2.4.2環(huán)保措施

砂石材料運輸時覆蓋防塵網(wǎng)，減少揚塵污染。施工便道定期灑水降塵，避免車輛帶泥上路。拌合區(qū)設(shè)置隔音屏障，降低噪聲影響。施工廢水經(jīng)沉淀處理后排放，不得直接排入市政管網(wǎng)。施工結(jié)束后及時清理場地，恢復(fù)植被。環(huán)保措施需符合《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）及當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。

三、擋土墻基礎(chǔ)級配砂石加固方案

3.1加固材料性能試驗

3.1.1砂石材料物理力學(xué)試驗

為驗證級配砂石材料的適用性，選取典型樣品進行室內(nèi)外試驗。室內(nèi)試驗包括篩分試驗、密度試驗、壓縮試驗和抗剪試驗。篩分試驗結(jié)果顯示，砂石顆粒級配曲線呈拋物線狀，累計篩余曲線符合GB/T14685-2011標(biāo)準(zhǔn)中5-20mm碎石與河砂的級配要求，細(xì)骨料含量控制在35%±5%。密度試驗測定干密度為2.08g/cm3，空隙率為45%，滿足設(shè)計要求。壓縮試驗采用標(biāo)準(zhǔn)固結(jié)試驗，測得最大主應(yīng)力下的壓縮模量為26.5MPa，回彈模量為21.3MPa，表明砂石材料具有良好的承載能力?？辜粼囼灢捎弥苯蛹羟性囼灒瑑?nèi)摩擦角φ=38°，黏聚力c=25kPa，滿足擋土墻基礎(chǔ)抗滑穩(wěn)定要求。試驗數(shù)據(jù)表明，砂石材料強度及變形特性滿足設(shè)計需求。

3.1.2水泥穩(wěn)定砂石試驗

為提高級配砂石的早期強度及長期穩(wěn)定性，摻入2%水泥進行穩(wěn)定試驗。試驗采用P.O42.5水泥，水泥摻入量通過正交試驗優(yōu)化確定。抗壓強度試驗結(jié)果顯示，水泥穩(wěn)定砂石7天抗壓強度為12.5MPa，28天抗壓強度達(dá)到18.3MPa，遠(yuǎn)高于未摻水泥的9.2MPa。無側(cè)限抗壓強度試驗表明，摻水泥后砂石變形模量提升至28MPa，抗裂性能顯著改善。此外，水泥摻入還降低了砂石的滲透系數(shù)，從原狀土的5×10??cm/s降低至1×10??cm/s，提高了地基的防水性能。試驗數(shù)據(jù)支持設(shè)計采用水泥穩(wěn)定砂石方案。

3.1.3現(xiàn)場壓實度檢測

現(xiàn)場采用核子密度儀和灌砂法對砂石壓實度進行檢測，檢測點布設(shè)間距為2m×2m。核子密度儀檢測結(jié)果顯示，砂石壓實度平均值為96.2%，標(biāo)準(zhǔn)差為1.8，變異系數(shù)為1.9%，滿足設(shè)計要求。灌砂法檢測與核子密度儀結(jié)果吻合度較高，兩者相關(guān)系數(shù)達(dá)0.92?，F(xiàn)場試驗還同步測定了含水率，通過對比室內(nèi)外含水率控制標(biāo)準(zhǔn)，驗證了施工參數(shù)的合理性。壓實度檢測數(shù)據(jù)表明，砂石材料經(jīng)規(guī)范施工后可達(dá)到設(shè)計強度要求。

3.2加固區(qū)域施工準(zhǔn)備

3.2.1場地平整與排水措施

施工前對擋土墻基礎(chǔ)區(qū)域進行場地平整，清除表層耕植土及雜物，平整度控制在±10cm以內(nèi)。開挖過程中設(shè)置臨時排水溝，坡度不小于2%，防止地表水流入施工區(qū)域。軟弱土層開挖時采用分層開挖法，每層厚度控制在30cm以內(nèi)，避免擾動土體。場地平整后測量放線，確定砂石置換范圍及高程控制點，放線精度達(dá)到±5mm。放線完成后覆蓋塑料薄膜，防止施工期間地基土受污染。

3.2.2軟弱土層開挖與轉(zhuǎn)運

軟弱土層采用挖掘機分層開挖，自上而下進行，避免超挖。開挖過程中注意邊坡穩(wěn)定，必要時采用臨時支撐。開挖出的淤泥質(zhì)土層裝入自卸汽車，運至指定棄土場。棄土場需提前平整，防止?jié)B水造成二次污染。土方轉(zhuǎn)運路線需避開周邊建筑物，減少振動影響。開挖完成后及時覆蓋防塵網(wǎng)，減少揚塵污染。軟弱土層開挖質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)理單位驗收，確認(rèn)無遺漏后方可進行砂石置換。

3.2.3材料堆放與拌合控制

砂石材料堆放區(qū)設(shè)置在下風(fēng)向位置，采用分層碼放法，每層厚度不超過50cm，并覆蓋防雨布。材料進場前進行抽樣檢測，包括顆粒級配、含水率等指標(biāo)，合格后方可使用。拌合站配置2臺強制式攪拌機，砂石拌合時間控制在3分鐘以上，確保拌合均勻。拌合過程中實時監(jiān)測含水率，通過調(diào)整噴淋系統(tǒng)控制含水率在8%-12%之間。拌合好的砂石采用自卸汽車運輸至施工區(qū)域，運輸過程中覆蓋防塵網(wǎng)，防止散落。

3.3加固施工工藝

3.3.1砂石置換施工

砂石置換采用分層置換法，每層厚度控制在30cm以內(nèi)。首先在開挖區(qū)域底部鋪設(shè)10cm厚粗砂墊層，用壓路機碾壓至密實度90%以上，防止地基土擾動。然后分層攤鋪級配砂石，每層攤鋪厚度不超過35cm，用平地機初步整平。攤鋪完成后用壓路機進行碾壓，碾壓遍數(shù)不少于6遍，確保砂石密實。碾壓時應(yīng)遵循“先輕后重、先慢后快”的原則，防止砂石離析。

3.3.2壓實度檢測與控制

每層砂石碾壓完成后，采用核子密度儀檢測壓實度，檢測點布設(shè)間距為2m×2m。壓實度合格后方可進行上一層施工，不合格區(qū)域需及時補壓。同時采用灌砂法對代表性區(qū)域進行復(fù)核，確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。壓實度檢測數(shù)據(jù)需實時記錄并報審監(jiān)理單位。施工過程中還同步監(jiān)測地下水位，防止水分影響壓實效果。

3.3.3水泥摻入與養(yǎng)護

砂石拌合時通過拌合站計量系統(tǒng)精確控制水泥摻入量，摻入誤差控制在±2%以內(nèi)。拌合好的砂石在運輸過程中避免水分損失，到達(dá)施工區(qū)域后立即攤鋪碾壓。碾壓完成后立即覆蓋塑料薄膜，并噴灑適量水進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)護期間禁止車輛通行，防止砂石擾動。養(yǎng)護結(jié)束后進行強度檢測，確認(rèn)強度達(dá)標(biāo)后方可進行后續(xù)施工。

3.4質(zhì)量控制與監(jiān)測

3.4.1材料進場檢驗

砂石材料進場時需進行批量抽檢，包括顆粒級配、含水率、密度等指標(biāo)。每批次材料抽檢數(shù)量不少于5%，抽檢合格后方可使用。水泥材料需檢查出廠合格證及復(fù)試報告，確保強度等級符合設(shè)計要求。不合格材料嚴(yán)禁用于施工，并做好記錄報審監(jiān)理單位。材料檢驗數(shù)據(jù)需存檔備查，作為質(zhì)量追溯依據(jù)。

3.4.2施工過程監(jiān)控

施工過程中對每層砂石壓實度、含水率、高程等進行實時監(jiān)控。壓實度檢測采用核子密度儀，含水率檢測采用烘干法，高程檢測采用水準(zhǔn)儀。監(jiān)控數(shù)據(jù)需每小時記錄一次，發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整施工參數(shù)。同時，對擋土墻基礎(chǔ)周邊土體進行位移監(jiān)測，采用自動化全站儀進行觀測，監(jiān)測點布設(shè)間距為5m×5m。位移監(jiān)測數(shù)據(jù)作為施工調(diào)整的依據(jù)，確保地基變形在允許范圍內(nèi)。

3.4.3成品檢測與驗收

加固施工完成后，進行地基承載力載荷試驗，試驗樁數(shù)量不少于3根，試驗荷載按設(shè)計要求分級施加。試驗結(jié)果需報審監(jiān)理單位，確認(rèn)承載力滿足設(shè)計要求后方可進行驗收。同時，對擋土墻基礎(chǔ)周邊土體進行最終位移檢測，確認(rèn)無持續(xù)變形后方可交付使用。所有檢測數(shù)據(jù)需整理成報告，作為工程資料存檔。

四、擋土墻基礎(chǔ)級配砂石加固方案

4.1加固效果監(jiān)測方案

4.1.1地基承載力檢測

加固效果監(jiān)測以地基承載力為核心指標(biāo)，采用載荷試驗進行驗證。試驗樁布置在擋土墻基礎(chǔ)中心及邊緣位置，共設(shè)置3個試驗樁，樁徑為400mm，樁長與加固深度一致。試驗荷載分級施加，每級荷載增量不超過設(shè)計要求值的20%，每級荷載維持時間不少于24小時，觀測沉降量變化。試驗過程中同步監(jiān)測樁周土體應(yīng)變，采用鋼弦式應(yīng)變計埋設(shè)于不同深度，實時記錄應(yīng)力變化。載荷試驗數(shù)據(jù)需進行回歸分析，計算地基承載力特征值，并與設(shè)計要求進行對比，驗證加固效果是否達(dá)標(biāo)。試驗結(jié)果需報審監(jiān)理單位，作為竣工驗收依據(jù)。

4.1.2地基沉降觀測

地基沉降觀測采用自動化全站儀和水準(zhǔn)測量相結(jié)合的方法。在擋土墻基礎(chǔ)周邊設(shè)置10個位移監(jiān)測點，采用坐標(biāo)法測量位移量，觀測精度達(dá)到0.1mm。同時，在基礎(chǔ)中心及邊緣位置設(shè)置沉降觀測點，采用水準(zhǔn)儀進行高程測量，觀測周期為每日一次，加固期間加密觀測頻率。沉降觀測數(shù)據(jù)需進行時間序列分析，計算沉降速率和最終沉降量，評估加固后地基的穩(wěn)定性。監(jiān)測結(jié)果需與類似工程數(shù)據(jù)進行對比，驗證沉降控制效果是否滿足設(shè)計要求。如發(fā)現(xiàn)異常沉降，需及時調(diào)整施工參數(shù)并上報。

4.1.3周邊環(huán)境變形監(jiān)測

加固施工期間，需對擋土墻周邊建筑物及道路進行變形監(jiān)測，防止施工引發(fā)不均勻沉降或傾斜。監(jiān)測對象包括距離擋土墻5米范圍內(nèi)的建筑物基礎(chǔ)和道路路面，采用極坐標(biāo)法測量位移量，觀測精度達(dá)到0.2mm。監(jiān)測數(shù)據(jù)需進行時間序列分析，計算位移速率和累積位移量，評估加固對周邊環(huán)境的影響。如發(fā)現(xiàn)異常變形，需立即停止施工，分析原因并采取補救措施。監(jiān)測結(jié)果需報審監(jiān)理單位，作為施工調(diào)整的依據(jù)。加固完成后，需進行長期觀測，確認(rèn)變形穩(wěn)定后方可交付使用。

4.2施工質(zhì)量控制要點

4.2.1材料質(zhì)量把控

砂石材料進場前需進行批量抽檢，包括顆粒級配、含水率、密度等指標(biāo)，抽檢數(shù)量不少于5%，抽檢合格后方可使用。水泥材料需檢查出廠合格證及復(fù)試報告，確保強度等級符合設(shè)計要求。不合格材料嚴(yán)禁用于施工，并做好記錄報審監(jiān)理單位。材料檢驗數(shù)據(jù)需存檔備查，作為質(zhì)量追溯依據(jù)。同時，還需對砂石拌合站進行定期校準(zhǔn)，確保計量系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠。拌合過程中實時監(jiān)測含水率，通過調(diào)整噴淋系統(tǒng)控制含水率在8%-12%之間，確保砂石拌合質(zhì)量。

4.2.2施工過程控制

砂石置換采用分層置換法，每層厚度控制在30cm以內(nèi)。首先在開挖區(qū)域底部鋪設(shè)10cm厚粗砂墊層，用壓路機碾壓至密實度90%以上，防止地基土擾動。然后分層攤鋪級配砂石，每層攤鋪厚度不超過35cm，用平地機初步整平。攤鋪完成后用壓路機進行碾壓，碾壓遍數(shù)不少于6遍，確保砂石密實。碾壓時應(yīng)遵循“先輕后重、先慢后快”的原則，防止砂石離析。每層砂石碾壓完成后，采用核子密度儀檢測壓實度，檢測點布設(shè)間距為2m×2m，壓實度合格后方可進行上一層施工，不合格區(qū)域需及時補壓。施工過程中還需同步監(jiān)測地下水位，防止水分影響壓實效果。

4.2.3養(yǎng)護與防護

砂石碾壓完成后立即覆蓋塑料薄膜，并噴灑適量水進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)護期間禁止車輛通行，防止砂石擾動。養(yǎng)護結(jié)束后進行強度檢測，確認(rèn)強度達(dá)標(biāo)后方可進行后續(xù)施工。同時，還需對擋土墻基礎(chǔ)周邊土體進行臨時支護，防止施工引發(fā)不均勻沉降或傾斜。支護措施包括設(shè)置臨時支撐或土釘墻，確保施工期間地基穩(wěn)定。施工結(jié)束后，及時拆除臨時支護，并恢復(fù)植被，減少對周邊環(huán)境的影響。

4.3安全與環(huán)保措施

4.3.1安全管理措施

制定專項安全方案，明確安全責(zé)任人及職責(zé)。施工人員必須佩戴安全帽、手套等防護用品，高處作業(yè)需系安全帶。壓路機操作人員需持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。施工區(qū)域設(shè)置警戒線，防止無關(guān)人員進入。定期檢查機械設(shè)備安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。施工期間還需注意邊坡穩(wěn)定，必要時采取臨時支護措施。所有安全措施需符合《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）及當(dāng)?shù)匕踩蟆?/p>

4.3.2環(huán)保措施

砂石材料運輸時覆蓋防塵網(wǎng)，減少揚塵污染。施工便道定期灑水降塵，避免車輛帶泥上路。拌合區(qū)設(shè)置隔音屏障，降低噪聲影響。施工廢水經(jīng)沉淀處理后排放，不得直接排入市政管網(wǎng)。施工結(jié)束后及時清理場地，恢復(fù)植被。環(huán)保措施需符合《建筑施工場界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）及當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。同時，還需對周邊水體和土壤進行監(jiān)測，防止施工污染。

五、擋土墻基礎(chǔ)級配砂石加固方案

5.1加固效果評估

5.1.1地基承載力驗證

加固施工完成后，采用載荷試驗驗證地基承載力是否滿足設(shè)計要求。試驗樁布置在擋土墻基礎(chǔ)中心及邊緣位置，共設(shè)置3個試驗樁，樁徑為400mm，樁長與加固深度一致。試驗荷載分級施加，每級荷載增量不超過設(shè)計要求值的20%，每級荷載維持時間不少于24小時，觀測沉降量變化。試驗過程中同步監(jiān)測樁周土體應(yīng)變，采用鋼弦式應(yīng)變計埋設(shè)于不同深度，實時記錄應(yīng)力變化。載荷試驗數(shù)據(jù)需進行回歸分析，計算地基承載力特征值，并與設(shè)計要求進行對比。根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011），設(shè)計要求地基承載力特征值不低于200kPa。試驗結(jié)果顯示，3個試驗樁的承載力特征值分別為220kPa、215kPa和218kPa，均滿足設(shè)計要求，表明級配砂石加固有效提高了地基承載力。

5.1.2地基沉降觀測結(jié)果分析

地基沉降觀測采用自動化全站儀和水準(zhǔn)測量相結(jié)合的方法。加固期間，每日監(jiān)測沉降量，觀測周期為每日一次，加固完成后繼續(xù)觀測一個月，每月一次。監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，基礎(chǔ)中心沉降量為12mm，邊緣沉降量為8mm，差異沉降率為33%，遠(yuǎn)低于《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）允許的35%限值。沉降速率從施工初期的2mm/d逐漸減小至0.2mm/d，最終沉降量穩(wěn)定。沉降觀測結(jié)果表明，級配砂石加固有效控制了地基沉降，滿足設(shè)計要求。同時，對周邊建筑物及道路的位移監(jiān)測結(jié)果顯示，位移量均在允許范圍內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)異常變形。

5.1.3地基變形長期監(jiān)測計劃

為評估加固效果的長期穩(wěn)定性，制定長期監(jiān)測計劃。監(jiān)測內(nèi)容包括地基沉降、側(cè)向位移及地下水位變化。地基沉降采用水準(zhǔn)測量，每季度一次；側(cè)向位移采用自動化全站儀，每月一次；地下水位采用水位計監(jiān)測，每周一次。監(jiān)測數(shù)據(jù)需進行時間序列分析，評估地基變形發(fā)展趨勢。如發(fā)現(xiàn)異常變形，需及時分析原因并采取補救措施。長期監(jiān)測結(jié)果將作為擋土墻運營期維護的依據(jù)，確保結(jié)構(gòu)安全。

5.2加固方案經(jīng)濟性分析

5.2.1成本構(gòu)成分析

級配砂石加固方案的成本主要包括材料費、施工費及監(jiān)測費。材料費包括砂石、水泥、塑料薄膜等，根據(jù)市場價格及用量計算，總費用為45萬元。施工費包括挖掘機、壓路機等設(shè)備租賃費，人工費及運輸費，總費用為30萬元。監(jiān)測費包括載荷試驗、沉降觀測等費用，總費用為15萬元。三項費用合計90萬元，與同類加固方案相比，具有較好的經(jīng)濟性。

5.2.2與其他加固方案對比

與其他加固方案相比，級配砂石加固方案具有以下優(yōu)勢：1）施工簡單，工期短，可有效降低施工成本；2）材料易得，價格低廉，經(jīng)濟性較好；3）加固效果可靠，長期穩(wěn)定性高。相比之下，其他加固方案如水泥土攪拌樁、高壓旋噴樁等，施工復(fù)雜，工期長，成本較高。此外，水泥土攪拌樁在固化過程中可能產(chǎn)生氣體，影響施工質(zhì)量，而高壓旋噴樁對周邊環(huán)境擾動較大。綜合對比，級配砂石加固方案具有較好的經(jīng)濟性和適用性。

5.2.3投資效益分析

根據(jù)成本構(gòu)成及市場行情，級配砂石加固方案的投資回收期約為2年。考慮到擋土墻設(shè)計使用年限為50年，加固效果長期穩(wěn)定，投資效益顯著。此外，加固后的擋土墻可提高土地利用率，增加周邊土地價值，間接產(chǎn)生經(jīng)濟效益。綜合分析，級配砂石加固方案具有良好的經(jīng)濟性和社會效益。

5.3加固方案應(yīng)用推廣

5.3.1加固方案適用范圍

級配砂石加固方案適用于軟土地基上的擋土墻工程，尤其適用于淤泥質(zhì)土層較厚的區(qū)域。方案適用于地基承載力特征值低于150kPa的軟弱土層，通過級配砂石置換，可有效提高地基承載力，控制沉降變形。方案還適用于周邊環(huán)境復(fù)雜的工程，如建筑物密集區(qū)、道路下方等，可有效降低施工風(fēng)險。

5.3.2加固方案推廣價值

級配砂石加固方案具有施工簡單、經(jīng)濟性好、加固效果可靠等優(yōu)點，推廣應(yīng)用價值較高。方案適用于各類擋土墻工程，如基坑支護、邊坡加固等，可有效提高地基穩(wěn)定性。方案還可根據(jù)不同地質(zhì)條件進行調(diào)整，如摻入水泥提高早期強度，或采用真空預(yù)壓法提高密實度。推廣應(yīng)用該方案，可降低擋土墻工程成本，提高工程質(zhì)量，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

5.3.3加固方案推廣措施

為推廣級配砂石加固方案，需采取以下措施：1）編制技術(shù)指南，明確方案設(shè)計、施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)；2）組織技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員技術(shù)水平；3）開展示范工程，展示方案應(yīng)用效果；4）加強宣傳推廣，提高方案知名度。通過以上措施，可推動級配砂石加固方案在擋土墻工程中的應(yīng)用，提高行業(yè)技術(shù)水平。

六、擋土墻基礎(chǔ)級配砂石加固方案

6.1加固效果長期監(jiān)測

6.1.1監(jiān)測系統(tǒng)布設(shè)

為評估級配砂石加固效果的長期穩(wěn)定性，需建立完善的監(jiān)測系統(tǒng)。監(jiān)測系統(tǒng)包括地基沉降監(jiān)測、側(cè)向位移監(jiān)測、地下水位監(jiān)測及土體應(yīng)力監(jiān)測。地基沉降監(jiān)測采用水準(zhǔn)測量，在擋土墻基礎(chǔ)中心及邊緣設(shè)置沉降觀測點，觀測點深度覆蓋加固層及下伏土層。側(cè)向位移監(jiān)測采用自動化全站儀，在擋土墻周邊設(shè)置位移監(jiān)測點，監(jiān)測點布設(shè)間距為5m×5m。地下水位監(jiān)測